CN102312610B - 具有改进的可靠性的滑动螺栓锁 - Google Patents

Abstract

本发明提供改进可靠性的滑动螺栓锁，包括锁壳，在锁壳中容纳锁定机构，滑动螺栓能借助锁定机构沿滑动螺栓轴线在闭合位置和打开位置之间移动，并且其在闭合位置从锁壳伸出而在打开位置缩进锁壳内。闭合锁筒能布置在锁壳中，其包括能围绕闭合锁筒轴线旋转的致动器。致动器作用于锁定元件，其在滑动螺栓中被可移动地导向，锁定元件还在导轨中被导向，导轨包括锁定槽。锁定元件借助偏压弹簧而在滑动螺栓的闭合位置与锁定槽接合，且能通过致动器的旋转被引导出锁定槽。锁定元件达到依靠于限定出锁定槽的轨道段的位置，由此滑动螺栓被保持在闭合位置。轨道段包括至少一个预锁定台，锁定元件能在到达所述滑动锁的闭合位置之前已经与所述预锁定台接合。

Description

具有改进的可靠性的滑动螺栓锁

技术领域

本发明涉及滑动螺栓锁，其包括锁壳，在锁壳中容纳有锁定机构，滑动螺栓能借助锁定机构沿滑动螺栓轴线而在闭合位置和打开位置之间移动，其中滑动螺栓在闭合位置从锁壳伸出且在打开位置缩进锁壳内，并且其中闭合锁筒布置在锁壳中，其包括能围绕闭合锁筒轴线旋转的致动器，所述致动器作用于锁定元件，锁定元件在滑动螺栓中被可移动地导向，所述锁定元件还在导轨中被导向，其中导轨包括锁定槽，锁定元件借助偏压弹簧而在滑动螺栓的闭合位置与锁定槽相接合且能通过致动器的转动而被引导出锁定槽，并且其中锁定元件达到依靠于限定出锁定槽的轨道段的位置，由此滑动螺栓被保持在闭合位置中。

背景技术

滑动螺栓锁包括滑动螺栓，滑动螺栓能沿滑动螺栓轴线在其闭合位置和打开位置之间进行线性运动。为了在打开位置以及特别是也在闭合位置闭锁滑动螺栓，提供了锁定元件，该锁定元件在滑动螺栓的导向槽中被可移动地导向。从而，锁定元件在朝向滑动螺栓轴线的方向进行与锁定螺栓自身相同的运动。此外，锁定元件能在滑动螺栓的容纳部件中进行运动，且能与导轨互相作用，使得锁定元件至少在闭合位置闭锁滑动螺栓，而且也在打开位置闭锁滑动螺栓。

为了达到闭锁，包括至少一个锁定槽的导轨被实施，使得锁定元件能在闭合位置接合，该闭合位置被分配到优选地两个锁定槽中的一个。锁定元件与锁定槽的接合能借助偏压弹簧来实现，偏压弹簧将锁定元件压入导轨的锁定槽中。

在致动器围绕闭合锁筒轴线旋转的情形中，致动器在某些旋转位置克服锁定元件而移动，且锁定元件因此能被提升出导轨的锁定槽。同时，滑动螺栓借助致动器元件而沿滑动螺栓轴线移动。结果，旋转的致动器使锁定元件在导轨的释放方向上移动以及使滑动螺栓沿滑动螺栓轴线在打开位置和闭合位置之间移动。

不利地是，可能出现滑动螺栓不能完全移动到闭合位置或打开位置。为了到达闭合位置，滑动螺栓与安装在门框中的锁定板接合，例如以便于锁门。在替代方案中，滑动螺栓锁能作为底部闭合锁来实施，且锁定板设置在底部区域。例如，在玻璃门(比如用于锁门市部的玻璃门)的情形下使用这样的滑动螺栓锁。从而，可能在滑动螺栓所顶靠着移动的锁定板中出现污物的积聚。即使致动器因此能完全围绕闭合锁筒轴线旋转且钥匙能被拔出闭合锁筒，也可能出现滑动螺栓最终没有达到闭合位置的情形。在用户锁定滑动螺栓锁的情形中，滑动螺栓被移动到最终闭合位置之前的一个位置，其中锁定元件能已经顶靠着过渡部而缓慢移动到导轨的锁定槽中，而不会最终沉入锁定槽。在滑动螺栓锁的闭合状态下，偏压弹簧将锁定元件靠着过渡部而压入锁定槽，但是用于在闭合位置闭锁滑动螺栓的固定位置不能借助锁定元件而得到确保。在打开位置中，锁定元件能再次被引导出锁定槽的开始区域，比如借助于激起滑动螺栓的振动以及滑动螺栓的同时的力的施加。结果，滑动螺栓锁也能够被再次打开，而不用钥匙，这导致了可靠性方面的缺点。

发明内容

因而，本发明的目的是建立根据在权利要求1的前序部分中更详细说明的设计的滑动螺栓锁，该滑动螺栓锁包括改进的可靠性。

该目的基于根据权利要求1的前序部分与特征部分的特征的组合的滑动螺栓锁来解决。本发明的有利的进一步的改进在从属权利要求中指出。

本发明包括以下的技术教导，即锁定槽的轨道段包括至少一个预锁定台，锁定元件能在达到滑动螺栓的闭合位置之前已经顶靠着预锁定台接合。

通过在限定出锁定槽的轨道段的区域中制作出具有至少一个预锁定台的导轨，锁定元件能在达到锁定槽中的最终锁定位置之前已经实现较大的锁定效果，这因为锁定元件已经在预锁定台中与导轨的轨道段相接合。在滑动螺栓受到撞击而使得其不能最终移动到闭合位置的情形中，滑动螺栓能至少在朝闭合位置的方向移动，使得致动器且因此使得钥匙能在闭合锁筒中完全地旋转。在滑动螺栓的在实际闭合位置之前的这个位置，锁定元件能已经达到预锁定台中的一定位置，在此位置，锁定元件已经近似地达到与在锁定槽中的最终锁定位置相同的锁定效果。例如，以台阶状方式实现的多个预锁定台也能被引入到轨道段上，轨道段在滑动螺栓的且因此锁定元件的打开位置的方向上限定出锁定槽。一个或多个预锁定台能以有利的方式被引入，尤其是在当锁定元件已经借助偏压弹簧而被略微压入锁定槽的开口中时锁定元件朝轨道段缓慢移动的区域中，且锁定元件能在每个预锁定台中呈现闭锁位置，从而使得在没有致动器对锁定元件的影响下，滑动螺栓不能分别地被再次引导出锁定槽或引导出预锁定台。

有利地是，预锁定台包括锁定侧面，该锁定侧面横交于滑动螺栓的滑动螺栓轴线延伸。在锁定元件与预锁定台接合的情形中，锁定元件到达顶靠锁定侧面的位置。锁定侧面平行于轨道段延伸，当滑动螺栓能被移动到实际的闭合位置且当锁定元件已被卡入锁定槽中的最终锁定位置时，锁定元件达到顶靠锁定段的位置。

特别地，锁定侧面能包括相对于轨道段的基准侧面的偏移，其中该偏移优选地以台阶状的方式实现。基准侧面形成轨道段中的如下的表面，即：当锁定元件被完全卡入锁定槽中时锁定元件达到顶靠该表面的位置。锁定侧面相对于基准侧面的偏移在朝滑动螺栓的打开位置的方向延伸，其中在轨道段中有多个锁定侧面的情形下，该偏移也能重复地出现。这能导致一种台阶状设计，该台阶状的设计形成了在锁定槽的底部处的基准侧面到转移区的过渡部，锁定元件穿过该转移区以从闭合位置进入打开位置。

导轨能包括直的轨道段，该直的轨道段在滑动螺栓的滑动螺栓轴线的方向延伸且近似与限定出锁定槽的轨道段成直角地延伸，其中从预锁定台到直的轨道段的过渡部借助斜面来形成。斜面可作为相角来实现且因此形成表面，该表面包括朝向锁定侧面以及朝向直的轨道段的角度，比如，在各情况下为45°的角度。在替代方案中，斜面可借助圆角段来形成，比如90°的圆角段。根据本发明，还能够在斜面中引入一个或多个预锁定台。

通过特别有利的方式，滑动螺栓中的锁定元件能在导向方向上被导向，该导向方向横交于滑动螺栓的滑动螺栓轴线延伸。导向方向形成其中偏压弹簧在导轨的锁定槽的方向上预拉紧锁定元件的方向。

在替代方案中，提供了限定出锁定槽的轨道段，并且特别地提供了用于预锁定台的锁定侧面以包括相对于滑动螺栓的滑动螺栓轴线的负斜角。特别地，提供了待被实现为以成斜角方式相对于滑动螺栓轴线设置的负斜角，使得增加了抵靠限定出锁定槽的轨道段且特别是抵靠预锁定台的锁定侧面并且借助偏压弹簧而被压入锁定槽中的锁定元件的锁定效果。由于也能设置用于轨道段的基准侧面的预锁定台的锁定侧面的负斜角，当锁定元件到达锁定槽内时产生底切的效果。锁定元件以及锁定元件的导向方向也能受负斜角的影响，使得锁定元件必须至少略微朝向滑动螺栓的期望的移动方向移动，以便借助闭合锁筒的致动器而到达打开位置。在通过操纵而使力作用于滑动螺栓的情形中，比如从闭合位置在朝打开位置的方向，增强了锁定元件在锁定槽中的夹紧效果，这因为锁定元件在偏压弹簧的作用的支持下借助负斜角而被甚至更多地压入锁定槽的捕捉机构中。锁定侧面或基准侧面分别相对于滑动螺栓轴线的负斜角能包括一定角度，其中锁定元件的导向方向的负斜角的角度能以相同的角度设置在滑动螺栓中。

有利地是，证明了导轨能被引入锁壳中，特别是在内侧引入锁壳的盖元件。这因此产生导轨的槽状的实施方式，其中导轨也能作为窗口被引入锁壳中，使得导轨的区域形成孔。根据又一实施方式，能提供包括对应的厚度的分离的片材金属元件，所述片材金属元件能在内侧插入盖元件，且导轨被引入所述片材金属元件中。

锁定元件能包括导向构造，锁定元件经该导向构造而在导轨中被导向。因而，锁定元件的位置根据滑动锁的位置来确定。滑动锁具有导槽，锁定元件在其导向方向上在导向槽中被导向。导向方向对应于与导轨的锁定槽接合的方向。在滑动螺栓沿其滑动螺栓轴线在打开位置和闭合位置之间移动的情形中，锁定元件完全地沿着移动。借助此运动，锁定元件随导向构造在导轨中行进，而导轨能被引入锁壳中，例如特别地被引入锁壳的盖元件中。同时，闭合锁筒的致动器能作用于锁定元件，以便至少将其提升，使其离开导轨的锁定槽。

为了使滑动螺栓沿其滑动螺栓轴线移动，能够提供致动器元件，致动器元件可移动地设置在滑动螺栓上且滑动螺栓能借助致动器经致动器元件而在闭合位置和打开位置之间移动。致动器因此初始地与锁定元件接合，以便根据本发明分别引导其离开导轨的锁定槽或离开预锁定台。在锁定元件分别被带出或提升离开锁定槽的情形中，滑动螺栓在打开位置和闭合位置之间的运动能借助导轨的几何结构而成为可能。闭合锁筒的致动器因此初始地与锁定元件接合且接着与致动器元件接合，从而初始地解锁锁定元件且随后移动滑动螺栓。

导轨能在闭合位置以及在打开位置上包括对应的锁定槽，且根据本发明的预锁定台不是仅能布置到在闭合位置固定滑动螺栓的锁定槽中，这是因为预锁定台能进一步被布置在导轨的另外的锁定槽中，该另外的锁定槽在打开位置固定滑动螺栓。

附图说明

下面，将借助附图与本发明的优选示例性实施方式的描述一起详细说明改进本发明的进一步措施。

图1示出了根据本发明的滑动螺栓锁的示例性实施方式的分解图，所述滑动螺栓锁包括根据本发明的改进的可靠性，

图2示出了根据图1的处于组装状态的滑动螺栓锁的透视图，

图3示出了根据图1和图2的滑动螺栓锁的侧视图，其中滑动螺栓处于打开位置，

图4示出了根据图1和图2的滑动螺栓锁的侧视图，其中滑动螺栓处于闭合位置，

图5示出了根据本发明的实现的、包括导轨的滑动螺栓锁的锁壳的一部分的盖元件的透视图，

图6a示出了根据本发明的导轨的放大透视图，以及

图6b示出了被引入导轨段的区域中的、包括负斜角的导轨的锁定槽的视图。

具体实施方式

图1和图2示出了根据本发明的滑动螺栓锁1。图1示出了滑动螺栓锁1的分解图示，而图2示出了滑动螺栓锁的组装图示。滑动螺栓锁1具有锁壳10，其中锁壳10包括作为一部分的盖元件22，该盖元件22能借助螺钉元件31而拧到锁壳10的基体，作为平面盖元件22。借此，锁定机构能够容纳于锁壳10中的，位于锁壳10的基体与盖元件22之间。

锁壳10具有封板24，封板24形成锁壳10在前侧的限定元件。在封板24中引入了螺栓孔34，滑动螺栓11能延伸穿过该螺栓孔34，以便达到闭合位置，在闭合位置中，滑动螺栓11与锁定板接合，锁定板与封板24相对地定位。

滑动螺栓11在锁壳10中沿滑动螺栓轴线17被可移动地导向。为了增强滑动螺栓11克服强迫的脱开的可靠性，提供了螺栓28，螺栓28被插入滑动螺栓11中的容纳孔30中且能借助锁定滚珠29而被固定。螺栓28由硬化钢制成，而滑动螺栓11以及壳10和盖元件22能由锌压铸件制成。滑动螺栓11用作锁的螺栓，根据所示示例性实施方式，该滑动螺栓被实施为没有止动螺栓。根据本发明的滑动螺栓锁1的实施方式还能用于如下的设计，在该设计中，除所示的滑动螺栓之外，还具有止动螺栓，所述止动螺栓能借助门致动器比如门把手或门旋钮来操作。

在闭合位置，滑动螺栓11从锁壳10突出，而在打开位置，滑动螺栓11缩进锁壳10。也能至少部分地安装在锁壳10中的闭合锁筒用来使滑动螺栓11沿滑动螺栓轴线17移动。闭合锁筒可包括致动器33(图3和图4中示出)，该致动器33能通过借助钥匙致动闭合锁筒而围绕闭合锁筒轴线旋转。为了容纳闭合锁筒，在各情况下闭合锁筒壳10和盖元件22包括闭合锁筒开口35，且借助于闭合锁筒开口的几何实现方式而能够看到，所述闭合锁筒能在水平方向以及竖直方向插入锁壳10内。滑动螺栓锁1能用作门扇的底部锁，例如，滑动螺栓11能利用该底部锁与沉入底部的锁定板接合。滑动螺栓锁1因此能够安装在封板24的垂直安装位置以及水平安装位置中，使得闭合锁筒能根据滑动螺栓锁1的安装位置而水平地或竖直地插入闭合锁筒开口35。

在致动器33绕闭合锁筒轴线旋转的情形中，在滑动螺栓11中的导向槽27中被导向的锁定元件12能被致动(在图3和图4中示出)。借助偏压弹簧14，锁定元件12在闭合锁筒的致动器33所必须作用抵抗的方向上被预拉紧。

接着滑动螺栓11中的导向槽27中的侧向导向的是，锁定元件12在行程方向上被引入导轨13中，导轨13被引入盖元件22中并在图5中示出。在闭合锁筒的致动器33作用于锁定元件12的情形中，致动器33能随后或同时作用于致动器元件25，致动器元件25可移动地装设在滑动螺栓11的致动器螺栓26上。借助旋转着的致动器33，由此能使锁定元件12在滑动螺栓11的导向槽27中沿形成行程方向的导向方向18上移动，并且使滑动螺栓11在其滑动螺栓轴线17上移动。

在各情况中，图3和图4示出了滑动螺栓锁1的侧视图，且图3示出了具有处于打开位置且缩进封板24中的滑动螺栓11的滑动螺栓锁1，而图4示出了滑动锁螺栓1处于闭合位置且滑动螺栓11从封板伸出。

在闭合锁筒开口35的区域中，借助虚线示出了致动器33，该致动器33能作为闭合锁筒的一部分且能绕闭合锁筒轴线旋转。致动器33的旋转能够在所示的箭头方向上发生。在图3中，致动器33到达锁定元件12的下侧且能在导向方向18上提升锁定元件12。同时或随后地，致动器33能到达顶靠着致动器元件25，该致动器元件25在锁壳10中的致动器导向件32中被导向。在致动器33在所示箭头方向上旋转的情形中，锁定机构和滑动螺栓11能从图3所示的打开位置转移到图4所示的闭合位置。为此，经导向构造23而在盖元件22的导轨13中被导向(对此请见图5)的锁定元件12必须被提升，使得锁定元件12在导向方向18上移动。只有这样能够使滑动螺栓11沿滑动螺栓轴线17移动，因为如果未在导向方向18上提升锁定元件12，则导向构造23将堵塞在导轨13中。借此，使得滑动螺栓11在闭合位置和打开位置中的分别接合是可能的。与此相反，致动器33与致动器元件25之间的操作连接仅用以使滑动螺栓11沿其滑动螺栓轴线17移动。

图5以透视图示出了作为滑动螺栓锁1的锁壳10的一部分的盖元件22。导轨13在内侧上作为凹陷而被引入盖元件22。导轨13具有锁定槽13a，当滑动螺栓11移动到根据图4的闭合位置时，锁定元件12接合该锁定槽13a。当滑动螺栓11处于根据图3所示的打开位置时，锁定元件12能与另外的锁定槽13b接合。在锁定槽13a和锁定槽13b之间，导轨13具有直的轨道段19，锁定元件12必须在致动器33的撞击作用下经轨道段19而被提升，以便从在锁定槽13a中的位置转移到在锁定槽13b中的位置。根据本发明，导轨13包括预锁定台16，该预锁定台16被引入导轨13的轨道段15，其中轨道段15在朝滑动螺栓11的打开位置的方向上限定出锁定槽13a。借此，锁定元件12能抵靠预锁定台16，并且即使锁定元件12还没有处于最终的闭合位置就已经能够固定滑动螺栓11。图6a示出了预锁定台16的更详细的实施方式。

图6a示出了盖元件22的一部分，其中示出了导轨13。导轨13具有第一锁定槽13a和第二锁定槽13b，锁定槽13a用于当滑动螺栓11被布置在闭合位置时接合锁定元件12，而第二锁定槽13b用于当滑动螺栓11被布置在打开位置时接合锁定元件12。直的轨道段19在锁定槽13a和锁定槽13b之间延伸。以示例性的方式示出了在轨道段15中的根据本发明的预锁定台16的布置，该轨道段15在相对于直的轨道段19的方向上限定出锁定槽13a，其中根据本发明的预锁定台16也能设置在锁定槽13b中。

锁定槽13a由轨道段15限定出，轨道段15从锁定槽13a的底部区域36竖直地延伸且近似到达直的轨道段19，其中在从轨道段15向直的轨道段19的过渡部中设置斜面20。根据本发明，轨道段15包括预锁定台16，该预锁定台16形成锁定侧面16a，锁定侧面16a横交于滑动螺栓轴线17延伸。在滑动螺栓11被转移到闭合位置的情形中，锁定元件12的导向构造23或锁定元件12自身能开始沿直的轨道段19被导向。在滑动螺栓11不能到达其最终的闭合位置的情形中，即使锁定元件12或导向构造23分别地不能达到顶靠住基准侧面15a的位置，锁定元件12或锁定元件12的导向构造23也已经能够分别与预锁定台16的锁定侧面16a牢固地接合。借此，避免了导向构造23在未限定的保持位置中特别是在斜面20的区域中部分地朝轨道段15移动的问题。偏移X从而示出了该部分距离，滑动螺栓11必须向上移动跨过该部分离，直到最终的闭合位置，从而已经设置了锁定元件12的且尤其是导向构造23的与预锁定台16的锁定侧面16a的接合。

图6b示出了本发明的另一改进，其中限定出锁定槽13a且特别是限定出预锁定台16的锁定侧面16a的轨道段15包括相对于滑动螺栓11的滑动螺栓轴线17的负斜角21。在各情况中，负斜角21的方向借助轨道段15上的且尤其是锁定侧面16a上的弯曲箭头表明。根据该负斜角，锁定元件12的导向方向18也能在导向方向18’上倾斜，其中导向方向18和导向方向18’之间的斜角能够对应于负斜角21。借此，实现了：负斜角21能以成斜角的方式相对滑动螺栓轴线17设置，使得分别地增强了锁定元件12或导向构造23的锁定效果，其中导向构造23抵靠限定出锁定槽13a的轨道段15，且特别地抵靠预锁定台16的锁定侧面16a，并且借助偏压弹簧14而被压入锁定槽13a中。

本发明的实施方式不限于上述规定的优选的示例性实施方式。相反地，使用甚至在根本不同的实施方式中所示的解决方案的若干替代方案也是可以的。权利要求书、说明书或附图中给出的所有特征和/或优点，包括构造细节、空间布置和方法步骤单独地以及其不同的组合的形式对于本发明是重要的。特别地，锁定元件12的本体表面能直接与导轨13相互作用，或者根据示例性实施方式，锁定元件12包括在导轨13中被导向的导向构造23。特别地，滑动螺栓锁1还能够与锁闩组合实现，其中锁闩能借助把手而被致动。

附图标记列表

1滑动螺栓锁

10锁壳

11滑动螺栓

12锁定元件

13导轨

13a锁定槽

13b锁定槽

14偏压弹簧

15轨道段

15a基准侧面

16预锁定台

16a锁定侧面

17滑动螺栓轴线

18导向方向

18’导向方向

19直的轨道段

20斜面

21负斜角

22盖元件

23导向构造

24封板

25致动器元件

26致动器螺栓

27导向槽

28螺栓

29锁定滚珠

30容纳孔

31螺钉元件

32致动器导向件

33致动器

34螺栓孔

35闭合锁筒开口

36底部区域

X偏移

Claims (13)

1.一种滑动螺栓锁(1)，包括锁壳(10)，

在锁壳(10)中容纳锁定机构，滑动螺栓(11)能借助所述锁定机构而沿滑动螺栓轴线(17)在闭合位置和打开位置之间移动，

其中所述滑动螺栓(11)在所述闭合位置从所述锁壳(10)伸出而在所述打开位置缩进所述锁壳(10)内，并且

其中闭合锁筒能布置在所述锁壳(10)中，所述闭合锁筒包括能围绕闭合锁筒轴线旋转的致动器(33)，

所述致动器(33)作用于锁定元件(12)，所述锁定元件(12)在所述滑动螺栓(11)中被可移动地导向，

所述锁定元件(12)还在导轨(13)中被导向，

其中所述导轨(13)包括锁定槽(13a)，所述锁定元件(12)借助偏压弹簧(14)而在所述滑动螺栓(11)的闭合位置与所述锁定槽(13a)相接合，且能通过所述致动器(33)的旋转而被引导出所述锁定槽(13a)，并且

其中所述锁定元件(12)达到依靠于限定出所述锁定槽(13a)的轨道段(15)的位置，由此所述滑动螺栓(11)被保持在所述闭合位置，

其特征在于，

所述轨道段(15)包括至少一个预锁定台(16)，所述锁定元件(12)能在到达所述滑动螺栓(11)的所述闭合位置之前已经与所述预锁定台(16)相接合，

其中限定出所述锁定槽(13a)的所述轨道段(15)包括相对于所述滑动螺栓(11)的所述滑动螺栓轴线(17)的负斜角(21)。

2.根据权利要求1所述的滑动螺栓锁(1)，其特征在于，所述预锁定台(16)包括锁定侧面(16a)，所述锁定侧面(16a)横交于所述滑动螺栓(11)的所述滑动螺栓轴线(17)延伸。

3.根据权利要求2所述的滑动螺栓锁(1)，其特征在于，所述锁定侧面(16a)包括相对于所述轨道段(15)的基准侧面(15a)的偏移(X)。

4.根据权利要求3所述的滑动螺栓锁(1)，其特征在于，所述偏移(X)以台阶状的方式体现。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的滑动螺栓锁(1)，其特征在于，所述导轨(13)包括直的轨道段(19)，所述直的轨道段(19)在所述滑动螺栓(11)的所述滑动螺栓轴线(17)的方向上延伸且与限定出所述锁定槽(13a)的所述轨道段(15)成直角地延伸，其中从所述预锁定台(16)到所述直的轨道段(19)的过渡部借助斜面(20)形成。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的滑动螺栓锁(1)，其特征在于，所述锁定元件(12)沿导向方向(18)在所述滑动螺栓(11)中被导向，所述导向方向(18)横交于所述滑动螺栓(11)的所述滑动螺栓轴线(17)。

7.根据权利要求2所述的滑动螺栓锁(1)，其特征在于，所述轨道段(15)限定出所述预锁定台(16)的所述锁定侧面(16a)。

8.根据权利要求7所述的滑动螺栓锁(1)，其特征在于，所述负斜角(21)被实施为以成斜角的方式相对于所述滑动螺栓轴线(17)设置，使得所述锁定元件(12)的锁定效果被增强，其中所述锁定元件抵靠于限定出所述锁定槽(13a)的所述轨道段(15)并且借助所述偏压弹簧(14)而被压入所述锁定槽(13a)内。

9.根据权利要求8所述的滑动螺栓锁(1)，其特征在于，所述锁定元件抵靠于所述预锁定台(16)的所述锁定侧面(16a)。

10.根据权利要求1至3中任一项所述的滑动螺栓锁(1)，其特征在于，所述导轨(13)被引入所述锁壳(10)中。

11.根据权利要求10所述的滑动螺栓锁(1)，其特征在于，所述导轨(13)在内侧被引入所述锁壳(10)的盖元件(22)中。

12.根据权利要求1至3中任一项所述的滑动螺栓锁(1)，其特征在于，所述锁定元件(12)包括导向构造(23)，所述锁定元件(12)经所述导向构造(23)而在所述导轨(13)中被导向。

13.根据权利要求1至3中任一项所述的滑动螺栓锁(1)，其特征在于，提供了致动器元件(25)，所述致动器元件(25)可移动地布置在所述滑动螺栓(11)上且所述滑动螺栓(11)能借助所述致动器(33)经所述致动器元件(25)而在所述闭合位置和所述打开位置之间移动。