CN1752806A

CN1752806A - 基板定位平台

Info

Publication number: CN1752806A
Application number: CN 200510113867
Authority: CN
Inventors: 范咏达; 张正龙; 胡泉冬; 纪慕雅
Original assignee: AU Optronics Corp
Current assignee: AU Optronics Corp
Priority date: 2005-10-21
Filing date: 2005-10-21
Publication date: 2006-03-29
Anticipated expiration: 2025-10-21
Also published as: CN100368881C

Abstract

一种基板定位平台，用以承载多个基板于多个基板固定区中。此基板定位平台至少包括：设置于每一个基板固定区中的多个真空孔、分别环绕此些真空孔的多个凹槽、及分别设置于凹槽中多个防滑组件，用以接触每一个基板的表面。此基板定位平台使用抽真空的方式来固定每一个基板，而每一个基板的一直角顶角实质对齐于每一个基板固定区的一直角角落。

Description

基板定位平台

技术领域

本发明关于一种基板定位平台，特别关于一种应用于紫外线(Ultra-VioletRays；UV)封胶制作工艺中的基板定位平台。

背景技术

一般液晶显示器的主体为液晶单元，主要是由两片透明基板以及被封于基板之间的液晶所构成。目前液晶显示器是以薄膜晶体管(Thin FilmTransistor；TFT)液晶显示器为主，而一般薄膜晶体管液晶显示器的制作可大致区分为薄膜晶体管阵列(TFT Array)制作工艺、彩色滤光片(Color Filter)制作工艺、液晶显示单元组装(LC Cell Assembly)制作工艺、液晶显示模块(Liquid Crystal Module；LCM)制作工艺。

液晶显示模块制作工艺使用UV封胶来加强液晶面板与其它构件(如软式印刷电路板)间的抗拉强度，以利于后续的组装与测试步骤的进行。进行此UV封胶制作工艺时，通常是先将液晶面板置放在一定位平台上，以防止液晶面板发生滑动，造成产品的封合准确度不佳。传统的定位平台是在一硬质金属板上定义大小形状固定的多个固定区，以固定多个液晶面板，其中，每一个固定区中并设置有一个真空孔，以吸附液晶面板。由于传统的真空孔与液晶面板间的接触面为硬质金属，进行取放液晶面板的作业时，易造成液晶面板损伤。传统的定位平台与液晶面板间的接触面积相当大，若液晶面板上沾附有异物微粒，便会使传统的定位平台的真空孔吸附不良，产生定位异常的问题。此外，在应用传统的定位平台时，其所有固定区均需安置有液晶面板，即全部的真空孔均被液晶面板所覆盖住，才能顺利进行UV封胶制作工艺，否则，未被覆盖的真空孔便会漏气，使得真空孔失去吸附的功能。另一方面，由于固定区的大小形状固定，传统的定位平台无法适用于多种不同尺寸的液晶面板。

发明内容

因此，本发明一方面就是在提供一种基板定位平台，借由O型环(O-ring)的耐磨性与防滑性，并搭配定位组件、堵塞组件与真空孔的设置，来达成精确定位与保护液晶面板的目的，并适用于不同尺寸的液晶面板，而具有通用性。

依照本发明的优选实施例，此基板定位平台具有多个基板固定区，用以承载多个第一基板(例如：液晶面板)，其中基板定位平台至少包括：多个第一真空孔、多个第一凹槽和多个第一防滑组件(例如：O型环)。第一真空孔系设置于每一个基板固定区中，用以使用抽真空的方式来固定每一片第一基板，并使每一片第一基板的直角顶角实质对齐于每一个基板固定区的直角角落，使得第一基板可固定于基板固定区而不偏移，第一基板的顶角与基板固定区的角落的形状并不局限于直角。第一凹槽分别环绕第一真空孔，而第一防滑组件分别设置于第一凹槽中，用以接触每一片第一基板的表面。其中，第一真空孔位于基板固定区的直角角落的两侧边。

本发明的基板定位平台还至少包括：设置于每一个基板固定区中的多个第二真空孔，用以使用抽真空的方式来加强固定每一片第一基板，其中第二真空孔的大小可选择性地相异于第一真空孔的大小。每一个第二真空孔环绕有第二凹槽，而第二凹槽中并设置有第二防滑组件(例如：O型环)。

本发明的基板定位平台还至少包括多个堵塞组件，用以塞住不需使用的部分第一真空孔和部分第二真空孔。

本发明的基板定位平台还至少包括多个定位组件，此些定位组件设置于基板固定区边界上的定位孔中，用以加强固定第一基板所在的位置，以及调整基板固定区的大小，以承载不同于第一基板尺寸的第二基板。

另外，本发明提供一种封合制作工艺系统，适用于一液晶面板封合制作工艺，此封合制作工艺系统至少包含：如上所述的基板定位平台，以及用以将第一真空孔和第一真空孔抽真空的抽真空装置。

附图说明

为让本发明的上述和其它目的、特征、优点与实施例能更明显易懂，附图的详细说明如下：

图1A所示为根据本发明的优选实施例的基板定位平台的俯视示意图。

图1B所示为根据本发明的优选实施例的真空孔装置的分解透视示意图。

图2所示为根据本发明的优选实施例的封合制作工艺系统的结构示意图。

主要组件符号说明

100基板固定区

110、110a、110b真空孔

112凹槽

120、120a、120b防滑组件

130直角角落 132、134侧边

140堵塞组件 160定位组件

170定位孔 200基板

210软式印刷电路板

300抽真空装置 310线性排列

320控制阀 400封合制作工艺系统

具体实施方式

本发明是设置O型环于环绕真空孔的凹槽中，并设置多个真空孔于每一个基板固定区的直角角落的两边，来定位和固定液晶面板，并避免液晶面板受到损伤。

请参照图1A和图1B，图1A所示为根据本发明的优选实施例的基板定位平台的俯视示意图，图1B所示为根据本发明的优选实施例的真空孔装置的分解透视示意图，其中真空孔110代表如图1A所示的真空孔110a和真空孔110b、防滑组件120(例如：O型环)代表如图1A所示的防滑组件120a和防滑组件120b。此基板定位平台具有多个基板固定区100，用以承载多个基板200(例如：液晶面板)，其中基板200的一端连接有软式印刷电路板210。此基板定位平台的主要构件为多个真空孔110a和110b、多个防滑组件120a和120b、多个定位组件160及如图1B所示的凹槽112和堵塞组件140。真空孔110a位于基板固定区100的直角角落130的两侧边132和134的相邻边界上，用以使基板200的直角顶角固定在直角角落130的位置上，使得基板200可固定于基板固定区100而不偏移，基板200的顶角与基板固定区的角落的形状并不局限于直角。而真空孔110b位于基板固定区100的其它位置，用以加强固定基板200，其中真空孔110b的大小可相同或相异于真空孔110a的大小。每一个真空孔110(即110a和110b)的周围均环绕有凹槽112，而防滑组件120(即120a和120b)则设置于凹槽112中，用以接触基板200的表面。每一个基板固定区100的周围设置有多个定位孔170，用以选择性的安装定位组件160，来加强固定基板200的位置，以及变化基板固定区100的大小，以承载不同于基板200尺寸的基板。

将基板200置放在基板固定区100中时，首先，必须根据基板200的大小选择适当的定位孔170来安装定位组件160，定位组件160可便利基板200精确地放置在基板固定区100，其通常安装在基板固定区100的直角角落130两侧的定位孔170中。如基板200的尺寸太大，则可使用定位组件160来结合若干基板固定区100为一较大的基板固定区。接着，将基板200放置在基板固定区100，并使每一片基板200的直角顶角实质对齐于每一个基板固定区100的直角角落130，其中软式印刷电路板210会延伸至相邻的(例如：下方)基板固定区中。由于定位组件160的设置，当基板200的直角顶角接触到定位组件160时，基板200便被定位到精确的位置。然后，使用堵塞组件140将基板固定区中未放置基板200和未被基板200覆盖的真空孔110a和110b堵住(即塞住不需使用的真空孔110a和110b)，以避免漏气而破坏真空。接着，进行抽真空的步骤，将空气自未被堵塞的真空孔110a和110b中抽出，以吸附固定每一片基板200，此时，基板200的表面与防滑组件120a和120b贴合在一起，因而大幅地减少基板200与硬质金属的定位平台的接触面积，故可有效地减少与金碰撞造成破片的机率。由于防滑组件120a和120b的耐磨性与防滑性，即使定位平台的真空度不佳，亦可避免因基板200滑动而造成UV封胶制作工艺的封合不佳的问题。

请参照图2，其示出根据本发明的优选实施例的封合制作工艺系统的结构示意图。本发明的基板定位平台安装在封合制作工艺系统400，借以适用于液晶面板封合制作工艺。此封合制作工艺系统400使用包括有多个控制阀320的抽真空装置300来将真空孔110a和110b抽真空，其中真空孔110a和110b排列成多个线性排列310(列或行)，每一线性排列310的真空孔110a和110b系可以一个控制阀320来操控。

由上述本发明优选实施例可知，应用本发明的优点为：可快速且精确地定位液晶面板；有效地减少与金属碰撞造成破片的机率，因而提升良品率。另外，本发明可适用于不同尺寸的液晶面板，具有通用性。

虽然本发明已以一优选实施例公开如上，然其并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰，因此本发明的保护范围当视权利要求书所界定者为准。

Claims

1.一种基板定位平台，具有多个基板固定区，用以承载多个第一基板，其中该基板定位平台至少包括：

多个第一真空孔，设置于每一该些基板固定区中，用以使用抽真空的方式来固定每一该些第一基板，并使每一该些第一基板的一顶角实质对齐于每一该些基板固定区的一角落；

多个第一凹槽，分别环绕该些第一真空孔；以及

多个第一防滑组件，分别设置于该些第一凹槽中，用以接触每一该些第一基板的一表面。

2.根据权利要求1所述的基板定位平台，其特征在于，还至少包括：

多个第二真空孔，设置于每一该些基板固定区之中，用以使用抽真空的方式来加强固定每一该些第一基板，其中该些第二真空孔的大小相异于该些第一真空孔的大小；

多个第二凹槽，分别环绕该些第二真空孔；以及

多个第二防滑组件，分别设置于该些第二凹槽中，用以接触每一该些第一基板的该表面。

3.根据权利要求1所述的基板定位平台，其特征在于，其中该些第一真空孔位于该些基板固定区的该角落的至少一侧边。

4.根据权利要求1、2或3所述的基板定位平台，其特征在于，还至少包括：

至少一个堵塞组件，设置于部分该些第一真空孔中。

5.根据权利要求1、2或3所述的基板定位平台，其特征在于，还至少包括：

多个定位组件，设置于该些基板固定区的至少一边界上。

6.根据权利要求5所述的基板定位平台，其特征在于，还包括多个定位孔，设置于该些基板固定区的该至少一边界上，其中该些定位组件设置于该些定位孔上。

7.根据权利要求5所述的基板定位平台，其特征在于，其中该些第一防滑组件为多个O型环。

8.根据权利要求1所述的基板定位平台，其特征在于，其中该些第一防滑组件为多个O型环。

9.根据权利要求2所述的基板定位平台，其特征在于，其中该些第一防滑组件或该些第二防滑组件为多个O型环。