CN106336671A - 一种高韧度复合改性沥青及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及沥青工艺技术领域,具体涉及一种高韧度复合改性沥青及其制备方法;该高韧度复合改性沥青由20%掺量60目橡胶粉、2%掺量混合型SBS改性剂、岩沥青及基质沥青复配而成;本发明是通过对原料的改进,针对目前国内大部分沥青胶结料低温、高温、抗老化及疲劳等性能不足的问题,并采用目前国内常用的混合型SBS改性剂、60目橡胶粉、岩沥青进行复配,提出各种改性剂掺量合理的掺量范围。最终研制出一种适用于各个地区及各种等级公路,具有高粘、高弹及高强性能的高韧度复合改性沥青;本发明的高韧复合改性沥青具有优良的高温、低温性能与抗老化性能。同时该制备方法工艺简单,便于操作,有利于推广使用该种高韧复合改性沥青。
Description
技术领域
本发明涉及沥青工艺技术领域,具体的说是一种高韧度复合改性沥青及其制备方法。
背景技术
橡胶沥青的研究开发已经有50余年的历史。国外研究表明,橡胶沥青混凝土在用于老路改建时,对减少路面的反射裂缝,提高路面的整体承载能力都十分有利,在相同的使用效果前提下,适当使用废旧橡胶粉可减薄沥青混凝土面层的厚度。一般可减薄30%~70%,当沥青结构层中使用橡胶沥青的应力吸收层时,厚度还可以进一步减薄。随着我国经济的高速发展,对基础设施的要求越来越高,解决我国沥青路面所出现的龟裂、车辙、老化等问题也受到政府的高度重视。橡胶粉改性沥青在公路上的主要用途,一是用来拌制沥青混合料,铺筑沥青路面的上面层,以全面提高路面的使用性能;二是用作封层,即应力吸收层,以抑制路面基层裂缝的向上反射。天然沥青是石油在自然界长期受地壳挤压并与空气、水接触逐渐变化而形成的,以天然形态存在的石油沥青。以天然状态存在的石油沥青,其中常混有一定比例的矿物质,按形成环境可分为湖沥青、岩沥青、海底沥青等。由于天然沥青常年与自然环境共存,性质特别稳定,具有非常优越的路用性能,因此在路面工程中得到了较为广泛的使用。岩沥青的形成是石油不断地从地壳中冒出,存在于山体、岩石裂隙中,经长期蒸发凝固而形成的天然沥青,其中北美岩沥青是一种有名的天然沥青,它具有抗剥离、耐久、高温抗车辙、抗老化四大特点,用于道路工程已有十余年的历史。随着高等级公路尤其是高速公路的蓬勃发展,改性沥青技术在我国得到了广泛的应用。目前国内使用的改性剂主要有SBR、PE、EVA,尤其是SBS的优良性能得到认识后,SBS的应用愈加广泛。与其他改性剂相比,SBS改性沥青具有其良好的技术性质和经济性能,具有很强的工程适用性。良好性能的沥青胶结料是保证沥青混合料具有良好高温抗车辙、低温裂缝、水稳定性及疲劳等路用性能的关键因素,尤其是在交通量大、重载超载严重及极端气候的地区;沥青胶结料不足极易导致沥青路面车辙、推移、裂缝等病害,严重影响行车的舒适性与安全性。因此,采用常规的改性剂与普通沥青制备优良的高温、低温性能与抗老化性能的高韧度复合改性沥青,并对其掺配比例、制备工艺等研究具有重要的现实意义。
目前改性沥青已普遍应用于高等级公路沥青路面,尤其是SBS改性、橡胶沥青及岩沥青等使用较广,在制备及施工工艺方面已取得了一定的成就。但总体而言改性沥青尤其是复合改性方面仍存在如下问题,影响使用效果的稳定性:
(1)改性沥青研究普遍集中于一种或两种改性剂,但较少采用三种改性剂进行复合改性,对沥青高温、低温及疲劳性能较难同时兼顾;
(2)改性剂掺量通常凭单一指标或根据经验进行确定,缺乏理论依据;
(3)制备及施工工艺普遍根据经验进行,缺乏室内试验及理论支撑,因此改性沥青的性能稳定性较难保证。
基于以上原因,需要新的一种高韧度复合改性沥青及其制备方法被设计出来,通过对原料的改进,针对目前国内大部分沥青胶结料低温、高温、抗老化及疲劳等性能不足的问题,并采用目前国内常用的混合型SBS改性剂、60目橡胶粉、岩沥青进行复配,提出各种改性剂掺量合理的掺量范围。最终研制出一种适用于各个地区及各种等级公路,具有高粘、高弹及高强性能的高韧度复合改性沥青,即一种高韧度复合改性沥青及其制备方法。
发明内容
为了解决上述现有沥青工艺存在的技术问题,本发明提供一种高韧度复合改性沥青及其制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种高韧度复合改性沥青及其制备方法,原料组分及重量百分比如下:
掺量60目橡胶粉20%;
掺量混合型SBS改性剂2%;
岩沥青及基质沥青。
上述一种高韧度复合改性沥青及其制备方法,按照如下工艺步骤进行:
(1)基质沥青加热至180℃;当基质沥青加热至180℃时应立即加入SBS改性剂,防止基质沥青老化;
(2) 添加20%的混合型SBS改性剂,同时采用高速剪切机将改性剂剪碎,剪切速率不得低于6000rpm,持续时间应控制在1±0.1h,使SBS改性剂熔入沥青中;三种改性剂的添加顺序依次为SBS改性剂、岩沥青及橡胶粉;由于SBS母体具有一定粘性,天然岩沥青为颗粒细小的粉末,若二者同时加入将会导致SBS母体与天然岩沥青粉末不易分开;同时SBS改性剂先加更能够保证其与基质沥青混合料均匀;剪切速率及剪切时间必须严格控制,保证SBS改性剂充分熔入沥青中,又不至于加热时间过长导致沥青老化;
(3) 同时加入岩沥青与20%的60目橡胶粉;
(4)采用高速搅拌机搅拌45min,使橡胶粉、岩沥青与沥青混合均匀,试验温度控制在180~220℃,若温度过高将极易导致沥青老化,过低则混合型SBS改性剂较难熔入沥青中,影响复合改性沥青性能;搅拌45min,既能够保证岩沥青与橡胶粉沥青混合均匀,同时在高温条件下又能将SBS改性剂充分熔入沥青中。
本发明的有益效果是:本发明是通过对原料的改进,针对目前国内大部分沥青胶结料低温、高温、抗老化及疲劳等性能不足的问题,并采用目前国内常用的混合型SBS改性剂、60目橡胶粉、岩沥青进行复配,提出各种改性剂掺量合理的掺量范围。最终研制出一种适用于各个地区及各种等级公路,具有高粘、高弹及高强性能的高韧度复合改性沥青;本发明的高韧复合改性沥青具有优良的高温、低温性能与抗老化性能。同时该制备方法工艺简单,便于操作,有利于推广使用该种高韧复合改性沥青。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明所述的一种高韧度复合改性沥青及其制备方法,原料组分及重量百分比如下:
掺量60目橡胶粉20%;
掺量混合型SBS改性剂2%;
岩沥青及基质沥青。
上述一种高韧度复合改性沥青及其制备方法,按照如下工艺步骤进行:
(1) 基质沥青加热至180℃;
(2) 添加20%的混合型SBS改性剂,同时采用高速剪切机将改性剂剪碎,剪切速率不得低于6000rpm,持续时间应控制在1±0.1h,使SBS改性剂熔入沥青中;
(3)同时加入岩沥青与20%的60目橡胶粉;
(4)采用高速搅拌机搅拌45min,使橡胶粉、岩沥青与沥青混合均匀,试验温度控制在180~220℃。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种高韧度复合改性沥青及其制备方法,其特征在于,原料组分及重量百分比如下:
掺量60目橡胶粉20%;
掺量混合型SBS改性剂2%;
岩沥青及基质沥青。
2.上述一种高韧度复合改性沥青及其制备方法,按照如下工艺步骤进行:
基质沥青加热至180℃;
添加20%的混合型SBS改性剂,同时采用高速剪切机将改性剂剪碎,剪切速率不得低于6000rpm,持续时间应控制在1±0.1h,使SBS改性剂熔入沥青中;
同时加入岩沥青与20%的60目橡胶粉;
采用高速搅拌机搅拌45min,使橡胶粉、岩沥青与沥青混合均匀,试验温度控制在180~220℃。
3.根据权利要求1所述的一种高韧度复合改性沥青及其制备方法,其特征在于:当基质沥青加热至180℃时应立即加入SBS改性剂。
4.根据权利要求1所述的一种高韧度复合改性沥青及其制备方法,其特征在于:三种改性剂的添加顺序依次为SBS改性剂、岩沥青及橡胶粉。
5.根据权利要求1所述的一种高韧度复合改性沥青及其制备方法,其特征在于:高韧度复合改性沥青制备全过程温度均应该控制在180℃~220℃。
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CN108546416A (zh) * | 2018-05-02 | 2018-09-18 | 重庆水利电力职业技术学院 | 高性能改性沥青的制造方法及高性能改性沥青 |
CN111172777A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-05-19 | 徐州卧牛山新型防水材料有限公司 | 一种高聚物改性沥青和防水卷材及其制备方法和应用 |
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