CN1718394A - 一种人工合成木材及其生产方法 - Google Patents

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Abstract

一种人工合成木材及其生产方法,该合成木材原料包括竹丝、木粉、植物纤维和黏合剂均匀的混合体,其中木粉、植物纤维和黏合剂的重量份数为10~20∶5~10∶5~10,均匀混合体内分散有适量的竹丝。生产方法为:所述的木粉由各种废旧木料或散碎树枝加工粉碎而成;所述的植物纤维由稻草或麻类、秸秆碾压成绒状纤维而成;将所述的草纤维与木粉按照所述的比例混合并加入黏合剂,搅拌成泥状,装入预制好的模具中,在装填过程中均匀放入竹丝,而后进行机械挤压密实,待其完全固化后拆模即得到合成木材产品。具有成本低,不容易腐朽,没有疖疤,不影响加工和美观,不易开裂和弯曲,体积可以作得很大,不受气候条件和环境影响等优点。

Description

一种人工合成木材及其生产方法
技术领域
本发明涉及一种人工合成木材及其生产方法,可替代天然木材广泛应用于建筑、矿山、装饰、装修、工艺品等领域。
背景技术
天然的木材资源贫乏,成本高,并且存在容易腐朽、有疖疤影响加工和美观、开裂、不易弯曲、体积受限、受气候条件和环境影响大等缺点。
发明内容
本发明的目的就是提供一种人工合成木材及其生产方法,以解决天然木材资源贫乏,成本高,并且存在容易腐朽、有疖疤影响加工和美观、开裂、不易弯曲、体积受限、受气候条件和环境影响大等问题。
本发明的技术方案是:该合成木材原料包括竹丝、草粉和/或木粉、植物纤维和黏合剂均匀的混合体,其中竹丝、草粉和/或木粉、植物纤维重量份数比为20~40∶30~50∶10~50,黏合剂适量,在所述的均匀混合体内分散有适量的竹丝。
所述的竹丝的断面面积为0.05mm2~3mm2,由竹子加工而成。
所述的黏合剂采用环保型不饱和树脂。
所述的木粉由各种废旧木料或散碎树枝加工粉碎而成;所述的植物纤维由稻草或麻类、秸秆碾压成绒状纤维而成;将所述的草纤维与木粉按照所述的比例混合并加入黏合剂,搅拌成泥状,装入预制好的模具中,在装填过程中均匀放入竹丝,而后进行机械挤压密实,待其完全固化后拆模,即得到合成木材产品。
在制成的绒状纤维、木粉、草粉上喷洒防火液剂。
本发明具有以下特点:
材料容易得到,成本底;制作方法简单;与天然木材的结构组成相似,物理性能(抗压、抗拆、抗弯)和化学性能(防腐、防水、防虫蛀)优于天然木材,不易腐朽;无疖疤、开裂等天然木材的自然缺陷;加工方法与天然木材相同,可锯、刨、钉、钻、剔凿、雕塑、雕刻、打磨、油饰、粘接等,并可加工成任何形状的木器制品,如弯曲形状,而受力性能不减;可制作天然木材无法达到的超大体积木料,节约资金;变废为宝,充分利用废弃材料,大量节约国家森林资源,保护林木,利于环保;应用范围广泛,如建筑、矿山、装饰、装修、工艺品等领域;可适用于各种气候条件和环境;可根据使用要求制作成不同材质的产品。
下面结合实施例和附图对本发明作进一步说明。
附图说明
图1是本发明的截面结构示意图;
图2是发明弯曲形状的结构示意图。
具体实施方式
参见图1和图2,从本发明的成品木材的截面可看出其结构:在由木粉、草纤维和黏合剂的混合体2内均匀分布有竹丝1。该竹丝1的断面面积为0.05mm2~3mm2,由竹子加工而成,起加强筋的作用(类似混凝土中的钢筋)。混合体2的截面形状根据具体的使用要求决定,采用模具成型。从图2看出,本发明的合成木材在成型为弯曲形状时,竹丝1可以随着弯曲,克服了天然木材在弯曲处为横茬容易断裂的缺点。
所述的竹丝、草粉和木粉、植物纤维重量份数比为20~40∶30~50∶10~50,黏合剂适量,以混合为柔软并可成型的泥状为准。在所述的均匀混合体内分散有适量的竹丝。
所述的黏合剂可采用环保型不饱和树脂。
本发明的生产方法是:所述的木粉由各种废旧木料或散碎树枝加工粉碎而成;所述的植物纤维由稻草或麻类、秸秆碾压成绒状纤维而成;将所述的草纤维与木粉按照所述的比例混合并加入黏合剂,搅拌成泥状,装入预制好的模具中,在装填过程中均匀放入竹丝,而后进行机械挤压密实,待其完全固化后拆模,即得到合成木材产品。
在制成的绒状纤维、木粉、草粉上喷洒防火液剂,增强阻燃性能。
本发明的人工木材按照用途可分为结构用材、装修用材和雕刻用材三类,以下给出三种不同用途的材料组分的实施例,生产方法如上所述。
1、结构用材的实施例:结构用材主要用于结构支撑,一般分为抗压构件和抗弯构件。起受力形式主要是抗压、抗弯和抗剪。
原料:竹丝截面0.5×0.5mm2~1.5×1.5mm2,重量份数为:竹丝35∶木粉40∶草粉12∶稻草纤维13。黏合剂(给出具体名称)约10份。
2、装修用材实施例:装修用材一般为板枋材,主要作为装修框料、板材和装饰线条使用。
原料:竹丝截面0.3×0.3mm2~1×1mm2,重量份数为:竹丝25∶木粉40∶草粉12∶秸秆纤维15。黏合剂(给出具体名称)约10份。
3、雕刻用材实施例:一般要求材质细腻密实,竹丝细且用量较少,木粉草粉细度加大,一般过120~200目筛,植物纤维也比上述两种用途要细一些。
原料:竹丝截面0.3×0.3mm2~1×1mm2,重量份数为:竹丝6∶木粉50∶草粉35∶秸秆植物纤维45。黏合剂(给出具体名称)约15份。

Claims (5)

1.一种人工合成木材,其特征在于:该合成木材原料包括竹丝、草粉和木粉、植物纤维和黏合剂均匀的混合体,其中竹丝、草粉和木粉、植物纤维重量份数比为20~40∶30~50∶10~50,黏合剂适量,在所述的均匀混合体内分散有适量的竹丝。
2.根据权利要求1所述的人工合成木材,其特征在于:所述的竹丝的断面面积为0.05mm2~3mm2,由竹子加工而成。
3.根据权利要求1所述的人工合成木材,其特征在于:所述的黏合剂采用环保型不饱和树脂。
4.一种权利要求1、2或3所述的人工合成木材的生产方法,其特征在于:所述的木粉由各种废旧木料或散碎树枝加工粉碎而成;所述的植物纤维由稻草或麻类、秸秆碾压成绒状纤维而成;将所述的草纤维与木粉按照所述的比例混合并加入黏合剂,搅拌成泥状,装入预制好的模具中,在装填过程中均匀放入竹丝,而后进行机械挤压密实,待其完全固化后拆模,即得到合成木材产品。
5.根据权利要求4所述的人工合成木材的生产方法,其特征在于:在制成的绒状纤维上喷洒防火液剂。
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