CN1734057A - 锚索支护装置的安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种锚索支护装置的安装方法，其包括以下步骤：(1)采用锚索钻孔机进行钻孔至一定深度；(2)在孔内装入固锚剂60，例如快速树脂药卷或者中速树脂药卷；(3)将锚索30送入所述孔内，并对锚固剂60开始搅拌，搅拌时间以较快的锚固剂60的初凝时间为准；(4)当锚估剂60达到终凝时间后，用张拉千斤顶张拉锚索至一定的预紧力，例如80－100KN；(5)用切割机截下锚索30的剩余部分。通过使用该锚索支护装置，可为巷道提供补强支护，保障施工安全，而且其成本较低。
Description
技术领域
本发明涉及一种锚索支护装置的安装方法，尤其涉及一种小孔径搅拌型锚索支护装置的安装方法。
背景技术
目前，随着我国煤炭事业的蓬勃发展，各矿区的开采力度不断增大，矿井顶板事故已经上升为各类事故之首。
根据巷道顶板冒落的实际情况，矿区巷道顶板破坏形式大致可归纳为以下几种：
第一、构造破坏，因巷道伪顶、直接顶弱面结构发育或受断层等构造影响，造成顶板冒落；
第二、离层破坏，因顶板支护阻力不够或巷道跨度较大，造成顶板下沉，产生离层，并最终导致顶板冒落；
第三、受回采采动压力影响，造成顶板失稳冒落；
第四、锚杆支护失效，造成顶板跨落。
为此，有些矿区鉴于其煤层埋深浅、倾角近水平、赋存稳定、煤层顶板多属稳定型和中等稳定型两种顶板类型、开采条件优越等因素，矿区在支护方面积极推进了锚喷支护技术，井下巷道支护实现了锚喷化，特别是煤巷支护全部实现了锚杆化。
然而，随着矿区开采范围、深度的不断扩大和加深，顶板管理出现了一系列新情况：
第一、个别主采煤层顶板属复合型顶板，由于支护参数不当，不能有效地控制顶部冒落，工作面顶板事故呈上升趋势；
第二、回采工作面基岩厚度变化和加大采高对顶板的稳定性有一定影响，矿压显现时强时弱，对巷道现行支护参数提出了挑战；
第三、受掘进工艺的影响，巷道断面优化没有系统地考虑顶板条件，有些矿井只片面追求巷道断面能宽则宽、宽则好用的效果，由于巷道宽和较差点的悬空面较大，顶板容易失稳。
针对矿区顶板冒落的特点和当前控制中所存在的问题，进一步完善矿区现行支护方式，提高支护质量势在必行。在加强顶板管理方面一般有下列几种方案：一是优化断面参数，减少巷道几何尺寸；二是架棚支护；三是用锚、网、梁联合支护形式；四是采用锚杆支护，并采用锚索补强支护。
其中，方案一受目前的掘进工艺和回采工艺的制约，难以完全实现；方案二不仅不适应生产工艺，而且其支护成本比锚杆支护要高出2至3倍。而方案三和方案四相比，方案四可以加大锚固深度，在技术上更可靠、安全；在经济上看，方案四的成本较低。
因此，有必要设计一种用于补强支护的锚索支护装置及其安装方法，以克服上述的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种锚索支护装置的安装方法，通过安装使用该锚索支护装置，可为巷道提供补强支护，保障施工安全，而且其成本较低。
为了实现上述发明目的，本发明的安装锚索支护装置的方法是这样的：(1)采用锚索钻孔机进行钻孔至一定深度；(2)在孔内装入固锚剂60，例如快速树脂药卷或者中速树脂药卷；(3)将锚索30送入所述孔内，并对锚固剂60开始搅拌，搅拌时间以较快的锚固剂60的初凝时间为准；(4)当锚估剂60达到终凝时间后，用张拉千斤顶张拉锚索至一定的预紧力，例如80-100KN；(5)用切割机截下锚索30的剩余部分。
通过使用该锚索支护装置，可为巷道提供补强支护，保障施工安全，而且其成本较低。
附图说明
下面，将结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
图1是本发明的锚索支护装置的剖视图。
图2是本发明的锚索支护装置的安装方法的流程图。
具体实施方式
请参阅图1，本发明的锚索支护装置1用于矿井巷道中的补强支护。
锚索支护装置1包括外锚具10、与外锚具10相邻的托板20、穿过外锚具10及托板20的锚索30、以及设置于外锚具10相对一端的止挡环40、搅拌卡50和锚固剂60。
其中，外锚具10采用其楔形结构，可以楔紧锚索30，使锚索30受力。所述托板20的规格可以采用两种：一种是300×300×15mm，单独使用；另外一种是100×90×10mm，需要与钢带等组合构件共同使用。
锚索30的索体可以采用高强度、低松弛的锚绞线，而所述锚固济60为树脂药卷，该树脂药卷包括快速药卷和中速药卷两部分，通常一根锚索30需要2至3根锚固剂。
请参阅图2，对于该锚索支护装置1的安装主要包括以下步骤，其中：
(1)采用锚索钻孔机进行钻孔至一定深度，可以根据岩石的硬度以及选用的锚锁30的型号进行确定；
(2)在孔内装入固锚剂60，例如快速树脂药卷或者中速树脂药卷；
(3)将锚索30送入所述孔内，并对锚固剂60开始搅拌，搅拌时间以较快的锚固剂60的初凝时间为准；
(4)当锚估剂60达到终凝时间后，用张拉千斤顶张拉锚索至一定的预紧力，例如80-100KN；
(5)用切割机截下锚索30的剩余部分。
该锚索支护装置1安装完毕后，锚索30将顶板自身压力传递到顶板深部稳定岩层内，在锚索30预应力的作用下，其锚固范围内的岩层受到压缩，使得松散层和弱面在其弹性压缩下形成“承接梁”。
该锚索支护装置1作为补强支护，即锚索支护装置1与锚杆支护联用。当巷道内有锚杆支护时，在打锚索30之前已经形成了“挤压梁”，在此基础上加设锚索30，相应加厚了梁的厚度，起到了将下位的“挤压梁”固定到深部稳定的岩层下的悬吊作用。从而，可以有效地控制了围岩变形，提高了围岩强度和整体性。
在使用过程中，该锚索支护装置1与普通锚杆支护相比，一是其长度较大，能够锚入到深部稳定岩层中去；二是可施加预应力，限制岩体变形发展，保持岩体的稳定。因此，可为巷道提供补强支护，保障施工安全，而且其成本较低。
Claims (4)
1.一种锚索支护装置的安装方法，该锚索支护装置包括外锚具、与外锚具相邻设置的托盘、贯穿于外锚具和托盘的锚索、与外锚具相对设置的绞伴卡、锚固剂以及设于锚索和锚固剂结合处的止挡环，其特征在于：该锚索装置的安装方法包括以下步骤：
(1)采用锚索钻孔机进行钻孔至一定深度；
(2)在孔内装入固锚剂；
(3)将锚索送入所述孔内，并对锚固剂搅拌一定时间；
(4)当锚估剂达到终凝时间后，用张拉千斤顶张拉锚索至一定的预紧力，其中预紧力为80-100KN；
(5)用切割机截下锚索的剩余部分。
2.如权利要求1所述的锚索支护装置的安装方法，其特征在于：第二步骤中所述锚固剂由树脂药卷制成。
3.如权利要求2所述的锚索支护装置的安装方法，其特征在于：第二步骤中所述树脂药卷包括快速树脂药卷和中速树脂药卷。
4.如权利要求3所述的锚索支护装置的安装方法，其特征在于：第三步骤中所述的搅拌时间以锚固剂的快速药卷的初凝时间为准。
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Publications (1)
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