CN1744834A - 水溶性产品及其制造和使用方法 - Google Patents

Abstract

公开了水溶性产品以及制造和使用水溶性产品的方法。

Description

水溶性产品及其制造和使用方法

本申请是以美国公司Microtek Medical Holdings，Inc.的名义于2003年12月4日作为PCT国际专利申请提交的，该公司是除美国以外所有指定国家的申请人。

发明领域

本发明涉及工业使用的水溶性产品。本发明进一步涉及制造和使用水溶性产品的方法。

发明背景

在20世纪，国际条约、国会法案以及行政法规已经导致了形成许多对工作场所的环境以及健康和安全实践进行控制的法规。工业废物的处理尤其受到严格管制。全国性的垃圾填埋场已经关闭，工业界被迫转而使用诸如再生、循环利用和焚化等其他方法。医疗行业是一个代表性的例子，它每年产生数百万磅的废物。所产生的许多废物与使用诸如个人防护衣、设备和护理患者所必需的附件等一次性材料有关。这些一次性材料成为血源性病原体污染的原因且重新使用是不安全的。为了防止疾病传播，这些材料在使用一次后通常被丢弃。

此外，核工业每年也产生数百万磅废物。类似地，在核工业中，许多废物与使用诸如个人防护衣、袋子、拖把头、抹布以及其他受到放射性物质污染的附件等一次性材料有关，且重新使用是不安全或不现实的。核工业的废物处理和垃圾填埋受到严格管制，并且核填埋场的空间是有限的。

许多其他行业也产生具有类似特点的废物流。在寻找垃圾填埋和焚化的替代方法过程中，发展出了一次性的、水溶性产品。这些产品针对污染物提供所需的保护，但出于安全和结构完整性考虑限于一次性使用。

人们正在继续努力以有效率并有效力地处理各个行业中的废物和其他污染物。本领域中对用于处理并减少来自诸如医疗及核工业的废物和污染物的有效的方法和产品存在需求。

发明概述

本发明涉及由上述可以洗涤并在洗涤后多次重复使用的有限可重新使用的产品的发明所引起的一些困难和问题。虽然有限可重复使用的产品包含水溶性材料，但有限可重复使用的产品在多次清洗循环过程中保持了结构完整性，从而使得该产品可以在清洗循环之间再次使用。此外，由于其在清洗过程中具有释放污染物的能力，有限可重复使用的产品在清洗后实际上是无污染物的。有限可重复使用的产品可用于所有行业和应用，并在医疗和核工业中特别有用。

本发明进一步涉及有限可重复使用的产品的制造和使用方法。在一种示例性的方法中，有限可重复使用的产品用于一种特定目的，经清洗以基本去除因这样的使用而存在于产品上或产品中的污染物，随后再次用于相同的特定目的或不同目的。经多次清洗循环之后，有限可重复使用的产品通过溶解有限可重复使用的产品的水溶性材料进行处置。

本发明也涉及从含水溶性材料的产品中去除一种或多种污染物的方法，其中，所述方法包括在水溶性材料不变为可溶的清洗条件下在水浴中清洗该产品。该方法可以包含多个包括干燥和清洗产品的额外步骤。在本发明的一种示例性的实施方案中，该方法用于从诸如在核工业中使用的工作服等工作服上去除一种或多种污染物。

本发明还进一步涉及降低由至少一件受污染的产品产生的放射性废物数量的方法，其中该方法包括(a)在所述至少一件产品不成为可溶的清洗条件下在水浴中清洗该至少一件受污染的产品；以及(b)在所述产品至少一部分成为可溶的清洗条件下在水浴中清洗所述至少一件受污染的产品。这一示例性方法可以包括多个包含在清洗步骤(a)后干燥经清洗的产品以及再次使用该清洗产品的额外步骤。在本发明的一个示例性实施方案中，该方法用于降低由诸如工作服等受污染的防护衣所产生的放射性废物的量。

除了有限可重复使用的产品及其使用方法之外，本发明也涉及新的一次性产品以及新的一次性产品在多种应用中的使用方法。

在对以下公开的实施方案的详细说明和附加的权利要求进行描述之后，本发明的这些及其他特征和优点会是明显的。

附图说明

图1A描述了本发明所述示例性工作服的前视图；

图1B描述了图1A所述示例性工作服的后视图；

图2A描述了本发明所述示例性剂量测定工作服的前视图；以及

图2B描述了图2A所述示例性剂量测定工作服的后视图。

发明详述

为了促进对本发明原理的理解，对本发明特定实施方案进行了说明并使用了特定语言来描述特定实施方案。然而应当理解，特定语言的使用不是为了限制本发明的范围。本发明原理的变化、改进以及这样进一步的应用对于本发明所属领域的一般技术人员而言是显而易见的。

本发明涉及水溶性产品以及使用该水溶性产品的方法。

I.含水溶性材料的可洗涤产品

本发明涉及含水溶性或水分散材料的可洗涤产品。合适的产品包括但不限于纤维、织物、薄膜、无纺织物、机织织物、针织物、外衣、防护衣、消毒衣(scrub)、工作服、靴、面罩、手套、外套、亚麻织物、窗帘、毛巾、包含至少一种织物或薄膜的薄板、纱布、拖把头、丝网、袋子、海绵、护垫、抹布、枕垫、绷带或其组合。在本发明的一种所需实施方案中，可洗涤产品包括诸如手巾、工作服、靴、面罩和手套等一件或多件防护用品。

可洗涤产品包括含或不含非水溶性材料的水溶性材料。这里所使用的术语“水溶的”是指当水温为37℃或以上时在水中具有一定溶解度的材料。当可洗涤产品包含水溶性和水不溶性材料时，该组合材料配置为使该混合物是“水分散性的”。这里所使用的术语“水分散性的”是指一种复合材料，该材料通常包含与非水溶性材料组合的水溶性材料，并能在室温(约20℃)或更高温度下在水浴中形成胶体溶液，并且，在有些情况下，在室温(约20℃)或更高温度且pH大于7.0的水浴中形成胶体溶液。

适用于本发明的水溶性材料包括但不限于聚乙烯醇；聚丙烯酸；聚甲基丙烯酸；聚丙烯酰胺；诸如甲基纤维素、乙基纤维素、羟甲基纤维素、羟丙甲基纤维素和羧甲基纤维素的水溶性纤维素衍生物；羧甲基壳多糖；聚乙烯吡咯烷酮；酯胶；诸如羟丙基淀粉和羧甲基淀粉的水溶性淀粉衍生物；以及水溶性聚环氧乙烷。适用于本发明的碱性水溶性材料包括但不限于乙烯与丙烯酸的共聚物(EAA)、乙烯与甲基丙烯酸共聚物(EMAA)以及它们的盐；包含丙烯酸和/或甲基丙烯酸在内的离子交联聚合物。理想地，水溶性材料包括含或不含乙酰基的交联或不交联的聚乙烯醇。美国专利5,181,967、5,207,837、5,268,222、5,620,786、5,885,907和5,891,812对适当的聚乙烯醇材料进行了描述。

适用于本发明的水不溶材料包括但不限于聚氨酯树脂、离子交换树脂、聚丙烯酸钠、聚马来酸、聚丙烯酸铵、微生物聚酯、聚羟基丁酸酯、聚羟基丁酸-戊酸酯、聚羟基链烷酸酯、聚酯、聚乙醇酸、多羟基酸、脂肪族聚酯、芳香族聚酯、脂肪族-芳香族共聚酯、脂肪族聚醚、芳香族聚醚、脂肪族-芳香族共聚醚、脂肪族聚酰胺酯、芳香族聚酰胺酯、脂肪族-芳香族共聚酰胺酯、脂肪族聚醚酯酰胺、芳香族聚醚酯酰胺、脂肪族-芳香族共聚醚酯酰胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯、醋酸纤维素、聚已酸内酯、淀粉、淀粉混合物或其混合物、聚苯乙烯、尼龙、聚酯、聚烯烃、聚丙烯、聚碳酸酯、丙烯腈丁二烯苯乙烯、聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯甲基丙烯酸酯共聚物、乙烯-烯烃共聚物、棉、人造纤维、纤维素或混合物。

可洗涤的产品可以包含任何单独上述水溶性材料或与任何上述水不溶性材料的组合。优选地，可洗涤产品的结构使得当该可洗涤产物在暴露于引起该可洗涤产品的水溶成分成为可溶的条件下时(1)完全溶解或(2)破碎成小颗粒。

在本发明的一些实施方案中，可洗涤产品包括单一的水溶材料或与水不溶材料的组合。当水不溶材料用于形成本发明的可洗涤产品时，在该可洗涤产品总重量的基础上，优选地小于约50份重量(pbw)的水不溶材料与至少约50份重量(pbw)的水溶材料组合使用。更优选地，在可洗涤产品总重量的基础上，该可洗涤产品包括至少约70pbw水溶材料和小于约30pbw的水不溶材料，还更优选地，至少约90pbw水溶材料和小于约10pbw的水不溶材料。

在进一步的实施方案中，所述可洗涤产品主要由水溶材料构成。在更进一步的实施方案中，所述可洗涤产品由水溶材料构成。

在一个实施方案中，所述可洗涤产品是由纺粘的聚乙烯醇纤维形成的无纺织物。另外，所述无纺织物可以通过聚乙烯醇纤维制浆形成。再在进一步的实施方案中，无纺织物可以通过聚乙烯醇干燥梳理和水力缠结形成。在还有另一个实施方案中，无纺织物可以通过纤维的热粘合形成。此外，所述织物可以通过干燥绞合形成。在还有另一个实施方案中，干燥绞合之后，可以梳理纤维以生成更均一的纤维分布并随后针刺固结以提高织物强度。最后，梳理和针刺之后，纤维可以选择性地进行热粘合。在还有另一个实施方案中，无纺织物可以通过纤维的化学粘合形成。

再在另一个实施方案中，可洗涤产品是通过纺织聚乙烯醇纤维形成的机织织物。在还有另一个实施方案中，可洗涤产品是通过编织聚乙烯醇纤维形成的编织织物。任何已知的用于编织和/或纺织纤维的技术可用于生产所述可洗涤产品。

在本发明进一步优选的实施方案中，所述可洗涤产品包括至少一层织物、至少一层膜或其组合，其中每一层包括、主要由、或由聚乙烯醇(PVA)构成。聚乙烯醇可以是纤维状或薄膜状。美国专利5,181,967；5,207,837；5,268,222；5,620,786；5,885,907；5,891,812中公开了适当的PVA纤维或薄膜以及制造PVA纤维和薄膜的方法。适用于本发明的聚乙烯醇纤维的例子是通过后续拉伸(post-drawing)或通过热退火已经高度成形的聚乙烯醇均聚物。

在本发明的一种优选实施方案中，所述可洗涤产品包括多次使用的包含水溶材料的可洗涤工作服。这里所使用的术语“工作服”是指实际上覆盖了几乎全部人体的外衣。图1A和1B中显示了一种示例性的工作服。如图1A和1B所示，示例性的工作服10包括一片或几片材料11、领口12、闭合系统13、袖子14、裤腿15、以及一个或多个连接独立材料片11的接缝。图1A描述了示例性工作服10的前视图，而图1B描述了示例性工作服10的后视图。工作服10事实上覆盖了使用者除手、脚和头部以外的所有身体部位(没有表示)。在一些情况下，工作服10可以包括附加的用于覆盖使用者手(例如手套)、脚(例如靴)以及/或头部(例如兜帽)的组件。所述附加组件可以是与工作服整体相连的或可以是能与工作服相连的。

可洗涤工作服可以以未清洗的外衣或预清洗的外衣的形式出售。这里所使用的术语“预清洗的”用于描述(i)已经清洗过至少1次(通常只有1次)，并且(ii)还没有用于特定目的(即产品还未与污染物接触)的外衣。所述可洗涤工作服优选地能在水浴中清洗(在如下所述水溶性材料不会溶解的清洗条件下)至多约20次而不会对该工作服的结构完整性产生不利影响。通常，所述可洗涤工作服在丢弃之前清洗至多约10次。

所述可洗涤工作服优选地包括含或不含乙酰基的交联或不交联的聚乙烯醇。所述可洗涤工作服可以主要由水溶性材料构成，或可以由水溶性材料构成。所述工作服可以包括1个或多个以下组件：(a)相互连接的两个或多个织物和/或薄膜片与(b)一个或多个织物/薄膜片扣紧装置；(c)用于相邻织物和/或薄膜材料相互连接的闭合系统；(d)1个或多个口袋；以及(e)表示所述工作服已经清洗循环数的可选择的清洗标记指示。适当的织物/或薄膜片包括但不限于无纺织物片、机织织物片、编织织物片、薄膜片及其组合。适当的材料扣紧装置包括但不限于丝线、粘合剂、箍和环材料或其组合。适当的闭合系统包括但不限于一个或多个拉链、松紧带、摁扣、钮扣、粘合剂、箍和环材料或其组合。适当的清洗标记指示包括但不限于工作服材料的可分离的小条。

所述可洗涤工作服可以没有口袋或可以包括1个或多个口袋。通常，所述可洗涤工作服包括至多约15个口袋。一个或多个口袋可以具有闭合口袋盖以关闭口袋。在本发明的一个实施方案中，所述可洗涤工作服可以包括用于剂量测定使用的11个口袋。图2A和2B中描述了示例性的可洗涤剂量测定工作服。如图2A所示，示例性的剂量测定工作服10包括一个或多个片材料11、领口12、闭合系统13、袖子14、裤腿15、口袋16a-16k(口袋16k在图2B中显示)以及用于单独片材料11相互连接的一个或多个接缝17。口袋16a-16k位于以下部位：口袋16a-16d沿衣袖14分布；口袋16e位于工作服10的胸部区域；口袋16f位于工作服10的腹股沟区域；口袋16g-16h沿裤腿15上部分布；以及口袋16i-16j沿裤腿15下部分布；如图2B所示，口袋16k位于工作服10的背部。

优选地，所述可洗涤工作服及其所有组件(即片、片紧固装置、闭合系统、清洗标记指示和口袋)包含水溶性材料、水分散性材料或其组合。更优选地，所述可洗涤工作服及其所有组件主要由水溶性材料或水分散性材料构成。还更优选地，所述可洗涤工作服及其所有组件由水溶性材料或水分散性材料构成。

所述可洗涤工作服可以用化学处理进行预处理以提高不渗透性、渗透性、耐火性、透气性、拉伸强度和抗污能力中的一个或多个性质。

所述可洗涤工作服可以是无色的、使用传统染料和/或着色剂染色或印花的。在一个实施方案中，所述可洗涤工作服的至少一部分是染色或印花的。

如上所述，所述可洗涤工作服可以进一步包括至少一体化兜帽、一体化靴、一体化手套或其组合之一。

II.含水溶性材料产品的清洗方法

本发明也包括从含水溶性材料产品去除一种或多种污染物的方法，其中所述方法包括在水溶性材料不会溶解的清洗条件下在水浴中清洗所述产品。该方法可以用于从上述任何产品中去除一种或多种污染物。所述方法在医疗和和工业中诸如从防护服上去除生物危险或放射性废物等污染物尤其有用。

所述方法可以包括2个或更多清洗步骤，其中所述产品在清洗步骤之间重复使用。优选地，所述产品可以再次使用并清洗至多约20次。在本发明的有些示例性实施方案中，所述产品被有限次数使用(即有限次数的再次使用和清洗)。在有些实施方案中，所述产品被重复使用并清洗至多约10次。

清洗步骤可以使用商业现货的清洗机器进行。适当的清洗机器包括但不限于Pellerin Milnor公司(Kenner，LA)提供的清洗机器。适当的清洗机器的例子包括但不限于Pellerin Milnor公司提供的具有所需负荷容量的清洗机器。优选地，所述清洗机器具有至少约45千克(kg)(100lbs)的负荷容量(即衣服重量，不是衣服与水的重量)，更优选地，至少约113千克(250lbs)，还更优选地，至少约227千克(500lbs)。

所述清洗步骤在所述水溶性材料不溶解的条件下进行。优选地，在清洗过程中水浴池温小于约90℃。更优选地，水浴池温小于约75℃，还更优选地，小于约50℃，并且还更优选地，在清洗过程中小于约37℃。在本发明一种优选的实施方案中，清洗过程中的水浴池温约为15℃。

清洗步骤使用了水浴。水浴可以仅含水或含与一种或多种额外成分的组合。除了水以外，所述水浴可以包含一种或多种额外成分，这包括但不限于表面活性剂、去垢剂或其他清洁剂。清洗步骤可以使用市售的去垢剂。一种适当的表面活性剂的例子是商业上获自Paragon公司(Birmingham，AL)的E-500。一种适当的去垢剂的例子是也商业上获自Paragon公司(Birmingham，AL)的ASSERT牌去垢剂。所述从含水溶性材料的产品中去除一种或多种污染物的方法适用于去除各种污染物。示例性的污染物包括但不限于放射性物质、具有传染性的废物、生物风险废物、含石油基污染物的工业废物或其组合。这里所使用的术语“放射性物质”包括但不限于超铀元素、裂变产物、天然放射性元素、来自核处理的活化产物、医用同位素或其组合。

除了上述清洗过程以外，从含水溶性材料的产品中去除一种或多种污染物的方法可以包括一个或多个额外步骤。适当的额外步骤包括但不限于在清洗过程中浸泡和/或搅动所述产品或水浴；所述产品的干洗；从所述产物中榨去水份；干燥所述产品；监测所述产品以检测一种或多种污染物(例如放射性物质)的存在；以及以某些方式标记所述产品以确定该产品经过了多少个清洗循环。例如，监测所述产品以检测一种或多种污染物存在的步骤在核工业中是一种常规程序。适当的标记步骤包括但不限于去除所述产品的一个可分离部分、对应于清洗次数在产品上打孔、以及对产品使用标签。

一旦产品得到了清洗，该产品进一步进行处理以去除水分。在一种示例性的方法中，产品在商业离心装置中以约200到约220g的离心力离心一段时间以从所述产品中去除多余的水分。通常，所述产品在这样的装置中离心约2到4分钟以从该产品中去除多余的水分。所述产品可以在单独的商业装置中离心或可以在上述清洗机器中离心。

离心之后，所述产品可以在商业干燥机中干燥。适当的商业干燥机包括但不限于获自Cissell Manufacturing公司(Louisville，KY)并具有与上述市售的清洗机器相似负荷容量的干燥机。优选地，所述产品以至少38℃(100°F)的干燥温度干燥充分时间以去除剩余的水分。干燥温度可以高于38℃(100°F)，诸如至少49℃(120°F)、至少60℃(140°F)、至少71℃(160°F)、至少91℃(195°F)以及104℃(220°F)。在较低温度下(诸如温度低于约60℃(140°F))干燥时间可以大于30分钟。在较高温度下，干燥时间至多为30分钟。优选地，干燥时间小于约20分钟，以及10分钟这么短。

在本发明的一个实施方案中，从含水溶性材料的产品中去除一种或多种污染物的方法包括(i)在水溶性材料不会溶解的清洗条件下在水浴中清洗所述产品；(ii)任选在清洗过程中搅动织物或水浴；(iii)从清洗的产品中去除水分(例如将产品离心)；(iv干燥清洗的产品；(v)将经过清洗的产品用于特定目的，其中所述特定目的将清洗的产品与一种或多种污染物接触；以及(vi)按照需要重复步骤(i)到(v)。

本发明的一种优选实施方案是从含水溶性材料的工作服去除一种或多种污染物的方法，其中所述方法包括在水溶性材料不会溶解的清洗条件下在水浴中清洗工作服。所述方法可以包括任何上述的诸如去除水分(离心)和干燥清洗的工作服的方法步骤。优选地，所述从工作服去除一种或多种污染物的方法包括上述清洗/脱水/干燥步骤中的两个或多个，以及20个上述清洗/脱水/干燥步骤。优选地，所述工作服包括含或不含乙酰基的交联或不交联的聚乙烯醇。

上述从含水溶性材料的工作服上去除一种或多种污染物的方法可以在多种应用中使用，尤其适用于核或医疗行业，其中所述的一种或多种污染物包括放射性废物、传染性废物、生物风险废物或其组合。

III.清洗的包含水溶性材料的产品

如上所述，可洗涤的工作服可以使用上述方法预先清洗(即可洗涤工作服至少清洗一次，但还未用于特定目的或与污染物接触)。预洗的可洗涤工作服基本不带有绒毛和静电。此外，预洗的可洗涤工作服在随后的清洗/干燥循环中基本上不会收缩。在最初的清洗/干燥循环中，用于形成可洗涤工作服的材料可能收缩20％。例如，由PVA纤维的水刺无纺织物形成的可洗涤工作服通常在最初清洗/干燥循环中具有至多约16％的收缩。这样的最初收缩完全改变了可洗涤工作服的原始尺寸(即清洗前的尺寸)，这对于使用者可能引起问题。为了避免这些潜在的问题，(i)可洗涤工作服自身是预洗的或(ii)用以形成可洗涤工作服的材料薄片在组合成可洗涤工作服之前是预先收缩的(即清洗/干燥的)。

工作服的收缩可以对工作服上任意两点之间进行测量。测量工作服收缩的典型方法包括测量以下位置中的收缩量：(a)从背部中心到袖子末端；(b)沿裤腿内接缝；(c)胸围；以及(d)从后领接缝到裤裆。其他的测量方法包括(e)从一个衣袖末端到另一个衣袖末端；以及(f)从后领接缝到一个裤腿内接缝末端。优选地，预洗的可洗涤工作服或预先收缩的可洗涤工作服在第二次或随后的清洗循环中(即至多20个清洗循环)在每个上述(a)到(f)的尺寸中具有小于约10％的累积收缩。换言之，预洗的或预先收缩的可洗涤工作服在最初清洗循环后的整个该工作服使用寿命中所述(a)到(f)的任意和全部尺寸具有小于10％的收缩。更优选地，预洗的可洗涤工作服或预收缩的可洗涤工作服在第二次或随后的清洗循环中(即至多20个清洗循环)在每个上述(a)到(f)的尺寸中具有小于约5％的累积收缩。

上述从含水溶性材料的产品中去除一种或多种污染物的方法产生几乎去除污染物的预洗的或清洗的产品。预洗的产品可以用于第一次使用并在第二次或随后的清洗后重复使用。清洗的产品可以在清洗后再次使用。由于其安全的、充分去除污染物的清洗条件，可重复使用的预洗及清洗的产品是适合于工作人员的。

例如，在核工业中，对可重复使用的棉或混棉工作服进行清洗并由工作人员重复使用。在再次使用所述产品之前对可重复使用的衣服进行监测以将工作人员与放射性物质的接触降至最低。对每分钟裂变(dpm)的测量被用于确定与放射性物质接触的程度。通常称为“自动洗衣监测器”或“ALM”的洗衣监测器用于测量用每分钟裂变或“dpm”表示的残留放射性污染。通常，所述洗衣检测步骤包括这样的程序，其中衣服或其他产品置于宽度约150到180厘米的金属丝网格传送带。衣服在传送带上铺开，传送带经过两套放射检测器之间，其中一排检测器在传送带上方并且另一排检测器在传送带下方。所述检测器可以是β检测器、γ检测器或两者都有。在处理每个顾客衣服之前设立警报设置点。如果一件物品触发探测器报警，那么将该物品移走并重新清洗并再次监测。如果该物品没有通过第2个监测步骤，将该物品置于袋子中并标记为不合格并返还顾客。

目前，可重复使用棉或混棉工作服通常在清洗后及再次使用前在ALM上在约50,000到约100,000dpm之间进行测量。本发明的清洗的产品提供了本发明之前核工业中未曾达到的低得多的测量值。本发明的清洗的PVA工作服在相同的ALM上测得低于约25,000dpm。优选地，本发明的清洗的PVA工作服在相同的ALM测得低于约5,000bpm，以及更优选地，在相同ALM上从约1,000dpm到约5,000dpm。

IV.新的含水溶性材料的一次性产品

本发明也包括新的含水溶性材料的一次性产品。在一种示例性的实施方案中，本发明涉及如图2A-2B所示及以上所述的一次性剂量测定工作服。在一种进一步的实施方案中，本发明涉及包含诸如聚乙烯醇纤维的水溶性材料的一次性消毒衣。这里所使用的术语“消毒衣”是指在医疗行业日常使用的服装物品。术语“消毒衣”包括(i)通常具有V形领、短或长衣袖、至多约6个口袋(通常1个口袋)的类似于工作服的衬衣，以及(ii)具有长或短裤腿和至多4个口袋(通常2个口袋)的裤子的组合。

本发明所述的一次性产品可以单独包括任何上述水溶性材料或包括其与水不溶材料的组合。基于如上述一次性产品的总重量，所述一次性产品优选地包括至少50份重量(pbw)的水溶性材料。

基于所述一次性产品的总重量，所述一次性剂量测定工作服和一次性消毒衣优选地包含至少50份重量(pbw)的水溶性材料。所述一次性剂量测定工作服和一次性消毒衣更优选地主要由水溶性材料构成。所述一次性剂量测定工作服和一次性消毒衣还更优选地完全由水溶性材料构成。

在一种优选的实施方案中，所述一次性消毒衣主要由水溶性材料和至少一种为消毒衣提供诸如蓝色或绿色等所需颜色的着色剂构成。

V.含水溶性材料产品的处理方法

本发明进一步涉及了任何上述含水溶性材料的多次使用和一次性产品的处理方法。多次使用和一次性产品的处理方法应取决于处理时多次使用和一次性产品上所存在的污染物的类型。例如，如果污染物是生活垃圾或不受管制的材料，所述产品的处理方法可以包括清除步骤，其中该产品在清除步骤中溶解，并将该产品的残留(如果存在)与清洗液一同丢弃。美国专利5,181,967和5,891,812中公开了此类处理适当方法的例子。对于诸如医疗和/或核工业污染物的其他类型污染物，多次使用和一次性产品的处理方法可以包括多个步骤以对所述污染物的处理以及多次使用和/或一次性产品的水溶性材料进行分离和控制。

当一种或多种污染物包含放射性物质时，多次使用或一次性产品的处理方法优选2001年5月23日提交的美国专利申请09/863,014、对应于PCT申请PCT/US00/26553的国际公开WO 01/36338、以及2002年5月22日提交的PCT申请PCT/US02/16184所公开的方法之一。在这些处理方法中，所述方法可以包括一个或多个以下步骤：

(1)将多次使用的产品置于处理反应器内；

(2)向反应器内引入水以形成溶液；

(3)向溶液添加降解增强反应物或降解增强反应物前体；

(4)如果需要，加热水溶液使得前体反应以形成降解增强反应物，并与水溶性聚合物反应以形成降解产物；

(5)任选从水环境中滤出不溶材料；

(6)任选测量水环境中聚合物材料浓度的参数指标；

(7)任选进行过滤材料，例如，从水环境中滤去放射性物质；

(8)任选改变(例如中和)水环境的pH值；

(9)任选在水环境中对获得的降解产物进行生物降解，例如有机酸形成CO₂、H₂O和生物质；以及

(10)从反应器中去除任何不溶解的成分。

适当的降解增强反应物或其前体包括但不限于诸如H₂O₂、Fe⁺³、Cu⁺²、Ag⁺、O₂、Cl₂、ClO^-、HNO₃、KMnO₄、K₂CrO₄、K₂Cr₂O₇、Ce(SO₄)₂、K₂S₂O₈、KIO₃、臭氧、过氧化物等氧化剂或其任意组合。在使用过氧化氢作为氧化剂的实施方案中，过氧化氢的浓度可以是至少5％、10％、15％、20％、25％、30％、35％、40％、45％、50％、55％、60％、65％、70％、75％、80％、85％、90％或95％。然而，在优选的实施方案中，所使用的过氧化氢是商业上可获得的30-35％的过氧化氢。适用于本发明的过氧化氢的一个例子是商业上可获得的并可获自包括VWR Scientific Products(West Chester，PA.19380，目录号No.VW 9742-1)在内的多个供应商的CAS No.7722-84-1。

在一个适当的实施方案中，所述处理方法进一步包括在足以溶解多次使用的产品和/或一次性产品内的水溶性聚合物并使所述氧化剂发生反应的温度和时间内对含所述多次使用的产品和/或一次性产品及例如是氧化剂的降解增强反应物/前体的水溶液进行加热。这可以通过在含固定体积高温水的容器(例如高压锅)中对所述溶液进行高压烧煮实现。含所述水溶液以及多次使用的产品和/或一次性产品的容器可以在饱和压力下加热到约100℃(212°F)到约121℃(250°F)之间的范围。以这种方式对所述水溶液和多次使用的产品和/或一次性产品的压力烧煮能够实现比环境空气所能达到的更高的溶液温度而没有沸腾。更高的溶液温度向固体的聚合物材料传输了更多的热能，并且增强的热能更有效地穿透聚合材料团以将其完全溶解。此外，高压锅更高的温度实现了在较低温度下不能实现的垃圾流灭菌。水溶性聚合物溶液压力烧煮中所使用的高温足以引起氧化剂的分解，特别是在至多存在100ppmFenton试剂的情况下。例如，在所述氧化剂是过氧化氢的情况下，高温足以产生羟基自由基、分子氧或二者的组合。当至多100ppm的Fenton试剂与过氧化氢共同使用时，羟基自由基、分子氧或二者组合的产生以及聚合物降解得到了显著提高，这降低了降解聚合物所需的反应时间。

反应容器的水容物优选地通过滤网过滤以去除溶液中任何不溶的聚合物材料和水不溶聚合物组份。在一种优选的实施方案中，所述滤网应具有约20目到约50目之间大致范围的网眼大小。在一种更优选的实施方案中，所述滤网应具有约30目的网眼大小。滤网捕获的未溶的聚合物材料可以再循环以最终溶解。在一种优选的实施方案中，聚合物材料在溶液重量中的构成应当位于大于0％到10％的大致区间。在更优选的实施方案中，聚合物材料在溶液重量中的构成应当位于4％到6％之间的大致区间。在还更优选的实施方案中，聚合物材料应当占溶液重量的约5.0％。此外，在一种优选的实施方案中，在过滤处理过程中溶液温度保持在或高于约66℃(150°F)以防止PVA在降解之前从溶液中析出。

聚合物可以通过例如将聚合物材料转化成不具有与原始聚合物材料相同物理和化学特征的新的独特的不同的有机化合物的氧化还原反应得以降解。这些化合物的特征可以用于确定反应程度。这一步骤只有在必须确定溶液中聚合物材料降解的进展或完成的情况下才需要。例如，在所述聚合物是PVA并且所述降解增强反应物/前体是过氧化氢的情况下，最终的溶液应当包括水和诸如醋酸的有机酸。因此，在PVA氧化过程中，产物溶液的pH应当可测量地降低。反应完成程度可以通过溶液pH的下降进行测量。完整的反应(溶液中PVA完全降解)可以通过pH低于至少约6.0，或是低于至少5.0，或低于至少4.0，或低于至少3.0，或低于至少2.0得以表示。类似地，pH相应的降低可以低于溶解的溶液pH值的约1.0个单位到约6.0个单位之间。在另外的实施方案中，优选的pH降低低于溶解的溶液pH的约2.7到约3.9单位之间。

另外，PVA的降解可以通过溶液中PVA浓度的比色法检测进行验证。通过比色法的测量也可以与pH测量组合使用。注意Joseph H.Finley的改进检测法(《纸质涂层中聚乙烯醇的分光光度测定》(Spectrophotometric Determination of PolyvinylAlcohol in Paper Coatings)， Analytical Chemistry，33(13)，1961)以及其中所述的比色法碘溶液，该方法包括使用每升12.0克硼酸、0.76克碘和1.5克碘化钾的优选溶液。优选地，聚乙烯醇的分光光度测量在其最大吸收值690纳米处进行。所述检测可以通过以下步骤完成：在比色皿中加入20毫升比色法碘溶液；添加0.5毫升样品；溶液在25℃孵育5分钟。分光光度测量可以在690纳米最大吸收值处使用Hach DR2010或Odysey DR2500分光光度计进行。可以制备聚乙烯醇标准溶液并使用PVA浓度至多为10％的溶液准备标准曲线。校准曲线可以从690纳米处(25℃)的吸收值对每次检测的PVA数量作图得到。

在一个实施方案中，溶液中聚合材料的降解也可以通过用电磁辐射照射溶液得以实现。这一工艺步骤导致先前确定为光解的光化学反应的发生。光解作用是由辐射的电磁能量的作用引起的化学分解。紫外辐射是波长在约4纳米到约400纳米的电磁辐射。在一种优选的实施方案中，使用了波长大致在约180纳米和约250纳米之间的紫外辐射。在这一工艺步骤中，溶液中过氧化氢与紫外辐射波长范围内的电磁能的接触导致如以下等式所述的过氧化氢光解成为羟基自由基(HO·)：

其中“h”代表普朗克常数(6.6261×10^-34焦耳-秒)，“v”代表紫外辐射的频率。(HO·)是羟基自由基。羟基自由基表现出非常攻击性的氧化环境，其中羟基自由基攻击液体流中的有机成分，从而启动反应的氧化级链，这包括溶液中聚合材料的完全降解。聚合材料的成分主要形成简单的有机酸。

在另一个实施方案中，溶液中聚合材料的降解可以不需要如上所述的用电磁辐射照射所述溶液得以实现。在这种实施方案中，在含聚合物的溶液中添加至少一种例如氧化剂的降解增强反应物/前体。随后溶液在饱和压力条件下加热到约100℃(212°F)到约121℃(250°F)的区间。热量、氧化剂(例如过氧化氢)以及非必需的催化剂(例如Fenton试剂)的组合导致羟基自由基、分子氧或这两者的生成，它们有效地降解所述聚合物。

当溶液中存在放射性物质时，所述处理方法也可以包括至少一个过滤步骤。如果多次使用的产品与影响溶液处理的放射能接触，那么应当添加这一处理步骤。随着这一处理步骤的加入，建立了低水平放射性废物管理系统。这一废物管理系统可以用作目前干燥活性放射性废物处理(dry active radioactive waste treatment)方法外的另一种方法。

去除放射性的处理步骤通常在生物降解之前进行。这一处理步骤更详细的优选实施方案包括以下基本步骤：

(a)过滤溶液，以及

(b)将溶液离子交换。

在核反应堆中，放射性可以以元素和微粒形式存在于过程液中。溶液的过滤去除了放射性微粒。在优选的实施方案中，溶液经过具有大致介于约10到约100微米之间名义孔径大小的微粒滤器。在更优选的实施方案中，溶液随后经过第二个具有大致介于约0.1到1.0微米之间名义孔径大小的微粒滤器。

离子交换步骤可以用于去除在微过滤之后所残留的溶解的放射性核素或溶解的元素放射性同位素，这使得溶液适于丢弃或进一步处理。在一种优选的实施方案中，溶液经过含阴离子、阳离子床或其组合形式的离子交换树脂的离子交换容器。在这一处理步骤中，溶液中的放射性离子会与与固体形式的树脂相连的非放射性离子交换位置。放射性物质在树脂上得到收集，留下按需要适于丢弃或再次使用的溶液。

在一个实施方案中，获得的含有机酸的溶液通过添加碱性试剂中和其pH。在更优选的实施方案中，氢氧化钠是用于将pH提高到大致约3.0和约10.0之间的区间的碱性试剂。在另一种更优选的实施方案中，在所述溶液会如以下所述进行生物学处理的情况下，氢氧化钠是用于提高pH到大致约5.0到约8.0之间的区间内的碱性试剂。相信氢氧化钠与溶液中醋酸的醋酸盐组合以形成醋酸钠缓冲液，该缓冲液对于生物降解处理步骤是重要的。在最优选的实施方案中，获得的含有机酸的废物流的pH中和到约6.0和约7.0之间的大致区间内。

处于本发明的目的，术语“改变”是指调节pH，而“中和”是指渐增地将酸性溶液pH调节到更碱性的、酸性更低的具有大致介于约3.0和约10.0之间的pH的溶液。

所述方法也可以包括去除氧化后残留在水相中的未溶解的和胶体的有机碳化合物的步骤。降解的聚合材料的中和溶液含有高含量的碳化合物，这可能使得溶液不适于排入生活污水管道系统中。总有机碳(TOC)是溶液中有机材料浓度的直接度量。生化氧需求(BOD)是有机材料完全降解和/或氧化还原的氮化合物所需氧的度量。化学氧需求(COD)用作样品中对强化学氧化剂氧化敏感的有机物质含量的氧当量的度量。公共运作处理机构通常使用这些参数中的一个或多个参数来管制废物流排放。

此外，在聚合材料可能包含或已经接触放射能的情况下，可能即使在微粒核素的微过滤和溶解的放射性核素离子交换去除之后，中和的溶液仍可能包含一定水平的放射性物质，使得该溶液不适于丢弃或进一步处理。相应地，从溶液中去除有机碳材料可以进一步去除中和溶液中所含的残留的放射性核素。

因此，溶液中有机酸和其他有机物的生物降解被用于(1)耗尽和/或去除有机碳化合物；以及(2)进一步帮助残留放射性物质的去除。在这一处理步骤中，用微生物接种中和的溶液。微生物利用水溶性聚合材料的氧化还原所产生的有机酸作为碳和能量来源。在优选的实施方案中，所述微生物主要包括需氧的、异养的细菌。这些形式的细菌对于本领域人员来说是已知的并易于获得。经处理的PVA降解有机体可以包括：

冬青节杆菌(Arthrobacter ilicis)

解淀粉芽孢杆菌(Bacillus amyloliquefaciens)

短小芽孢杆菌GC亚群B(Bacillus pumilus GC subgroupB)

枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis)

麦氏短杆菌(Brevibacterium mcbrellneri)

睾丸酮假单胞菌(Comamonas testosterone)

食树脂黄杆菌(Flavobacterium resinovorum)

克氏库克菌(Kocuria kristinae)

液化微杆菌(Microbacterium liquefaciens)

藤黄微球菌GC亚群C(Micrococcus luteus GC subgroup C)

假单胞菌(Pseudomonas balearica)

绿针假单胞菌(Pseudomonas chlororaphis)

恶臭假单胞菌生物型A(Pseudomonas putida biotype A)

类产碱假单胞菌(Pseudomonas pseudoalcaligenes)

马红球菌GC亚群B(Rhodococcus equi GC subgroup B)

所有生物体可购自Advanced Microbial Solutions，801 Highway 377 South，Pilot Point，TX 76258。以下生物体可购自美国典型培养物保藏中心(ATCC，12301Parklawn Drive，Rickville，MD 20852， http：//www.atcc.org)：

冬青节杆菌(Arthrobacter ilicis)

解淀粉芽孢杆菌(Bacillus amyloliquefaciens)

短小芽孢杆菌GC亚群B(Bacillus pumilus GC subgroup B)

枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis)

麦氏短杆菌(Brevibacterium mcbrellneri)

睾丸酮假单胞菌(Comamonas testosterone)

食树脂黄杆菌(Flavobacterium resinovorum)

克氏库克菌(Kocuria kristinae)

液化微杆菌(Microbacterium liquefaciens)

藤黄微球菌GC亚群C(Micrococcus luteus GC subgroup C)

绿针假单胞菌(Pseudomonas chlororaphis)

恶臭假单胞菌生物型A(Pseudomonas putida biotype A)

类产碱假单胞菌(Pseudomonas pseudoalcaligenes)

马红球菌GC亚群B(Rhodococcus equi GC subgroup B)

需氧的异养细菌代谢溶液中的有机酸，从而降低溶液的COD并使其可以排放到生活污水管道系统。在经处理的PVA实验中用于健康并足够的细菌群落的优选的实验生长培养基每升H₂O包含：

醋酸             0.5％

糖蜜             0.002％

(NH₄)₂SO₄    1.0g

KH₂PO₄        1.0g

K₂HPO₄        0.8g

MgSO₄7H₂O     0.2g

NaCl             0.1g

CaCl₂2H₂O     0.2g

FeSO₄          0.01g

Na₂MoO₄2H₂O 0.5mg

MnSO₄          0.5mg

酵母提取物      10g

优选地，在生物降解步骤之前将pH调节至大致约3.0到约10.0的区间内。在更优选的实施方案中，建议将pH调节至约7.5并使生物体在25℃生长。在更优选的实施方案中，所述溶液导入包含PAC的鼓风流化床的粉末活性碳(PAC)盒。粉末碳成为细菌生长的悬浮培养基。当TOC降至低于地方法规限制的所需水平时，可以倒出并允许经生物处理的溶液排放。

VI.减少放射性废物的方法

本发明进一步涉及减少由至少一种受污染产品产生的放射性废物数量的方法，其中所述方法包括(a)在所述的至少一种产品不成为可溶的清洗条件下在水浴中清洗至少一种受污染的产品；以及(b)在所述产品的至少一部分成为可溶的条件下在水浴中处理所述至少一种受污染的产品。所述方法在清洗步骤(a)之后产生可重复使用的产品，并且在处理步骤(b)之后处理所述可重复使用的产品。所述方法通过(1)消除与诸如棉或混棉工作服(必须通过垃圾填埋进行处理)等常规可重复使用的产品相连的放射性废物的体积，以及/或(2)消除与必须也通过垃圾填埋处理的诸如不可溶成分(即拉链、线等)等与一次性使用的水溶性产品相连的放射性废物的体积减少放射性废物的数量。

所述减少由至少一种受污染的产品所产生的放射性废物数量的方法可以包括上述方法任何与清洗所述产品、处理所述产品的成分相连的步骤。优选地，所述方法包括两个或多个清洗步骤(a)，以及多达约20个清洗步骤(a)。在本发明的一个实施方案中，所述方法包括至多约10个清洗步骤(a)。

如上所述，每个清洗步骤(a)单独具有优选的低于约90℃的池温，在一些情况下低于约75℃，在其他情况下低于约50℃，在其他情况下低于约37℃。除了水以外，每个洗涤步骤(a)单独包含一种或多种表面活性清洁剂或其他清洁剂。

在处理步骤中，处理步骤(b)优选地具有高于约37℃的池温，在有些情况下，高于约50℃，在其他情况下高于约75℃，并且在其他情况下高于约90℃。除了水以外，处理步骤(b)可以包含一种或多种降解增强反应物、降解增强反应物前体、诸如臭氧的氧化剂或如上所述的它们的组合。

所述减少由至少一种受污染的产品所产生的放射性废物数量的方法可以用于任何产品，这包括但不限于纤维、织物、薄膜、无纺织物、机织织物、针织物、衣服、防护服、工作服、靴、面罩、手套、外衣、亚麻织物、窗帘、毛巾、含至少一层织物或薄膜的薄片、海绵、拖把头、网、袋子、纱布、衬垫、枕垫、绷带或其任何组合。在至少一种受污染的产品包括一种或多种多次使用的含如上述水溶性材料的工作服，特别是包含含或不含乙酰基的交联或不交联的聚乙烯醇的多次使用的工作服的情况下，所述方法尤其有用。

所述方法适于减少由至少一种受污染产品所产生的放射性废物的数量，其中所述至少一种受污染的产品是被包括但不限于超铀元素、裂变产物、天然放射性元素、核处理活化产物、医用同位素或其组合在内的放射性物质污染的。

在本发明的一种优选实施方案中，所述减少由至少一种受污染的产品所产生的放射性废物数量的方法包括以下步骤：

(a)在所述至少一种产品不成为可溶的清洗条件下在水浴中清洗所述至少一种受污染的产品；

(b)从清洗的产品中去除多余的水分；

(c)干燥所述清洗的产品；

(d)对干燥产品中一种或多种放射性物质的存在进行监测；

(e)将经过清洗的产品用于特定目的，其中所述特定目的是使所述产品接触一种或多种放射性物质；

(f)在所述至少一种产品不成为可溶的清洗条件下在水浴中清洗所述至少一种受污染的产品；

(g)从清洗的产品中去除多余的水分；

(h)干燥所述清洗的产品；

(j)对干燥产品中一种或多种放射性物质的存在进行监测；

(j)按所需次数(通常小于20次)重复步骤(e)到(j)以步骤(e)(即至少一种受污染产品)或步骤(f)或(i)(即清洗的产品)结束；

(k)将步骤(j)的多次使用的产品置于处理反应器；

(k1)向反应器导入水以形成水溶液；

(k2)向反应容器添加一种或多种成分，这包括但不限于降解增强反应物、降解增强反应物前体、诸如臭氧的氧化剂或其组合；

(k3)加热水溶液以使前体反应形成降解增强反应物(如果需要)并与水溶性聚合物反应形成降解产物；

(l)将未溶解的材料从水溶液中滤去；

(m)任选测量水溶液中聚合物材料浓度的参数指标；

(n)通过诸如过滤等分离技术从水溶液中分离放射性物质；

(o)收集放射性物质进行正确处置；

(p)任选改变或中和基本去除放射性物质的水溶液的pH；

(q)将基本去除放射性物质的水溶液中的结果降解产物(例如有机酸)的生物降解形成CO₂、H₂O和生物质；以及

(r)从反应器去除任何不溶性成分。

本发明进一步通过以下实施例进行举例说明，这些实施例不能以任何方式被认为是对本发明范围的限制。相反，需要清楚地理解，在阅读了本说明书之后，精通本领域的人员可以提出其多种其他实施方案、改进方式和等价方式而没有脱离本发明的精神以及/或附加的权利要求书的范围。

具体实施方案

实施例1

棉/聚酯混纺织物和OREX^TMPVA织物之间释放数据比较

污染释放检测在Ashford，AL的Eastern Technologies，Inc.(ETI)的机构中进行。ETI是有限几家商用洗衣服务的供应商之一，它为美国商用核工业提供服务。进行检测以确定传统的65/35棉/聚酯混纺织物和每平方米65克(gsm)无纺、未处理的、基于聚乙烯醇的织物的OREX^TM之间的相对“释放”特性。工业界目前在个人防护服中使用可重复使用的棉/聚酯混纺织物。本检测中所使用的“污染物”是核裂变燃料循环装置常见的典型的放射性表面污染物。所使用的污染物主要是固体或微粒形式的。也存在一些可溶形式的污染物(即铯-137、134)。ETI洗涤处理用于(a)衣服的去污以及随后(b)从处理水中滤去污染物。这些过滤沉积物用作本研究的污染物来源。待测布片是高度污染的，其对应几百万dpm(每分钟蜕变)。(实践中大部分防护衣不会有这样的污染)。

使用了65/35混纺织物和OREX^TM 65gsm织物(从实际的工作服上裁下的)的几个样本。测量的每个样本约0.15平米。织物样本用所述过滤沉积物污染。所述沉积物具有淤泥一样的粘稠度。使用温和的手工压力将所述沉积物插入织物样本以复制人与表面污染接触的实地条件。

受污染的织物样本随后在位于ETI研究室的γ光谱仪上进行分析。γ光谱仪系统由安装在隔离的样品槽中的5.1cm(2英寸)×5.1cm(2英寸)的NaI探测器构成。所述探测器与使用Canberra的Genie 2000软件进行配置的Canberra Industries的多通道分析仪相连。使用针对分析1升土壤样品的计数几何条件校准对所有样品进行了分析。污染减少系数来自提供了两种样品之间精确相关结果的分析数据。

每个织物样品在清洗前和清洗后(去污)都进行了分析。通过在ETI的一种商用洗衣机中进行一个正常的清洗循环完成了去污过程。每个试验中两种样品在相同的洗衣机里同时进行清洗。所述洗衣机是Pellerin Milnor公司(Kenner，LA)提供的Milnor商用洗衣机。水温15℃。在最后的旋转循环之后，所述织物样品以约200-212g离心约2-4分钟，并随后在Cissell Manufacturing公司(Louisville，KY)提供的商用干燥机中以约60℃(140°F)的温度干燥约30分钟。

织物样品用足够的放射性物质污染从而所述样品在清洗后会具有能被上述探测器最低检测限值(LLD)所检测到的较低水平污染。由清洗前后的值确定了精确的去污系数(DF)。

使用上述探测器对织物样品进行检测并作60分钟计数以确定存在的放射性浓度(即织物样品置于隔离的样品槽中60分钟)。结果在下面表1中列出。

表1.60分钟计数时间的释放数据

底物	同位素	清洗前	清洗后	DF
					布	Mn-54	6.10E+5	3.52E+4	17
OREXTM	Mn-54	3.51E+5	5.71E+2	615
					布	Co-58	6.13E+5	3.54E+2	17
OREXTM	Co-58	3.53E+5	5.74E+2	615
					布	Co-60	1.08E+6	6.54E+4	17
OREXTM	Co-60	5.82E+5	1.62E+3	359
					布	Cs-134	1.30E+5	7.38E+3	18
OREXTM	Cs-134	8.37E+4	＜LLD	＞36

注意：(1)放射性：pCi/gm，

如表1所示，比较数据说明了以下超过传统的可重复使用的棉/聚酯混纺织物工作服的意外的改进：

(1)65/35混纺织物的去污系数位于17-20的量级。换言之，清洗后放射性是清洗前放射性的约1/20。

(2)65gsm OREX^TM的去污系数大于600。换言之，在清洗过程中去除了至少99.8％的放射能。

虽然本说明书对其具体实施方案进行了详细描述，精通本领域的人员应当认识到，在实现对前述内容理解的基础上可以方便地设计这些实施方案的改变、变化及其等价物。相应地，本发明的范围应按照附加的权利要求书及此外的任何等价物进行评定。

Claims (66)

1.一种多次使用的可洗涤的工作服，其特征在于，所述工作服包含水溶性材料。

2.如权利要求1所述的工作服，其特征在于，所述工作服是预先清洗的。

3.如权利要求1所述的工作服，其特征在于，所述工作服能在水浴中清洗至多20次而不会对其结构完整性产生不利影响。

4.如权利要求1所述的工作服，其特征在于，所述水溶性材料包括含或不含乙酰基的交联或不交联的聚乙烯醇。

5.如权利要求1所述的工作服，其特征在于，所述工作服主要由水溶性材料构成。

6.如权利要求1所述的工作服，其特征在于，所述工作服由水溶性材料构成。

7.如权利要求1所述的工作服，其特征在于，所述工作服包括一闭合系统。

8.如权利要求7所述的工作服，其特征在于，所述闭合系统包括一个或多个拉链、松紧带、摁扣、钮扣、粘合物、箍和环材料，或其组合。

9.如权利要求7所述的工作服，其特征在于，所述闭合系统包括水溶性材料、水分散性材料，或其组合。

10.如权利要求1所述的工作服，其特征在于，所述工作服包括用一个或多个片紧固装置相互连接的两个或多个织物片。

11.如权利要求10所述的工作服，其特征在于，所述一个或多个片紧固装置包括线、粘合物、箍和环材料，或其组合。

12.如权利要求10所述的工作服，其特征在于，所述一个或多个片紧固装置包括水溶性材料、水分散性材料，或其组合。

13.如权利要求1所述的工作服，其特征在于，所述工作服包含至少一片单层织物、双层织物、织物/薄膜层压片，或其组合。

14.如权利要求1所述的工作服，其特征在于，所述工作服用化学处理预处理以增强以下一种或多种性能：不渗透性、渗透性、耐火性、透湿性、撕裂强度和抗污性。

15.如权利要求1所述的工作服，其特征在于，所述工作服包括一个或多个口袋。

16.如权利要求15所述的工作服，其特征在于，所述工作服包括至多15个口袋。

17.如权利要求15所述的工作服，其特征在于，所述工作服包括11个用于剂量测定的口袋。

18.如权利要求17所述的工作服，其特征在于，所述口袋如图2A和2B所示沿工作服分布。

19.如权利要求15所述的工作服，其特征在于，所述一个或多个口袋中的至少一个具有口袋盖。

20.如权利要求1所述的工作服，其特征在于，所述工作服包括当暴露于清洗循环时织物缩水率小于约5％的预先缩水的织物。

21.如权利要求1所述的工作服，其特征在于，所述工作服包括基本无棉绒和静电的无纺织物。

22.如权利要求1所述的工作服，其特征在于，所述工作服的至少一部分是染色或印花的。

23.如权利要求1所述的工作服，其特征在于，所述工作服进一步包括一体化兜帽、一体化靴、或其组合中的至少一种。

24.如权利要求1所述的工作服，其特征在于，所述工作服进一步包括与该工作服整体相连的清洗计数器。

25.如权利要求24所述的工作服，其特征在于，所述清洗计数器包括水溶性材料、水分散性材料、或其组合。

26.如权利要求24所述的工作服，其特征在于，所述清洗计数器包括工作服材料的可分离布条。

27.如图2A和2B所示的具有11个口袋的剂量测定工作服。

28.如权利要求27所述的剂量测定工作服，其特征在于，所述工作服是一次性使用的工作服。

29.如权利要求28所述的一次性剂量测定工作服，其特征在于，基于所述一次性工作服的总重量，所述工作服包含至少50份重量(pbw)的水溶性材料。

30.如权利要求28所述的一次性剂量测定工作服，其特征在于，所述工作服主要由水溶性材料构成。

31.如权利要求28所述的一次性剂量测定工作服，其特征在于，所述工作服由水溶性材料构成。

32.一种用于核工业的可重复使用的工作服，其特征在于，所述工作服在(i)以通过自动化洗涤监测器所测得的至少1,000,000蜕变/分钟的接触水平与一种或多种放射性物质接触并(ii)随后进行清洗后，所述清洗的可重复使用的工作服具有通过相同的自动化洗涤监测器所测得的低于25,000蜕变/分钟的污染水平。

33.如权利要求32所述的可重复使用的工作服，其特征在于，所述清洗的可重复使用的工作服具有通过相同的自动化洗涤监测器所测得的低于5,000蜕变/分钟的污染水平。

34.如权利要求32所述的可重复使用的工作服，其特征在于，所述可重复使用的工作服包含水溶性材料。

35.如权利要求34所述的可重复使用的工作服，其特征在于，所述水溶性材料包括含或不含乙酰基的交联或不交联的聚乙烯醇。

36.一种减少由至少一种受污染的产品所产生的放射性废物的数量的方法，其中所述至少一种受污染的产品包括(i)如权利要求1所述的多次使用的可洗涤的工作服，(ii)权利要求32所述的可重复使用的工作服，或(iii)其组合，其特征在于，所述方法包括：

(a)在所述至少一种产品不成为可溶的清洗条件下在水浴中清洗所述至少一种受污染的产品，由此得到经过清洗的产品；

(b)根据所需目的使用经过清洗的产品；

(c)任选重复步骤(a)和(b)一次或多次；以及

(d)通过在所述产物的至少一部分成为可溶的条件下将经过清洗的产品置于水浴中对所述经过清洗的产品进行处理。

37.一种减少由至少一种受污染的产品所产生的放射性废物的数量的方法，其特征在于，所述方法包括：

(a)在所述至少一种产品不成为可溶的清洗条件下在水浴中清洗所述至少一种受污染的产品，由此产生经过清洗的产品；

(b)根据所需目的使用经过清洗的产品；

(c)任选重复步骤(a)和(b)一次或多次；以及

(d)通过在所述产物的至少一部分成为可溶的条件下将经过清洗的产品置于水浴中对所述经过清洗的产品进行处理。

38.一种从含水溶性材料的产品中去除一种或多种放射性污染物的方法，其特征在于，所述方法包括：

(a)在所述水溶性材料不成为可溶的清洗条件下在水浴中清洗所述产品；以及

(b)干燥所述清洗的产品。

39.如权利要求38所述的方法，其特征在于，所述方法进一步包括：

(c)按照将清洗的产品与一种或多种放射性污染物接触的所需目的使用清洗的产品；

(d)任选重复步骤(a)到(c)一次或多次；以及

(e)通过在所述产品的至少一部分成为可溶的条件下将经过清洗的产品置于水浴中对所述经过清洗的产品进行处理。

40.如权利要求38所述的方法，其特征在于，所述清洗步骤重复2次或更多次。

41.如权利要求38所述的方法，其特征在于，所述清洗步骤重复至多约20次。

42.如权利要求38所述的方法，其特征在于，所述清洗步骤重复至多约10次。

43.如权利要求38所述的方法，其特征在于，清洗过程中所述水浴的浴温低于约90℃。

44.如权利要求38所述的方法，其特征在于，清洗过程中所述水浴的浴温低于约75℃。

45.如权利要求38所述的方法，其特征在于，清洗过程中所述水浴的浴温低于约50℃。

46.如权利要求38所述的方法，其特征在于，清洗过程中所述水浴的浴温低于约37℃。

47.如权利要求38所述的方法，其特征在于，所述水浴包含一种或多种表面活性剂、去垢剂、或其他清洁剂。

48.如权利要求38所述的方法，其特征在于，所述产品是纤维、织物、薄膜、或其组合。

49.如权利要求38所述的方法，其特征在于，所述产品是无纺织物。

50.如权利要求38所述的方法，其特征在于，所述产品是机织织物。

51.如权利要求38所述的方法，其特征在于，所述产品是针织物。

52.如权利要求38所述的方法，其特征在于，所述产品包括衣服、防护服、工作服、靴子、面罩、手套、外衣、亚麻织物、窗帘、毛巾、织物、薄膜、含至少一层织物或薄膜的层压片、海绵、拖把头、网、袋子、纱布、衬垫、抹布、枕垫、或绷带。

53.如权利要求38所述的方法，其特征在于，所述产品包括工作服。

54.如权利要求38所述的方法，其特征在于，所述水溶性材料包括聚乙烯醇；聚丙烯酸；聚甲基丙烯酸；聚丙烯酰胺；包括甲基纤维素、乙基纤维素、羟甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素和羧甲基纤维素在内的水溶性纤维素衍生物；羧甲基壳多糖；聚乙烯吡咯烷酮；酯胶；包括羟丙基淀粉和羧甲基淀粉在内的水溶性淀粉衍生物；水溶性聚环氧乙烷；包括乙烯与丙烯酸的共聚物(EAA)、乙烯与甲基丙烯酸共聚物(EMAA)以及它们的盐在内的碱性水溶性物质；以及含丙烯酸和/或甲基丙烯酸的离子交联聚合物。

55.如权利要求53所述的方法，其特征在于，所述水溶性材料包括含或不含乙酰基的交联或不交联的聚乙烯醇。

56.如权利要求38所述的方法，其特征在于，所述方法进一步包括一个或多个以下步骤：

(i)在清洗步骤中搅动产品或水浴；

(ii)从产品中去除水分；

(iii)就一种或多种放射性污染物对干燥的产品进行监测；

(iv)对清洗的产品进行标记以鉴别该产品已经历的清洗循环数；

(v)将所述经过清洗的产品用于特定目的，其中所述特定目的将所述清洗的产品与一种或多种放射性污染物接触；以及

(vi)重复以上任何步骤。

57.一种从含水溶性材料的工作服去除一种或多种放射性污染物的方法，其特征在于，所述方法包括：

(a)在所述可溶性材料未成为可溶的清洗条件下在水浴中清洗所述工作服；以及

(b)干燥所述清洗的工作服。

58.如权利要求57所述的方法，其特征在于，所述方法进一步包括：

(c)按照将所述清洗的工作服与一种或多种放射性污染物接触的所需目的使用所述经过清洗的工作服；

(d)任选重复步骤(a)到(c)一次或多次；以及

(e)通过在所述工作服的至少一部分成为可溶的条件下将所述经过清洗的工作服置于水浴中对所述工作服进行处理。

59.如权利要求57所述的方法，其特征在于，所述工作服包括(a)两片或多片织物片，所述织物片通过(b)一种或多种包括线、粘合物、箍和环材料、或其组合在内的片紧固装置相互连接，以及(c)包括一个或多个拉链、松紧带、摁扣、钮扣、粘合物、箍和环材料、或其组合的闭合系统；其中(a)所述两片或多片的织物片，(b)所述一种或多种片紧固装置，以及(c)所述闭合系统各自独立地包括水溶性材料、水分散性材料、或其组合。

60.包含水溶性材料的消毒衣。

61.如权利要求60所述的消毒衣，其特征在于，所述消毒衣是一次性使用的消毒衣。

62.如权利要求60所述的消毒衣，其特征在于，所述消毒衣包括(i)类似于工作服的具有V形领、衣袖和至多约6个口袋的衬衣，以及(ii)具有裤腿和至多约4个口袋的裤子。

63.如权利要求62所述的消毒衣，其特征在于，所述消毒衣包括短的衣袖和长的裤腿。

64.如权利要求60所述的消毒衣，其特征在于，基于消毒衣的总重量，所述消毒衣包含至少50份重量(pbw)的水溶性材料。

65.如权利要求60所述的消毒衣，其特征在于，所述消毒衣主要由水溶性材料和至少一种提供所需颜色的着色剂构成。

66.如权利要求65所述的消毒衣，其特征在于，所述所需颜色是蓝色或绿色。

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