CN1712378A - 粉煤灰、炉灰及页岩烧结空心砖配方及制作方法 - Google Patents
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Abstract
粉煤灰、炉灰及页岩烧结空心砖配方及制作方法。历史留下来的秦砖汉瓦,其制作原料需用大量的土,从而破坏自然资源和生态平衡,浪费本已缺乏的能源,目前所制作的粘土实心砖瓦,正大量吞噬着宝贵的耕地,新出现的炉灰、陶粒空心砖,强度上又远远达不到技术要求,无形中增大了建材的成本。本发明的粉煤灰、炉灰及页岩烧结空心砖配方,其组成包括:粉煤灰,所述的配方中还包括工业废渣、废弃页岩,其重量份数比为粉煤灰25~35、工业废渣25~35、废弃页岩35~45。本产品用作建筑材料。
Description
技术领域:本发明涉及一种粉煤灰、炉灰及页岩烧结空心砖配方及制作方法。
背景技术:历史留下来的秦砖汉瓦,其制作原料需用大量的土,从而破坏自然资源和生态平衡,浪费本已缺乏的能源。目前所制作的粘土实心砖瓦,正大量吞噬着宝贵的耕地,新出现的炉灰、陶粒空心砖,强度上又远远达不到技术要求,无形中增大了建材的成本。
发明内容:本发明的目的是提供一种利用粉煤灰、炉灰及页岩烧结空心砖的配方及制作方法。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
粉煤灰、炉灰及页岩烧结空心砖配方,其组成包括:粉煤灰,所述的配方中还包括工业废渣、废弃页岩,其重量份数比为粉煤灰25~35、工业废渣25~35、废弃页岩35~45。
上述的粉煤灰、炉灰及页岩烧结空心砖的制作方法,按上述所述的重量份数比取粉煤灰、工业废渣及废弃页岩粉碎、混合,加入重量份数比为16~20的水,混合搅拌均匀,然后成型,烧结,其温度在1000℃~1100℃之间,时间为8~12小时,最后制成成品。
这个技术方案有以下有益效果:
1.由粉煤灰、炉灰及页岩为原料烧结而成的空心砖,具有较佳的隔音效果,至少是普通建筑用砖的2倍。
2.本产品具有极好的保暖效果,比普通实心砖高出3~5倍,本产品已成为最新型的最具独特优势的轻体建筑材料。
3.由所选用的原料制成的空心砖无污染,取代了煤,利于环保,所采用的原料为废弃料,变废为宝,利国利民。
4.本发明的制作方法简单,容易掌握和操作。
本发明的具体实施方式:
实施例1:
粉煤灰、炉灰及页岩烧结空心砖配方及制作方法,其组成包括:粉煤灰,所述的配方中还包括工业废渣、废弃页岩,其重量份数比为粉煤灰25、工业废渣25、废弃页岩35,其制作方法是:按上述所述的重量份数比取粉煤灰、工业废渣及废弃页岩粉碎、混合,加入重量份数比为16的水,混合搅拌均匀,然后成型,烧结,其温度为1000℃,时间为8小时,最后制成成品。
实施例2:
粉煤灰、炉灰及页岩烧结空心砖配方及制作方法,其组成包括:粉煤灰,所述的配方中还包括工业废渣、废弃页岩,其重量份数比为粉煤灰35、工业废渣35、废弃页岩45,其制作方法是:按上述所述的重量份数比取粉煤灰、工业废渣及废弃页岩粉碎、混合,加入重量份数比为20的水,混合搅拌均匀,然后成型,烧结,其温度为1100℃,时间为12小时,最后制成成品。
实施例3:
粉煤灰、炉灰及页岩烧结空心砖配方及制作方法,其组成包括:粉煤灰,所述的配方中还包括工业废渣、废弃页岩,其重量份数比为粉煤灰30、工业废渣30、废弃页岩40,其制作方法是:按上述所述的重量份数比取粉煤灰、工业废渣及废弃页岩粉碎、混合,加入重量份数比为18的水,混合搅拌均匀,然后成型,烧结,其温度为1050℃,时间为10小时,最后制成成品。
Claims (2)
1.一种粉煤灰、炉灰及页岩烧结空心砖配方,其组成包括:粉煤灰,其特征是:所述的配方中还包括工业废渣、废弃页岩,其重量份数比为粉煤灰25~35、工业废渣25~35、废弃页岩35~45。
2.一种权利要求1所述的粉煤灰、炉灰及页岩烧结空心砖的制作方法,其特征是:按上述所述的重量份数比取粉煤灰、工业废渣及废弃页岩粉碎、混合,加入重量份数比为16~20的水,混合搅拌均匀,然后成型,烧结,其温度在1000℃~1100℃之间,时间为8~12小时,最后制成成品。
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CNA2004100436290A CN1712378A (zh) | 2004-06-15 | 2004-06-15 | 粉煤灰、炉灰及页岩烧结空心砖配方及制作方法 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100360460C (zh) * | 2006-05-30 | 2008-01-09 | 李石牛 | 以页岩为原料机压真空内燃式烧制青砖瓦的方法 |
CN101016207B (zh) * | 2006-02-07 | 2010-05-12 | 戈繁柱 | 高保温烧结空心复合砖的生产方法 |
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2004
- 2004-06-15 CN CNA2004100436290A patent/CN1712378A/zh active Pending
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CN101016207B (zh) * | 2006-02-07 | 2010-05-12 | 戈繁柱 | 高保温烧结空心复合砖的生产方法 |
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