CN1763247A - 纺织机械组件金属表面的镀膜 - Google Patents
纺织机械组件金属表面的镀膜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1763247A CN1763247A CN 200510113861 CN200510113861A CN1763247A CN 1763247 A CN1763247 A CN 1763247A CN 200510113861 CN200510113861 CN 200510113861 CN 200510113861 A CN200510113861 A CN 200510113861A CN 1763247 A CN1763247 A CN 1763247A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plated film
- diamond
- granular size
- filled
- metal surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C30/00—Coating with metallic material characterised only by the composition of the metallic material, i.e. not characterised by the coating process
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C26/00—Coating not provided for in groups C23C2/00 - C23C24/00
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemically Coating (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
为了产生纺织机械组件导引纤维的表面,在相应的金属基体上设有镀膜。该镀膜包含一种填充有金刚石颗粒的镍基。金刚石颗粒包含颗粒大小主要处于1到2μm之间的基本颗粒以及颗粒大小主要处于0.1到0.2μm之间的附加颗粒。
Description
技术领域
本发明涉及一种纺织机械组件金属表面的镀膜,该镀膜包含一种镍基,其中一方面填充有由金刚石组成的具有超过1μm的颗粒大小的基本颗粒,另一方面填充有颗粒大小小于0.5μm的附加颗粒。
背景技术
纺织机械组件的与纤维发生接触的表面,例如纺纱杯或者开松辊,一方面必须在不同的纤维材料的情况下实现良好的织物耐磨性能,特别是有益于纤维,另一方面需要保证纺织机械组件足够的耐用度。在实践上如今主要使用这种纺织机械组件,其导引纤维的表面由一种镍-金刚石镀膜组成。这种镀膜由一种填充有金刚石颗粒的镍基构成。镍基的厚度通常在20至50μm之间,填充的金刚石的颗粒大小一般在1至4μm之间。金刚石颗粒给予导引纤维的表面一定的粗糙度,这例如在纺丝的时候可以保证质量良好的纱线质量。同时这种已知的镍-金刚石镀膜保证了镀膜的纺织机械组件对磨损的足够的耐久度。
上述类型的镀膜作为现有技术在DE 100 02 253 A1中公开了。在这种已知的镀膜中,除了颗粒大小处于2到4μm之间的金刚石颗粒,在镍基中还填充有附加的塑料颗粒,其颗粒大小大约要小一个数量级,并处于0.1到0.5μm之间的范围内。通过填充这种附加的塑料颗粒特别应当实现这种镀膜的一个特别小的粘附倾向。
发明内容
因为在这种已知的镀膜的情况下在镍基中填充了大小很不同的颗粒,出于形式上的原因,本发明从本该文献出发,尽管在本发明的镀膜中没有使用塑料颗粒。更确切的说,本发明的目的是改进一种普通的镍-金刚石镀膜。
该目的通过以下的方式实现,即在上述类型的镀膜中使用同样由金刚石组成的附加颗粒。
在按照本发明的镀膜的情况下,在镍基的没有设置粗颗粒的金刚石颗粒的区域内附加地使用具有明显小的尺寸的金刚石颗粒。除了由金刚石组成的颗粒大小大约在1到2μm之间的基本颗粒之外还补充同样由金刚石组成的颗粒大小主要在0.1到0.2μm之间的附加颗粒。由此可以实现镀膜的金刚石颗粒的均匀分布且整体上较高的金刚石含量。由此除了良好的纤维适用性还可以保证更好的耐磨性。这种新型的镀膜特别可以应用于纺纱杯或者开松辊。
附图说明
下面按照附图来说明本发明的其它优点以及特征。
附图示出:
图1示出一种纺织机械组件高度放大的视图,其金属基体具有本发明的镀膜。
图2示出填充在镀膜的镍基中的金刚石颗粒的频率分布。
具体实施方式
一种纺织机械组件1,例如精纺机的一个自由端纺纱杯或者一个开松辊,包含一个带有金属表面3的金属基体2,紧贴着该金属表面3应设有一镀膜4。该镀膜4由一种镍基5组成,其中填充有金刚石组成的基本颗粒6,正如在一种镍-金刚石镀膜的情况一样,另外还填充有同样由金刚石组成的尺寸小的多的附加颗粒7。基本颗粒6的颗粒大小主要处于1到2μm之间,同样由金刚石组成的附加颗粒7的颗粒大小处于0.1到0.2μm的范围内。从附图1中可以看出,在镍基5中附加颗粒7充满了由基本颗粒6留下的空隙。
总体上通过按照本发明的镀膜4可以实现一种导引纤维的表面8,其一方面极有益于纤维,另一方面非常耐磨。通过这些非常小的附加颗粒在明显均匀的颗粒分布的情况下显著增加了金刚石的体积分份额。
从附图2中可以看出频率分布,其中横坐标以对数关系给出了金刚石颗粒的颗粒大小,纵座标给出了其频率分布。
一种常用的介质-金刚石镀膜,其中在镍基5中只包含金刚石颗粒大小超过1μm的基本颗粒,相应于附图2中的曲线9。镍基5的空隙区域按照本发明由附加颗粒7填充,其同样由金刚石组成,但是其颗粒大小基本上只有0.1到0.2μm之间,如从第二条曲线10中可以看出。
Claims (2)
1.纺织机械组件(1)的金属表面(3)的镀膜(4),该镀膜包含一个镍基(5),其中一方面填充有由金刚石组成的颗粒大小超过1μm基本颗粒(6),另一方面填充有颗粒大小小于0.5μm的附加颗粒(7),其特征为,所述附加颗粒(7)同样由金刚石组成。
2.按照权利要求1所述的镀膜,其特征为,所述基本颗粒(6)的颗粒大小主要处于1到2μm之间,而附加颗粒(7)的颗粒大小主要处于0.1到0.2μm之间。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200410052512 DE102004052512A1 (de) | 2004-10-21 | 2004-10-21 | Beschichtung von Metalloberflächen von Textilmaschinen-Komponenten |
DE102004052512.9 | 2004-10-21 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1763247A true CN1763247A (zh) | 2006-04-26 |
Family
ID=36201726
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200510113861 Pending CN1763247A (zh) | 2004-10-21 | 2005-10-21 | 纺织机械组件金属表面的镀膜 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1763247A (zh) |
DE (1) | DE102004052512A1 (zh) |
TW (1) | TW200613581A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102601736A (zh) * | 2012-03-22 | 2012-07-25 | 珠海镇东有限公司 | 一种背压辊、磨板机整刷系统及方法 |
CN110983332A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-04-10 | 暴溢华 | 一种复合型金属陶瓷超耐磨布料辊的制作工艺 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6698486B2 (ja) | 2016-09-26 | 2020-05-27 | 株式会社ジャパンディスプレイ | 表示装置 |
-
2004
- 2004-10-21 DE DE200410052512 patent/DE102004052512A1/de not_active Withdrawn
-
2005
- 2005-10-21 TW TW094136846A patent/TW200613581A/zh unknown
- 2005-10-21 CN CN 200510113861 patent/CN1763247A/zh active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102601736A (zh) * | 2012-03-22 | 2012-07-25 | 珠海镇东有限公司 | 一种背压辊、磨板机整刷系统及方法 |
CN110983332A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-04-10 | 暴溢华 | 一种复合型金属陶瓷超耐磨布料辊的制作工艺 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
TW200613581A (en) | 2006-05-01 |
DE102004052512A1 (de) | 2006-05-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1131130C (zh) | 柔性研磨体及其制造方法 | |
US4263361A (en) | Laminated material for the production of plain bearing elements | |
CN100535240C (zh) | 用在造纸机中的平面元件 | |
US9044777B2 (en) | Blade coating | |
CZ294203B6 (cs) | Pánev kluzného ložiska a způsob její výroby | |
CN1763247A (zh) | 纺织机械组件金属表面的镀膜 | |
GB2121330A (en) | Grinding wheel and manufacturing method thereof | |
CN1292840A (zh) | 对装饰纸浸渍的方法 | |
KR20100068259A (ko) | 금속 배면을 가진 플레인 베어링 | |
CZ9901941A3 (cs) | Kluzné ložisko a způsob jeho výroby | |
US20050208313A1 (en) | Plain bearing composite material | |
US6305282B1 (en) | Doctor blade for wiping away excess printing ink from the surface of a printing form | |
JP3569453B2 (ja) | 複層すべり軸受 | |
JP2019199636A (ja) | 耐摩耗性皮膜、耐摩耗性部材及び耐摩耗性皮膜の製造方法 | |
US6478468B2 (en) | Plain bearing structure | |
CN102477555A (zh) | 一种改进的镍-金刚石镀膜 | |
TW201823057A (zh) | 碳纖維輪圈及其製造方法 | |
CN103874774B (zh) | Ni基耐蚀耐磨耗合金 | |
US5105513A (en) | Wear disks for crimping machines | |
JP3497766B2 (ja) | 摺動部材 | |
CN112512749B (zh) | 磨料制品及其形成方法 | |
WO2021019866A1 (ja) | パイルシール材を用いたボールトランスファ-用シール材及びボールトランスファ- | |
CN101837475B (zh) | 加工铝材用涂层刀片及其制备方法 | |
JP6846740B2 (ja) | 耐摩耗性皮膜及びその形成方法、並びに耐摩耗性部材 | |
CN221000348U (zh) | 一种耐磨沙发皮革 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |