CN1707920A - 直流无刷电机转子磁体固定部件以及固定方法 - Google Patents

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CN1707920A CN 200410019535 CN200410019535A CN1707920A CN 1707920 A CN1707920 A CN 1707920A CN 200410019535 CN200410019535 CN 200410019535 CN 200410019535 A CN200410019535 A CN 200410019535A CN 1707920 A CN1707920 A CN 1707920A
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李忠日
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Abstract

本发明是有关直流无刷电机转子磁体固定部件以及固定方法的发明。本发明可以防止磁体因电机工作时的热或振动发生脱离的同时可以提高作业效率。本发明的直流无刷电机包括转子磁芯、磁体以及磁体固定部件。转子磁芯由许多圆盘形钢片绝缘叠放形成,转轴一体结合在转子磁芯的轴心。磁体被分为数块,按放射状接触在上述转子磁芯的外围面,与之接触。磁体固定部件环抱着上述磁体的外围面,让磁体保持结合状态。

Description

直流无刷电机转子磁体固定部件以及固定方法
技术领域
本发明涉及一种直流无刷电机,本发明的直流无刷电机转子磁体固定部件利用热缩套管固定磁体。
背景技术
与具有电极刷的传统直流电机不同,直流无刷电机(BLDC MOTOR)没有机械式的接点,因此不仅没有噪音,机械寿命也比较长,正被广泛应用于工厂用设备、家用设备以及运送设备中。
这种直流无刷电机具有转子,定子磁芯以及定位元件。转子线圈与磁场相互作用产生力矩,并把动力传向外部。定子磁芯调整转子线圈的同时形成磁路。定位元件检测转子的位置。
图1为传统直流无刷电机的转子示意图。图2为图1的转子剖面图。
如图所示,转子10具有转子磁芯12,磁体13以及转轴14。转子磁芯12由许多圆盘状钢片11绝缘叠放形成。磁体13被分为数块,按放射状接触在上述转子磁芯12的外围面,与之结合。转轴14结合在转子磁芯12的中心部位,可以与之一起旋转。
这里,上述转子磁芯12的中心部位形成有轴孔15,以便插入转轴14。相互绝缘叠放的各钢片11通过粘贴或铆钉结合成一体。
被分为数块的磁体13按放射状粘贴在由各钢片11结合成一体的转子磁芯12外围面。
附图标记16是结合在转轴14两侧并以可旋转的方式支撑转轴14的轴承。
但是传统直流无刷电机转子磁体的组装结构存在如下问题。上述磁体13通过粘接剂17粘贴在转子磁芯12的外围面。而电机工作时产生的热或振动会消弱上述粘接剂17的粘接力。因此会出现磁芯13从转子磁芯12脱离的现象,影响电机的质量。
另外,通过粘贴方式结合磁体13时,作业效率比较低。
发明内容
本发明是为了解决上述问题而提出的。其目的为提供一种直流无刷电机转子磁体固定部件以及固定方法,通过热缩套管把磁体固定在转子磁芯的外围面,可以防止磁体因电机工作时的热或振动发生脱离。同时可以提高生产时的组装效率。
为了达到上述目的,本发明直流无刷电机转子包括转子磁芯、磁体以及磁体固定部件。转子磁芯由许多圆盘形钢片绝缘叠放形成,转轴一体结合在转子磁芯的轴心。磁体被分为数块,按放射状接触在上述转子磁芯的外围面,与之接触。磁体固定部件环抱着上述磁体的外围面,让磁体保持结合状态。
另外,上述磁体固定部件由热缩材料形成为特征。
上述热缩材料具有套管形状为特征。
上述热缩材料的长度比转子磁芯叠放长度更大,热缩后按半径方向环抱定子磁芯两个端面的边缘。
本发明的直流无刷电机转子磁体固定方法由以下各阶段组成为特征。把许多圆盘状钢片绝缘叠放形成转子磁芯的阶段。让数块磁体按放射状接触在转子磁芯外围面的阶段。在具有套管形状的热缩材料内侧,排放上述结合有磁体的转子磁芯的阶段。给热缩材料加热,让热缩材料收缩,把磁体固定在转子磁芯外侧的阶段。
综上所述,本发明的直流无刷电机转子磁体固定部件以及固定方法利用热缩套管把磁体固定在转子磁芯的外围面,可以防止磁体因电机工作时的热或振动发生脱离的同时可以提高作业效率。
附图说明
图1为传统直流无刷电机的转子示意图。
图2为图1的转子剖面图。
图3为具有本发明固定部件的直流无刷电机转子结构剖面图。
图4为图3的转子剖面图。
图5为本发明的磁体固定结构示意图。
主要部件附图标记说明
20:转子                  21:钢片
22:转子磁芯              23:磁体
24:转轴                  25:轴孔
26:轴承                  27:热缩套管
具体实施方式
下面,参照附图,对本发明进行详细说明。
图3为具有本发明固定部件的直流无刷电机转子结构剖面图。图4为图3的转子剖面图。
图5为本发明的磁体固定结构示意图。
如图所示,具有本发明磁体固定部件的直流无刷电机转子20包括转子磁芯22、磁体23以及磁体固定部件。转子磁芯22由许多圆盘形钢片21绝缘叠放形成,转轴24一体结合在转子磁芯22的轴心。磁体23被分为数块,按放射状接触在上述转子磁芯22的外围面。磁体固定部件环抱着上述磁体23的外围面,让磁体23保持结合状态。
这里,上述转子磁芯22的中心部位形成有轴孔25,以便插入转轴24。相互绝缘叠放的各钢片21通过粘贴或铆钉结合成一体。
被分为数块的磁体23按放射状接触在由各钢片21结合成一体的转子磁芯22外围面,被磁体固定部件固定。上述磁体固定件是由热缩材料形成的套管。
下面,把由热缩材料形成的套管称作热缩套管27。
上述热缩套管27是按高温状态加热时会产生收缩(半径方向的收缩量大)的材料,正得到广泛应用。这里省略其详细说明。
热缩套管27环抱着磁体23的外围面,进行收缩,固定各磁体23。这里磁体23按放射状结合在转子磁芯22外围面。热缩套管27的长度比转子磁芯22叠放长度更大为宜。以便热缩套管27收缩后,按半径方向环抱上述转子磁芯22的两端面边缘部位。
附图中的符号26为结合在转轴的两侧并以可旋转的方式支撑转轴的轴承。
下面,对本发明的直流无刷电机转子磁体固定方法进行说明。
本发明的直流无刷电机转子磁体固定方法由形成转子磁芯22的阶段、把磁体23结合在转子磁芯22外围面的阶段、通过热缩套管27固定上述磁体23的阶段组成。
下面进行详细说明。首先,把多张圆盘状钢片21绝缘叠放形成转子磁芯22,然后在转子磁芯22的外围面按放射状结合数块磁体23。
接下来,在一定大小的热缩套管27内部,放入结合有磁体23的转子磁芯22。然后给热缩套管27进行加热,让热缩套管27收缩,以环抱的方式固定上述磁体23。
从而,与传统的固定磁体结构相比,本发明的磁体固定结构可以提高作业效率,还能防止磁体因电机工作时的热或振动发生脱离的现象。

Claims (5)

1、一种直流无刷电机磁体固定部件,其特征在于:
电机的转子磁芯由许多圆盘形钢片绝缘叠放形成,转轴一体结合在转子磁芯的轴心;
磁体被分为数块,按放射状接触在上述转子磁芯的外围面,与之接触;
磁体固定部件环抱着上述磁体的外围面,让磁体保持结合状态。
2、根据权利要求1所述的直流无刷电机磁体固定部件,其特征在于:
上述磁体固定部件由热缩材料形成。
3、根据权利要求2所述的直流无刷电机磁体固定部件,其特征在于:
上述热缩材料具有套管形状。
4、根据权利要求2或3所述的直流无刷电机磁体固定部件,其特征在于:
上述热缩材料的长度比转子磁芯叠放长度更大,热缩后按半径方向环抱定子磁芯两个端面的边缘。
5、一种直流无刷电机转子磁体固定方法,其特征在于,包括:
把许多圆盘状钢片绝缘叠放形成转子磁芯的阶段;
让数块磁体按放射状接触在转子磁芯外围面的阶段;
在具有套管形状的热缩材料内侧,排放上述结合有磁体的转子磁芯的阶段;
给热缩材料加热,让热缩材料收缩,把磁体固定在转子磁芯外侧的阶段。
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