CN1730571A - 一种水性导电涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于化工技术领域,具体涉及一种水性导电涂料及其制备方法。本发明的导电涂料是以混合价金属氧化物作为导电剂,具体由乳液、导电剂、颜填料、助剂和水配制而成。利用本发明制备出的水性导电涂料,其表面电阻率为100Ωcm~102Ωcm。该涂料不仅具有良好的导电性,而且具有屏蔽电磁波、吸波等功效,因此,在电子工业、油罐内壁、航空航天、电致发热、电磁屏蔽和建筑取暖等诸多领域具有广阔的应用前景。
Description
技术领域
本发明属于化工技术领域,具体涉及一种水性导电涂料及其制备方法。
背景技术
导电涂料是指涂敷在非导电基材上,使之具有传导电流和排除积累静电荷能力的一类功能涂料。导电涂料是一种专用涂料,随着工业技术的发展及对各种电气性能要求的提高,导电涂料的应用范围也越来越广阔。
现有的导电涂料,绝大多数为溶剂型涂料,主要由树脂、稀释剂、添加剂以及导电填料等组成。常用的树脂有环氧树脂、聚氨酯、酚醛树脂、丙烯酸树脂等。导电填料一般是银、铜、镍等金属粉末,碳黑、石墨及氧化物等非金属粉末。银粉的导电性优良,但价格昂贵,难以普遍采用。镍系涂料价格适中,屏蔽效果好,抗氧化能力比铜强,但镍系涂料在低频区的屏蔽效果远不如铜系涂料。铜系涂料导电性和电磁屏蔽效果好,但抗氧化性差。碳黑、石墨作为导电填料,其耐候性好,但导电性较差,电磁屏蔽效果不好。其他氧化物类导电填料导电性很难达到要求。总的来说,传统的导电涂料制备技术主要存在两个不足,其一是导电剂不够理想。这主要表现在导电效果不好或者导电性能不稳定或者价格昂贵;其二是现有的导电涂料几乎均以有机物作为溶剂,对环境污染严重。因此,探索环保高效的导电涂料是一类非常有意义的课题。
发明内容
本发明的目的是提出一种节约成本,同时用水代替有机溶剂,保护环境的水性导电涂料及其制备方法。
本发明提出的一种水性导电涂料,以混合价金属氧化物作为导电剂,水作为溶剂,辅以乳液、助剂配制而成。各组份的重量百分比为:
组份 重量百分比(wt%)
乳液 15~30
混合价金属氧化物导电剂 60~75
颜填料 0~20
成膜助剂 2~8
增稠剂 1~8
其它助剂 1~9.2
水 1~20
以上各组份重量之和满足100%。
本发明中,所述乳液可以采用水性氟碳乳液、硅丙乳液、纯丙乳液、苯丙乳液或醋丙乳液等中的一种。根据对导电涂料耐候性等要求的不同,选择合适的乳液。
本发明中,所述导电剂可以采用混合价钛氧化物(TiOx)、混合价钨氧化物(WOx)、混合价钼氧化物(MoOx)或混合价锡氧化物(SnOx)之一至二种。
本发明中,所述颜填料可以采用钛白粉、立德粉、硅灰石粉、高岭土、重钙、轻钙、云母粉、沉淀硫酸钡、滑石粉或氧化锌之一至三种。
本发明中,所述成膜助剂可以采用醇类、酯醇类、醇醚类或醇醚酯类之一种,酯醇类有十二酯醇等。
本发明中,所述增稠剂可以采用聚丙烯酸盐增稠剂、纤维素增稠剂或聚氨酯缔合型增稠剂中的一种。
本发明中,所述其它助剂为制备水性涂料常规润湿分散剂、消泡剂、防腐剂、防霉剂、抗冻剂、流平剂、pH调节剂等。例如:防腐剂可以采用LXE防腐剂、LFM防腐剂、M-8防腐剂等中的一至二种;防霉剂可以采用防霉杀菌剂系列中的Troy186防腐剂等;润湿分散剂可以采用诺普科的SN-5040、SN-5034、NP-10等中的一种;消泡剂可以采用NXZ消泡剂、188A消泡剂、SN-327消泡剂、CF-245消泡剂、CF-247消泡剂等中的一种;抗冻剂可以是丙二醇或者乙二醇之一种;流平剂可以采用SN-WET992、SN-WET990、SN-WETL等中的一种;pH调节剂可以采用氨水、盐酸或AMP-95多种能助剂等中的一种。
本发明中,导电剂的添加量为60~75wt%,对应漆膜的电阻率大小范围为100Ωcm~102Ωcm。当导电剂的添加量小于60%时,由于导电剂的添加量太少,无法形成导电网络,因此,达不到导电效果;当导电剂的添加量大于75%时,漆膜的物理性能受到影响,不能够形成良好的漆膜。本发明可以根据实际需要,通过调整混合价金属氧化物的添加量,来控制漆膜的电阻率。
本发明中,将两种或多种不同导电粉体混合使用,可以调节出不同的颜色,并具有良好的导电性。另外,导电剂的粒径越小,获得的漆膜外观越光滑平整,耐磨擦抗冲击力也越好,同时还可以降低涂料贮存过程中的沉降率,提高涂料的综合性能。该涂料不仅可以用作导电涂料,而且具有吸波和电磁辐射防护等效用。
本发明的导电机理为:加入的混合价氧化物粉体在整个涂层中形成立体的导电网络,电子易通过导电网络和隧道效应自由移动。涂层电阻是由两部分组成的,一部分是本征电阻,另一部分是接触电阻。导电剂的粒径越小,单位体积内的粒子数越多,接触机率增多,形成的导电网络的可能性也增大,因此,电阻率也随之减小。
本发明提出一种水性导电涂料的制备方法,其具体步骤如下:
(1)将60-80%的水倒入搅拌缸中,向其中加入成膜助剂、其他助剂,充分搅拌,搅拌速率为1000转/分-1400转/分,搅拌15-35分钟;
(2)将颜填料、导电剂加入到步骤(1)的混合体系中,充分搅拌;
(3)将步骤(2)中得到的混合体系进行砂磨,使颜填料和导电剂充分分散;
(4)将乳液加入到步骤(3)中得到的体系中,并慢速搅拌,控制pH值在6.0~7.0;
(5)向步骤(4)中加入增稠剂和剩余的水,调节体系至合适的黏度;
(6)过筛去除杂质,得到成品水性导电涂料,其中,筛的目数可以是50~300目。
利用本发明的制备方法制备出的导电涂料,导电性能好、成本低;导电涂料具有导电性能持久稳定,漆膜细腻,耐磨、耐冲击、耐酸碱、耐温变等特点。
本发明具有如下优点:
1、本发明以混合价金属氧化物粉体作为导电剂,具有原料来源广,供应充足,价格便宜且导电效果好等优点。
2、本发明的导电涂料制备工艺简单,涂层平整度好,耐擦洗、耐候性优良。
3、本发明制备出的导电涂料不仅导电性能优异,而且其耐酸碱、耐温变性能优异。
4、本发明以水作为溶剂,不仅降低了成本,更重要的是对环境友好。
5、利用本发明制备出的产品具有导电、屏蔽电磁波、吸波等功效。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1:
该导电涂料的基本配方为:
原料名称 | 用量/g |
氟碳乳液十二酯醇成膜助剂丙二醇抗冻剂Troy186防霉杀菌剂LXE防腐剂钛混合价氧化物导电剂滑石粉 | 182.420.20.3601 |
SN-5040润湿分散剂SN-WET992流平剂NXZ消泡剂纤维素增稠剂pH调节剂 | 0.450.150.3580.05 |
水 | 7.15 |
将60-80%的水倒入搅拌缸中,再向其中依次加入润湿剂、分散剂、防霉剂、防霉剂和部分消泡剂(消泡剂也可以一次性加入),用分散机充分搅拌,搅拌速率为1200转/分钟,搅拌25分钟;然后将颜填料、导电剂加入其中,进行砂磨,使颜填料和导电剂充分分散至细度达到30μm以下;将乳液加入到研磨后的体系中,并慢速搅拌;加入pH调节剂调节体系的pH值到6.5,并加入剩余的消泡剂;加入增稠剂和剩余的水,调节体系至合适的黏度;用250目过筛去除杂质,即得成品水性导电涂料。
当混合价钛氧化物添加量为60wt%时,漆膜的电阻率为10Ω·cm。
其余条件不变,当导电剂采用钨混合价氧化物时,漆膜的电阻率为30Ω·cm。
实施例2
该导电涂料的基本配方为:
原料名称 | 用量/g |
纯丙乳液十二酯醇成膜助剂Troy186防霉杀菌剂LFM防腐剂丙二醇抗冻剂SN-5040润湿分散剂SN-WET990流平剂NXZ消泡剂钼混合价氧化物导电剂钛白粉聚丙烯酸盐增稠剂pH调节剂 | 1620.300.201.50.450.150.3070220.05 |
水 | 5.0 |
按照实施例1提供的方法,配制成导电涂料成品。当混合价钼氧化物导电剂的添加量为70wt%,漆膜的电阻率为10Ω·cm。
实施例3:
导电涂料的基本配方为:
原料名称 | 用量/g |
醋丙乳液十二酯醇成膜助剂丙二醇抗冻剂Troy186防霉杀菌剂M-8防腐剂SN-5034润湿分散剂SN-WET992流平剂CF-247消泡剂钨混合价氧化物导电剂聚氨酯缔合型增稠剂pH调节剂 | 162.520.20.20.450.150.3751.20.05 |
水 | 4 |
按照实施例1提供的方法,配制成导电涂料成品。当钨混合价氧化物导电剂的添加量为75wt%,漆膜的电阻率为8Ω·cm。
其余条件不变,当导电剂采用钼混合价氧化物时,漆膜的电阻率为5Ω·cm。
实施例4:
导电涂料的基本配方为:
原料名称 | 用量/g |
苯丙乳液TEXANOL成膜助剂丙二醇抗冻剂Troy186防霉杀菌剂LXE防腐剂SN-5040润湿分散剂SN-WETL流平剂 | 16220.20.20.40.1 |
SN-345消泡剂锡混合价氧化物导电剂钛白粉滑石粉高岭土纤维素增稠剂pH调节剂 | 0.3750.5011.50.05 |
水 | 2.8 |
按照实施例1提供的方法,配制成导电涂料成品。当锡混合价氧化物导电剂的添加量为75wt%,漆膜的电阻率为200Ω·cm。
实施例5:
该导电涂料的基本配方为:
原料名称 | 用量/g |
氟碳乳液TEXANOL成膜助剂丙二醇抗冻剂Troy186防霉杀菌剂LFM防腐剂NP-10润湿分散剂SN-WET992流平剂SN-327消泡剂钛混合价氧化物导电剂钨混合价氧化物导电剂纤维素增稠剂pH调节剂 | 162.520.20.20.50.10.2545301.50.05 |
水 | 3.5 |
按照实施例1提供的方法,配制成导电涂料成品。混合价金属氧化物导电剂总的添加量为75wt%,漆膜的电阻率为6Ω·cm。
Claims (7)
1、一种水性导电涂料,其特征在于以混合价金属氧化物作为导电剂,水作为溶剂,辅以乳液、助剂配制而成,各组份的重量百分比为:
组份 重量百分比wt%
乳液 15~30
混合价金属氧化物导电剂 60~75
颜填料 0~20
成膜助剂 2~8
增稠剂 1~8
其它助剂 1~9.2
水 1~20
以上各组份重量之和满足 100%。
2、根据权利要求1所述的水性导电涂料,其特征在于所述乳液为水性氟碳乳液、硅丙乳液、纯丙乳液、苯丙乳液或醋丙乳液中的一种。
3、根据权利要求1所述的水性导电涂料,其特征在于所述导电剂为混合价钛氧化物、混合价钨氧化物、混合价钼氧化物或混合价锡氧化物之一至二种。
4、根据权利要求1所述的水性导电涂料,其特征在于所述颜填料为钛白粉、立德粉、硅灰石粉、高岭土、重钙、轻钙、云母粉、沉淀硫酸钡、滑石粉或氧化锌之一至三种。
5、根据权利要求1所述的水性导电涂料,其特征在于所述成膜助剂为醇类、酯醇类、醇醚类或醇醚酯类之一种。
6、根据权利要求1所述的水性导电涂料,其特征在于所述增稠剂为聚丙烯酸盐增稠剂、纤维素增稠剂或聚氨酯缔合型增稠剂中的一种。
7、一种如权利要求1所述的水性导电涂料的制备方法,其特征在于具体步骤如下:
(1)将60-70%的水倒入搅拌缸中,再向其中加入助剂、成膜助剂和部分消泡剂,充分搅拌,搅拌速率为1000转/分-1400转/分,搅拌15-35分钟;
(2)将颜填料、导电剂加入到步骤(1)的混合体系中,充分搅拌;
(3)将步骤(2)中得到的混合体系进行砂磨,使颜填料和导电剂充分分散;
(4)将乳液加入到步骤(3)中得到的体系中,并慢速搅拌,控制pH值在6.0~7.0;
(5)向步骤(4)中加入增稠剂和剩余的水,调节体系至合适的黏度;
(6)过筛去除杂质,得到成品水性导电涂料,其中,筛的目数可以是50~300目。
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