CN1763342A - 齐平安装的滑动面板闩锁 - Google Patents

Abstract

一种用于滑动面板或柜门的可齐平安装式闩锁包括从面板或门的边缘进行的卡扣式安装。滑动把手操作一对并列的、枢轴转动的与门栓相接合的挂钩，以便打开它们。把手带有锁杆，其与从闩锁内侧操作的私用旋钮或从闩锁外侧操作的锁筒/锁塞相接合。盒/外壳利用两个壁封闭了闩锁机构。各盒壁具有侧顶－边凸边，其承靠在门的相应面上。采用多个螺钉和双端螺栓来调节两个相对的带凸边外壳壁之间的距离，以便适应门厚度的变化。第一垫片密封了与其外侧壁相邻的和/外壳。第二垫片密封了与内侧壁相邻的盒外壳和滑动把手。在闩锁两侧都包括有盖板。

Description

齐平安装的滑动面板闩锁

技术领域

本发明涉及一种用于尤其是设在船舶、娱乐车(RV)和旅行挂车等上的滑动面板和柜门的闩锁(latch)。通常要求这些闩锁具有低的型面，并与滑动门或面板的相应内表面和外表面齐平装配，且易于通过操作员的扭动或滑动动作来进行操作，以打开或关闭闩锁。

背景技术

通常，门框的外部尺寸限定了安装在其内的门厚度。门的厚度又限定了用于安装锁或闩锁的门内侧凹口的尺寸。这种型面必须为外侧上的钥匙锁凸出部和内侧上的私用开关或旋钮留出空间。

在大多数情况下，门面板的厚度限定了锁或闩锁的厚度。一种锁将只适合特定厚度的门。在过去，这限制了特定锁或闩锁的应用。

通过利用垫板或间隔结构可使锁/闩锁适用于较宽范围的门厚。通常，垫板设在闩锁盒的外侧面和在门中切出的空腔内侧壁之间。这形成了较大程度地未完成的安装，之后将需要带填充间壁的盖板，填充间壁将伸到在门中切出的凹口或切口内。当门中的切口具有统一的尺寸时，垫板将增设在外壳的外面，并且需要可使闩锁盒与垫板相接合的专用安装盖板。

为了使闩锁盒增厚以适合较厚的门，已经使用隔块将闩锁盒的相应内侧面和外侧面分隔开。这不仅需要各种闩锁盒螺钉，而且需要设计出内部的操作部件，使其可在没有内闩锁盒隔块/膨胀件的条件下，可通过不同尺寸的膨胀件来操作。

通常，通过安装螺钉将这些闩锁安装在门的空腔或切口中。即使在接合了安装托座的情况下，该安装托座也会使用安装螺钉。

现有技术的锁和闩锁中没有一种能够制作成具有防水性或耐候性，这种防水性或耐候性对于极少有檐突或耐候吊窗的船舶和RV以及旅行挂车而言是特别有利的特征。

发明内容

因此，本发明的一个目的是提供一种用于滑动面板或柜门的闩锁，其可在安装过程中以卡扣方式快速且容易地安装。

本发明的另一目的是为这种闩锁提供易于调整的能力，以便在不更换或增加部件或者改变闩锁操作的条件下适用于不同的门厚度。

本发明的又一目的是为这种闩锁提供耐候性或水密封能力。

本发明的还一目的是在一种低型面的齐平安装式闩锁中提供所有这些特征。

本发明的目的可在用于滑动面板或柜门的齐平安装式闩锁中实现，这些滑动面板或柜门为通常安装在船舶、RV和旅行挂车上的那种类型。本发明的闩锁装配在从门的靠近门栓(keeper)的边缘中延伸出的切口开口中。首先将叉形承接托座放在预制的安装切口中。闩锁结构滑动到切口内并通过与托座叉脚上的挂钩件相接合而卡扣就位。当互锁在一起时，闩锁结构就固定地保持在切口中。

闩锁结构包括具有外侧盖板和内侧导板的盒，可滑动的操作板带有在内侧导板上。闩锁结构每个盒板上的侧顶-边凸边与切口开口周围的相应门外面板相接合。调整螺钉可使盒的内、外侧板一起运动，以便通过使凸边与切口周围的门面形成压力接触而形成紧密的安装。盖板可装饰包括门边缘的该安装结构，在盒的相应内、外侧板上都带有一块盖板。

操作板跨在盒的内侧导板上的平行纵向凸边之间。盒的每块内、外侧板中的扩大开口可通向操作板，并允许操作板所用把手运动一段操作距离。闩锁结构包括内侧和外侧的凹腔形或杯形的把手，其安装在操作板中，并可用来从门的任一侧来操作闩锁。这对把手中的每一个相互间偏开，以允许更窄的型面。

操作板被弹簧偏压至关闭位置。为了打开门，操作员可滑动内侧把手或外侧把手而使之离开门边缘，从而操作闩锁使其脱离门框的门栓，以便打开门。

可枢轴转动地设有一对并列的挂钩或钩形掣子，其一前一后地在靠近闩锁端部的门框处进行操作。这些挂钩一起地与门框上的杆状门栓相接合，并被弹簧偏压在关闭或锁定位置。这些挂钩每个都包括外接片，其与操作板上的相应接片相接合。当操作板在远离闩锁的门框端的方向上运动(滑动)时，每个挂钩同时受拉并旋转至打开位置，从而打开闩锁。

操作板具有位于与门框端相对的其端部处的两个突出的小柱或锁杆。闩锁包括穿过其盒外板的锁塞(lock plug)或锁筒。这种锁塞包括带偏置片的附环。偏置片定位成当锁筒旋转至锁定位置时可拦截其中一个锁杆。闩锁还包括穿过其盒内板而安装的摇臂开关或私用旋钮。当处于锁定位置时，摇臂开关拦截另一锁杆。锁塞的附臂(follower arm)或私用旋钮结构可选择性地运动，以拦截突出的小柱或锁杆的运动。当这种情况发生时，就无法运动操作板来使其拉动挂钩以打开闩锁。因此闩锁是锁定的。

利用两个垫片将闩锁制成为耐候的或防水的。第一垫片是U形的，并定位在盒外板和盒的内侧导板的平行凸边之间。第二垫片是软胆(bladder)形的，并覆盖内侧凹腔的把手开口，并且围绕摇臂开关或私用旋钮而延伸。

附图说明

通过阅读以下参照附图的详细描述，可以清楚和进一步理解本发明的特征、优点和操作，其中相同的标号表示相同的元件，其中：

图1是门面板、承接托座和闩锁组件的分解透视图；

图2是门面板中的承接托座准备好接受闩锁组件的透视图；

图3是卡扣在门面板上的齐平安装座中的闩锁的外观图；

图4A至4E是显示了其外部特征的闩锁组件的各种视图；

图5是显示其部件及其相应位置的闩锁组件的分解透视图；

图6A至6E是内侧或私用旋钮侧的盖板的各种视图；

图7A至7D是滑动操作板的各种视图；

图8是从闩锁的内侧或摇臂开关/私用旋钮侧看去的闩锁组件的局部剖开透视图，其显示闩锁处于锁定位置；

图9是从闩锁内侧看去的闩锁组件的局部剖开透视图，其显示闩锁处于解锁位置；

图10A是当闩锁处于关闭位置时，内侧把手的局部剖开截面图；

图10B是当闩锁处于打开位置时，内侧把手的局部剖开截面图；

图11是部分显示了内侧把手、锁塞以及锁塞区域中的第一和第二垫片的局部剖开截面图；

图12是取下了盖板和外侧盒/外壳壁的闩锁组件的外观图，从而显示了U形的第一垫片；

图13是接近门栓框的滑动面板的外观透视图，其中去掉了外侧盖板和盒外侧壁，以显示处于打开位置中的成对掣子/挂钩；

图14是图13所述结构的外观透视图，其中成对的挂钩与门栓相接合，从而使面板被闩锁关闭。

具体实施方式

本发明是一种齐平安装式滑动面板闩锁，其可卡扣式地安装、耐候且防水、并且可选择性地进行门宽度调整。图1所示滑动面板或柜门21配备有用于接受并保持U形承接托座25的成形切口23。切口23的形状符合托座25的形状，并允许有用于托座25之臂运动的空间。切口23的导入部分27开口在门边上。这个导入部分27缩窄至滑入就位的闩锁组件29的宽度，图2中当承接托座25就位时，闩锁组件29从门的边缘滑入到合适位置。

虽然基本上是U形形状，但是托座25具有相对较平直的后臂31和一对弹簧类型的条形侧臂33。托座25的每条侧臂33在其自由端带有挂钩35，其带有向内的凸起和齐平的外侧面。外凸台肩37在托座35的弯曲处从后臂31向外伸出，并且在弯曲处转换为侧臂33。这些外凸台肩37处在承接凹腔39中，承接凹腔39形成成形切口23的一部分。因此，可将托座25牢固地保持就位于门切口23中。

如图3所示，一旦闩锁组件29滑入切口23中并与托座25形成锁定接合时，闩锁组件29则完全固定在门面板21上，因此组件29的门栓接合端49与门21的边缘齐平。图3显示了闩锁组件29的外观，其带有外侧盖板41、在外侧盖板41之上延伸的锁塞43、以及凹腔形的外侧把手45，把手45通过外侧盖板41中的开口47(见图5)来操作。

在图4A-4E中可看到闩锁组件29的各种视图。图4A显示了闩锁组件29的外侧面，其中凹腔形的外侧把手45定位成偏离闩锁的中心并更靠近门栓接合端49。图4B显示了带内侧盖板51的闩锁组件29的内侧面。凹腔形内侧把手53定位成偏离闩锁的中心并更靠近闩锁组件29的导入端或远端53。私用旋钮/摇臂开关57与远端53相邻并定位成位于外侧面上的锁塞43的外部。

闩锁组件29包括一对钩形的一前一后操作的并列的钩形掣子59。这些挂钩59定位在组件内，并位于闩锁组件29的门栓接合端外侧边缘的内侧。

闩锁组件的操作机构保持在将在下文中进行讨论的盒中。如图4C所示，盒的部件在盒的每个侧面上都具有矩形开口59，其与承接托座25的侧臂33端部上的挂钩35相接合。

图5是闩锁组件29的分解透视图，其内侧处于视图的顶部，而外侧处于视图的底部。闩锁盒由外侧壁61组成，其具有两条相对的、纵向延伸的、带槽的、垂直成形的凸边63，其同下述其它结构相接合以形成闩锁盒的侧壁。盒外侧壁61包括开口65，其在外侧盖板41安装到盒外侧壁61上时在尺寸和位置上设置成与外侧盖板开口47对准。位于外侧壁61远端处的半圆形切口67容纳了MIM型锁塞43进入MIM外壳中的伸展部分，MIM外壳卡扣式安装在盒内侧壁71的远端上。在MIM外壳69每侧中具有弹簧钩73的弹簧片夹具与位于相对的、纵向延伸的垂直成形凸边77中的相应夹孔75相接合，凸边77与内侧壁凸边63相配合以形成闩锁盒的侧壁。

盒内侧壁71带有与内侧盖板51中的开口47对准的开口79。形成为盒内侧壁的一部分的内侧壁凸边77也是带槽的。从带槽侧凸边63上的门栓接合端向内的第二槽59a与带槽侧凸边77的门栓接合端向内的第二槽59b相接合，从而形成矩形开口59，承接托座25的挂钩35凸入到该矩形孔59中，以锁定外盒，从而将闩锁组件29锁定就位。

盒内侧壁71的侧凸边77向内卷折，从而使每个侧凸边形成L形沟槽81。操作板或滑板83在侧凸边77中滑动，并跨在形成L形沟槽81的卷折壁部分上。滑板具有两个凹腔，靠近滑板83远端的内侧凹腔85以及靠近滑板83的门栓接合端的外侧凹腔87。

滑板的门栓接合端带有三个圆角切口，其允许滑板83相对于掣子挂钩结构运动。位于滑板83纵向中心线上的较小的第一切口89(或圆角槽)适于滑板83相对于销或钩头螺栓91的运动，螺栓91保证了这对并列门栓接合挂钩93的对准和一前一后的操作。这些挂钩93是闩锁的掣子。

第二和第三切口95，97较大且相同，并在切口89的中心线外侧分隔开。这些切口95，97适于滑板83相对于钩头枢销或枢轴螺栓99和101的运动。挂钩93每个都包括敞口式枢轴颈103，其中一个相应的枢轴螺栓99，101在枢轴颈103中延伸。

相应的轴衬105形成了与带槽滑板83的滑动界面。每个轴衬都包括伸入第二和第三切口95，97(或圆角槽)的相应之一中的颈状凸出部。钩头螺栓91和钩头枢轴销或螺栓99及101各自螺纹式安装或锤击式安装在盒外侧壁61中的正确接受孔中。

锁塞43在其内侧端上带有具有偏置片的附环109，附环10在旋转到锁定位置时将锁定滑板83的操作。

摇臂开关57带有一对支脚113，当该开关运动到锁定位置时，其中一个支脚将锁定滑板83的操作。

盒外侧壁61上的带槽凸边侧壁63略处于带槽凸边侧壁77的外侧。U形垫片在盒外、内侧壁61，71的侧壁之间延伸，并位于MIM外壳69的下方，从而形成防水层。

软胆式垫片117适合于接受凹腔形内侧把手53，并穿过内侧盖开口47和盒内侧壁开口79而延伸到滑板83内侧的凹腔85中。这种软胆式垫片还具有延伸到私用旋钮或内侧摇臂开关57周围的面。这种内侧软胆式垫片117形成了防水层。

盒内侧壁71通过四个内螺纹式平头螺栓119和四个螺钉扣121而保持在外侧壁61上，每个平头螺栓119都容纳并保持在盒外侧壁61上；螺钉扣121拧入到平头螺栓119的接受螺纹中。

盒外侧壁61和内侧壁71每个都各自具有从侧面突出的顶面凸边123和125。这些顶面凸边123，125延伸到各自的带槽侧凸边63，77外侧，并且在螺钉121拧紧且将两个盒壁61，71拉靠在一起时夹住了门面板21之成形切口23的侧边。

外盖和内盖41，51每个都具有一对向内凸出的平接片127。这些接片装饰了闩锁组件29的门栓接合端，并留出了用于门栓延入闩锁组件29中以与接合挂钩93相接合的开口。

每个挂钩93都具有在壁71的带槽侧凸边77的方向上向外突出的接片129。滑板83的门栓接合端具有两个外角接片131，其从滑板顶面向内地垂直延伸成形。在每个角部接片131的后面设有敞开空间151。挂钩接片129分别延伸到相邻的滑板开口151中。

当内、外侧凹腔形把手41，53中的任一个滑向闩锁组件29的远端55时，滑板接片131就与相应的挂钩接片129相接合，从而导致每个挂钩93旋转打开，以便释放保持在挂钩93之间的门栓。当滑板83朝着闩锁组件的门栓接合端49运动时，相应的敞开空间151通过滑板83而避免了与相应挂钩接片129的接合。

一对压缩弹簧133将滑板偏压至远离远端的关闭位置。带有挂钩接合指形件的扭簧安装在每个枢轴螺栓101上，从而将每个挂钩都偏压至关闭位置。图中没有显示出这些扭簧。挂钩93的关闭位置是挂钩接片129离开远端55的位置。

闩锁组件29通过滑入成形切口23中而与处在切口23中的承接托座25相接合，从而使闩锁组件29从相邻于门栓的门边处安装在滑动面板或滑动门21上。这可通过使盒连同其壁凸边123，125一起在门21面板的外侧上滑动来实现。外侧盖板41预先安装在盒外侧壁61上，并与闩锁组件29一起被带至门21上。内侧盖板51保持未安装状态。

一旦承接托座的两个挂钩35卡扣到盒侧面上的两个矩形开口59中时，则闩锁组件就完全地固定在门21的切口23中。而后拧紧厚度调节螺钉121，以便将盒的顶面凸边123，125紧固在门21的内侧面和外侧面上。这就完成了安装，但内侧盖板51的安装除外，内侧盖板51通过四个较小的盖板安装螺钉135而安装在盒内侧壁71上。

图6A-6E中详细显示了内侧盖板51。内侧盖板51的整体形状与外侧盖板41大体相同。不同之处包括凹腔形把手开口47的位置、摇臂开关开口137的位置盒形状、四个安装螺钉135的孔137、以及锁定状态指示器的开口141。

图7A-7D中更详细地显示了操作滑板83。内侧凹腔85和外侧凹腔87的偏置开使得允许滑板83具有更薄(即更窄)的型面。用于与挂钩93的接片129相接合的滑板接片131显示为垂直于滑板83的顶面而向内延伸。

较长的第一锁杆143从滑板83的远端纵向延伸出(该远端与带有圆角槽89，95和97的门栓接合端相对)。当从内侧凹腔85的面看去时，这个锁杆143定位在滑板83的纵向中心线的左侧。

较短的第二锁杆145在滑板83的远端处平行于第一锁杆143延伸，但定位在其中心线的左侧。

当摇臂开关57处于锁定位置时，第一锁杆143受到摇臂开关57上的支脚113的拦截。当锁塞43处于锁定位置时，第二锁杆145受到附环109上的偏置片111的拦截。

图8和9分别显示了闩锁组件29处于锁定和解锁位置时的部分剖视图。在图8的锁定状态中，滑板83的第一锁杆143抵靠在摇臂开关57的支脚113上。在图9的解锁状态中，摇臂开关57的支脚113位于第一锁杆143之下，滑板可自由地朝闩锁组件29的远端55运动。这就允许凹腔形把手53朝着远端55运动，从而使滑板83与其一起运动，并将挂钩93拉至旋转的打开位置。

图10A显示了处于关闭位置中、即受到弹簧偏压的内侧把手53，其中相接合的滑板内侧凹腔85离开闩锁组件29的远端55，闩锁组件不可操作。其中一个滑板的偏压弹簧133显示为跨在其中一个锁杆145上。此第二锁杆145延伸穿过MIM外壳69中的孔形开口，而突出至可旋转式附环109的位置中。第一锁杆143带有另一滑板偏压弹簧，并类似地延伸穿过MIM外壳69至外壳69的外侧远端，并到达摇臂开关57的位置。

图11中详细地显示了U形垫片115和软胆式垫片117的相对位置。这些垫片115，117都处在接近或邻近盒壁61，71的门21内侧面的位置处。这意味着雨水可进入闩锁组件29的盒内部，但不会到达内侧盖51的位置，而是会流出门栓接合端49的开口。

图12显示了从门21外侧看去的剖视图，其显示了在组件处于不工作或锁定的位置时，摇臂开关57(以虚线-空框表示)、带有锁塞43的MIM外壳69、以及滑板83中的把手外侧凹腔87的相对位置。形成门栓接合掣子的挂钩93是关闭的。图中显示了U形垫片115的位置和第一和第二锁杆143，145的位置，以及偏压弹簧133。

图13和14各自为显示了与门框147一起操作的滑动面板或门21的局部剖视图，门框147具有杆状或矩形销形状的门栓149。在图13中，挂钩93的钳口处于打开位置，门通过滑动到右边而被拉开。

图14显示了门21，其中闩锁组件29锁扣在门框147上，并且挂钩93与门栓149相接合。

门栓149的接合头149a在每个外侧面上都为带有斜面149b的铲子形。当拉动门21而使其朝门框147运动时，滑板83将朝向闩锁组件29的门栓接合端49运动一段较短距离。通过门栓头149的斜面149b，敞开空间151将允许每个挂钩93可克服其偏压弹簧的作用力而打开，从而允许挂钩93抓在门栓的接合头上。

在不脱离本发明的目的和范围的前提下，可对上述发明进行多种变化。因此，应以说明性而非限制性的意义来阅读以上描述。可以进行替换和变化，同时仍处于本发明的目的和的范围内以及所附权利要求的范围内。

Claims (20)

1.一种齐平安装式滑动面板闩锁的安装方法，其包括以下步骤：

在门中预制出切口，其从所述门的与门栓相邻的边缘延伸；

通过保持装置将承接托座牢固地插入到所述切口的底部中；

将齐平的面板闩锁滑入到所述切口内，以便固定在所述承接托座中并与所述保持装置相接合，所述闩锁在其闩锁盒的任一侧上具有外侧凸边，其中所述凸边位于所述门切口的外侧上；以及

将所述凸边并拢在一起，以便承靠在所述门的相应侧面上。

2.一种用于齐平安装式滑动面板闩锁的包括有U形托座构件的承接托座，其具有：

后臂；

一对从所述后臂平行地延伸出的弹性侧臂；

位于各所述弹性侧臂端部的挂钩件，各所述挂钩件都具有向内的凸起和齐平的背面；和

从后臂的各端部向外延伸的外凸台肩，所述外凸台肩在所述端部处与各自的侧臂相连。

3.一种用于滑动门的可齐平安装式闩锁，其包括：

具有外侧壁和内侧壁的盒，各所述壁包括在各自的壁平面中从其外侧面向外延伸的凸边；

安装在所述盒内以用于与门栓相接合的掣子；

滑板，其用于当所述滑板滑动至打开位置时与所述掣子相接合，以便打开所述掣子；和

密封了所述盒的内侧面的垫片，其可防止雨水通过；

其中对于不同的门厚度而言，所述盒可调节以便定位所述凸边。

4.根据权利要求3所述的可齐平安装式闩锁，其特征在于，所述闩锁还包括U形托座构件，其具有后臂、一对从所述后臂平行延伸出的弹性侧臂，

位于各所述弹性侧臂端部的挂钩件，每个所述挂钩件都具有向内的凸起和齐平的背面；以及从所述后臂的各端部向外延伸的外凸台肩，所述外凸台肩在所述端部处与各自的侧臂相连，每个所述挂钩件可与所述盒相接合。

5.根据权利要求3所述的可齐平安装式闩锁，其特征在于，所述盒包括内侧壁以及与所述内侧壁相连从而形成了盒外壳的外侧壁，其中所述滑板是操作板-滑板，其定位成可在所述内侧壁和所述外侧壁的外壳内操作，其中所述内侧壁包括相对边缘的L形沟槽，其中所述操作板-滑板可在所述沟槽上操作。

6.根据权利要求5所述的可齐平安装式闩锁，其特征在于，所述盒外侧壁至所述内侧壁的所述连接包括连接在所述外侧壁上的多个内螺纹式平头螺栓以及连接在所述内侧壁上的多个螺钉扣，其与所述内螺纹式平头螺栓一对一地相接合。

7.根据权利要求6所述的可齐平安装式闩锁，其特征在于，所述螺钉扣和所述内螺纹式平头螺栓调整所述盒凸边的间隔。

8.根据权利要求7所述的可齐平安装式闩锁，其特征在于，所述螺钉扣和所述内螺纹式平头螺栓是可调节的，所述内侧壁与所述外侧壁之间的间隔是可调节的，所述操作板-滑板由所述内侧板携带。

9.根据权利要求8所述的可齐平安装式闩锁，其特征在于，所述掣子包括一对相互面对的并列的挂钩，以及一对轴衬，其各自安装在所述操作板-滑板上，并且延伸出以便与相应的所述挂钩一对一地相接合。

10.根据权利要求9所述的可齐平安装式闩锁，其特征在于，所述操作板-滑板带有位于其一侧上的内侧凹腔，以及位于其另一侧上的外侧凹腔，所述内、外侧凹腔在所述操作板-滑板上相互间偏开。

11.根据权利要求10所述的可齐平安装式闩锁，其特征在于，所述盒内侧壁具有靠近所述操作板-滑板内侧凹腔的开口，所述盒外侧壁具有靠近所述操作板-滑板外侧凹腔的开口。

12.根据权利要求11所述的可齐平安装式闩锁，其特征在于，所述闩锁还包括围绕所述盒内侧壁开口而延伸并进入所述操作板-滑板内侧凹腔中的软胆式垫片。

13.根据权利要求12所述的可齐平安装式闩锁，其特征在于，所述闩锁还包括围绕所述盒内侧壁的朝外凸边而延伸的U形垫片。

14.根据权利要求13所述的可齐平安装式闩锁，其特征在于，所述闩锁还包括安装在所述盒内侧壁上的内侧面板、安装在所述盒外侧壁上的外侧面板、延伸至所述覆盖有垫片的操作板-滑板内侧凹腔中的第一凹腔形把手，以及延伸至所述操作板-滑板外侧凹腔中的第二凹腔形把手。

15.根据权利要求14所述的可齐平安装式闩锁，其特征在于，所述盒外侧壁包括带槽凸边，其延伸到所述盒内侧壁的L形沟槽的外侧，其中所述闩锁还包括锁定件，其安装在所述盒上以用于拦截所述滑板以便选择性地禁止所述滑板的打开运动。

16.根据权利要求15所述的可齐平安装式闩锁，其特征在于，所述闩锁还包括MIM外壳和MIM型锁塞。

17.根据权利要求5所述的可齐平安装式闩锁，其特征在于，所述操作板-滑板带有位于其一侧上的内侧凹腔以及位于其另一侧上的外侧凹腔，所述内、外侧凹腔在所述操作板-滑板上相互间偏开，其中所述盒内侧壁具有靠近所述操作板-滑板内侧凹腔的开口，所述盒外侧壁具有靠近所述操作板-滑板外侧凹腔的开口。

18.根据权利要求17所述的可齐平安装式闩锁，其特征在于，所述闩锁还包括围绕所述盒内侧壁开口而延伸并进入所述操作板-滑板内侧凹腔的软胆式垫片。

19.根据权利要求18所述的可齐平安装式闩锁，其特征在于，所述闩锁还包括围绕所述盒内侧壁的朝外凸边而延伸的U形垫片。

20.根据权利要求19所述的可齐平安装式闩锁，其特征在于，所述闩锁还包括安装在所述盒内侧壁上的内侧面板、安装在所述盒外侧壁上的外侧面板、延伸至所述覆盖有垫片的操作板-滑板内侧凹腔中的第一凹腔形把手，以及延伸至所述操作板-滑板外侧凹腔中的第二凹腔形把手，其中所述盒外侧壁包括带槽凸边，其延伸到所述盒内侧壁的L形沟槽的外侧，所述闩锁还包括锁定件，其安装在所述盒上以用于拦截所述滑板以便选择性地禁止所述滑板的打开运动。

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