CN1710329A - 一种烟煤燃烧锅炉与使用其锅炉消除黑烟的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及使用I、II、III类烟煤燃烧作为燃料的锅炉,与使用这种锅炉消除“黑烟”的方法。与型煤相比,采用本发明的锅炉燃烧烟煤,其速度快,灰渣量少,热效率高,因此明显降低了成本,还消除了“黑烟”,排放的烟气达到了国家有关环保的规定。

Description

一种烟煤燃烧锅炉与使用其锅炉消除黑烟的方法
【发明领域】
本发明涉及一种烟煤燃烧设备及其燃烧技术,更具体地,本发明涉及使用I、II、III类烟煤燃烧作为燃料的锅炉,与使用这种锅炉消除“黑烟”的方法。
【背景技术】
多年来,人们曾观察到烟煤在锅炉燃烧过程中因燃烧条件等因素的影响而没有完全燃烬,大量含有未燃烧的物质随烟气以“黑烟”的方式排放到大气中,由于国家对环境问题日益重视,对环境保护的法律法规越来越严格,因此需要对这种“黑烟”进行处理,处理后再排放到大气中,这样可以达到国家与地方有关的环保标准或规定。
除了烟煤之外,燃料在燃烧过程中能产生这种“黑烟”现象的燃料有煤油、汽油、柴油、机油、煤气等。所有这些燃料都会产生这种“黑烟”现象的本质就在于,燃料在燃烧过程中没有充分氧的供应,势必有一部分没有燃烬的物质随烟气排放到大气中,造成“黑烟”。经过本发明人的多年潜心研究,终于作出了本发明。
【发明内容】
[要解决的问题]
本发明的目的是提出一种在I、II、III类烟煤燃烧时产生烟气“黑烟”的消除方法,采用这种方法,可以达到使烟煤燃烧完全,消除“黑烟”,于是排出的烟符合国家与地方有关的环保标准或规定。
[技术方案]
在现有的层状燃煤锅炉中,在炉膛内周围或两侧增加一种送风设备,这种设备是用耐火材料或金属材料制造的。使用耐火材料时,这种设备可以采用烧制耐火砖筑砌,也可以使用耐火混凝土捣制或预制;使用金属材料时,可以在设计锅炉中利用锅炉本体内的水循环系统给用金属材料制造的送风设备起到水冷却作用,不管怎样,它们的结构都是相同的。
本发明涉及一种烟煤燃煤锅炉,这种燃煤锅炉是一种现有燃煤锅炉的改进锅炉。它具有现有燃煤锅炉的基本结构。本发明的烟煤燃煤锅炉包括管束1、水层2、炉门6、炉排8、灰渣门9、烟气入口10、烟管18、烟气出口13、引风机16、烟囱14,烟气入口10通过管道与锅炉炉膛顶部连接。此外,它在锅炉炉壁周围或两侧设置风室3与风量出口4,在锅炉外设置送风机15、待预热空气入口19、空气预热器11、预热空气出口20和风量入口12。
所述的风室3是一个锅炉炉壁夹套,其中通过预热的空气。
所述的风量出口4置于锅炉炉膛周围或两侧,其风量出口4高度等于或高于燃料燃烧火焰5还原焰底部的高度,而低于火焰5的顶端,这样可以使富含氧的空气直接送到火焰还原焰,提高氧浓度,因此使燃料更能充分燃烧。
所述的风量出口4截面可以是圆形、矩形、方形或椭圆形。优选地是圆形、矩形,更优选地是矩形。
在锅炉炉膛周围或两侧,所述的风量出口有上下多排,其数量不限,其排数可以是相同或不同的,优选地是相同的。优选地,所述的风量出口排数是1-5排,更优选地,所述排数是2-4个,非常优选地,所述排数是2个。另外,每排的风量出口数也可以是相同或不同的,优选地是相同的。
所述的风室3和风量出口4是用耐火材料或金属材料制造的。
所述的空气预热器11是一个圆柱体,其上部安装有烟气入口10,下部安装有烟气出口13,其内安装有烟管18,锅炉燃烧的烟气通过烟气入口10、烟管18、烟气出口13,经过引风机16的加压作用,将烟气通过烟囱14排到大气中。在空气预热器11下部安装待预热空气入口19,它与送风机15连接;在空气预热器11上部安装预热空气出口20,它与风量入口12连接。所述的引风机16可以是高压或中压风机,优选地高压风机。
所述的烟管18从空气预热器11中通过,由送风机15将空气经待预热空气入口19送到空气预热器11,在空气预热器11中,这种空气与经烟气入口10到达烟管18的锅炉排出烟气进行热交换,使这种空气预热,预热的空气再经预热空气出口20与风量入口12到达风室3,再通过风量出口4到达锅炉炉膛内,将预热的空气直接喷到燃料燃烧的火焰5上,这样可以使燃料得到充分燃烧,因此达到消除“黑烟”的目的。所述的风量出口4的流量受送风机15流量调节装置的控制。
本发明还涉及一种消除在烟煤燃烧时烟气“黑烟”的方法,该方法是主要利用本发明的烟煤燃煤锅炉实现的。在该燃煤锅炉炉膛周围或两侧安装一种前面所述的设备,烟煤在锅炉内燃烧时,调节这种设备使炉排通风量与风量出口通风量之比达到55∶70至45∶30。优选地,所述的炉排通风量与风量出口通风量之比是55∶60至45∶40。在这样的比例范围内,风量出口处与火焰不脱离,这样就能达到很好助燃效果,否则,由于风速过快,风量出口处与火焰脱离,造成脱火,或者风速过慢,空气与火焰不能充分混合,这两种情况都会造成燃烧不好。
[有益效果]
本发明的设备与方法可以使用烟煤作为锅炉燃料,与型煤相比,燃烧速度快,灰渣量少,热效率高,因此明显降低了成本,而以燃料成本计,本发明方法成本将比燃油成本降低7-8倍。更重要的是消除了“黑烟”,烟煤燃烧时排放的烟气达到了国家有关环保的规定。
[附图说明]
图1是一种烟煤燃煤锅炉结构图。
【具体实施方案】
下述实施例用于详细说明本发明,而不是对本发明的保护范围加以限制。
实施例1
本发明的烟煤燃煤锅炉结构参见附图1。该烟煤燃煤锅炉包括管束1、水层2、炉门6、炉排8、灰渣门9、烟气入口10、烟管18、烟气出口13、引风机16、烟囱14,烟气入口10通过管道与锅炉炉膛顶部连接。此外,它在锅炉炉壁两侧设置风室3与风量出口4,在锅炉外设置送风机15、待预热空气入口19、空气预热器11、预热空气出口20和风量入口12。所述的风室3是一个锅炉炉壁夹套,其中通过预热的空气。
所述的风量出口4置于锅炉炉膛两侧各两个,其风量出口4高度处在燃料燃烧火焰5还原焰中部的高度,这样可以使富含氧的空气直接送到火焰还原焰,提高氧浓度,因此使燃料更能充分燃烧。所述的风量出口4截面是圆形的。所述的风室3和风量出口4是用筑炉通常使用的耐火材料筑砌成的。
所述的空气预热器11是一个圆柱体,其上部安装有烟气入口10,下部安装有烟气出口13,其内安装有烟管18,锅炉燃烧的烟气通过烟气入口10、烟管18、烟气出口13,经过引风机16的加压作用,将烟气通过烟囱14排到大气中。在空气预热器11下部安装待预热空气入口19,它与送风机15连接;在空气预热器11上部安装预热空气出口20,它与风量入口12连接。
所述的烟管18从空气预热器11中通过,由送风机15将空气经待预热空气入口19送到空气预热器11,在空气预热器11中,这种空气与经烟气入口10到达烟管18的锅炉排出烟气进行热交换,使这种空气预热,预热的空气再经预热空气出口20与风量入口12到达风室3,再通过风量出口4到达锅炉炉膛内,将预热的空气直接喷到燃料燃烧的火焰5上。
采用本技术领域的技术人员熟知的操作方法,使用III类烟煤,将本发明的烟煤燃料锅炉启动后,待锅炉燃烧正常时,可以再启动送风机15,将空气经待预热空气入口19送到空气预热器11,再经空气出口20与风量入口12到达风室3,由风量出口4到达锅炉炉膛内。这种锅炉燃烧正常时,再调节风量出口4的流量调节阀,以调节预热空气流量,使炉排通风量与风量出口通风量之比达到60∶40。等到流量稳定后,目视观测表明,烟气为白色,采用国家规定检测方法检测结果表明符合国家环保部门的规定。
如果关闭送风机15,停止送预热空气,其它燃烧条件不变时,目视观测表明,烟气为淡黑色,采用国家规定检测方法检测结果表明远不符合国家环保部门的规定。

Claims (10)

1、一种烟煤燃煤锅炉,它包括管束(1)、水层(2)、炉门(6)、炉排(8)、灰渣门(9)、烟气入口(10)、烟管(18)、烟气出口(13)、引风机(16)、烟囱(14),其特征在于在炉膛周围或两侧设置风室(3)与风量出口(4),在锅炉外设置送风机(15)、待预热空气入口(19)、空气预热器(11)、预热空气出口(20)和风量入口(12),所述的烟管(18)从空气预热器(11)中通过,由送风机(15)将空气经待预热空气入口(19)送到空气预热器(11),在空气预热器(11)中,这种空气与经烟气入口(10)到达烟管(18)的锅炉排出烟气进行热交换,使这种空气预热,预热的空气再经预热空气出口(20)与风量入口(12)到达风室(3),再通过风量出口(4)到达锅炉炉膛内,将预热的空气直接喷到燃料燃烧的火焰(5)上,这样可以使燃料得到充分燃烧,所述的风量出口(4)的流量受送风机(15)流量调节装置的控制。
2、根据权利要求1所述的锅炉,其特征在于所述的引风机16是高压或中压风机。
3、根据权利要求1所述的锅炉,其特征在于所述的引风机16是高压风机。
4、根据权利要求1所述的锅炉,其特征在于风量出口(4)置于锅炉炉膛周围或两侧,其风量出口(4)高度等于或高于燃料燃烧火焰(5)还原焰底部的高度,而低于火焰(5)的顶端。
5、根据权利要求1所述的锅炉,其特征在于所述的风量出口(4)截面是圆形、矩形、方形或椭圆形的。
6、根据权利要求1所述的锅炉,其特征在于在锅炉炉膛周围或两侧,所述的风量出口(4)排数是1-5个。
7、根据权利要求1所述的锅炉,其特征在于风室(3)和风量出口(4)是用耐火材料或金属材料制造的。
8、一种消除在烟煤燃烧时烟气“黑烟”的方法,其特征在于在燃煤锅炉的燃烧室内,在锅炉炉膛周围或两侧安装一种设备,烟煤在锅炉内燃烧时,调节这种设备使炉排通风量与风量出口通风量之比是55∶70至45∶30。
9、根据权利要求8所述的方法,其特征在于是炉排通风量与风量出口通风量之比是55∶60至45∶40。
10、根据权利要求8或9所述的方法,其特征在于所述的设备是由送风机(15)、空气入口(19)、焰管(18)、预热空气出口(20)、风量入口(12)、风室(3)和风量出口(4)组成的。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101699185B (zh) * 2009-11-17 2012-10-31 昆明理工大学 一种密集型烤房烟气余热回收型水蓄热式高效热风炉
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