CN1721596A - 具弹性之防水透湿透气布料 - Google Patents
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Abstract
一种具弹性之防水透湿透气布料，通过整经工程及织造工程将经纱和纬纱织造成胚布，在经纱和纬纱中加入弹性纱，并将该胚布通过染整工程加以处理制作而成一种具有防水及高透气功能的布料。整经工程包括：筒纱—整经—卷取—经纱盘头—上浆—卷取—并经—织布盘头。织造工程包括：织布盘头—穿综—上机—插停经片—设定织造参数—胚布。染整工程包括：退浆—精练—预定型—染色—烘干—后定型整理加工；或胚布定型—退浆—精练—染色—烘干—后定型整理加工；或胚布—退浆精练—预定型—染色—烘干—中检—定型—后检—包装。本发明中胚布不需经过涂布加工或贴合胶面或薄膜就能使布面的经向及纬向具有弹性，并具有较佳的延展性，防水，高透气性。
Description
技术领域
本发明涉及一种具弹性之防水透湿透气布料。
背景技术
现有市面上普通的布料为了达到防水与透湿的功能，多利用涂布加工(COATING)或贴合的技术，藉由胶面或薄膜的空隙，网目尺寸小于水分子但大于气体分子，使布料具有防水且具有良好的透气性，如欧盟专利(专利号：EP 1 316634A1)。而按照这种原理制成的布料需利用一般单层布再加工，增加了工时与成本，且对于布料会增加厚度与重量，手感变硬。
而目前的高密度织物，无COATING或无贴合加工在耐水压方面有很大的提升，耐水压值在600～1300mm/H2O之间，但此类布料没有弹性，因此在制成衣物后无法提供延展性，穿著舒适性较差。
上述两种布料除上述缺点之外，其在C.F值(覆盖率)、弹性率(拉伸度)、C.F.S值(覆盖弹性率)、透湿度、耐水压、拨水性、以及透气值方面均不理想，因此现有的布料在使用上不能满足使用者的需求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种使胚布不需经过涂布加工(COATING)或贴合胶面或薄膜就能使布面的经向及纬向具有弹性，并具有较佳的延展性，防水，高透气的功能。
解决本发明技术问题所采用的技术方案是该具弹性之防水透湿透气布料是通过整经工程及织造工程将经纱和纬纱织造成胚布，且于该经纱和纬纱中加入弹性纱，并将该胚布通过染整工程加以处理制作而成一种具有防水及高透气功能的布料。其中制作该布料的整经工程包括有如下步骤：筒纱—整经—卷取—经纱盘头—上浆—卷取—并经—织布盘头。织造工程包括有如下步骤：织布盘头—穿综—上机—插停经片—设定织造参数—胚布。染整工程包括有如下步骤：退浆—精练—预定型—染色—烘干—后定型整理加工；或胚布定型—退浆—精练—染色—烘干—后定型整理加工；或胚布—退浆精练—预定型—染色—烘干—中检—定型—后检—包装。
本发明的C.F值介于2500～4200之间，C.F.S值介于15000～35000之间；其测试弹性回复率为75％～95％(ASTM D4964伸度30％)；拉伸度为10％～35％(ASTM D3107)；透湿度为6000～9000gm/m2/24hrs(JIS L1099A1)15000～35000gm/m2/24hrs(JIS L1099B1)；本发明具有拨水性，其拨水性经测试在90以上(AATCC 22)，在水洗(AATCC 135)30次以上其拨水性仍在90以上；本发明可通过RAIN-TEST(AATCC 35)，于水洗(AATCC 135)后仍保有原耐水压值；本发明的透气度为1.5～11cm3/cm2/S(ASTM-D737)。
附图说明
以下结合实施例附图，对本发明作进一步的详细描述。
图1为本发明胚布经向横截面的结构示意图
图2为图1的实际照片放大图
图3为本发明胚布纬向横截面的结构示意图
图4为图3的实际照片放大图
图5为本发明进行染色时的升温曲线示意图
图6为本发明预定型工序的流程图
图7为本发明后定型工序的流程图
图中：1-经纱 2-纬纱 3-过水槽 4、6-烘箱 5-吸压槽
具体实施方式
以下所述仅为本发明的一个较佳实施例。
本发明通过整经工程及织造工程将经纱1与纬纱2织造成胚布，该整经工程系包括有：筒纱—整经—卷取—经纱盘头—上浆—卷取—并经—织布盘头等步骤，而该织造工程系包括有：织布盘头—穿综—上机—插停经片—设定织造参数—胚布(高密度织物)等步骤。该胚布由织造控制密度而达到高覆盖率，且于经纱1、纬纱2中加入有弹性纱，使布面的经向及纬向具有弹性，及较佳的延展性，并将该胚布通过染整工程加以处理，染整工程包括有：退浆—精练—预定型—染色—烘干—后定型整理加工等步骤；或胚布定型—退浆—精练—染色—烘干—后定型整理加工等步骤；或胚布—退浆精练—预定型—染色—烘干—中检—定型—后检—包装等步骤。其中，退浆精练温度为80℃～100℃，速度为30m/min～50m/min；预定型温度为170℃～200℃，速度为30m/min～55m/min；胚布进行染色时可使用溢流式染机或气流式染机，且该染色升温为120℃～135℃×30min～60min。本发明在染色时，如图5所示，由25℃时开始加入药剂并升温至120～130℃，持温30min～60min后再以每分钟1.5℃降至80℃，且加入还原剂及保险粉进行还原洗，并于温度降至60℃时进行排水；烘干温度为110℃～130℃，速度为40m/min～55m/min；后定型温度为160℃～190℃，速度为30m/min～50m/min。如图6所示，预定型是先将预定布经过水槽3浸湿让布不要急速收缩，再经过复数个烘箱4，然后落布，本实施例中，制作本发明所使用的烘箱4数量为八个。如图7所示，后定型是将染定布先经过吸压槽5，再经过复数个烘箱6之后落布，本实施例中，制作本发明所使用的烘箱6数量为八个，其中吸压槽5中加入有拨水剂，使布料具有拨水效果，这样水不会残留于布上，而使胚布形成具有防水及高透气功能的布料。由上述结构构成的本发明为合成纤维，该合成纤维由加工丝所组成。
附表1为经本发明与一般密度有弹性布料及高密度无弹性布料的各种性能参数进行比较，在实验后得到的比较表。编号(1)为本发明，编号(2)为一般密度有弹性布料，编号(3)为高密度无弹性布料，由附表1中的数据可知，本发明在C.F值、弹性率(拉伸度)、C.F.S值、透湿度、耐水压、拨水性、以及透气值方面的测试均较一般密度有弹性布料及高密度无弹性布料更佳，因此由本发明可不需经过涂布加工(COATING)或贴合胶面或薄膜，就能使布面的经向及纬向具有弹性，较佳的延展性，且具有防水及高透气的功能。
附表1
| 测试方法/编号 | (1)8147 | (1)8161 | (1)8170 | (2)8072 | (22)8064 | (3)8011 |
| C.F值 | 3874 | 3662 | 4092 | 2285 | 1844 | 1882 |
| 弹性率(拉伸度) | 20.00％ | 12.80％ | 12.90％ | 18.10％ | 25.30％ | 0 |
| (ASTMD3107) | ||||||
| C.F.S值 | 19370 | 28609 | 31720 | 12554 | 7288 | 0 |
| 透湿度 | 7300 | 6400 | 8000 | 8500 | 10500 | 8200 |
| (JIS L1099A1) | ||||||
| 透湿度 | 20500 | 16799 | 20580 | 33286 | 36112 | 36774 |
| (JIS L1099B1) | ||||||
| 耐水压 | 420 | 250 | 400 | 130 | 100 | 350 |
| (ISO 811) | ||||||
| 拨水 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
| (AATCC 22) | ||||||
| 透气值 | 2.04 | 5.89 | 1.56 | 7.07 | 11.6 | 3.71 |
| (ASTM D737) | ||||||
| RAIN TEST | PASS | PASS | PASS | X | X | X |
| (AATCC 35) |
Claims (22)
1、一种具弹性之防水透湿透气布料，其特征在于该布料是通过整经工程及织造工程将经纱(1)和纬纱(2)织造成胚布，且于该经纱(1)和纬纱(2)中加入弹性纱，并将该胚布通过染整工程加以处理制作而成一种具有防水及高透气功能的布料。
2、根据权利要求1所述的具弹性之防水透湿透气布料，其特征在于制作该布料的整经工程包括有如下步骤：筒纱-整经-卷取-经纱盘头-上浆-卷取-并经-织布盘头。
3、根据权利要求1所述的具弹性之防水透湿透气布料，其特征在于制作该布料的织造工程包括有如下步骤：织布盘头-穿综-上机-插停经片-设定织造参数-胚布。
4、根据权利要求3所述的具弹性之防水透湿透气布料，其特征在于该胚布是由织造控制密度而达到高覆盖率。
5、根据权利要求1所述的具弹性之防水透湿透气布料，其特征在于制作该布料的染整工程包括有如下步骤：退浆-精练-预定型-染色-烘干-后定型整理加工。
6、根据权利要求1所述的具弹性之防水透湿透气布料，其特征在于制作该布料的染整工程包括有如下步骤：胚布定型-退浆-精练-染色-烘干-后定型整理加工。
7、根据权利要求1所述的具弹性之防水透湿透气布料，其特征在于制作该布料的染整工程包括有如下步骤：胚布-退浆精练-预定型-染色-烘干-中检-定型-后检-包装。
8、根据权利要求5或7所述的具弹性之防水透湿透气布料，其特征在于预定型是先将预定布经过水槽(3)浸湿让布不要急速收缩，再经过复数个烘箱(4)，然后落布。
9、根据权利要求5或6所述的具弹性之防水透湿透气布料，其特征在于后定型是将染定布先经过吸压槽(5)，吸压槽(5)中加入有拨水剂，使布料具有拨水效果，再经过复数个烘箱(6)后落布。
10、根据权利要求5或6或7所述的具弹性之防水透湿透气布料，其特征在于退浆精练温度为80℃～100℃，速度为30m/min～50m/min。
11、根据权利要求5或6或7所述的具弹性之防水透湿透气布料，其特征在于预定型温度为170℃～200℃，速度为30m/min～55m/min。
12、根据权利要求5或6或7所述的具弹性之防水透湿透气布料，其特征在于在胚布进行染色时可使用溢流式染机或气流式染机。
13、根据权利要求5或6或7所述的具弹性之防水透湿透气布料，其特征在于染色升温为120℃～135℃x30min～60min。
14、根据权利要求5或6或7所述的具弹性之防水透湿透气布料，其特征在于在染色时，由25℃开始加入药剂并以每分钟1.5℃升温至120℃～130℃，持温30min～60min后以每分钟1.5℃降温至80℃，且加入还原剂及保险粉进行还原洗，并于温度降至60℃时进行排水。
15、根据权利要求5或6或7所述的具弹性之防水透湿透气布料，其特征在于烘干温度为110℃～130℃，速度为40m/min～55m/min。
16、根据权利要求5或6或7所述的具弹性之防水透湿透气布料，其特征在于后定型温度为160℃～190℃，速度为30m/min～50m/min。
17、根据权利要求1所述的具弹性之防水透湿透气布料，其特征在于该布料的C.F值介于2500～4200之间，C.F.S值介于15000～35000之间。
18、根据权利要求1所述的具弹性之防水透湿透气布料，其特征在于该布料的弹性回复率为75％～95％(ASTM D4964伸度30％)，拉伸度为10％～35％(ASTM D3107)；透湿度为6000～9000gm/m2/24hrs(JIS L1099A1)15000～35000gm/m2/24hrs(JIS L1099B1)。
19、根据权利要求1所述的具弹性之防水透湿透气布料，其特征在于该布料具有拨水性，其拨水性在90以上(AATCC 22)，在水洗(AATCC 135)30次以上其拨水性仍在90以上。
20、根据权利要求1所述的具弹性之防水透湿透气布料，其特征在于该布料可通过RAIN-TEST(AATCC 35)，于水洗(AATCC 135)后仍保有原耐水压值。
21、根据权利要求1所述的具弹性之防水透湿透气布料，其特征在于该布料的透气度为1.5～11cm3/cm2/S(ASTM-D737)。
22、根据权利要求1所述的具弹性之防水透湿透气布料，其特征在于该布料为合成纤维，该合成纤维由加工丝所组成。
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2004
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