CN1718290A - 防漏轮胎喷胶机 - Google Patents
防漏轮胎喷胶机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1718290A CN1718290A CN 200510035247 CN200510035247A CN1718290A CN 1718290 A CN1718290 A CN 1718290A CN 200510035247 CN200510035247 CN 200510035247 CN 200510035247 A CN200510035247 A CN 200510035247A CN 1718290 A CN1718290 A CN 1718290A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glue
- leak
- proof tyre
- colloidal sol
- tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
本发明公开了一种防漏轮胎喷胶机，要解决的技术问题是使喷涂到轮胎内的热熔补漏胶液材料温度均匀一致，减小防漏轮胎喷胶机的体积。本发明采用以下技术方案：一种防漏轮胎喷胶机，设有胶液喷头，喷头后顺序连接有管道、阀门和供应胶液的设备，所述供应胶液的设备是溶胶及空气加压筒，溶胶及空气加压筒、喷头、管道和阀门上分别设有发热装置。本发明与现有技术相比，溶胶筒、喷头、管道和阀门上设有发热装置，使喷涂到轮胎内的热熔型补漏胶液材料温度均匀一致，溶胶筒体积小，大幅缩短了熔胶时间；采用压力气体在熔胶筒内直接加压，实现方式简单实用，同时减小了防漏轮胎喷胶机的整体体积。适用于汽车修理厂及规模较小的汽车维修店铺。
Description
技术领域
本发明涉及一种汽车修理专用设备，特别是一种汽车轮胎修理用的喷胶机。
背景技术
汽车已成为人们代步的工具，汽车在行驶过程中轮胎被扎破经常发生，申请号为97247890.6的中国实用新型专利公开了一种汽车轮胎防扎、防漏的技术方案，该方案是在轮胎内涂敷一层高黏度、高弹性的热熔补漏材料，其具有防扎、防漏的效果；但该方案在轮胎内涂敷防漏层，技术工艺和实现方式、控制手段等不完善不能适应大规模推广的需要，申请号为99114238.1的中国发明专利公开了一种防漏轮胎喷胶机，解决了将补漏材料均匀涂敷在轮胎内表面的工艺问题，但该设备喷涂的热熔补漏胶液材料需从储液罐中输入至设备的料缸，进行计量加压再经管道至喷头实现方式复杂，而且喷涂及熔胶温度前后不一致，影响了喷涂的效果，同时储液罐防漏轮胎喷胶机体积大、成本高，不适应规模较小的汽车维修店铺使用。
发明内容
本发明的目的是提供一种防漏轮胎喷胶机，要解决的技术问题是使喷涂到轮胎内的热熔补漏胶液材料温度均匀一致，减小防漏轮胎喷胶机的体积，降低成本。
本发明采用以下技术方案：一种防漏轮胎喷胶机，设有胶液喷头，喷头后顺序连接有管道、阀门和供应胶液的设备，所述供应胶液的设备是溶胶及空气加压筒，溶胶及空气加压筒上设有发热装置，喷头、管道和阀门上分别设有发热装置。
本发明的空气加压筒将恒定压力气体加入熔胶筒内，阀体内设有胶流量恒定控制装置。
本发明的发热装置采用电热丝板块；胶流量恒定控制装置采用自动流量恒定装置。
本发明的溶胶筒、喷头、管道和阀门上分别设有温度传感器；喷胶机上设有控制和显示溶胶筒、胶液、管道和阀门的温度的装置，
本发明的温度传感器采用热电偶；溶胶筒、胶液、管道和阀门的温度调节范围在0℃-300℃之间。
本发明的溶胶筒上设有搅拌机构。
本发明的搅拌机构采用手动旋浆杆。
本发明的溶胶筒容积为六升。
本发明的喷头设置在带有纵向和横向的气动控制机构上。
本发明的恒压装置采用压缩空气恒压装置；设有用于控制每次喷胶过程喷胶量的调整喷胶时间的时间继电器；熔胶筒内设有浮体空心钢球；熔胶筒内设有胶体过滤网。
本发明与现有技术相比，胶液喷头后连接有管道、阀门和压力溶胶筒，溶胶筒、喷头、管道和阀门上分别设有发热装置，可使喷涂到轮胎内的热熔型补漏胶液材料温度均匀一致，溶胶筒体积小，在使用中可连续分段加胶，大幅缩短了熔胶时间；采用压力气体在熔胶筒内直接加压，用喷胶时间长短控制计量，实现方式简单实用，同时减小了防漏轮胎喷胶机的整体体积，使设备成本进一步降低。
附图说明
图1是本发明防漏轮胎喷胶机实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。如图1所示，本发明的防漏轮胎喷胶机包括主机和控制箱，主机和控制箱设置在一底座上。主机设有动力机带动的旋转夹具1，旋转夹具1用来固定汽车轮胎2，汽车轮胎2中部设有胶液喷头3，喷头3后顺序连接有管道4、阀门体5和供应胶液的溶胶及空气加压筒6，溶胶及空气加压筒6、喷头3、管道4和阀门体5上分别设有用电热丝板块制作的发热装置、阀门体内设有胶流量自动恒定流量装置。熔胶筒的空气加压采用压缩空气恒压装置，空气加压筒将恒定压力气体加入熔胶筒内，胶体通过阀门体、管道、喷头喷出。熔胶筒内设有浮体空心钢球，当胶体用尽时浮体钢球自动关闭通道截止压力气体喷出。熔胶筒内设有胶体过滤网，防止胶头阻塞。溶胶筒6、喷头3、管道4和阀门5上还分别设有热电偶温度传感器，主机上设有控制和显示溶胶筒、胶液、管道和阀门的温度的装置7、8、9、10，溶胶筒、胶液、管道和阀门的温度调节范围在0℃-300℃之间按需确定，以保证熔胶及流动通道温度的一致性。溶胶筒6上设有手动旋浆杆搅拌机构11，当胶温到设定要求时，可用搅拌机构搅拌溶胶，有利于胶的快速熔化和温度均匀，溶胶筒容积为六升；在使用过程中可分段对熔胶筒加胶，喷胶工作方式是：(1)当对熔胶筒加入空气压力后，胶体液在压力作用下通过阀门及恒流量装置、管道、从喷头喷出。(2)设定控制阀门开通时间可控制喷胶量。主机设有气动控制箱12，控制横向移动装置13和纵向移动装置14，喷头3设置在带有横向和横向移动装置的机构上，用以适合不同规格轮胎的喷涂面。控制箱上设有电源开关、加压及喷胶设定开启键、冷却风机开关、喷胶时间控制器设定、喷管吹气开关、轮胎转盘变频调速器等。
Claims (10)
1.一种防漏轮胎喷胶机，设有胶液喷头，喷头后顺序连接有管道、阀门和供应胶液的设备，其特征在于：所述供应胶液的设备是溶胶及空气加压筒，溶胶及空气加压筒上设有发热装置，喷头、管道和阀门上分别设有发热装置。
2.根据权利要求1所述的防漏轮胎喷胶机，其特征在于：所述空气加压筒将恒定压力气体加入熔胶筒内，阀体内设有胶流量恒定控制装置。
3.根据权利要求1所述的防漏轮胎喷胶机，其特征在于：所述发热装置采用电热丝板块；胶流量恒定控制装置采用自动流量恒定装置。
4.根据权利要求1所述的防漏轮胎喷胶机，其特征在于：所述溶胶筒、喷头、管道和阀门上分别设有温度传感器；喷胶机上设有控制和显示溶胶筒、胶液、管道和阀门的温度的装置，
5.根据权利要求1所述的防漏轮胎喷胶机，其特征在于：所述温度传感器采用热电偶；溶胶筒、胶液、管道和阀门的温度调节范围在0℃-300℃之间。
6.根据权利要求1所述的防漏轮胎喷胶机，其特征在于：所述溶胶筒上设有搅拌机构。
7.根据权利要求1所述的防漏轮胎喷胶机，其特征在于：所述搅拌机构采用手动旋浆杆。
8.根据权利要求1所述的防漏轮胎喷胶机，其特征在于：所述溶胶筒容积为六升。
9.根据权利要求1所述的防漏轮胎喷胶机，其特征在于：所述喷头设置在带有纵向和横向的气动控制机构上。
10.根据权利要求1所述的防漏轮胎喷胶机，其特征在于：所述恒压装置采用压缩空气恒压装置；设有用于控制每次喷胶过程喷胶量的调整喷胶时间的时间继电器；熔胶筒内设有浮体空心钢球；熔胶筒内设有胶体过滤网。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200510035247 CN1718290A (zh) | 2005-06-09 | 2005-06-09 | 防漏轮胎喷胶机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200510035247 CN1718290A (zh) | 2005-06-09 | 2005-06-09 | 防漏轮胎喷胶机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1718290A true CN1718290A (zh) | 2006-01-11 |
Family
ID=35930315
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200510035247 Pending CN1718290A (zh) | 2005-06-09 | 2005-06-09 | 防漏轮胎喷胶机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1718290A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102784736A (zh) * | 2011-11-22 | 2012-11-21 | 林万荣 | 一种多工位自动轮胎喷胶机 |
| CN104289384A (zh) * | 2013-07-17 | 2015-01-21 | 上海红维企业管理有限公司 | 轮胎喷胶机 |
| CN106583113A (zh) * | 2015-10-15 | 2017-04-26 | 王美玲 | 一种轮胎自动喷胶机 |
-
2005
- 2005-06-09 CN CN 200510035247 patent/CN1718290A/zh active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102784736A (zh) * | 2011-11-22 | 2012-11-21 | 林万荣 | 一种多工位自动轮胎喷胶机 |
| CN102784736B (zh) * | 2011-11-22 | 2014-08-13 | 林万荣 | 一种多工位自动轮胎喷胶机 |
| CN104289384A (zh) * | 2013-07-17 | 2015-01-21 | 上海红维企业管理有限公司 | 轮胎喷胶机 |
| CN106583113A (zh) * | 2015-10-15 | 2017-04-26 | 王美玲 | 一种轮胎自动喷胶机 |
| CN106583113B (zh) * | 2015-10-15 | 2019-07-02 | 王美玲 | 一种轮胎自动喷胶机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2001212496A (ja) | 塗装膜保護用コーティングシステム | |
| JPH09234397A (ja) | 静電塗装機 | |
| CN1718290A (zh) | 防漏轮胎喷胶机 | |
| CN106362896A (zh) | 汽车车桥锻压模具喷涂系统 | |
| CN105196573A (zh) | 一种用于汽车塑料零部件的修复工艺 | |
| CN205767075U (zh) | 一种橡胶鞋底生产线用自动喷剂机 | |
| CN109718996A (zh) | 一种新型轮胎喷胶机及其使用方法 | |
| CN101703982A (zh) | 程控自动化铸管内壁无气喷涂系统及方法 | |
| JP2021514834A (ja) | 塗装機のオフライン洗浄装置 | |
| CN202570532U (zh) | 全自动防漏轮胎喷胶机 | |
| CN214417341U (zh) | 一种用于焊管机组的管道定径装置 | |
| CN106583088A (zh) | 一种高压无气喷涂装置 | |
| CN106702857B (zh) | 一种环氧树脂粘层油洒布装置 | |
| CN105642505A (zh) | 一种新型双组分混合轮胎自动喷胶机 | |
| CN109290127A (zh) | 一种ab胶混合装置及等温调压混胶方法 | |
| CN203448247U (zh) | 一种喷头器 | |
| CN207793611U (zh) | 一种纤维喷淋装置及使用该装置的纤维表面处理设备 | |
| JPH04503028A (ja) | 吹き付け装置にｌｐｈｖ空気を供給するのに用いる渦流チューブ | |
| CN215800426U (zh) | 一种蜡图绘制机 | |
| CN209454202U (zh) | 一种步进电机精确控制涂覆加工装置 | |
| CN213825722U (zh) | 一种气动涂胶枪 | |
| CN203737515U (zh) | 一种轮胎自动喷胶机 | |
| KR20020096029A (ko) | 바디 판넬을 보강하기 위한 수동 씰러 도포 장치 | |
| CN112681102A (zh) | 一种道路路面的划线设备 | |
| CN216838902U (zh) | 一种快速划线设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |