CN1757690A - 用于皮革或人造革的水性环保皮革涂料及制备方法 - Google Patents

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CN1757690A CN 200510035704 CN200510035704A CN1757690A CN 1757690 A CN1757690 A CN 1757690A CN 200510035704 CN200510035704 CN 200510035704 CN 200510035704 A CN200510035704 A CN 200510035704A CN 1757690 A CN1757690 A CN 1757690A
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梁润昌
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DONGGUAN DEFU LEATHER PRODUCTS Co Ltd
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Abstract

本发明涉及用于皮革或人造革的水性环保皮革涂料是由底层涂料和顶层涂料组成,其特征在于:其底层涂料的组成和配比是:30~60%水性聚氨酯PU、0~10%水性丙烯酸PA、40~50%颜料浆、0.01~1%消泡剂、0.001~5%杀菌剂、0.001~5%特殊水;其顶层涂料的组成和配比是:30~60%水性聚氨酯PU、0~10%水性丙烯酸PA、40~50%颜料浆、0.01~1%消泡剂、0.001~5%杀菌剂、0.001~5%特殊水、1~20%消光粉。本发明根据需要而配制的颜色,含固量20-50%,具有常温固化和生产效率高等特点,其中形成的涂层具极佳的柔韧性,光泽度高,耐磨、耐腐蚀,耐久性好等特点。

Description

用于皮革或人造革的水性环保皮革涂料及制备方法
技术领域
本发明涉及处理皮革或人造革表面的涂料,具体涉及一种用于皮革或人造革的水性环保皮革涂料及其制备方法。
背景技术
传统的皮革或人造革喷涂颜色表面处理都是使用油性涂料,其成膜性差、容易掉色、覆盖不均匀、容易产生裂纹、颜色容易变化;其涂料容易挥发、容易燃烧,具有毒性,污染环境等缺点。现在人民生活水平不断提高的同时,人民逐渐意识到工业也要走绿色环保才可持续发展,在这样的背景下,就给我们提出了更高的要求。要求开发能够代替油性皮革涂料的环保产品,同时要求环保涂料具备成膜性好、不容易掉色、覆盖均匀、不产生裂纹、颜色不容易变化、不易挥发、不易燃烧、超低毒或无毒、不污染环境等特点。
发明内容
本发明目的是提供一种代替油性皮革涂料的新型水性环保皮革涂料及其制备方法,本发明的涂料粘合性、颜色均匀度、耐干檫和湿檫性、耐溶剂、耐碱性、无毒性和无残留气味等都符合国家标准。
本发明的主要技术方案是:由其主要采用分子中含有双键、柔韧性很好的脂肪族聚氨酯和芳香族聚氨脂以及改性丙烯酸和其他的助剂按比例混合均匀而得到用于皮革或人造革的水性环保皮革涂料,助剂如消泡剂、杀菌剂、催化剂和消光粉。
本发明的用于皮革或人造革的水性环保皮革涂料的组成和含量为:
1、底层涂料:
水性聚氨酯PU    30~60%
水性丙烯酸PA    0~10%
颜料浆          40~50%
消泡剂          0.01~1%
杀菌剂          0.001~5%
特殊水          0.001~5%
上述涂料组分中,脂肪族聚氨酯和芳香族聚氨酯以及改性丙烯酸由专门生产树脂的供应商提供。
脂肪族聚氨酯为非黄变预聚物,芳香族聚氨酯以及改性丙烯酸不耐黄变,水性丙烯酸PA为多官能团单体、二官能团单体以及其混合物。颜料浆,消泡剂、杀菌剂,为普通的市场产品,特殊水为一般碱性水。
用于皮革和人造革的水性环保皮革涂料的底层涂料制备步骤如下:
将水性聚氨酯PU、水性丙烯酸PA、颜料浆均匀混合,然后再加入消泡剂、杀菌剂和特殊水后,搅拌均匀。所使用的搅拌器为不锈钢金属,所使用的桶为塑料桶或抛光后的不锈钢桶,搅拌时间是5~20分钟,其中都可以在常压下操作,温度在于0~35度之间。
2、顶层涂料:
水性聚氨酯PU    30~60%
水性丙烯酸PA    0~10%
颜料浆          40~50%
消泡剂          0.01~1%
杀菌剂          0.001~5%
特殊水          0.001~5%
消光粉          1~20%
上述涂料组分中,脂肪族聚氨酯和芳香族聚氨酯以及改性丙烯酸由专门生产树脂的供应商提供。
脂肪族聚氨酯为非黄变预聚物,芳香族聚氨酯以及改性丙烯酸不耐黄变,颜料浆、消泡剂、杀菌剂、消光粉都是普通的市场产品,特殊水为一般碱性水。皮革补伤消光剂,该剂组份重量百分比为聚丙烯酰胺3-9%、乳化剂0.2-1.0%、WH酪隆17-30%、硅酸钠3-6%、其余为水。Addivance系列微粉类消光剂,CS1500是新型高性能水性PU分散体,用于纺织面料、皮革材料的涂饰、印花、植绒等工艺,也可作纸-塑复合材料强力粘结剂。氢氧化镁为碱水,LLFD型系列皮革喷涂消光剂是泰州市科达化工有限公司生产,水性涂料消泡剂LD-04是扬州立达树脂有限公司生产。
用于皮革和人造革的水性环保皮革涂料的顶层涂料制备步骤如下:
将水性聚氨酯PU、水性丙烯酸PA、颜料浆均匀混合,然后再加入消泡剂、杀菌剂、消光粉和特殊水后,搅拌均匀。所使用的搅拌器为不锈钢金属,所使用的桶为塑料桶或抛光后的不锈钢桶,搅拌时间是5~20分钟,其中都可以在常压下操作,温度在于0~35度之间。
本发明用于皮革或人造革的水性环保涂料为各种各样的颜色,根据需要而配制的颜色。含固量20-50%,具有常温固化和生产效率高等特点。先底层涂料,后顶层涂料,其中形成的涂层具极佳的柔韧性,光泽度高,耐磨、耐腐蚀,耐久性好等特点。
具体实施方式
1、底层涂料
实施例1、将50wt水性聚氨酯PU、5wt水性丙烯酸PA、40wt颜料浆均匀混合,然后再加入1wt消泡剂、1.5wt杀菌剂和2.5wt特殊水后,搅拌均匀。所使用的桶为塑料桶,搅拌时间是20分钟,其中都可以在常压下操作,温度在于35度。
实施例2、将40wt水性聚氨酯PU、5wt水性丙烯酸PA、45wt颜料浆均匀混合,然后再加入0.5wt消泡剂、4.5wt杀菌剂和5wt特殊水后,搅拌均匀。所使用的搅拌器为不锈钢金属,搅拌时间是15分钟,其中都可以在常压下操作,温度在于25度。
实施例3、将35wt水性聚氨酯PU、10wt水性丙烯酸PA、50wt颜料浆均匀混合,然后再加入0.5wt消泡剂、1.5wt杀菌剂和3wt特殊水后,搅拌均匀。所使用的桶为抛光后的不锈钢桶,搅拌时间是5分钟,其中都可以在常压下操作,温度在于15度。
2、顶层涂料
实施例4、将水性聚氨酯PU、水性丙烯酸PA、颜料浆均匀混合,然后再加入消泡剂、杀菌剂、消光粉和特殊水后,搅拌均匀。所使用的搅拌器为不锈钢金属,所使用的桶为塑料桶或抛光后的不锈钢桶,搅拌时间是5~20分钟,其中都可以在常压下操作,温度在于0~35度。

Claims (6)

1、用于皮革或人造革的水性环保皮革涂料是由底层涂料和顶层涂料组成,其特征在于:其底层涂料的组成和配比是:
水性聚氨酯PU          30~60%
水性丙烯酸PA          0~10%
颜料浆                40~50%
消泡剂                0.01~1%
杀菌剂                0.001~5%
特殊水                0.001~5%
2、用于皮革或人造革的水性环保皮革涂料是由底层涂料和顶层涂料组成,其特征在于:其顶层涂料的组成和配比是:
水性聚氨酯PU          30~60%
水性丙烯酸PA          0~10%
颜料浆                40~50%
消泡剂                0.01~1%
杀菌剂                0.001~5%
特殊水                0.001~5%
消光粉                1~20%
3、根据权利要求1、2所述的用于皮革或人造革的水性环保皮革涂料,其特征在于:脂肪族聚氨酯为非黄变预聚物。
4、根据权利要求1、2所述的用于皮革或人造革的水性环保皮革涂料,其特征在于:芳香族聚氨酯以及改性丙烯酸不耐黄变。
5、根据权利要求1、2所述的用于皮革或人造革的水性环保皮革涂料,其特征在于:水性丙烯酸PA为多官能团单体、二官能团单体以及其混合物。
6、用于皮革或人造革的水性环保皮革涂料的制备方法,其特征在于:
1、用于皮革和人造革的水性环保皮革涂料的底层涂料制备步骤如下:
将水性聚氨酯PU、水性丙烯酸PA、颜料浆均匀混合,然后再加入消泡剂、杀菌剂和特殊水后,搅拌均匀。所使用的搅拌器为不锈钢金属,所使用的桶为塑料桶或抛光后的不锈钢桶,搅拌时间是5~20分钟,其中都可以在常压下操作,温度在于0~35度之间;
2、用于皮革和人造革的水性环保皮革涂料的顶层涂料制备步骤如下:
将水性聚氨酯PU、水性丙烯酸PA、颜料浆均匀混合,然后再加入消泡剂、杀菌剂、消光粉和特殊水后,搅拌均匀。所使用的搅拌器为不锈钢金属,所使用的桶为塑料桶或抛光后的不锈钢桶,搅拌时间是5~20分钟,其中都可以在常压下操作,温度在于0~35度之间。
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