CN1743381A - 一种有机膨润土组合物改性乳化沥青及其制备方法 - Google Patents

一种有机膨润土组合物改性乳化沥青及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1743381A
CN1743381A CN 200510103505 CN200510103505A CN1743381A CN 1743381 A CN1743381 A CN 1743381A CN 200510103505 CN200510103505 CN 200510103505 CN 200510103505 A CN200510103505 A CN 200510103505A CN 1743381 A CN1743381 A CN 1743381A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
organobentonite
organic bentonite
emulsified asphalt
composition modified
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 200510103505
Other languages
English (en)
Inventor
王云普
刘东杰
张继
王有鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Northwest Normal University
Original Assignee
Northwest Normal University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Northwest Normal University filed Critical Northwest Normal University
Priority to CN 200510103505 priority Critical patent/CN1743381A/zh
Publication of CN1743381A publication Critical patent/CN1743381A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

一种有机膨润土组合物改性乳化沥青及其制备方法,有机膨润土组合物改性乳化沥青是由60~62份基质沥青,34~36.4份水,0.5~0.8份阳离子乳化剂,1~3份有机膨润土,2~4份丁苯胶乳,0.1~0.2份增稠剂组成;有机膨润土组合物改性乳化沥青的制备方法是:先将乳化剂溶液混合均匀后,再与基质沥青通过乳化机混合乳化,然后将有机膨润土和增稠剂加入乳化沥青中,经机械搅拌混合均匀消泡后制得改性乳化沥青;本发明具有性能优良、生产效率高、生产易控制、操作方便、成本低等优点。

Description

一种有机膨润土组合物改性乳化沥青及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种组合物改性沥青及其制备方法,尤其是涉及一种有机膨润土组合物改性乳化沥青及其制备方法。
背景技术
目前,国内外研制应用的乳化沥青改性剂主要以丁苯胶乳和氯丁胶乳为主。丁苯胶乳是乳液改性中的一种主要材料,它可以明显提高粘附性、抗开裂性及低温延度,但高温稳定性提高得不明显。氯丁胶乳的性能与丁苯胶乳相近,但比丁苯胶乳热塑性稍高,稳定性也较差。乙烯醋酸乙烯酯胶乳是一种树脂类改性剂,可提高软化点及抗流动性,但对低温性能改善不明显;根据其中乙烯含量的不同,其胶乳的粘度与分子量是不同的,物性差异较大。一般随着乙烯醋酸乙烯酯EVA的掺量的增加,沥青的针入度降低,软化点在增加。
总之,上述乳化沥青改性剂的综合性能都不太好,而且成本较高,生产较复杂。
发明内容
本发明的目的是为克服上述缺点而提出一种生产效率高、生产易控制、操作方便、成本低的有机膨润土组合物改性乳化沥青。该有机膨润土组合物改性乳化沥青,达到了粘层、封层、桥面防水粘层、改性稀浆封层和微表处用改性乳化沥青的国家标准。
本发明的另一目的在于提供一种有机膨润土组合物改性乳化沥青的制备方法。
本发明一种有机膨润土组合物改性乳化沥青,是由下述重量份数的原料组成:
基质沥青      60~62份;  水          34~44.4份;
阳离子乳化剂  0.5~0.8份;有机膨润土  1~3份;
丁苯胶乳      2~4份;    增稠剂      0.1~0.2份。
所述的有机膨润土粒度为19~74微米;所述的丁苯胶乳中固含25%的丁苯橡胶;所述的阳离子乳化剂采用十八烷基双季铵盐、木质胺或N-氨乙基酰胺;所述的增稠剂采用羟乙基纤维素、聚丙烯酰胺或聚乙烯醇;本方法采用的有机膨润土为市购产品,如购自天津市华联有机化工厂的产品。
本发明有机膨润土组合物改性乳化沥青的制备方法如下:
1)将粒度为19~74微米、1~3份有机膨润土加入到0.1~0.2份增稠剂、4~8份水的溶液中,搅拌均匀,加入盐酸酸化至PH值为4~5,放置20~30小时,备用;
2)将0.5~0.8份阳离子乳化剂、2~4份丁苯胶乳加30~36.4份水搅拌混合均匀,加入盐酸调节PH值至5~6,然后加热到55℃~65℃,然后与加热到120℃~130℃的60~62份基质沥青通过乳化机混合乳化,在搅拌中加入上一步骤预制的有机膨润土和增稠剂混合物,混合均匀静止放置自动消泡后,制成产品。
有机膨润土组合物改性乳化沥青的优点如下:
1、由于膨润土是一种矿产资源且无污染,用有机膨润土改性乳化沥青时没有刺激性气味的气体放出,而且用其组合物改性的乳化沥青为水溶性状态,可在常温下施工,所以对周围环境不会造成破坏。
2、有机膨润土作为改性剂用于改性乳化沥青,改性剂的分散良好;由于有机膨润土的层状结构特点,沥青中的有机物可以插入有机膨润土的层间,可以提高有机膨润土和沥青的相容性。
3、膨润土是一种重要的非金属矿产,世界总储量为13亿吨。我国的膨润土储量仅次于美国,居世界第二位,主要集中在辽宁、吉林、内蒙古、浙江、甘肃、山东、四川、河南、新疆等地。资源非常丰富、价格低廉,用有机膨润土改性乳化沥青能降低改性沥青成本;
4、有机膨润土复配改性的乳化沥青材料具有高贮存稳定性,其残留物具有抗低温开裂性和耐高温性等特点,能满足道路使用要求,延长道路使用寿命,适用于粘层、封层、桥面防水粘层、改性稀浆封层和微表处用,用于路面维修、养护时,可缩短关闭交通时间,节约能源,改善施工条件,延长施工季节,提高施工效率。
5、本发明改性乳化沥青制备方法主要采用将改性材料掺入乳化剂水溶液中,而后与沥青进行乳化的方法。此制备方法具有生产效率高、生产易控制、操作方便等优点。
附图说明
图1是本发明有机膨润土组合物改性乳化沥青和乳化沥青残留物复合模量(G*)随温度(t)变化曲线图。
图2本发明有机膨润土组合物改性乳化沥青残留物性能。
图3本发明有机膨润土组合物改性乳化沥青的其它性能。
具体实施方式:
实施例1
将粒度为19微米、1份有机膨润土加入到0.1份增稠剂、5份水的溶液中,搅拌均匀,加入盐酸酸化至PH值为4,放置20小时,备用;将0.6份阳离子乳化剂、3份丁苯胶乳加30份水搅拌混合均匀,加入盐酸调节PH值至5,然后加热到55℃,再与加热到120℃的60份基质沥青通过乳化机混合乳化,在搅拌过程中加入上述步骤预制的有机膨润土和增稠剂混合物,混合均匀静止放置自动消泡后,制成产品。经测定25度恩格拉粘度为10.1,筛上剩余量(%)为0.08,1天贮存稳定性(%)为0.5,5天贮存稳定性(%)为3.2,残留物5度延度(5厘米/分钟、5℃、厘米)为85,25度针入度(25℃、100克、5秒、0.1毫米)为75,软化点(℃)为55.2。
实施例2
将粒度为74微米、2份有机膨润土加入到0.1份增稠剂、6份水的溶液中,搅拌均匀,加入盐酸酸化至PH值为5,放置30小时,备用;将0.7份阳离子乳化剂、2份丁苯胶乳加36.4份水搅拌混合均匀,加入盐酸调节PH值至6,然后加热到65℃,再与加热到130℃的62份基质沥青通过乳化机混合乳化,在搅拌过程中加入上述步骤预制的有机膨润土和增稠剂混合物,混合均匀静止放置自动消泡后,制成产品。经测定25度恩格拉粘度为10.4,筛上剩余量(%)为0.03,1天贮存稳定性(%)为0.5,5天贮存稳定性(%)为0.8,残留物5度延度(5厘米/分钟、5℃、厘米)为44.6,25度针入度(25℃、100克、5秒、0.1毫米)为66.8,软化点(℃)为55.6。
实施例3
将粒度为35微米、3份有机膨润土加入到0.2份增稠剂、7份水的溶液中,搅拌均匀,加入盐酸酸化至PH值为4,放置24小时,备用;将0.8份阳离子乳化剂、4份丁苯胶乳加32份水搅拌混合均匀,加入盐酸调节PH值至6,然后加热到58℃,再与加热到124℃的61份基质沥青通过乳化机混合乳化,在搅拌过程中加入上述步骤预制的有机膨润土和增稠剂混合物,混合均匀静止放置自动消泡后,制成产品。经测定25度恩格拉粘度为9.4,筛上剩余量(%)为0.02,1天贮存稳定性(%)为0.7,5天贮存稳定性(%)为3.0,残留物5度延度(5厘米/分钟、5℃、厘米)为58.5,25度针入度(25℃、100克、5秒、0.1毫米)为74.8,软化点(℃)为50.8。
实施例4
将粒度为50微米、1份有机膨润土加入到0.15份增稠剂、8份水的溶液中,搅拌均匀,加入盐酸酸化至PH值为5,放置28小时,备用;将0.5份阳离子乳化剂、2份丁苯胶乳加34份水搅拌混合均匀,加入盐酸调节PH值至5,然后加热到62℃,再与加热到127℃的60份基质沥青通过乳化机混合乳化,在搅拌过程中加入上述步骤预制的有机膨润土和增稠剂混合物,混合均匀静止放置自动消泡后,制成产品。经测定25度恩格拉粘度为19.2,筛上剩余量(%)为0.03,1天贮存稳定性(%)为0.1,5天贮存稳定性(%)为4.2,残留物5度延度(5厘米/分钟、5℃、厘米)为42.1,25度针入度(25℃、100克、5秒、0.1毫米)为74.4,软化点(℃)为51.1。
由图1可知有机膨润土组合物改性乳化沥青残留物比乳化沥青残留物的高温复合模量有较大的提高,沥青的高温性能得到改善。
由图2可知有机膨润土组合物改性沥青残留物比乳化沥青残留物5℃延度有很大的提高,改善了沥青的低温抗开裂性能。

Claims (4)

1、一种有机膨润土组合物改性乳化沥青,它是由下述重量份数的原料组成:
基质沥青        60~62份;  水            34~44.4份;
阳离子乳化剂    0.5~0.8份;有机膨润土    1~3份;
丁苯胶乳        2~4份;    增稠剂        0.1~0.2份;
所述的有机膨润土粒度为19~74微米;所述的丁苯胶乳中固含25%的丁苯橡胶。
2、根据权利要求1所述的一种有机膨润土组合物改性乳化沥青,其特征在于:所述的阳离子乳化剂是十八烷基双季铵盐、木质胺或N-氨乙基酰胺。
3、根据权利要求1所述的一种有机膨润土组合物改性乳化沥青,其特征在于:所述的增稠剂是羟乙基纤维素、聚丙烯酰胺或聚乙烯醇。
4、一种如权利要求1所述的有机膨润土组合物改性乳化沥青的制备方法,其特征在于:
1)将粒度为19~74微米的1~3份有机膨润土加入到0.1~0.2份增稠剂、4~8份水的溶液中,搅拌均匀,加入盐酸酸化至PH值为4~5,放置20~30小时,备用;
2)将0.5~0.8份阳离子乳化剂、2~4份丁苯胶乳加30~36.4份水搅拌混合均匀,加入盐酸调节PH值至5~6,然后加热到55℃~65℃,与加热到120℃~130℃的60~62份基质沥青通过乳化机混合乳化,在搅拌中加入上述步骤预制的有机膨润土和增稠剂混合物,混合均匀静止放置自动消泡,制成产品。
CN 200510103505 2005-09-19 2005-09-19 一种有机膨润土组合物改性乳化沥青及其制备方法 Pending CN1743381A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200510103505 CN1743381A (zh) 2005-09-19 2005-09-19 一种有机膨润土组合物改性乳化沥青及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200510103505 CN1743381A (zh) 2005-09-19 2005-09-19 一种有机膨润土组合物改性乳化沥青及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1743381A true CN1743381A (zh) 2006-03-08

Family

ID=36138913

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200510103505 Pending CN1743381A (zh) 2005-09-19 2005-09-19 一种有机膨润土组合物改性乳化沥青及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1743381A (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100485003C (zh) * 2006-04-24 2009-05-06 深圳清华大学研究院 沥青复合改性母料及制备改性沥青的方法
CN101081933B (zh) * 2007-06-06 2010-07-28 湖南大学 绿色环保型聚合物乳液无机粉体与纳米材料复合改性乳化沥青裂缝修补料
CN101948623A (zh) * 2010-09-14 2011-01-19 江苏省苏安能节能建材科技有限公司 橡胶粉改性乳化沥青及其制备方法以及由此制得的ca砂浆
CN101602862B (zh) * 2009-07-01 2011-07-20 天津大学 温拌沥青添加剂及其制备方法
CN105524478A (zh) * 2016-01-25 2016-04-27 北京化工大学 一种纳米粘土/丁苯橡胶湿法改性乳化沥青的方法
CN105694490A (zh) * 2016-01-25 2016-06-22 北京化工大学 一种蒙脱土丁苯橡胶复合改性乳化沥青的制备方法
CN108178933A (zh) * 2017-12-29 2018-06-19 重庆市盛百利防水建材有限公司 一种改性沥青及其制备方法
CN113501972A (zh) * 2021-08-02 2021-10-15 盐城市恒兴建设工程有限公司 一种乳化沥青及其制备方法和装置

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100485003C (zh) * 2006-04-24 2009-05-06 深圳清华大学研究院 沥青复合改性母料及制备改性沥青的方法
CN101081933B (zh) * 2007-06-06 2010-07-28 湖南大学 绿色环保型聚合物乳液无机粉体与纳米材料复合改性乳化沥青裂缝修补料
CN101602862B (zh) * 2009-07-01 2011-07-20 天津大学 温拌沥青添加剂及其制备方法
CN101948623A (zh) * 2010-09-14 2011-01-19 江苏省苏安能节能建材科技有限公司 橡胶粉改性乳化沥青及其制备方法以及由此制得的ca砂浆
CN105524478A (zh) * 2016-01-25 2016-04-27 北京化工大学 一种纳米粘土/丁苯橡胶湿法改性乳化沥青的方法
CN105694490A (zh) * 2016-01-25 2016-06-22 北京化工大学 一种蒙脱土丁苯橡胶复合改性乳化沥青的制备方法
CN108178933A (zh) * 2017-12-29 2018-06-19 重庆市盛百利防水建材有限公司 一种改性沥青及其制备方法
CN108178933B (zh) * 2017-12-29 2020-06-02 重庆市盛百利防水建材有限公司 一种改性沥青及其制备方法
CN113501972A (zh) * 2021-08-02 2021-10-15 盐城市恒兴建设工程有限公司 一种乳化沥青及其制备方法和装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1743381A (zh) 一种有机膨润土组合物改性乳化沥青及其制备方法
CN102660125B (zh) 一种废橡胶改性乳化沥青的制备方法
CN101717585A (zh) 乳化sbs聚合物改性沥青及其制备方法
CN102977621A (zh) Sbs和废橡胶粉的复合改性沥青及其制备方法
CN102220021B (zh) 一种乳化sbs改性沥青及其制备方法
CN101348598A (zh) 一种热塑性丁苯橡胶水性胶乳沥青改性剂及其制备方法
CN104387780A (zh) 一种高渗透性的废旧沥青混合料冷再生用乳液及其制备方法
CN101845228B (zh) 一种阳离子沥青乳化剂的组成、制备方法及其应用
CN111286209B (zh) 一种sbs高粘改性乳化沥青材料及其制备工艺
CN109467945A (zh) 一种高粘特种复合改性沥青乳液及其制备方法
CN103819918A (zh) 一种复合高粘度改性沥青及其制备方法
CN105694490A (zh) 一种蒙脱土丁苯橡胶复合改性乳化沥青的制备方法
CN1618862A (zh) 液体沥青改性剂的制造方法
CN108424661B (zh) 一种抗剥落性能优异的复合改性乳化沥青及其制备方法
CN100457830C (zh) 一种高性能ss乳化改性沥青及其制备方法和用途
CN106009739A (zh) 一种超薄磨耗层用改性乳化沥青及其制备方法
CN113549333A (zh) 一种纳米纤维素与聚合物复合改性的热塑性沥青材料及其制备方法
CN103396670B (zh) 一种用于大坝沥青井的防水改性沥青及其制备方法
CN105419363A (zh) 一种高活性超细氧化铝/环氧树脂复合改性沥青的制备技术
CN100526388C (zh) 一种纳米粒子/聚合物复合改性沥青的制备方法
CN106336671A (zh) 一种高韧度复合改性沥青及其制备方法
CN114015356B (zh) 一种纳米纤维素改性sbr乳化沥青雾封材料及其制备方法和应用
CN1869127A (zh) 石屑封层复合改性乳化沥青及其制备方法
CN101760031B (zh) 丁苯胶乳改性乳化沥青的生产方法
CN113603397A (zh) 一种改性沥青混合料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication