CN1720839A - 烹饪用刷子 - Google Patents
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Abstract
一种烹饪用刷子包括一带有可弹性变形内腔的手柄,内腔中可放置需调配的沙司酱或其他适当物品。一喷嘴可分离地安装在刷子上。喷嘴包括一内槽,沙司酱可以通过内槽流出。刷毛设置在喷嘴端部用于将流出的沙司酱均匀地涂抹到食品上。
Description
本发明所属的技术领域
本发明涉及的是一种烹饪用刷子,特别是一种在烹饪时调配涂抹沙司酱及类似佐料的刷子。
发明的背景
用于烹饪的刷子(烹饪用刷子)有多种用途,例如在食物或菜肴上涂和/或抹沙司酱、油脂、蛋黄等使之更加味美色佳。
烹饪用刷子已有多种不同的类型。美国专利D455559、D456615、D458760和D456336中揭示了一部分已有烹饪用刷子的实例。这些刷子和其他已有的刷子用处很大。然而,此类刷子常常并不令人十分满意。比如,用此类刷子经常不能将沙司酱和其他汁状或半汁状的佐料均匀地涂抹到食物上。
另外,已有许多沙司酱包可与烹饪用刷子配合使用。各种已知的沙司酱包在DE-G-94 00 551、U.S.3029464、U.S.5787799、U.S.5934187和U.S.6575651专利中已有揭示。美国专利6244308中揭示了一种装置,其包括一个带有管口的包,可与刷子配合使用。然而,带有美国专利6244308装置的沙司酱包由于使用困难并未取得成功。
发明内容
因此,本发明的目的在于令涂抹沙司酱和类似佐料的技术更臻完美,尤其是,本发明的目的在于提供一种可以将沙司酱和其他佐料用简单、方便、均匀且高效的方式涂抹到食物上的烹饪用刷子。
为达成此目的,根据本发明所提供的烹饪用刷子包括一带有可弹性变形内腔的手柄,内腔与刷子或刷毛部相通。较之现有的烹饪用刷子,其优点在于可以控制沙司酱或等同物从内腔中流出,从而可使沙司酱的涂抹更为均匀。本发明的另一优点在于易于操作。通过握持和挤压手柄的方式可方便地控制要涂抹到食物和菜肴上的沙司酱或其他佐料的量。
本发明烹饪用刷子,其包括:一带有可弹性变形内腔的手柄;以及与该内腔连通的刷毛。
其中柄和刷毛都用硅树脂或弹性体中的一种制造,而且用相同的材料制造。
上述发明的烹饪用刷子,其带有内腔的手柄可用一只手握持和使用。而手柄的长度为5~20cm,手柄的较大横截面尺寸为3~6cm,内腔内部体积为10~80cm3。
上述发明的烹饪用刷子,其还包括一组装于手柄上的喷嘴,并可用手将其从手柄上拆下,喷嘴上设有刷毛。喷嘴和手柄利用相互嵌合固定的构造以可分离的形式组装在一起。并且,喷嘴还包括一穿槽,内腔中的物品可以通过穿槽流出。
进而,刷毛从喷嘴上相对于手柄连接端的另一端伸出,并围绕穿槽的出口分布。
刷毛围绕穿槽均匀分布,形成至少一圈围绕穿槽的刷毛。围绕穿槽分布的刷毛有三圈呈同心圆环。所说的各刷毛的长度为15~40mm。
上述发明的烹饪用刷子,其手柄和喷嘴中的一个包括至少一个环形凹槽,而另一个则包括一个可分离式嵌合于该凹槽内的脊部。
上述发明的烹饪用刷子,该带有至少一个环形凹槽的手柄和喷嘴中的一个,还包括一个管状部,其内部形成凹槽。
上述发明的烹饪用刷子,其手柄和喷嘴中的一个,包括三个以共有轴线为中心的环形凹槽,而另一个则包括三个分别可分离式嵌合于各自凹槽内的脊部。
上述发明的烹饪用刷子,其手柄、喷嘴和刷毛由不同材料制造。
上述发明的烹饪用刷子,其手柄可弹性变形,即可以因手柄内腔在手柄上压力消失后回复到未被压缩前的形状。
上述发明的烹饪用刷子,其手柄包括一内表面,其界定了具有连续曲率的内腔,即可以通过内腔的开口直接接触到整个内腔表面。
上述发明的烹饪用刷子,其手柄包括一个从封闭端延伸至圆形开口端的内腔。该内腔具有一从封闭端向圆形开口端延伸的内凹面,并且内腔的横截面从封闭端至圆形开口端逐渐扩大。
上述发明的烹饪用刷子,其手柄为狭长形纺锤状。并且还包括一外棱,外棱设有一孔。
上述发明的烹饪用刷子,其刷毛用热塑材料制造。
上述发明的烹饪用刷子,其还包括一组嵌合于手柄的喷嘴,并可用手将其从手柄上拆下,喷嘴上设有刷毛;喷嘴由热塑材料制成。
上述发明的烹饪用刷子,其还包括一组嵌合于手柄的喷嘴,并可用手将其从手柄上拆下,喷嘴上设有刷毛;喷嘴由金属制成。
上述发明的烹饪用刷子,其手柄包括一内腔开口,并且该刷子还包括一塞子以可拆卸的方式组装于手柄上来封闭该开口。
上述发明的烹饪用刷子,其还包括至少一根与内腔连通的空心刷毛,并呈列状分布。
上述发明的烹饪用刷子,其手柄部分用硅树脂或弹性体制造。
本发明的一种烹饪用刷子,其包括:一带有可弹性变形内腔的手柄,以及组装于该手柄的喷嘴;其中该喷嘴可以用手从手柄上拆下。
该手柄和喷嘴均用硅树脂或弹性体中的任意一种制造。并且,手柄和喷嘴用相同的材料制造。
上述手柄可弹性变形,即可以因手柄内腔在手柄上压力消失后回复到未被压缩前的形状。
且,上述手柄包括一个从封闭端延伸至圆形开口端的内腔。
上述喷嘴包括至少一根空心刷毛,在喷嘴组装至手柄上时,与内腔连通。
对于本技术领域人员而言,本发明的各种其他目的、优点和特性是显而易见的,并且在后附的权利要求中将特别指出本发明的新特性。
附图简要说明
以下将结合附图通过具体实例对本发明进行详细说明,但并不构成对本发明的限制,其中相同的附图标记表示相同的元件和部件。
图1为本发明的烹饪用刷子立体外观示意图;
图2为本发明的烹饪用刷子的手柄侧视图,手柄内设有一空腔;
图3为本发明的烹饪用刷子的手柄剖视图;
图4为本发明的烹饪用刷子的刷子喷嘴部侧视图;
图5为本发明的烹饪用刷子的刷子喷嘴部剖视图;
图6为本发明的烹饪用刷子的俯视图;
图7为本发明的烹饪用刷子另一实施例的俯视图;
图8为本发明的烹饪用刷子再一实施例的俯视图。
本发明的具体实施方式
本发明的烹饪用刷子,如图1~6所示,包括两个主要部分:一个空心手柄100(或简称为“手柄100”)和一个刷子喷嘴200(或“喷嘴200”)。刷子喷嘴200可分离地安装在空心手柄100上,因而可当作后者的塞子使用。部件100和200最好是用相同的可接触食品的材料制造。在较佳实施方式中,两部件可用硅树脂、橡胶、天然弹性体或合成材料制造。
根据本发明,手柄100和喷嘴200是用相同材料制造,从而可以有效地避免,或者至少可以在最大程度上降低因两部件相接合处的热膨胀性能不同而导致泄漏的风险,如下文所述。
如图1~3所示,空心手柄100呈狭长形,长度为5~20cm,9~16cm则更佳。在一较佳实施方式中,手柄长度为12到15cm。手柄的一个较大横截面尺寸在3~6cm。在一较佳实施方式中,该较大横截面的尺寸为4~5cm。手柄的内腔体积在10~80cm3,20~50cm3则更佳。尺寸为上述大小的空心手柄100可以用一只手来握住,通常是握持在大拇指和其余手指之间。毫无疑问,握住手柄证明比握住现有沙司酱包的贮藏部要容易得多。
如图3所示,空心手柄100形成有一开口110,使得手柄可在施加压力时产生弹性变形,并可在压力消失后自动回复到原先形状。手柄的内部空间120(也可称为内腔或腔室120)是一具有连续曲率的面,因而可从开口110直接接触到整个内部空间。由于整个内腔120都可以直接接触,没有凹入部分或任何难以接触的部分,所以内腔可以被充分地冲洗。因此,经过冲洗就可以彻底地清洁内部空间,从而达到卫生的要求。
该空心手柄100外形大致呈被垂直于手柄轴线的平面(即表面)102截去一段的狭长形纺锤状,如图2所示,在与开口110同一的平面上。空心手柄100的内部空间120完全由向腔室120内凹入的表面所界定。内腔120从圆形(或称之为环形)开口110延伸至其封闭端122,如图3所示。内腔120的横截面从其封闭端122至位于开口110处的开口端逐渐扩大。空心手柄100以及内腔120沿其纵截面最好是对称的。空心手柄沿其正交纵截面最好是非对称的。空心手柄100沿其中心纵轴线115是不完全对称的。
如图3所示,内腔120的底面124在大约95mm的长度上偏移2~4mm,最好为3mm,而顶面126则在大约95mm的长度上偏移8~12mm,最好为10mm。
如图1所示,空心手柄100最好在其顶面,相对于上述平面对称地形成一外凸棱130,其从开口110纵向延伸至手柄的后端112(图3)。后端112最好包括一孔(或洞)132,为类似U形的眼孔。要注意内部腔室120的表面在位于外凸棱130重合的对称平面内向上凹入。
手柄开口110绕轴线115形成一具圆柱面的内槽114,轴线115基本与手柄100的纵轴线重合。内槽114包括三条圆形凹槽116、117和118,各以轴线115为中心,并沿内槽均匀分布,如图3所示。内槽的形状最好为半圆环面,而各凹槽116、117、118的横截面为半圆形。手柄开口110的内槽114中的凹槽116、117、118将用于安装喷嘴200,如下文所述。
现参照图4~6所示的刷子喷嘴200,喷嘴200设计成可配合手柄100使用。喷嘴200包括一主体部210,其具有绕中心轴线221的圆柱形杆部220。杆部220上形成外环脊226、227和228。外环脊226、227和228的尺寸与凹槽116、117和118相吻合,并定位于凹槽内。因此当喷嘴200安装于手柄100上时,外环脊226、227和228分别设置在凹槽116、117和118内。在此位置,手柄100和喷嘴200彼此牢固地结合在一起,并且利用此形状和尺寸的凹槽和外环脊,使两者之间的连接足够紧密从而可以防止内腔120中的液体从凹槽中漏出来。
根据本发明的烹饪用刷子实例中,虽然显示了三个凹槽和三个外环脊,但其他数量的凹槽和外环脊也是可以的。另外,外环脊226、227、228和相对应的凹槽116、117、118可以有不同于上述形状的特殊横截面。作为非限制性的实例,杆部220的直径可为17mm(配合凹槽114),而外环脊226、227、228的曲率半径可为2.5mm(配合凹槽116、117和118)。杆部220的长度可为15mm,外环脊226、227、228沿杆部均匀分布。因此,对应于圆柱面的两相邻外环脊的间隔宽度为2.5mm。
主体部210从杆部220延伸出一截锥部230,如图4和5所示。截锥部230的外表面呈圆锥形,并在靠近杆部220处形成一凸缘232(形状为垂直于轴线221的环面)。当手柄和喷嘴200组装在一起后,凸缘232抵靠在手柄开口110的外表面。凸缘232的直径约为20mm。
主体部210沿轴线221形成一穿透杆部220和截锥部230的直线中心槽240。中心槽240为等径截面,直径约为2mm。
喷嘴200从截锥部230延伸多根刷毛250(也可称之为刷丝),如图4至5所示。中心槽240处于喷嘴200的中心部,并延伸至喷嘴中刷毛250延伸区域内的开口处。刷毛250位于开口处周围。刷毛250最好是按围绕中心槽240开口的三圈同心圆来分布。作为非限制性实例,第一圈刷毛250包括8根刷丝,中间一圈刷毛包括14根刷丝,最外圈刷毛包括20根刷丝。同样,作为非限制性实例,各刷毛长度在15~40mm,最好长度为25mm,平均直径为1.5mm。另外,截锥部230的长度为15mm。
接着参看图6,本发明喷嘴200的俯视图,其中刷毛并非严格地绕轴线221按圆形同心分布,而是稍呈椭圆形,其长轴与图3所示的对称平面重合。
如上所述,根据本发明的烹饪用刷子包括两个部件:手柄100和喷嘴200。使用本发明的烹饪用刷子时,手柄100和喷嘴200组合在一起。通过刷子开口110(以及凹槽116、117、118)和喷嘴部的主体210(以及外环脊226、227、228)的特殊结构设计使得两部分固接在一起,并可防止液体从两部分之间泄漏出来。当然,液体或含有小颗粒(食物粒)的液体是从内腔120经喷嘴200内的中心槽240,再通过喷嘴200端部开口流出。然后,从喷嘴200端部延伸的刷毛250可用于将流出物均匀地涂抹在食品或其他物品上。采用的刷丝(刷毛)形状、大小、数量和尺寸可以更好地将流出物涂抹(在食品上)。
根据本发明,当从手柄100上拆离喷嘴200时,通过开口110,可以将沙司酱或其他适当的物品倒入手柄100的内腔120中。而且,根据本发明,可在手柄100和喷嘴200组合在一起时,利用吸入方式将液体(或半液体/半小颗粒)通过中心槽240的开口注入内腔120中。正如所知,可将(包含刷毛250的)刷子端部浸入盛放沙司酱或其他适当液体或半液体物品的碗或其他盛器中,先挤压手柄100,然后放开,使液体通过中心槽240的开口吸入内腔120中。因为刷毛250是用合适的材料制成,比如硅树脂,可以弯曲,使得(包含刷毛的)刷子端部放入盛放沙司(或其他适当物品)的碗内时,中心槽240的开口可以充分浸入碗底。这样,即便只有少量的液体在碗内,也可以被吸入刷子内腔中。
如上所述,该烹饪用刷子(包括刷毛250)可以用适合接触食品的硅树脂、橡胶、天然弹性体或合成材料制成。使用这些材料的好处是特别有益于健康和卫生。在上述设置中,本发明的刷子可以通过任何适当的方式清洗,如手洗或用自动洗碗机清洗。
另外,使用上述材料的另一个好处是手柄和喷嘴互相结合在一起时密封良好,而不必另外增加密封元件。由于材料具有可压缩性,用这些特定材料制造后,元件的组合和拆卸更为高效。
通过以上说明和附图所示,已对本发明烹饪用刷子所具有的特点进行了描述,应当了解本发明并不仅限于所描述的特定设计,该刷子可具有的各种变化在此未作全部描述。比如,可在手柄的开口110上形成环脊,而在喷嘴杆部220则形成凹槽。而如另一实例,刷毛250的材料可以和喷嘴200的不同,比如为一种热塑材料(如尼龙)。
在另一实例中,喷嘴200可以用和上述完全不同的材料制造,如热塑材料甚至金属。在此情况下,刷毛250可用和喷嘴200不同的适当材料制造(弹性体,硅树脂等)。而在另一实例中,手柄100可由多个部分组成,其中一部分可以用不同于硅树脂和弹性体的材料制造,如热塑材料或金属。
在另外一个实例中,喷嘴设有一个以上的槽,即多个槽。但该喷嘴可设置一根或多根空心刷毛,其中喷嘴的一个或多个槽分别对应于空心刷毛内的槽。图7为该烹饪用刷子的俯视图,该刷子带有从内槽260向外延伸的空心刷毛255。另外,刷毛250(带有或不带有一个或多根空心刷毛)可以按照不同于上文所描述的几何形状分布,如列状分布,如图8所示。
而在另一实例中,喷嘴和手柄是互成一体的而无法拆开。在此情况下,手柄将包括一个可封闭的开口。在此一变形的实例中,靠近眼孔132设有一开口,并用一可分开的塞子封闭。
因此,后附的权利要求将把上述的实施例和替代方式,以及所有的等效替换方式都涵盖在内。
Claims (37)
1.一种烹饪用刷子,其包括:一带有可弹性变形内腔的手柄;以及与该内腔连通的刷毛。
2.如权利要求1所述的烹饪用刷子,其特征在于所说的手柄和刷毛都用硅树脂或弹性体中的一种制造。
3.如权利要求1所述的烹饪用刷子,其特征在于所说的手柄和刷毛用相同的材料制造。
4.如权利要求1所述的烹饪用刷子,其特征在于所说的带有内腔的手柄可用一只手握持和使用。
5.如权利要求1所述的烹饪用刷子,其特征在于所说的手柄的长度为5~20cm。
6.如权利要求1所述的烹饪用刷子,其特征在于所说的手柄的较大横截面尺寸为3~6cm。
7.如权利要求1所述的烹饪用刷子,其特征在于所说的内腔内部体积为10~80cm3。
8.如权利要求1所述的烹饪用刷子,其特征在于其还包括一组装于手柄上的喷嘴,并可用手将其从手柄上拆下,喷嘴上设有刷毛。
9.如权利要求8所述的烹饪用刷子,其特征在于所说的喷嘴和手柄利用相互嵌合固定的构造以可分离的形式组装在一起。
10.如权利要求8所述的烹饪用刷子,其特征在于所说的喷嘴包括一穿槽,内腔中的物品可以通过穿槽流出。
11.如权利要求10所述的烹饪用刷子,其特征在于所说的刷毛从喷嘴上相对于手柄连接端的另一端伸出,并围绕穿槽的出口分布。
12.如权利要求11所述的烹饪用刷子,其特征在于所说的刷毛围绕穿槽均匀分布,形成至少一圈围绕穿槽的刷毛。
13.如权利要求12所述的烹饪用刷子,其特征在于所说的围绕穿槽分布有三圈呈同心圆环的刷毛。
14.如权利要求11所述的烹饪用刷子,其特征在于所说的各刷毛的长度为15~40mm。
15.如权利要求8所述的烹饪用刷子,其特征在于所说的手柄和喷嘴中的一个包括至少一个环形凹槽,而另一个则包括一个可分离式嵌合于该凹槽内的脊部。
16.如权利要求15所述的烹饪用刷子,其特征在于该带有至少一个环形凹槽的手柄和喷嘴中的一个,还包括一个管状部,其内部形成凹槽。
17.如权利要求8所述的烹饪用刷子,其特征在于所说的手柄和喷嘴中的一个,包括三个以共有轴线为中心的环形凹槽,而另一个则包括三个分别可分离式嵌合于各自凹槽内的脊部。
18.如权利要求8所述的烹饪用刷子,其特征在于所说的手柄、喷嘴和刷毛由不同材料制造。
19.如权利要求1所述的烹饪用刷子,其特征在于所说的手柄可弹性变形,即可以因手柄内腔在手柄上压力消失后回复到未被压缩前的形状。
20.如权利要求1所述的烹饪用刷子,其特征在于所说的手柄包括一内表面,其界定了具有连续曲率的内腔,即可以通过内腔的开口直接接触到整个内腔表面。
21.如权利要求1所述的烹饪用刷子,其特征在于所说的手柄包括一个从封闭端延伸至圆形开口端的内腔。
22.如权利要求21所述的烹饪用刷子,其特征在于所说的内腔具有一从封闭端向圆形开口端延伸的内凹面,并且内腔的横截面从封闭端至圆形开口端逐渐扩大。
23.如权利要求1所述的烹饪用刷子,其特征在于所说的手柄为狭长形纺锤状。
24.如权利要求1所述的烹饪用刷子,其特征在于所说的手柄包括一外棱,外棱设有一孔。
25.如权利要求1所述的烹饪用刷子,其特征在于所说的刷毛用热塑材料制造。
26.如权利要求1所述的烹饪用刷子,其特征在于其还包括一组嵌合于手柄的喷嘴,并可用手将其从手柄上拆下,喷嘴上设有刷毛;喷嘴由热塑材料制成。
27.如权利要求1所述的烹饪用刷子,其特征在于其还包括一组嵌合于手柄的喷嘴,并可用手将其从手柄上拆下,喷嘴上设有刷毛;喷嘴由金属制成。
28.如权利要求1所述的烹饪用刷子,其特征在于所说的手柄包括一内腔开口,并且该刷子还包括一塞子以可拆卸的方式组装于手柄上来封闭该开口。
29.如权利要求1所述的烹饪用刷子,其特征在于其还包括至少一根与内腔连通的空心刷毛。
30.如权利要求1所述的烹饪用刷子,其特征在于所设置的刷毛呈列状分布。
31.如权利要求1所述的烹饪用刷子,其特征在于所说的手柄部分用硅树脂或弹性体制造。
32.一种烹饪用刷子,其包括:一带有可弹性变形内腔的手柄,以及组装于该手柄的喷嘴;其中该喷嘴可以用手从手柄上拆下。
33.如权利要求32所述的烹饪用刷子,其特征在于所说的手柄和喷嘴均用硅树脂或弹性体中的任意一种制造。
34.如权利要求32所述的烹饪用刷子,其特征在于所说的手柄和喷嘴用相同的材料制造。
35.如权利要求32所述的烹饪用刷子,其特征在于所说的手柄可弹性变形,即可以因手柄内腔在手柄上压力消失后回复到未被压缩前的形状。
36.如权利要求32所述的烹饪用刷子,其特征在于所说的手柄包括一个从封闭端延伸至圆形开口端的内腔。
37.如权利要求32所述的烹饪用刷子,其特征在于所说的喷嘴包括至少一根空心刷毛,在喷嘴组装至手柄上时,与内腔连通。
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