CN1715688A - 连结部件及具有连结构造的设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种不将连结部件从结构体拆下而能够容易地将设备解体的连结部件及具有连结构造的设备。具有：头部(4)，设在轴部(3)的一端上，直径比轴部(3)的一端侧的直径大；垫片(2)，配置在轴部(3)的上述一端侧，由加热前的外径比头部(4)的直径大，加热后可沿半径方向收缩的形状记忆材料构成；垫片保持部，在轴部(3)的上述一端侧的周面上沿着周向形成，用来保持加热后沿半径方向收缩的垫片(2)。该垫片保持部由垫片收容部(5)和垫片卡止部(6)构成，该垫片收容部(5)的直径比收缩时的垫片(2)的内径小，该垫片卡止部(6)与垫片收容部(5)相邻并在与头部(4)相反一侧形成、直径比收缩时的上述垫片(2)的内径大。
Description
技术领域
本发明涉及连结部件及具有连结构造的设备，更详细地讲，涉及对由轴部、设在轴部的一端上的头部、和配置在轴部的一端侧的垫片构成的连结部件的改良。特别涉及通过使用由加热后可沿半径方向收缩的形状记忆材料构成的垫片、而使具有连结构造的设备的解体变得容易的连结部件。
背景技术
近年来，从资源的有效利用及环境保护的观点出发，在空调、洗衣机、冰箱、电视机等电子产品中，用来提高设备的循环性的技术被不断积极地引入。即、进行将设备解体、再利用构成设备的各种结构体。具体而言，对于具有使用螺钉、螺栓、小螺钉、铆钉等连结部件将各种结构体相互连结的连结构造的设备，提出了使解体设备变得容易的技术(例如，特许文献1及特许文献2)。
在特许文献1中，公开了由加热后沿螺钉的轴向收缩的形状记忆合金构成的垫片。根据这种垫片，由于通过加热垫片能够使安装在结构体上的螺钉松动，所以螺钉的拆卸变得容易。但是，存在为解体设备而必须将螺钉全部拆下的问题。
在特许文献2中，公开了由设有螺纹牙的轴部的前端两分割的形状记忆材料构成的小螺钉。该特许文献2所示的小螺钉使得在设备解体时从结构体的拆卸变得容易，但没有使用垫片。
另外，在特许文献3中，公开了在环状的形状记忆合金的一部分设置缝隙、通过加热使该缝隙部分向左右打开的垫片。根据这种垫片，由于在加热的作用下缝隙部分向左右打开，所以垫片的拆卸变得容易。但是，并不能使设备的解体变得容易。
此外，在特许文献4中，公开了由通过热膨胀抑制锁紧功能降低的形状记忆合金构成的弹簧垫片。根据这种弹簧垫片，能够抑制螺钉的锁紧功能的降低，但并没有使设备的解体变得容易。
【特许文献1】实开平2-36616号公报
【特许文献2】特开平7-4407号公报
【特许文献3】实开平4-113320号公报
【特许文献4】特开昭62-110013号公报
如上所述，在以前的连结部件中，存在为了将设备解体而必须将连结部件全部从结构体上拆下的问题。
发明内容
本发明是鉴于上述情况而作出的，目的是提供一种不将连结部件从结构体上拆下而能够容易地将设备解体的连结部件及具有连结构造的设备。另一个目的是提供一种能够防止在设备解体时垫片发生散落的连结部件。
本发明的连结部件具有：头部，设在轴部的一端上，直径比上述轴部的上述一端侧的直径大；垫片，配置在上述轴部的上述一端侧，由加热前的外径比上述头部的直径大，加热后可沿半径方向收缩的形状记忆材料构成；垫片保持部，在上述轴部的上述一端侧的周面上沿着周向形成，用来保持加热后沿半径方向收缩的上述垫片。
根据这种构成，由于垫片由加热后可沿半径方向收缩的形状记忆材料构成，所以可以根据需要，通过加热垫片而使该垫片沿半径方向收缩。此时，由于将保持加热后沿半径方向收缩的垫片的垫片保持部设置在轴部上，所以能够防止加热后收缩的垫片从轴部脱离、散落。
特别地，本发明的连结部件构成为，上述垫片保持部由垫片收容部和垫片卡止部构成，所述垫片收容部的直径比收缩时的上述垫片的内径小，所述垫片卡止部与上述垫片收容部相邻并在与上述头部相反一侧形成、直径比收缩时的上述垫片的内径大。根据这种构成，由于直径比收缩时的垫片的内径大的垫片卡止部与垫片收容部相邻并在与头部相反一侧形成，所以能够防止加热后收缩的垫片从垫片保持部向轴部的另一端侧移动。
本发明的连结部件除了上述构成之外，上述垫片卡止部在未连结时将上述垫片同轴地保持在周面上，在连结时该垫片在轴向的推压力的作用下向上述垫片收容部一侧移动。根据这种构成，由于在未连结时将垫片同轴地保持在垫片卡止部的周面上，所以在连结时能够容易地进行该垫片的定位。
本发明的连结部件除了上述构成之外，上述垫片卡止部具有突出部，该突出部的直径比上述轴部的垫片卡止部以及另一端侧的直径都大，在与周面上的上述垫片收容部相反一侧沿着周向形成，沿半径方向突出。根据这种构成，由于垫片抵接在突出部上而阻止了向轴向移动，所以在未连结时能够有效地防止垫片从垫片卡止部向轴部的另一端侧脱落、从该轴部脱离。
此外，本发明的连结部件除了上述构成之外，上述垫片卡止部具有在周面上的上述垫片收容部一侧形成、沿半径方向突出的突起。根据这种构成，由于垫片抵接在突起上而阻止了向轴向移动，所以在连结时，在将垫片及轴部定位之前能够有效地防止该垫片从垫片卡止部向垫片收容部一侧脱落。
此外，本发明的连结部件除了上述构成之外，上述垫片是从记忆了形状的螺旋状的线材切下的。根据这种构成，由于垫片是从记忆了形状的螺旋状的线材上切下的，所以能够容易地生成加热后沿半径方向收缩的垫片。
本发明的具有连结构造的设备由连结部件和通过该连结部件连结的第1及第2结构体构成，上述连结部件具有：轴部；头部，设在上述轴部的一端上、直径比该轴部的直径大；垫片，配置在上述轴部的上述一端侧，由加热前的外径比上述头部的直径大，加热后可沿半径方向收缩的形状记忆材料形成；上述第1结构体具有通孔，该通孔的直径比上述头部的直径大、比非收缩时的上述垫片的外径小；上述通孔的直径比收缩时的上述垫片的外径大，在经由该通孔将上述连结部件安装到上述第2结构体上时，通过上述头部将上述垫片推压在该通孔的周边部上。
根据这种构成，由于连结部件的垫片由加热后可沿半径方向收缩的形状记忆材料构成，所以可以根据需要，通过加热垫片而使该垫片沿半径方向收缩。此时，由于第1结构体的通孔的直径比收缩时的垫片的外径大，所以加热后而沿半径方向收缩的垫片能够穿过该通孔。因而，通过加热垫片就能够容易地将第1结构体从第2结构体上拆下。
根据本发明的连结部件及具有连结构造的设备，可以根据需要通过加热垫片来使该垫片沿半径方向收缩。此时，由于将保持加热后沿半径方向收缩的垫片的垫片保持部设置在轴部上，所以能够防止加热后收缩的垫片从轴部脱离、散落。
此外，由于第1结构体的通孔的直径比收缩时的垫片的外径大，所以加热后收缩的垫片能够穿过该通孔。即、只要根据需要加热连结部件的垫片，就能够容易地将第1结构体从第2结构体上拆下。因而，能够不将连结部件从结构体拆下而容易地将设备解体。此外，由于能够阻止加热后收缩的垫片从轴部脱离，所以能够防止垫片在设备解体时散落。
附图说明
图1是表示本发明的实施方式1的连结部件的概略构成的一例的分解立体图。
图2是表示图1的连结部件的主要部分的详细状况的一例的图，表示以平行于轴向的平面切断的螺钉1的截面。
图3是表示图1的连结部件的主要部分的详细状况的一例的图。
图4是表示图3的垫片的俯视图，表示加热收缩时的状况。
图5是表示图1的连结部件的垫片保持状态的一例的图，表示从垂直于轴向的方向观察的侧面的状况。
图6是表示具有包括图1的连结部件的连结构造的设备的主要部分的详细状况的一例的剖视图，表示通过连结部件将结构体21及22连结的状况。
图7是表示具有包括图1的连结部件的连结构造的设备的主要部分的详细状况的一例的剖视图，表示设备解体时的连结部件的动作的状况。
图8是表示图7的设备的主要部分的详细状况的剖视图。
图9是表示本发明的实施方式1的连结部件的另一例的剖视图。
图10是表示包括本发明的实施方式1的连结部件的另一例的设备的主要部分的详细状况的一例的剖视图。
图11是表示具有本发明的实施方式2的连结构造的设备的主要部分的详细状况的一例的剖视图。
图12是表示具有本发明的实施方式3的连结构造的设备的主要部分的详细状况的一例的剖视图。
图13是表示图12的面板箱的突出部的俯视图。
图14是表示将图12的设备解体时的动作的一例的状态转移图。
图15是表示具有本发明的实施方式4的连结构造的设备的主要部分的详细状况的一例的剖视图。
具体实施方式
实施方式1
图1是表示本发明的实施方式1的连结部件的概略构成的一例的分解立体图，表示作为连结部件主体的螺钉1、和由加热后可沿半径方向收缩的形状记忆材料构成的垫片2。本实施方式的连结部件通过使用由加热后可沿半径方向收缩的形状记忆材料构成的垫片2，能够提高将具有连结构造的设备解体时的操作性。
该螺钉1由圆柱状的轴部3、设在轴部3的一端上的头部4、和设在轴部3的上述一端侧的垫片保持部构成。
头部4由直径比轴部3的上述一端侧的直径大的圆板状的部件构成，与轴部3同轴地配置。在头部4上，在头部4的与轴部3相反一侧的面上形成有用来与螺丝刀(旋具)的头部卡合的十字型的卡合孔9。即、该头部4是连结部件主体的螺钉头。
垫片保持部由直径比收缩时的垫片2的内径小的垫片收容部5、和与垫片收容部5相邻并形成在与头部4相反一侧、直径比收缩时的垫片2的内径大的垫片卡止部构成6。
即、加热后沿半径方向收缩的垫片2被头部4及垫片卡止部6之间的垫片收容部5收容并保持，以使该垫片2不会从螺钉1上脱离。
这里，使垫片卡止部6的直径与未收缩时的垫片2的直径相同。另外，垫片卡止部6的直径比轴部3上垫片卡止部6的另一端侧、即与头部4相反侧的直径大。此外，垫片收容部5的直径比轴部3的另一端侧的直径小。
该垫片卡止部6在未连结时将垫片2同轴地保持在周面上，在连结时通过轴向的推压力使该垫片2向垫片收容部5一侧移动。在垫片卡止部6上，在其周面上与垫片收容部5相反一侧，沿着周向形成有突出部7。
突出部7为防止垫片2脱落用的阻挡部，在半径方向上突出地形成有多个。垫片2通过抵接在突出部7上而阻止了向轴向的移动，因此在未连结时能够防止垫片2从垫片卡止部6脱落并从轴部3上脱离。此时，由于垫片2被同轴地保持在垫片卡止部6的周面上，所以在连结时能够容易地进行该垫片2的定位。
此外，在垫片卡止部6上，在其周面上的垫片收容部5一侧形成有突起8。突起8为防止垫片2脱落用的阻挡部，在半径方向上突出地形成有多个。垫片2通过抵接在突起8上而阻止了向轴向的移动，因此在连结时，在将垫片2及轴部3定位之前能够有效地防止该垫片2从垫片卡止部6向垫片收容部5一侧脱落。这里，突出部7及突起8设置在周面上的对置的位置上，遍及整周等间隔地形成。
垫片2由配置在轴部3的一端侧、即配置在头部4一侧的圆环状的部件构成，用作垫圈或衬垫。该垫片2由形状记忆材料构成，该形状记忆材料加热前的外径比头部4的直径大，加热后可在半径方向上收缩。作为用作垫片2的形状记忆材料，可考虑由各种金属构成的形状记忆合金，或者由各种聚合体构成的形状记忆树脂。
形状记忆合金为在规定的相变温度以上成形、并在比该相变温度低的温度记忆上述成形后形状的金属，具有通过加热而向记忆形状恢复的作用。具体而言，使用Ti-Ni(钛镍)合金、Cu-Zn-Al(铜锌铝)合金、Ti-Ni-Fe(钛镍铁)合金等作为形状记忆合金。这种形状记忆合金一般除了具有加热作用下的恢复作用外，还具有高弹性、高吸振性、高耐腐蚀性。
用来使形状记忆合金记忆所希望的形状的热处理的处理条件根据合金组成及用途而不同。例如，在由大气等惰性气体构成的气体环境或真空中，一边保持400～800℃的处理温度，一边加热5～60分钟。这里，使用由Ti-Ni合金构成的形状记忆合金作为形状记忆材料，在大气中一边保持750℃的处理温度一边加热10分钟。
在加热的作用下形状记忆合金开始相变、恢复到记忆形状的相变温度(逆变开始温度)根据构成合金的金属元素的种类及组成比例而有较大差异。例如，在Ti-50Ni合金的情况下为78℃。在这里使用的Ti-Ni的情况下约为100℃。另外，这里所谓的在加热作用下的相变，是从马氏体向奥氏体的相变。
即、在高温下记忆了形状的形状记忆合金即使在低温、即比逆变开始温度低的温度下被变形为与记忆形状不同的形状，通过加热到比该逆变开始温度高的温度，也能够恢复到记忆形状。所以，只要使螺旋状的线材预先记忆形状、并将从该线材上切下的环状部件的直径扩大而做成垫片2，就能够得到加热后沿半径方向收缩的垫片2。
另外，也可以使用形状记忆树脂来代替上述那样的形状记忆合金作为形状记忆材料。形状记忆树脂是在规定的相变温度(玻璃化温度)以上成形、并在比该相变温度低的温度记忆上述成形后的形状的高分子聚合物，具有通过加热而向记忆形状恢复的作用。具体而言，可以使用聚氨酯类聚合物作为形状记忆材料。
图2表示图1的连结部件的主要部分的详细状况的一例，表示以平行于轴向的平面切断的螺钉1的截面。头部4的座面(连结时与垫圈2抵接的部分)4a垂直于轴向。在轴部3的另一端侧(与头部4相反一侧)，形成有作为阳螺纹的螺纹槽3a。
垫片收容部5及垫片卡止部6的轴向的长度都与垫片2的厚度相同。垫片卡止部6的直径A3与垫片2的内径相同。另外，直径A3比头部4的直径A2小，比轴部3前端的直径A1大。
图3(a)及图3(b)表示图1的连结部件的主要部分的详细状况的一例，图3(a)表示在加热作用下收缩前的垫片2的俯视图，图3(b)表示沿图3(a)的C-C线切断的剖视图。垫片2是从螺旋状的线材上切下的，在圆环状部件的一部分上形成有半径方向的切口。即、通过该切口在圆环状部件上形成了一对的腕部11及12，部件端面相互对置。
构成垫片2的线材截面形状为具有圆角的横长的矩形。即、垫片2的厚度(中心轴方向的长度)B3比半径方向的长度小。此外，垫片2的外径B1比螺钉1的头部4的直径A2大，内径B2与垫片卡止部6的直径相同。
图4是表示图3的垫片的俯视图，表示加热收缩时的状况。该垫片2在通常所使用的温度范围内腕部11及12向左右打开的状态下使用，在要沿半径方向收缩时被加热到超过上述温度范围的逆变开始温度以上。可以根据需要通过该加热而使垫片2沿半径方向收缩。在加热收缩时，腕部11及12变为闭合的状态，垫片2的外径B4及内径B5分别比未收缩时的外径B1及内径B2小(B4＜B1，B5＜B2)。
具体而言，未收缩时的垫片2的外径B1＝7mm，内径B2＝4.3mm，而收缩时的外径B4＝5.5mm，内径B5＝2.8mm。
图5表示图1的连结部件的垫片保持状态的一例，表示从垂直于轴向的方向观察的侧面的状况。在未连结时，垫片2为保持在垫片卡止部6的周面上的状态(垫片保持状态)。例如，在产品出厂时等未使用时，为该垫片保持状态。
图6是表示具有包含图1的连结部件的连结构造的设备的主要部分的详细状况的一例的剖视图，表示结构体21及22通过螺钉1连结的状况。作为具有连结构造的设备，考虑有空调、洗衣机、冰箱、电视机、电池组、简易充电器等。可以将本发明应用到这样的设备中。
在结构体21上形成有垂直于座面23a的通孔23。这里所谓的座面23a是指在连结时垫片2所抵接的部分，是结构体21的表面上的通孔23的周边部。通孔23的直径比螺钉1的头部4的直径大。即、该通孔23能够使螺钉1从其中通过。
此外，通孔23为了不使加热收缩前的垫片2通过而做得比未收缩时的垫片2的外径小。即、在连结结构体21及22时，通过垫片2抵接在座面23a上来阻止螺钉1通过通孔23，该垫片2发挥作为通常的垫圈的作用。在本实施方式中，该通孔23的直径比加热后收缩的垫片2的外径大，能够使收缩状态的垫片2通过。即、如果加热垫片2，则螺钉1及垫片2通过通孔23。
在结构体22上形成有与螺钉1的轴部3卡合的卡合孔24。在该卡合孔24中设有对应于轴部3的螺纹槽3a的螺纹槽，为阴螺纹。
接着说明连结时的安装动作和将设备解体时的垫片2的动作。
在将螺钉1通过结构体21的通孔23而安装到结构体22上时，首先，随着轴部3的前端进入到卡合孔24内，处于垫片保持状态(位置)的垫片2与座面23a接近。
此时，由于垫片2被同轴地保持在垫片卡止部6周面上，所以该垫片2及轴部3相对于通孔23及卡合孔24的中心轴的定位变得很容易。
如果在垫片2抵接在座面23a上的状态下将螺钉1紧固，则在螺钉1的连结力的作用下垫片2从垫片卡止部6周面上向垫片收容部5一侧移动。如果在该状态下继续将螺钉紧固，则垫片2被头部4推压在座面23a上，结构体21被固定在结构体22上。
图7是表示具有包含图1的连结部件的连结构造的设备的主要部分的详细状况的一例的剖视图，表示设备解体时垫片2的动作的状况。此外，图8(a)及图8(b)是表示图7的设备的主要部分的详细状况的剖视图，图8(a)表示加热后收缩的垫片2被收容在垫片收容部5内的状况，图8(b)表示结构体21被从结构体22上拆下后的状况。
在设备解体时，将设备整体或包括连结部件的连结构造部分加热。特别对垫片2加热以使其成为逆变开始温度以上。在该加热的作用下，该垫片2在半径方向上收缩，自动地消除了垫片2对座面23a的推压。由此，解除了结构体21对结构体22的固定，能够将结构体21从结构体22上拆下。
根据本实施方式，由于垫片2由加热后可沿半径方向收缩的形状记忆材料构成，所以只要加热垫片2就可根据需要而使垫片2沿半径方向收缩。此时，由于收容保持加热后沿半径方向收缩的垫片2的垫片收容部5设在轴部3上，所以能够防止加热后收缩的垫片2从轴部3脱离、散落。
特别地，由于结构体21上的通孔23的直径比收缩时的垫片2的外径大，所以加热后收缩的垫片2及螺钉1能够通过该通孔23。因而，通过加热垫片2，就能够不将螺钉1从结构体22上拆下而容易地将结构体21从结构体22上拆下。
另外，在本实施方式中，以连结部件主体为具有螺纹槽3a的螺钉1的情况为例进行了说明，但本发明并不限于此。例如，作为连结部件主体，也可以适用于卡合在螺母中的螺栓或小螺钉、铆钉中。
此外，在本实施方式中，说明了轴部3上形成有直径比其他部分大的垫片卡止部6的情况的例子，但本发明并不限于此，只要能保持加热后沿半径方向收缩的垫片2，轴部3的形状也可以是其他形状。
图9是表示本发明的实施方式的连结部件的另一例的剖视图。在该螺钉31中，在轴部33的头部34侧的一端形成有垫片收容部35，该垫片收容部35的另一端侧的直径为定值。即、轴部33的垫片收容部35以外的部分为垫片卡止部分。该垫片卡止部分的直径与垫片32的内径相同。在连结时，将垫片32配置在垫片收容部35中，在设备解体时，该垫片32因加热而收缩，被收容保持在垫片收容部35内。
通过这种构成，也能够不将垫片32从螺钉31上取下而仅通过加热就容易地将设备解体。
此外，在本实施方式中，说明了在因加热而收缩时将垫片2保持在螺钉1中的情况的例子，但本发明并不限于此，只要通过由加热使垫片产生收缩而能够容易地将结构体拆下，也可以是不保持垫片的螺钉。
图10是表示包含本发明的实施方式1的连结部件的另一例的设备的主要部分的详细状况的一例的剖视图。该螺钉71由头部74、和直径为定值的轴部73构成。轴部73的直径比收缩时的垫片72的内径小，只要通过加热使垫片72收缩，就能够容易地将面板盖21从面板箱22拆下。
实施方式2
在实施方式1中，说明了如下设备的例子：仅通过加热垫片2，就能够不将螺钉1从结构体22上拆下、而能够容易地将结构体21从结构体22上拆下。而在本实施方式中，说明如果垫片2因加热而收缩、则设备自动解体的情况。
图11是表示具有本发明的实施方式2的连结构造的设备的主要部分的详细状况的一例的剖视图。该设备40是具有液晶面板41的电视接收机，构成作为机壳的塑料壳体的面板盖(第1结构体)42及面板箱(第2结构体)43由螺钉1连结。
在面板箱43中，设有向垂直于面板面的方向突出的突出部43a，由该突出部43a将液晶面板41定位。在突出部43a的前端面上形成有用来将面板盖42定位的卡合部43b。通过使设在面板盖42上的通孔42b卡合在卡合部43b上，将液晶面板41夹在面板盖42及面板箱43之间，将液晶面板41保持在机壳上。
在此状态下，将螺钉1及垫片2安装在机壳上，将螺钉1的轴部3前端插入到设在突出部43a上的卡合孔43c中。在连结时，通过头部4将垫片2推压在面板盖42的座面42a上，面板盖42被固定在面板箱43上。
在本实施方式中，为了在设备40解体时使结构体42自动地从结构体43上分离，在突出部43a中安装有可沿突出方向伸缩的线圈状的弹簧44。弹簧44与突出部43a同轴地配置，在连结时以压缩状态收容在机壳内。即、在连结状态下，面板盖42一直被弹簧44向垂直于面板面的方向施力。因而，如果在解体时通过加热使垫片2收缩，则由该垫片2向座面42a的推压力被消除，所以在弹簧44的弹力的作用下能够使面板盖42从面板箱43上自动地分离。
根据这种构成，由于面板盖42一直被施力，所以只要通过加热使垫片2收缩，就能够使面板盖42自动地从面板箱43上分离。由此，设备40的解体变得更容易，能够提高解体时的作业性。
实施方式3
在实施方式2中，说明了通过加热使面板盖42自动地从面板箱43上分离的情况的例子。而在本实施方式中，说明能够容易地将连结部件从分离后的面板箱43上拆下的连结构造。
图12表示具有本发明的实施方式3的连结构造的设备的主要部分的详细状况的一例。此外，图13(a)及图13(b)是表示图12的面板箱的突出部的俯视图，图13(a)表示从轴向观察的状况，图13(b)表示从垂直于轴向的方向观察的状况。
在本实施方式中，将卡合在螺母46中的螺栓45用作连结部件主体。此外，螺栓45的构成与图1的螺钉1(实施方式1)的构成相同。为了能够使螺栓45的轴部47滑动而从卡合孔43c拆卸到突出部43a之外，在面板箱43的突出部43a上形成有平行于轴向的切口。
在卡合孔43c中形成有在连结时收容螺母46的螺母收容部43d。在使螺母46收容在该螺母收容部43d中的状态下，安装弹簧44及液晶面板41，将面板盖42覆盖在面板箱43及液晶面板41上，然后将螺栓45及垫片2安装在机壳上。此时，通过螺栓45卡合在螺母46中，将面板盖42固定在面板箱43上。如果在解体时面板盖42从面板箱43上脱离，则螺栓45及螺母46的连结力被消除，所以只要使螺栓45及螺母46沿垂直于轴向的方向滑动，就能够以螺母46卡合在螺栓45上的状态将螺栓45及螺母46从面板箱43上拆下。
图14(a)及图14(b)是表示图12的设备解体时的动作的一例的状态迁移图，图14(a)表示通过加热使垫片2收缩后的状况，图14(b)表示从拆下面板盖42后的面板箱43上拆下螺栓45及螺母46的状况。
根据本实施方式，在将面板盖42从面板箱43拆下后，能够容易地将螺栓45及螺母46保持着卡合状态地从面板箱43拆下，所以能够提高设备的可解体性。
实施方式4
在实施方式1中，说明了在未连结时将垫片2同轴地保持在垫片卡止部6的周面上、从而使连结时该垫片2的定位变得容易的情况的例子。而在本实施方式中，说明在结构体的座面上设置在连结时导引垫片的引导部的情况。
图15是表示具有本发明的实施方式4的连结构造的设备的主要部分的详细状况的一例的剖视图，表示在结构体61的座面61a上形成的垫片引导部61b的状况。该垫片引导部61b突出设置在座面61a上，在将轴部53插入到结构体62的卡合孔中并将螺钉51紧固时，导引垫片52以使垫片52的中心位置与上述通孔的中心轴的位置重合。
例如，垫片引导部61b与通孔同轴地形成，使其包围该通孔，垫片引导部61b的通孔一侧的侧面倾斜，离座面61a越远直径越大。即、该垫片引导部61b从螺钉51的安装方向观察，呈研钵状。这里，将其直径设为比未收缩时的垫片52的外径大。另外，在轴部53上设有用来保持垫片52的突出部55。该突出部55在轴部53周面上沿着周向形成，在未连结时及连结时保持着垫片52。
根据本实施方式，由于在连结时垫片52受垫片引导部61导引，所以能够防止在垫片52的中心位置与通孔中心轴的位置偏离的状态下连结螺钉51。
Claims (11)
1.一种连结部件，其特征在于，具有：
头部，设在轴部的一端上，直径比上述轴部的上述一端侧的直径大；
垫片，配置在上述轴部的上述一端侧，由加热前的外径比上述头部的直径大，加热后可沿半径方向收缩的形状记忆材料构成；
垫片保持部，在上述轴部的上述一端侧的周面上沿着周向形成，用来保持加热后沿半径方向收缩的上述垫片。
2.如权利要求1所述的连结部件，其特征在于，上述垫片保持部由垫片收容部和垫片卡止部构成，所述垫片收容部的直径比收缩时的上述垫片的内径小，所述垫片卡止部与上述垫片收容部相邻并在与上述头部相反一侧形成、直径比收缩时的上述垫片的内径大。
3.如权利要求2所述的连结部件，其特征在于，上述垫片卡止部在未连结时将上述垫片同轴地保持在周面上，在连结时该垫片在轴向的推压力的作用下向上述垫片收容部一侧移动。
4.如权利要求3所述的连结部件，其特征在于，上述垫片卡止部具有突出部，该突出部的直径比上述轴部的垫片卡止部以及另一端侧的直径都大，在与周面上的上述垫片收容部相反一侧沿着周向形成，沿半径方向突出。
5.如权利要求3所述的连结部件，其特征在于，上述垫片卡止部具有在周面上的上述垫片收容部一侧形成、沿半径方向突出的突起。
6.如权利要求1所述的连结部件，其特征在于，上述垫片是从记忆了形状的螺旋状的线材上切下的。
7.一种具有连结构造的设备，由连结部件和通过该连结部件连结的第1及第2结构体构成，其特征在于，
上述连结部件具有：轴部；头部，设在上述轴部的一端上、直径比该轴部的直径大；垫片，配置在上述轴部的上述一端侧，由加热前的外径比上述头部的直径大，加热后可沿半径方向收缩的形状记忆材料形成；
上述第1结构体具有通孔，该通孔的直径比上述头部的直径大、比非收缩时的上述垫片的外径小；
上述通孔的直径比收缩时的上述垫片的外径大，在经由该通孔将上述连结部件安装到上述第2结构体上时，通过上述头部将上述垫片推压在该通孔的周边部上。
8.如权利要求7所述的具有连结构造的设备，其特征在于，上述连结部件具有垫片保持部，该垫片保持部在上述轴部的上述一端侧的周面上沿着周向形成，用来保持加热后沿半径方向收缩的上述垫片。
9.如权利要求8所述的具有连结构造的设备，其特征在于，上述垫片保持部由垫片收容部和垫片卡止部构成，所述垫片收容部的直径比收缩时的上述垫片的内径小，所述垫片卡止部与上述垫片收容部相邻并在与上述头部相反一侧形成、直径比收缩时的上述垫片的内径大。
10.如权利要求9所述的具有连结构造的设备，其特征在于，上述垫片卡止部在未连结时将上述垫片同轴地保持在周面上，在连结时该垫片在轴向的推压力的作用下向上述垫片收容部一侧移动。
11.如权利要求8所述的具有连结构造的设备，其特征在于，上述第1结构体具有垫片引导部，该垫片引导部在通孔的周边部上形成，用来在连结时导引上述垫片，以使垫片的中心位置与通孔的中心轴的位置重合。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090211 Termination date: 20140318 |