CN1753652A - 弹性紧固接头、紧固系统及制造它们的方法 - Google Patents

Abstract

一种弹性叠层紧固接头(2)，其包括相邻的第一和第二封闭元件(6、8)，每个封闭元件都具有第一面(10、12)和第二面(14、16)，其中，每个封闭元件的第一面都涂有压敏粘合剂(20、22)；弹性膜(18)，其固定在每个封闭元件的第一面上，该弹性膜具有分别连接在第一和第二封闭元件上的两个端部(24、26)和两个端部之间的中间部分；以及放置在所述封闭元件和弹性膜之间的间隔膜(28、30)。本发明还提供了一种紧固系统，其包括一种所述的紧固接头及一种制造该紧固接头的方法。

Description

弹性紧固接头、紧固系统及制造它们的方法

技术领域

本发明涉及一种新型弹性叠层紧固接头和一种用在一次性吸收物品中，特别是用在成人失禁物品中的紧固系统，及一种制造该紧固接头和系统的方法。

背景技术

一次性吸收物品通常使用具有弹性体的接头紧固件，以允许在配合时调节，并且允许更牢固而又温暖的配合。例如，US-A-3,800,796(Jacob)教导了带有弹性接头的一次性尿布，其中，该接头在两个非弹性部分之间具有弹性部分。非弹性部分中的一个用来将接头固定在尿布上，另一个非弹性部分具有压敏粘合剂，以使接头将尿布封闭。通过例如将非弹性材料层压在端部上，该接头能制造成使得整个接头都由弹性材料组成，而两个端头部分则采用了非弹性材料。在US-A-3,800,796中，如果接头前体叠层是直接绕成卷的，那么弹性体可能会暴露在压敏粘合剂下。由于弹性体通常能变得永久地粘结在粘合剂上，或者被粘合剂沾染，因而这是有问题的。这种结构无法防止弹性体直接与粘合剂相接触。而且，接头厚度不同，这可能会妨碍接头紧固件前体叠层形成稳定的卷。

US-A-4,522,853(Szonn)也公开了一种用于一次性尿布的粘合剂封闭的弹性接头。该接头不但具有居中(中间)的弹性件和涂胶的端部，而且无法防止弹性体直接与胶层相接触。这种结构是复杂的，而且具有多个不同的层，这会导致接头厚度相当大的变化，从而难以形成稳定的卷。

US-A-4,643,729(Laplanche)也公开了一种用于一次性尿布的复杂的弹性紧固件，其包括三个部件，即第一侧面部件(非弹性，用于在制造期间固定在尿布上)、第二侧面部件(非弹性，用于包含用于封闭尿布的PSA(压敏粘合剂))以及弹性的中心部件。两个侧面部件是由具有横向预切割线的支撑带组成的单件的部件，它们在使用的时候分开(沿着预切割线)。两个侧面部件通过胶带粘结在中心弹性部件上，而且两个侧面部件在与弹性部件相对的面上也具有粘合剂，用于粘结在尿布上(一端用于制造者粘结，另一端用于使用时使尿布封闭)。在弹性接头绕成卷时，US-A-4,643,729所教导的弹性接头也无法防止它的弹性材料与粘合剂相接触。

US-A-4,778,701(Pape)公开了一种叠层带的卷，能够从其中切出分开的弹性封闭接头。这是一种用中心弹性部分和非弹性端部进行封闭的预先层压的弹性接头，一个用于在制造期间固定在尿布上，一个用于用户使用，以封闭尿布。在没有一片额外的保护材料的情况下，也无法防止弹性体暴露在粘合剂下。而且，这种材料的厚度超过接头的宽度也会显著地变化，这是不希望的。

US-A-4,795,456(Borgers)公开了一种用于一次性尿布的能延伸的接头，它是稳定的(不能延伸的)，直到用户将接头用在尿布上为止。弹性的中心部分的这种不可延伸性是通过包括非延伸网(例如，剥离带或者衬垫)的接头结构而获得的，非延伸网桥接了不可延伸的端部(也桥接了弹性部分)，直到接头打开使用为止。也无法阻止该弹性体与粘合剂相接触。而且，这种结构需要多个粘合剂层和膜层，使得它昂贵，并且难以制造。

US-A-4,834,820(Kondo)公开了一种弹性尿布封闭接头，它包含有弹性片和非弹性保持片，在终端区域，非弹性保持片直接粘结在弹性片上，而在中心部分，非弹性片具有分离槽。在使用尿布时，消费者沿分离槽手动地撕开保持片，由于保持片不再在保持片和弹性片粘结的区域之间桥接弹性片，因此弹性片的中心被作成柔性的(弹性的)。在弹性片的下侧，接头还具有胶，以使接头定位在尿布的侧面(制造者粘结)，并用来封闭尿布。这种结构(弹性接头)也需要多层胶，而且如果绕成卷，它无法阻止弹性体直接与胶层相接触。

US-A-5,057,097(Gesp)公开了一种弹性尿布带接头，其中，在端部和没有胶的中间部分上有胶，而且其中带的衬里是多层的弹性膜(例如，带有非弹性表皮层的共挤出弹性体)。这种弹性体能防止直接暴露在胶层下，但是由于整个接头是弹性的，因而端部不是要求非弹性的，这会造成接头在使用期间失效。而且，弹性体总是在使用之前就暴露了。

JP-A-60-215803(Hida)公开了一种用于一次性尿布的接头，其具有不能延伸的端部区域和连接端部区域的可延伸片，在该可延伸片中，端部件和可延伸片的重叠区域的至少一个部分不是粘结的。而且，在这种结构中，如果绕成卷的形式，那么不能防止弹性体与粘合剂相接触，而且还需要复杂的多步制造方法。

EP-A-1,000,598(Selen等)公开了一种紧固系统，其包括机械连接带，用于使两个物品或者一个物品的两个部分彼此紧固在一起。这种紧固系统包括具有紧固带的机械连接带，该紧固带具有适合固定在第一物品或者物品的第一部分上的第一区域，并具有第二区域，该第二区域具有两部分的机械紧固件的第一紧固部件。这种机械连接带包括有目标带，其具有适于固定在第二物品或者物品的第二部分上的第一表面，而且具有第二表面，该表面具有所述两部分机械紧固件的第二紧固部件。第一和第二部件能够相互机械地接合和机械地脱离接合。目标带的第二表面具有第一端区域，在该区域内，第一部件不能与第二部件相接合。当第一和第二部件机械地接合时，目标带第二表面的第一端区域与紧固带的第一区域远离。这种紧固系统就是通常已知的三带紧固系统。

US-A-6,463,633(Sangani等)公开了一种可伸长带，其具有多层结构，包括有用于带的胶层，该胶层安装不可延伸层和可延伸层。在长度方向上，这种紧固带包括有第一终端部分或者外端部分、中心部分和第二终端部分或者外端部分。在其厚度方向上，这种带包括有不可延伸的面材层、胶层、防止胶的遮蔽层以及可延伸层。分隔线或者平面定位于中心部分内。该分隔线是由狭缝和连接结形成的。狭缝沿相对于带的宽度方向延伸，并穿过层的厚度，不可延伸的面材层的保持断续地打断了狭缝，从而形成了结。胶层包括固定在不可延伸的面材层上的表面和远端表面。远端表面邻近第一终端部分的部分可用来将紧固带安装在剥离带上。远端表面邻近第二终端部分的部分可用来通过将婴儿或者穿戴者的尿布固定在尿布的前面板上而封闭尿布。防止胶的遮蔽层在带邻近分隔线的中心部分内沿胶层表面设置。该遮蔽层跨过带的整个宽度延伸，并在带的中心部分内沿带长度的至少一部分。在遮蔽层每一侧上的胶层的各个部分分别将弹性层固定在邻近带的第一和第二终端部分的不可延伸层上。防止胶的遮蔽层通过使用可用溶剂稀释的墨水印制而形成。由于遮蔽层的厚度未超过大约3％的不可延伸的面材层、胶层和可延伸层的组合厚度，因而它的厚度是不明显的。墨印的遮蔽层可具有大约4μm(微米)的厚度。

EP-A-0,832,630(Brunig等)涉及一种尿布封闭带，其包括固定在尿布衬里上的第一非弹性托架部分、以可取下的方式固定在尿布前侧上的第二非弹性托架部分以及在两个托架部分之间的弹性中间部分。在两个托架带有中间部分的连接区域，它们具有开放表面，中间部分由热塑弹性材料构成，这种材料在软化状态下渗入托架部分的表面开口，从而使中间部分机械地定位于托架部分中。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种改进的弹性紧固接头，它能使穿戴者舒服，并能容易和精确地制造。本发明另一个目的是提供一种改进的紧固系统，它对于成人失禁尿布而言是特别有用的。

本发明的弹性叠层封闭或者紧固接头包括相邻的第一和第二封闭元件，每个元件都具有第一面和第二面，其中，每个封闭元件的第一面都涂有压敏粘合剂。该接头还包括弹性膜，其具有固定在第一和第二封闭元件中的每个元件的第一面上的两个端部和两个端部之间的中间部分。间隔膜固定在第一和第二封闭元件中的每个元件的第一面上，放置在封闭元件和弹性膜之间，使得弹性膜在中间部分处不与封闭元件的粘合剂涂层相接触。

第一和第二封闭元件优选地最初作为在中心处或者断续地撕开的紧固带来提供。间隔膜优选地也包括通过在中心处撕开间隔膜而设的两个分开部分，所述两个分开部分被分别固定在第一和第二封闭元件上。通过紧固带和/或间隔膜的狭缝一般是直的狭缝，但是波浪形狭缝或者不同形状的狭缝也可适用。

在将本发明的紧固接头应用在所要连接的两个物品上后，例如，应用在尿布的前腰部分和后腰部分，紧固接头能够伸长，并能使封闭具有弹性和柔性。

根据另一个方面，本发明提供有一种以三带叠层形式的紧固系统，其包括上述的弹性叠层紧固接头；目标带，其具有适于固定在像尿布之类的物品上的第一表面和适于接收所述紧固接头的紧固部分的第二表面；以及剥离带，目标带的所述第一表面可粘结在该剥离带的上面。

本发明还涉及用于制造这种弹性叠层紧固接头和紧固系统的方法。

本发明的紧固接头相对于现有技术的紧固接头的具体的一个优点是，它能以低成本可靠而又精确地制造出来。具体而言，提供另外的、用于部分地覆盖封闭元件的粘合剂层的间隔膜比例如在线地把墨在粘合剂上涂抹一薄层更容易。间隔膜的使用允许使用叠层工艺，并避免了带喷涂工艺。通过将粘合剂只涂在如现有技术中的非弹性封闭元件的部分上，获得类似的优点。

本发明的紧固接头的又一个优点是，由于间隔膜和封闭元件的现有结构，任何拉力都同时施加在弹性元件上，而根据现有技术的结构，在使弹性性质起作用之前，第一拉力必定会使连接部分断开。在本发明的紧固接头中，稳定连接部分是不需要的，但是包括粘结剂涂层和间隔膜的封闭元件优选地被基本上完全切开，并且只通过弹性膜连接。

本发明的弹性的而又可伸长的紧固接头和系统改善了尿布的适应性，并能代替现有的弹性腰带。本发明的紧固系统使得紧固带的指提部分的厚度增加，从而改善了用用户的手握住的性能。本发明的紧固系统的材料可选择成使得它们能够印制。本发明所使用的弹性膜可能会最初隐藏起来，并在弹性接头伸长时变得可见。

本发明的弹性紧固带和紧固系统能以环状的形式制造出来，并能转化成稳定的卷。行星式和水平式的绕卷形式以及花彩形式都可作为卷的形式。

附图说明

图1是使用了本发明的弹性紧固接头的一次性吸收物品的透视图；

图2是本发明的弹性紧固接头的示意性的侧视图；

图3是图2中所示的紧固接头的侧面的透视图；

图4是本发明的三带叠层紧固系统的第一实施例的示意性的侧视图；

图5是本发明的三带叠层紧固系统的另一实施例在没有目标带情况下的示意性的侧视图；

图6是图5中所示的三带叠层紧固系统带有目标带的侧视图。

图7是本发明的紧固接头的一个可选实施例的示意性的侧视图；

图8显示了用于制造本发明的紧固接头和紧固系统的方法；

图9-11以示意性的分解视图说明了本发明的紧固系统在使用期间的各个位置。

具体实施方式

图1显示了本发明的弹性紧固接头2在一次性吸收物品(即尿布)上使用时的情况。该弹性紧固接头2延伸于，并连接在一次性吸收物品4的两个相对侧的区域上。

如图2和图3所示，本发明的弹性叠层紧固接头2包括有两个相邻的第一封闭元件6和第二封闭元件8，它们具有相对的端头7、9。封闭元件6、8优选地由无纺织物材料、或者无纺织物和膜层的叠层或者类似聚烯烃膜的单层膜制成。封闭元件6、8中的每一个元件都具有第一面10、12和第二面14、16。

在图2中，弹性膜18并未以其两个端部连接到封闭元件的每个第一面10、12上，但是在最终的接头中，其两个端部连接到所述的第一面10、12上。弹性膜可以是单层膜，但优选地是以共挤出膜的形式。还可以使用一面或者两面都覆盖有聚烯烃、聚酰胺或者聚酯无纺织物或者弹性无纺织物的弹性膜。优选地是，大约关于相邻的元件6和8的两个相对端头7、9对称地连接弹性膜18，但任选的是，也可以不对称地连接弹性膜。弹性膜18可由任何适合的材料制成，优选地由如WO99/19388中所公开的材料制成。

优选地是，两个封闭元件6、8的第一面10、12完全地涂覆有压敏粘合剂20、22。弹性膜具有分别以黏附的形式连接在第一和第二封闭元件6和8上的第一端部24和第二端部26。弹性膜18通过粘合剂20、22连接到封闭元件上。除了粘合剂粘结之外，还可以使用诸如热粘结、超声波粘结或者冷压粘结的辅助粘结手段。通过放置的间隔膜，防止了弹性元件18在两个端部24、26之间的中间部分以黏附的形式连接在封闭元件6、8上，所述的间隔膜包括两个部分28、30，它们在封闭元件6、8的端头处或者靠近封闭元件6、8的端头处被设在所述的封闭元件上。在图2-6所示的实施例中，间隔膜28、30的整个长度小于弹性膜18的长度，以便使弹性膜18的两个端部24、26直接地连接在封闭元件6、8上。间隔膜优选地是在制造叠层紧固接头2期间层压在封闭元件6、8上的单独的膜。间隔膜优选地由透明材料制成，但也可以带有颜色，或者由带有任选的层压膜的无纺织物制成。间隔膜28、30的长度，或者弹性膜的固定点到两个封闭元件6、8之间的距离决定了起作用的弹性区或者绝对伸长量。

在封闭元件6、8中的一个的外端，设有指提元件32，在图2中，它被示为是未连接的，而在制造过程期间它被层压的。

图2中示意性地显示了一次性吸收物品(即尿布)4。第一封闭元件6用来在应用后封闭尿布，其通常被称做“用户端”。第二封闭元件8用来将紧固接头固定在尿布背面的片4A上，其通常被称做“制造者端”。在尿布内部的尿布顶部的片以标记4B显示。

各个层都是这样的厚度：跨过紧固接头2的厚度变化优选地小于大约50％，而更优选地小于大约40％。更精确地是，封闭元件6、8的厚度优选地在80μm到120μm之间的范围内，更优选地在95μm到105μm之间的范围内。粘合剂20、22的厚度一般在30μm到40μm之间的范围内，优选地是大约35μm。而且，中间的间隔膜28、30的厚度一般在8μm到20μm的范围内，优选地在10μm到14μm的范围内，而最优选地是大约12μm。弹性膜18优选地具有在150μm到250μm之间的范围内的厚度，优选地在180μm到220μm之间的范围内，而最优选地是大约200μm。

紧固接头2的宽度W(见图3)可以根据紧固接头的使用变化，通常在10mm到70mm之间的范围内，优选地在20mm到50mm之间的范围内。

在本发明的紧固接头的各个元件的长度方向(见图2和图3)上，它们可具有以下尺寸：两个封闭元件6、8一起测量可具有大约50mm到100mm范围内的长度，优选地是在60mm到80mm的范围，而最优选地是大约70mm。间隔膜的两个部分28、30一起可具有大约4mm到10mm范围内的长度，优选地是在5mm到8mm的范围，而最优选地是大约6mm，其中，优选地是，两个部分具有相同的长度。弹性膜18可具有大约10mm到20mm范围内的总长度，优选地是在12mm到18mm的范围内，而最优选地是大约15mm，并且优选地是，将弹性膜居中地设置在分开两个封闭元件6和8以及它们相对的端头7、9上方的中心处。指提元件32可具有大约5mm到15mm范围内的长度，优选地是在8mm到12mm的范围，而最优选地是大约10mm。

在相对的终端7、9处，两个相邻的封闭元件6、8优选地处于邻接的面对面的关系，使得它们基本覆盖了整个弹性膜18。从而，弹性膜18在使用前被覆盖，并防止了粘合剂沾染，同时还使在接头的中心区域跨过紧固接头2的厚度变化得以最小。还有功能的和美学上的优点。弹性膜18可以是不同颜色的，而且封闭元件6、8可以具有使得提供能辨识的对比的设计。当用户使接头2延伸一确定距离时，特别是在间隔膜28、30是透明的时，前面所覆盖的弹性膜18被清楚地暴露。这提供了弹性膜18所伸长程度的清楚的视觉指示，也是由弹性膜所施加力的直接指示。在两个相对的接头2使用在尿布4上时，如图1所示，可以容易地调节力的水平，使得每个接头2延伸相同的程度。通常地是，能够容易地看见：弹性膜18正在被使用，并适当地调节伸长的程度。

类似地是，粘合剂层20、22的相对端和间隔膜28、30处于面对面的关系，使得它们在使用前基本上覆盖了弹性膜18所有的部分。

通常地是，本发明的弹性紧固接头2的两个封闭元件6、8由单个连续的、全部被粘合剂层覆盖的网材制成。在制造过程期间，将最终形成间隔膜的膜设置在网的涂粘合剂层上的中心处。然后将网材、粘合剂层和所述膜在中心处割开或者切开，以形成两个分开的封闭元件6、8，每个元件分别覆盖有粘合剂层20、22；和近似等长的分开的间隔膜28、30。在图3中显示了切割线33。随后，在其侧端部分24、26，将连续带或者片的形式的弹性膜18以黏附的形式连接在各自的粘合剂层20、22上。从而，将间隔膜完全覆盖，并防止了粘合剂连接在弹性膜18的中间部分和封闭元件6、8之间。连续的卷的紧固接头带能够被切成单个的紧固接头，如图3所示。由于弹性膜18，这些紧固接头能够伸长。在伸长时，封闭元件6和8之间的间隙扩大，从而给封闭元件提供了弹性和柔性。

封闭元件6、8优选地是无纺织物和膜层的叠层，但它们也可以是单膜，优选地是聚烯烃膜，像聚丙烯膜或者聚乙烯膜，或者是没有膜层的无纺织物。在膜层提供用于粘合剂和/或尺寸稳定性的屏障的同时，无纺织物提供有柔软性。无纺织物优选地是纺丝粘结的无纺织物，具有从20g/m²到50g/m²的基重，其中，膜层挤压层压在纺丝粘结的无纺织物上。膜层优选地邻近压敏粘合剂层20、22。膜层也能单独地提供，而粘合剂以层压、超声波粘结或者其它现有的方式固定在无纺织物层上。压敏粘合剂层20、22设在封闭元件6、8上，从而都能将弹性膜18固定在封闭元件6、8上，并进一步将封闭元件6、8固定在一次性衣物4上，或者固定在其它可能要使用的物品上，或者固定在其它元件上。优选地是一个，更优选地是两个封闭元件6、8具有超出弹性膜18的区域，压敏粘合剂层20、22暴露在该区域下，它们能用来将封闭元件6、8固定在一次性衣物4上，或者可选的是，可用来固定诸如机械紧固元件的其它元件。

弹性膜的端部24、26可具有至少一个非弹性的区域，以便更牢固地黏附在封闭元件6、8上。这个非弹性区域通常延伸至少0.5mm，优选地延伸至少1mm到10mm，在优选的实施例中，它可延伸超过固定在粘合剂层20、22上的所述端部24、26的整个区域。这使得将弹性膜18牢固地黏附在粘合剂层上，而无需过多地使用弹性材料。对于在一次性吸收物品中的大多数使用而言，弹性膜18中间的弹性区域通常是5mm到20mm的长度，优选的是10mm到15mm的长度。弹性区域的尺寸取决于所使用的、具有接头2的物品的尺寸和物品的确切的性质、物品预期的调节能力和所要求的弹性力。弹性区域可由至少一个弹性区构成，该弹性区可延伸至少0.5mm，优选地是延伸1mm到5mm或者更多。如果不连续，那么弹性区可能会被非弹性区分隔开。在调节弹性区域的弹性性质方面，在弹性膜18的弹性区域内使用非弹性区可能是有用的。

弹性膜18优选地是共挤出弹性叠层，其包括至少一个弹性核心层和至少一个相对非弹性的表皮层。在表皮层的选择区域伸长超出了它的弹性极限并松弛时，膜的表面变成微观结构的，而在这个区域内的弹性核心形成了弹性区域。

形成弹性核心层(或者可选的是，整个弹性膜18)的弹性体可广泛地包括任何能够形成薄膜层和在周围环境中展现弹性性质的材料。弹性体意味着在伸长后材料将基本恢复它原来的形状。而且，优选地是，在以适中伸长的变形和松弛后，变形和松弛的设置优选地小于原长度的20％，更优选地小于原长度的10％，弹性体将只维持小的永久设置。一般地说，任何能够伸长到使得在相对非弹性的表皮层中产生相对一致的永久变形的程度的弹性体都是可接受的。这可以低到20％或者50％的伸长。然而，优选地是，弹性体能够经受至少100％的伸长。在室温下直到300％到1200％的伸长，最优选地是直到600％到800％的伸长也是可能的。弹性体可以是纯弹性体，也可以是具有弹性体相或者组分的混合物，它们能在室温下展现出基本的弹性性质。

优选地是，弹性体包括嵌段共聚物，它是诸如那些本领域技术人员已知的如A-B-A嵌段共聚物的弹性体。这些嵌段共聚物在例如US-A-3,265,765、US-A-3,562,356、US-A-3,700,633、US-A-4,116,917和US-A-4,156,673中有描述，其内容在此作为参考引入。苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯或者苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯(SIS，SBS或者SEBS)嵌段共聚物是特别有用的。其它有用的弹性体合成物可包括弹性聚亚安脂、诸如乙烯-醋酸乙烯的乙烯共聚物、乙烯-丙烯共聚物弹性体或者乙烯-丙烯-二烯烃三元共聚物弹性体。还考虑了这些弹性体相互的或者与改性非弹性体的混合物。例如，直到50％的比重、但优选地是小于30％的比重的聚合体可作为诸如聚乙烯苯乙烯、诸如(α-甲基)聚苯乙烯的聚苯乙烯、聚酯、环氧化物、聚烯烃的硬化辅助物添加，例如，聚乙烯或者特定的乙烯乙酸乙烯，优选地是那些更高分子量的，或者是苯并呋喃-茚树脂。使用这些类型的弹性体和混合物的能力使本发明的接头2具有显著的柔性。

减粘聚合体和增塑剂也可与诸如低分子量的聚乙烯和聚丙烯聚合体和共聚物、或者诸如Wingtack^TM的粘性树脂、能从Goodyear化学公司买到的脂肪族烃类粘性物混合。粘性物也可以用来增加弹性核心层到表皮层的黏附性。粘性物的实例包括有脂肪族或者芳族烃液态粘性物、多萜树脂粘性物以及氢化粘性树脂。优选地是脂肪族烃树脂。

如果整个弹性膜18由弹性体构成而没有非弹性表皮层，那么也可以使用上面的弹性体。

相对非弹性表皮层优选地由任何半晶态或者非晶态聚合体组成，其弹性小于核心层，并且将以弹性体叠层受到的伸长百分比经受永久变形。因此，轻微弹性化合物，诸如某些烯烃弹性体(例如乙烯-丙烯弹性体或者乙烯-丙烯-二烯烃三元共聚物弹性体)或者乙烯基共聚物(例如乙烯乙酸乙烯)可单独地或者以混合物的形式用作表皮层。然而，表皮层通常是诸如聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯或者聚乙烯-聚丙烯共聚物的聚烯烃，但也可全部或者部分是诸如尼龙的聚酰胺、诸如聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚偏二氟乙烯的聚酯、诸如聚甲基丙烯酸脂等的聚丙烯酸酯以及它们的混合物。表皮层材料能受到所选择的弹性体的影响。如果弹性体核心层是直接与表皮层相接触的，那么表皮层应当足以黏附在弹性体核心层上，使得不会容易地分层。

在表皮层中的有用的添加剂包括，但不限定于，矿物油添加物、抗静电剂、色素、染料、抗嵌段剂，提供的量小于大约15％，还包括用于降解的淀粉和金属盐，以及诸如那些描述的用于弹性体核心层的稳定剂。

在核心层和外层之间可添加其它层，诸如结层，以提高层之间的结合。结层可由下列物组成或者合成，它们是：顺丁烯二酐改性弹性体、乙基醋酸乙烯酯和石蜡、聚丙烯酸酰亚胺、丙烯酸丁酯、诸如过氧化聚合体的过氧化物(例如过氧化石蜡)、硅烷(例如环氧硅烷)、反应性聚苯乙烯、聚氯乙烯、丙烯酸改性聚烯烃以及带有乙酸和酐官能团等的乙烯乙酸乙烯，它们也可以混合物的形式使用，或者作为相容剂以一层或者多层表皮或者核心层的形式使用。当表皮层和核心层之间的粘结力低时，结层是特别有用的。由于聚乙烯表皮低的表面抗粘张力，在聚乙烯表皮时，使用结层是经常的情形。然而，任何添加的层都必须不明显地影响表皮层的微观结构。

为了具有相邻的弹性和非弹性区，可能的是，在这些区域或者区内使表皮层或者弹性层变化，使得只有特定的区域能够是或者成为弹性的。在极端的情况中，弹性核心层在一个区域内消失或者基本上更厚，使得那个区域或者区形成诸如US-A-5,057,097(Gesp)或者US-A-5,773,374(Wood等)所描述的非弹性区域，它们的内容在此作为参考引入。或者，可在区域中处理弹性层或者表皮层，以弱化或者强化它们，从而分别提供弹性区或者非弹性区。例如，能够控制区或者区域，使其具有较低的、将在相邻的更高模量区域前沿取向应力的方向优先屈服的整体模量值。这种模量控制可通过包含有预先层压形成阶段、形成阶段、或者特定的叠层或者叠层中间的形成后处理的各种方法来完成。类似的是，施加在整个叠层的应力的局部化可造成包含这些局部应力区域的区域预先伸长。这种应力控制还可以通过在叠层的形成的多个阶段的任何一个阶段中的各种方法来实现。这些强化或者弱化处理可包括形成后退火、选择性交联或者选择性塑化、局部电晕处理、机械切除、刻痕、切掉叠层材料或者压痕等，具体的弹性区也可通过诸如US-A-5,344,691(Hanschen)所描述的受控制的局部伸长而形成，其内容通过参考引入。

在形成区域可活化的弹性叠层后，叠层伸长，超过专有地或者优选地较低的模量、或者优选的变形的应力区域的表皮层的弹性极限。然后区域活化的叠层假以时间或者通过加热应用而即时恢复。对于热活化恢复而言，热活化的固有温度取决于在第一个例子中所使用的形成叠层的弹性层的材料。然而，对于任何具体的叠层而言，活化温度可通过变化叠层的表皮/核心比率来调节，调节伸长百分比或者整个叠层的厚度。用于热缩叠层的活化温度通常至少是80°F(26.7℃)。

活化通常是通过叠层沿膜主要范围的基本横向方向伸长而实现的，所述的膜具有间隔的、不同模量或者应力特征的区或者区域。至少一个非弹性区优选地在膜18的端部24、26处固定在封闭元件6、8上。至少一个弹性区将处于未固定在封闭元件6、8上的膜的中间区域。优选地是，非弹性区将形成端部24、26的至少10％，优选地是至少50％，而在优选实施例中是100％。优选地是，弹性区将形成未固定中间区域的至少50％，优选地是至少80％，而在优选实施例中是100％。

图4示出了根据本发明的三带叠层紧固系统50的第一实施例。这种紧固系统50对于成人失禁尿布而言是特别有用的。该紧固系统包括有如上所述的图2、3所示的弹性叠层紧固接头2；目标带52，其具有适于通过压敏粘合剂56固定或者选择性地放在例如一次性尿布的物品上的第一表面54和与第一表面54相对的、适于接收作为紧固部分的紧固接头2的粘合剂层20的第二表面58。目标带52可具有在第一表面54上的指提元件60。该指提元件60通过粘合剂56便利地安装在目标带52。目标带52通常用在成人失禁尿布中，以使紧固接头2所要应用的目标材料量得以最小。更确切地说，在尿布第一次使用中，通过粘合剂56，使目标带52适于紧固接头2的所希望的封闭位置。然后，通过在用粘合剂20固定在目标带52上的紧固接头2的端部处的指提元件32，可将紧固接头2打开和重新封闭。

根据本发明的三带叠层紧固系统还包括剥离带64，目标带52可借助于粘合剂56固定到该剥离带上。而且，通过连接剥离带64和紧固接头2并在剥离层64的背面粘结到粘合剂65上的中心带65，使紧固系统稳定。剥离带64也可以通过折叠其边缘而直接地连接到紧固带52，从而产生粘结剂结合的粘结剂。

紧固系统50的紧固接头2的尺寸基本上与上述的有关图2和图3的相同。紧固系统50的其它元件的尺寸如下面所述。目标带52优选地具有大约20mm到50mm的长度，优选地是大约30mm到40mm，最优选地是大约35mm。目标带52的指提元件60具有大约5mm到15mm的长度，优选地是大约8mm到12mm，最优选地是大约10mm。剥离带64具有大约30mm到70mm的长度，优选地是大约40mm到60mm，最优选地是大约50mm。剥离带64和目标带52的指提元件60之间的重叠部分大约是2mm到6mm，优选地是大约4mm。剥离带64和封闭元件8的外边缘之间的距离优选地是大约10mm到30mm，更优选地是大约15mm到25mm，而最优选地是大约18mm。目标带52从封闭元件6的外边缘凸出了大约2mm到6mm，优选地是大约4mm。弹性膜18与中心带66和目标带52的内边缘之间的距离优选地小于1mm，最优选地是大约0.5mm。

本发明的三带叠层紧固系统50’的一个可选实施例在图5中示出。根据该实施例，使用了一种机械紧固系统。这种机械紧固系统包括第一机械紧固组件68，例如钩，粘附在设在第一封闭元件6上的粘合剂20上。尽管没有示出，但在该实施例中，目标带包括第二紧固组件，例如环状材料或者另一个与钩配合的组件，作为用于封闭的目标区。如果目标材料已经设在了尿布上，那么机械紧固组件也可以用在图2和图3中的紧固接头2上。这在图6中示意性地示出。钩的集成和提供环状带作为目标带产生了弹性的三带机械紧固叠层，其能够与前面的停放区结合，以提供实用的封闭系统。

图7显示了本发明的紧固系统50”的紧固接头2”的又一个实施例。在该实施例中，间隔膜28、30延伸成其总长度大于弹性膜18的长度。在该实施例中，弹性膜18可通过热粘结、超声焊接或者冷压粘结固定在延伸的间隔膜28、30上。间隔膜28、30优选地通过粘合剂20、22以粘附的方式连接到封闭元件6、8上，也可使用另外的粘结方法，像热粘结、超声波粘结或者冷压粘结。如图7中的附图标记19所指示的，优选地是，弹性膜18和间隔膜的两个部分28、30通过热粘结、超声波粘结或者冷压粘结以单个粘结步骤连接到封闭元件6、8上。起作用的弹性区的宽度基本上取决于两条粘结线19、19的距离，弹性膜18在该粘结线处粘结在封闭元件6、8上。

图8显示了一种用于制造根据本发明的紧固接头和紧固系统的方法。图8显示的是所谓的单层卷的方法；双层卷的方法对本发明而言也是可行的。

在图8所示的方法中，最终形成第一和第二封闭元件6、8的材料9、最终形成间隔膜的两个部分28、30的材料31以及形成紧固接头的指提元件的材料32从各自的辊通过引导辊到包括有切刀C的切割区域，进一步到第一层压台L1被设成环状的形式，在切割区域，沿长度将它们割开，在层压台上，将这些材料层压在弹性膜18上，通过引导辊，材料也可设成卷的形式。如上面所论述的，通过粘合剂粘结可实现叠层，但是也可以辅助地使用或者可选地使用热粘结、超声波粘结或者冷压粘结，特别是在弹性膜18小于间隔膜31的实施例中。或者，也可切开材料9和31，从而形成封闭元件6、8，随后将间隔膜28、30层压在弹性膜18上。部分地切开或者提供穿孔线来代替完全切开或者割开材料9和31也是一种选择。

仍然以环状片形式的叠层包括有封闭元件6、8、间隔膜的部分28、30以及弹性膜18，它作为第一叠层被提供到第二层压台L2上。在第二层压台L2上，所述第一叠层被层压到第二叠层上，所述第二叠层包括呈环状片形式的、具有指提元件60的目标带52、剥离带64以及中心带66。在第二层压台L2上，根据本发明的紧固系统被层压，然后在层压辊LR上被卷起。然后，呈卷状形式的所述紧固系统能够被设在例如一次性尿布的产品中。

图9-11显示了本发明的紧固系统在制造和使用期间相对于一次性吸收物品(即尿布)的位置。图9是与图4相类似的视图，尿布4包括在尿布的内部的顶片4B和固定在紧固接头2的制造者端8上的尿布背面4A。在图10中，剥离带64、目标带52以及紧固接头2的用户端6在尿布内部向后折叠到顶片4B上，以通过粘合剂65来提供所谓的“Y粘结”。这就是包括根据本发明的紧固系统的尿布所处的位置，尿布一般由制造者传递给用户。在尿布第一次使用时，用户可抓住目标带52的指提元件60，以“展开”紧固系统，同时剥离带64保持固定在尿布背面上的尿布顶片4B上。这个位置被示意性地显示在图11中。然后，用户可通过粘合剂56将目标带52固定在尿布的前侧。随后，通过设在紧固接头2的用户端6上的指提元件32，用户可以打开和重新封闭紧固系统50的紧固接头2。

Claims (25)

1.一种弹性叠层紧固接头，其包括：

相邻的第一和第二封闭元件，每个封闭元件都具有第一面和第二面，其中，每个封闭元件的第一面都至少部分地涂有压敏粘合剂；

弹性膜，其具有连接在第一和第二封闭元件中的每个元件的第一面上的两个端部和所述两个端部之间的中间部分；以及

间隔膜，其连接在所述的第一和第二封闭元件的每个元件的第一面上，并放置在所述弹性膜和所述封闭元件之间，使得所述弹性膜在其中间部分并不与所述封闭元件的粘合剂涂层相接触。

2.如权利要求1所述的弹性叠层紧固接头，其特征在于，所述弹性膜通过粘合剂粘结、热粘结、超声波粘结和/或冷压粘结连接在所述的封闭元件上。

3.如权利要求2所述的弹性叠层紧固接头，其特征在于，所述弹性膜通过粘合剂粘结和借助于热粘结、超声波粘结或者冷压粘结的辅助粘结而连接在所述的封闭元件上。

4.如权利要求1所述的弹性叠层紧固接头，其特征在于，所述弹性膜的端部至少部分是非弹性的。

5.如权利要求1所述的紧固接头，其特征在于，所述间隔膜包括两个分开的部分，它们被分别连接到所述的第一和第二封闭元件。

6.如权利要求1所述的紧固接头，其特征在于，所述间隔膜的总长度小于所述弹性膜的长度，而所述弹性膜在其两个端部处被直接连接到所述的第一和第二封闭元件上。

7.如权利要求1所述的弹性叠层紧固接头，其特征在于，所述间隔膜的总长度大于所述弹性膜的总长度，而所述弹性膜通过间隔膜连接到所述的第一和第二封闭元件上。

8.如权利要求1所述的紧固接头，其特征在于，所述间隔膜是透明的。

9.如权利要求1所述的紧固接头，其特征在于，所述间隔膜是聚乙烯、聚烯烃或者双取向聚丙烯膜，或者是具有或者不具有层压膜的无纺织物。

10.如权利要求1所述的紧固接头，其特征在于，所述封闭元件具有在80μm到120μm之间的范围内的厚度。

11.如权利要求10所述的紧固接头，其特征在于，所述压敏粘合剂的厚度在30μm到40μm之间的范围内。

12.如权利要求11所述的紧固接头，其特征在于，所述弹性膜的厚度在150μm到250μm之间的范围内，优选的是在180μm到220μm之间的范围内。

13.如权利要求12所述的紧固接头，其特征在于，所述间隔膜具有大约10μm到20μm，优选的是大约10μm到14μm的范围内的厚度。

14.如权利要求1所述的紧固接头，其特征在于，所述封闭元件由一单层膜制成，例如聚烯烃膜、无纺织物和膜层的叠层、或者没有膜层的无纺织物。

15.如权利要求14所述的紧固接头，其特征在于，所述无纺织物是纺丝粘合的无纺织物。

16.如权利要求15所述的紧固接头，其特征在于，所述膜层是被挤压层压到纺丝粘合的无纺织物上的。

17.如权利要求1所述的紧固接头，其特征在于，所述压敏粘合剂暴露于至少一个封闭元件。

18.如权利要求1所述的紧固接头，其特征在于，所述的至少一个封闭元件具有机械紧固元件。

19.如权利要求1所述的紧固接头，其特征在于，在所述封闭元件中的一个的外边缘上，所述的紧固接头还包括有指提元件。

20.一种紧固系统，具体用于成人失禁尿布，其包括：

i).如权利要求1所述的弹性紧固接头；

ii).目标带，其具有适于固定在物品上的第一表面和适于接收所述紧固接头的紧固部分的第二表面；和

iii).剥离带。

21.如权利要求20所述的紧固系统，其特征在于，所述目标带被放置在所述紧固接头和所述剥离带之间。

22.如权利要求20所述的紧固系统，其特征在于，所述剥离带通过所述目标带连接到所述封闭元件中的一个上，并通过一条中心带连接到另一个封闭元件上。

23.如权利要求20所述的紧固接头，其特征在于，所述目标带包括指提元件，以提高将所述目标带从所述剥离带上取下的可除去能力。

24.一种制造弹性叠层紧固接头的方法，包括以下步骤：

i).提供基本上非弹性的网；

ii).将所述网的一个表面涂上压敏粘合剂；

iii).在所述网的中心部分，将间隔膜沿所述网的长度方向放置在压敏粘合剂上；

iv).沿所述网、压敏粘合剂以及间隔膜的长度方向切开它们；

v).在所述间隔膜的两侧上，将一个弹性膜固定在两个网部分上，以连接所述的两个网部分；和

vi).沿这样形成的叠层的长度将其切开，以形成所述的弹性叠层紧固接头。

25.一种制造紧固系统的方法，具体用于成人失禁尿布，所述方法包括以下步骤：

i).提供基本上非弹性的网；

ii).用压敏粘合剂涂覆所述网的一个表面；

iii).在所述网的中心部分，将一个间隔膜沿所述网的长度方向设置在所述压敏粘合剂上；

iv).沿所述网、压敏粘合剂以及间隔膜的长度方向切开它们；

v).在所述间隔膜的两侧上，将一个弹性膜连接在两个网部分上，以连接所述的两个网部分并形成一个第一叠层；

vi).提供第二叠层，其包括目标带、剥离带和中心带；

vii).将第一和第二叠层层压在一起，以提供第三叠层；

viii).将所述第三叠层卷起来，以形成叠层卷。

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