CN1703456A - 改良的弹性体共混物 - Google Patents

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Abstract

一种弹性共混物，由至少两种不相容聚合物和一种被选择用来改善二不相容聚合物的溶混性的相容剂组成。例如，烯烃塑性体与弹性体苯乙烯嵌段共聚物和具有该烯烃塑性体和苯乙烯嵌段共聚物弹性体的组分的相容剂的共混物，能生成一种廉价弹性共混物材料，具有足以满足个人护理产品使用的弹性性能。

Description

改良的弹性体共混物
                        背景技术
包括尿布和卫生垫在内的个人护理产品常常由上层片材(亦称作包覆片材或衬里)、作为主要持液层的吸收剂芯以及不透液背面片材或外层组成。这些组成部分当中某些也可具有流体吸入和分配的缓冲层，或其它介于上层片材与吸收剂芯之间的专门层，以及产品内的附加衬垫，或防漏侧片。流体的吸收和保持、舒适和防漏乃是此类产品所要求的功能。因此，这类服装常常包括弹性化部分以造成包围某些口，例如，腰口和腿口的像衬垫似的密配。
由传统弹性长丝和弹性固定粘合剂制成的层合物常常被用来构成此种弹性化部分。然而，此种层合物可能使人感觉粗硬或在其它方面的不舒服。例如，此种层合物可能造成穿戴者皮肤上的红斑，若配合过紧的话，即，弹性张力过大。某些层合物可能导致从服装的泄漏，若配合得过松的话，即，弹性张力过小。某些弹性件可能表现出显著的张力衰退或可能变得僵挺，因此对产品的弹性区域的柔软和柔顺产生负面影响，由此导致性能或美观或者二者的丧失。
技术上一直要求吸收性服装，例如，尿布，能更加贴身，即，与穿戴者的形状更紧密地共形。赋予较好贴身的一项技术是让至少某些功能层，例如，上层和背面片材在服装的腰围区域具有伸缩性，尤其是侧向或横向。技术上公知，在所述层在制成的服装中连接着的情况下服装的伸缩性受到伸缩性最小层的限制。
有限使用(次数)的吸收性服装之类的公知成分包括单部位催化的聚合物，例如，金属茂催化的聚合物，包括金属茂催化聚烯烃，例如，乙烯、丙烯或其它烯烃分子。此类单部位催化的聚合物的例子由陶氏化学公司(Midland MI)以商品名AFFINITY供应或者是其它产品。基于丁二烯或异戊二烯的苯乙烯嵌段共聚物材料或其氢化或部分氢化的牌号，也可使用，例如，由Kraton Polymers(休斯敦，TX)供应的商品名KRATON，或者其它产品。
这些公知的聚合物类型中任何一种单独使用都可能给有限使用的个人护理产品的制造成困难。例如，单部位催化的聚合物如金属茂催化聚合物的伸长和回缩性能，与弹性体的相比倒更接近塑性体，即，它们虽可伸长但没有很大的回缩，因此，有时不是对所有产品的用途都具有足够的弹性，尤其在要求非常高的伸长的场合。苯乙烯嵌段共聚物，虽然表现出比金属茂催化聚合物更接近弹性体的伸长和回缩性能，但加入到有限使用的个人护理产品中可能嫌过于昂贵。这两种组分的组合倒可能是可心的，尤其当该组合采用较少量昂贵的苯乙烯嵌段共聚物时。此种共混物的例子公开在美国专利5,853,881，授予Estey等人。然而，Estey等人所公开的共混物却提供一种高含量的较为昂贵的苯乙烯嵌段共聚物。
目前还需要或要求服装采用弹性层合物来制造服装的弹性化部分，其中该弹性件具有适当的张力性能并且对在有限使用服装中使用来说经济，从而制造出性能或美观指标或二者都改进的服装。
                        发明概述
本发明的某些方面涉及个人护理产品中普遍采用的聚合物的共混物，其中采用了足以造成具有要求弹性特性的弹性共混物的相容剂。特别是，本发明弹性共混物可进行优化以用于个人护理产品如吸收性服装，它们具有弹性共混物材料，该材料包括能改进材料的弹性性能的弹性薄膜或弹性长丝。
针对在现有技术中遇到的上面讨论的困难和问题，现已发现一种新弹性共混物，以及采用该弹性共混物的层合物或服装。在本发明的某些方面，任何衣服口，例如，腰口、袖口或腿口或领口都可因变得具有弹性或者说在其中加入弹性组分从而改进其适配(＝贴身——译注)性，以下被称作“弹性化”，而得益。任何服装开口的边缘在下面均统称“罗口”或“罗口区域”。本发明某些方面可提供弹性化罗口区域、非罗口区域或者防漏摆片当中的任何一种，它们具有用于改进适配和减少吸收性个人产品流出物的泄漏的伸缩性和弹性。
可心的是，个人产品，例如，吸收制品和服装，尤其是诸如尿布、训练裤或失禁服装之类的服装，提供围绕穿戴者身体严密、舒适的适配并能在维持皮肤健康的条件下暂存身体流出物。在某些情况下，还希望，此种服装能划过穿戴者的臀部拉上或拽下以便使穿戴者或看护者能将制品穿上或轻易地脱下。其它衣服口，例如，袖口或裤腿罗口和领口，可类似地因弹性化而受益。
一种测定弹性材料表现如何的途经是测定它们的滞后现象。这里所使用的术语滞后是一种弹性材料保持其伸长和回缩之间的弹性性能如何的尺度。样品从零伸长循环至，例如，100％伸长并返回到零伸长。不具有滞后的材料将表现出，在例如，回缩或第二个半周期期间30％伸长时测定的力与在伸长，或第一半周期期间30％伸长时测定的力一样。滞后百分数可通过从第一半周期伸长力中减去第二半周期回缩力，然后将该数值除以第一半周期伸长力(二者均是在30％伸长时，例如，在100％伸长/回缩周期期间)并乘以100。伸长与回缩半周期之间的差异为零的材料将具有百分之零的滞后。具有一定滞后的材料将具有高于0的滞后百分数值。滞后百分数越小，被认为用于本发明目的越好。
在本发明的某些方面，伸缩性聚烯烃塑性体，例如，单部位催化聚烯烃，例如，金属茂催化聚乙烯，例如，由陶氏化学(Midland，MI)以商品名AFFINITY销售的，或其它技术上公知的聚烯烃塑性体，包括聚丙烯为基础的塑性体或其它聚合物；与苯乙烯嵌段共聚物，例如，由Kraton Polymers(休斯敦，TX)市售供应的KRATON，借助相容剂如乙烯-苯乙烯共聚物如以Chang等人的名义发表的专利出版物WO02/26,882，2002-04-04所公开的，以及其它共聚物掺混在一起。可心的是，弹性共混物可包括约30wt％苯乙烯嵌段共聚物、约30wt％单部位催化聚烯烃和约40wt％具有苯乙烯嵌段共聚物和单部位催化聚烯烃中所用单体的元规或近似无规共聚物。组分聚合物的溶度参数应选择为能改善溶混性，并可介于约8.0～约9.0((cal/cc)0.5)；并且可心地介于彼此的约±1.0((cal/cc)0.5)范围内，可心地在约±0.5((cal/cc)范围内，更可心地在彼此的约±0.3((cal/cc)范围内，更可心地彼此基本一样。本发明某些方面的此类弹性共混物据信对各种各样个人产品具有足够的弹性性能，由于较贵苯乙烯嵌段共聚物的用量较少故价格便宜。
可通过再配制相容剂的化学组成来改变溶解度和相容能力，并且可重新配制以赋予获得的共混物材料所要求的承载和卸戴，在这里也称作个人护理产品应用的伸长和回缩或伸长和回复张力。该掺混材料可制成长丝或弹性纤网，和用于与其它可结合到个人护理产品中去的长丝、纤网或薄膜的层合物中，以提供可伸缩区域如弹性罗口区域或其它服装用区域，改善此类区域的弹性，从而给此种服装提供足够的美观和使用性能。
本发明的某些方面涉及采用弹性共混物的服装，以及结合了此种弹性共混物的层合物，以提供足够弹性性能。在本发明某些方面中使用的弹性共混物层合物可以各种各样组合形式使用，包括，例如，一个或多个非织造布挂面以及弹性长丝、带料或薄膜。纺粘层或其它挂面材料可与薄膜的一个或两个表面层合以提供本发明的弹性共混物层合物。替代地，可想象，本发明的层合物可采用夹在衣服主要层如背面片材或外包覆层以及服装衬里之间的弹性长丝或薄膜制成。弹性体长丝和薄膜的组合也适宜使用。该弹性共混物可配制成用来提供具有不同张力性能的各种材料。例如，拉伸的速率和大小，伸长与回缩之间的滞后特性皆可根据产品中所选用的材料来轻易地改变。
                        附图简述
给出附图的目的仅在于帮助解释和理解本发明的各个方面，不应视为对本发明的限制。
图1表示按照本发明一个方面的第一个人产品，在本工况中为一种范例尿布。
图2是按照本发明一个方面的弹性层合物的断面视图。
图3是是按照本发明一个方面的替代弹性层合物的断面视图。
图4是是按照本发明一个方面的替代弹性层合物的断面视图。
图5～14是表示本发明三元弹性共混物以及该三元弹性共混物诸组分本身的各种弹性性能特性的曲线图。
图15展示制造按照本发明一个方面的层合物的方法。
                         定义
就本说明书的内客而言，下面的每个术语或短语将包括以下含义。
“粘合的”是指至少两个元件的连结、粘附、连接、附着。两个元件当彼此直接或彼此间接粘合，例如，每一个都直接粘合在中间元件上时，就认为它们粘合在一起了。
这里所使用的术语“基本由...组成”不排除不显著影响给定组合物或产品要求特性的附加材料的存在。此类范例材料将包括但不限于，颜料、抗氧化剂、稳定剂、表面活性剂、蜡、流动促进剂、溶剂、颗粒和加入后能改进组合物加工性的材料。
“旦”指的是纤维线密度的一种度量，以每9000m纤维的克数表示。
“弹性共混物”是指一种弹性材料，它是2或更多种聚合物的共混物。
“弹性张力”是指为将弹性材料或其选择的区拉伸至给定的伸长百分数所要求的单位断面的力的大小。
“弹性体”和“弹性”有时可彼此通用地指一种材料或复合材料，它可被拉长其松弛长度的至少50％，并且在变形应力解除以后它将有力地回复其伸长的至少40％。通常可心的是，弹性体材料或复合材料能在低应力下伸长其松弛长度的至少100％，更优选至少300％，并在变形应力一旦解除后立刻有力地回复其伸长的至少50％。
“弹性体”是一种弹性聚合物。“塑性体”是一种可伸长聚合物。当受到力时能伸长几倍于其原来尺寸并随后，当力解除时迅速回复或重获其原来尺寸或近似其原来尺寸的聚合物，被称作具有橡胶弹性行为。在力的作用下能变形但在该力解除之后很少或没有恢复形状的倾向的聚合物是塑性的。塑性体既非完全弹性也非塑性，而是在给定条件下表现出各种不同程度弹性和塑性。因此，它们的某些性质，例如，应力-伸长，看上去可呈弹性。塑性体可表现出1000％，或800％或600％的断裂伸长。它可给出介于1000～7000psi的低模量，然而，在某些试验，例如，滞后和拉伸永久变形中，随着伸长变得越来越高，弹性体将表现出塑性样行为，表现出高永久变形百分数和滞后，然而弹性体在类似条件下则表现出低永久变形百分数和滞后。
“伸长”是指材料能被拉长一段距离的能力，因此，较大伸长是指一种材料能被拉长一段比具有较低伸长材料大的距离。“伸长性”和“伸缩性”将一般地被视为具有相同含义并可以指不一定恢复到其原来形状的伸长材料性质。
“薄膜”是指采用薄膜挤出方法，例如，流延薄膜或吹胀薄膜挤出方法制造的热塑性薄膜。该术语可包括开孔薄膜、劈切薄膜和其它构成透液薄膜以及不透液薄膜的多孔薄膜。
“服装”包括个人护理服装、医用服装等。术语“医用服装”包括医疗(例如，防护和/或手术)罩衫、帽子、手套、布帘、面罩等。术语“工业工作服”包括劳动外套、连衫裤装等。
“结合”和“掺混”是指将2或更多种要素结合成为准备不可分开的单一结构的过程。
“层”，当用单数形式时，可具有单一一个要素或者多个要素的双重含义。
术语“有限使用”和“一次性”当与个人护理产品相联系使用时包括通常并经济上划算地在经过1～5次使用后便处置掉，而且不打算洗的产品。
这里所使用的术语“纵向”是指沿布料被生产出来的方向的长度方向。术语“横向”是指布料的宽度，即，大致垂直于纵向的方向。
术语“熔喷纤维”是指按如下方法成形的纤维：将熔融热塑性材料从多个纤细，通常为圆形的纺丝孔中以熔融丝束形式挤出到逐渐汇聚的高速加热气流(例如空气流)中，气流将熔融热塑性材料丝束拉细，直径变小，可能小到微纤维的直径范围。然后，熔融纤维被高速气流夹带着，最后沉积在收集表面上，形成由散乱分布的熔喷纤维组成的纤网。此类方法，例如公开在授予Buntin的美国专利3,849,241中。熔喷纤维属于微纤维，可以是连续的或不连续的，通常小于约0.6旦，且当沉积到收集表面上时通常是发粘的。
本文所使用的术语“颈缩”或“颈缩拉伸”可彼此通用地用来指，布料在减少其宽度或其横向尺寸的条件下被拉长。该控制的伸长可发生在冷态、室温或较高温度下并限制在将其沿被拉长方向的总尺寸增加到最高使布料破裂所要求的伸长的程度。颈缩方法通常涉及从供布卷退绕片材，并将其送过以给定线速度传动的制动夹辊组。一个卷取辊或夹辊，操作在比制动夹辊高的线速度下，将布料拉长并产生使布料拉长和颈缩所要求的张力。美国专利4,965,122，授予Morman和美国专利5,336,545，在此全文收作参考，公开了提供颈缩非织造布材料层合物的方法。
这里所使用的术语“可颈缩材料或层”是指任何能够颈缩的材料，例如，非织造布、机织或针织材料。这里所使用的术语“颈缩(的)材料”是指任何已经沿至少一个尺寸(例如沿纵向)被拉伸过，从而使横向尺寸(例如，宽度)减少了的材料，但当拉伸力解除以后，材料可被拉回或松弛到其原来宽度。颈缩的材料通常具有比未颈缩材料高的单位面积基重。当颈缩材料返回到其原来未颈缩宽度时，它应具有与未颈缩材料大致相同的基重。这不同于拉伸/取向某种材料层，在后者的过程中，该层将变薄并且基重将永久地减少。
就典型而言，此种颈缩的非织造布材料能够颈缩最高约80％，可心地约20～约60％，更可心地约30～约50％，以便改进性能。就本公开的目的而言，术语“颈缩百分数”或“颈缩百分率”是指通过测定可颈缩材料颈缩前尺寸和颈缩后尺寸之间的差值，然后用可颈缩材料的颈缩前尺寸除该差值并乘100所确定的比值或百分率。颈缩百分数可按照上面提到的美国专利4,965,122中的说明来确定。
“非织造布”和“非织造纤网”是指其结构系由单根纤维或丝交叉铺置构成的材料和材料的纤网，它们不是像针织物中那样按照规则或可辨认方式排列的。术语“纤维”和“长丝”在这里可彼此通用。非织造布或纤网可采用多种方法成形，如熔喷法、纺粘法、气流铺网法及粘合-梳理纤网法。非织造布的基重(单位面积重量)通常以每平方码材料的盎司数(osy)或每平方米的克数(gsm)表示；纤维直径通常表示为微米。(注：要从osy数值换算为gsm值，可用33.91乘上osy的数值)。
“个人产品”将包括：用于吸收任何流体，包括体液的吸收性制品，例如，尿布、成人失禁服装、训练裤、吸收性泳裤、女性护理产品，卫生揩布、吸收垫等；事业、工业和消费者使用的一次性服装；不打算清洁和重复使用的一次性健康护理产品，例如，帽子、罩衫、鞋套、口罩、布帘、包布，盖布等；消费者健康护理产品；以及至少部分地可处置的健康护理和环境检测装置。
“聚合物”包括但不限于：均聚物；共聚物，如嵌段、接枝、无规及交替共聚物、三元共聚物等；以及上述的共混物及改性物。而且，除非另行具体限定，术语“聚合物”应涵盖该材料所有可能的分子几何构型。这些构型包括但不限于，全同立构、间同立构及无规立构的对称构型。
这里所使用的术语“无规或近似无规共聚物”是指其(共聚)单体重复单元顺序的分布严格地遵守或然率的规律，仅取决于两部分的相对浓度。因此，无规共聚物的性能往往是存在的各个单体性质的平均值，与成分单体的相对浓度成比例。
本文所使用的术语“纺粘纤维”是指一类小直径纤维，其成形方法包括将熔融热塑性材料从纺丝板的多个纤细，通常为圆形的纺丝孔中挤出为丝束，随后，挤出丝束的直径，借助例如以下文献中的方法迅速拉细：授予Appel等人的美国专利4,340,563及授予Dorschner等人的美国专利3,692,618、授予Matsuki等人的美国专利3,802,817、授予Kinney的美国专利3,338,992及3,341,394、授予Hartman的美国专利3,502,763、授予Petersen的美国专利5,502,538，以及授予Dobo等人的美国专利3,542,615，在此将它们每一篇全文收作参考。纺粘纤维受到骤冷并且当它们沉积到收集表面上时一般不发粘。纺粘纤维通常为连续状且平均旦数大于约0.3，更具体地说，介于约0.6～10。
“热塑性”描述一种材料，当暴露于热时变软，而当冷却至室温时基本返回到其未软化的状态。
“垂直长丝拉伸-粘合的层合”或“VF SBL”是指采用连续垂直长丝方法的拉伸-粘合的层合。
表示程度的词，例如，“约”，“基本上”等，在这里，当给定制造、式样和在所述环境中固有的材料允差时，被用来表示“在”和“近似在”的意思，且使用该词的目的在于防止不道德的侵权人不公平地利用本发明为帮助理解本发明而给出的确切或绝对数字。
这些术语在本说明的其余部分将用附加的语言来规定。
                        发明详述
本发明的各个方面和实施方案将就一次性吸收制品进行描述，更具体地说，将以非限制性，仅以举例说明的方式，作为一种一次性尿布加以说明。然而，显然本发明也可用于生产其它产品或服装，例如，女性护理产品、各种失禁服装、医用服装和任何其它一次性服装。就典型而言，一次性服装旨在作为有限使用，而不打算洗涤或以其它方式清洁以便重复使用。一次性尿布，例如，在被穿戴者弄脏以后将被经济地丢弃。
图1是一种吸收制品，例如，一次性尿布20代表性平面视图，在图中它处于摊开或展平的状态。结构的若干部分被部分地切去以便更清楚地展示尿布20的尿布结构。尿布20接触穿戴者的表面朝向看图者。
参见图1，一次性尿布20一般规定了前腰段22、后腰段24和将前和后腰段彼此连接的中段26。前和后腰段22和24包括被制成在使用期间基本上分别沿着穿戴者前和后腹部区域的尿布的一般部分。尿布的中段26包括被制成穿过穿戴者两腿之间裆区的尿布的一般部分。
尿布20包括但不限于，外包覆层或背面片材30、与背面片材30面对面的透液体侧衬里或上层片材32，以及吸收剂芯或体，即主要持液结构34，例如，吸收垫，它可位于背面片材30与上层片材32之间。背面片材30规定了长度，或纵向48，和宽度，或横向50，在画出的实施方案中它与尿布20的长度和宽度重合。持液结构34一般地具有分别小于背面片材30的长度和宽度。于是，尿布20的边缘部分20，例如，背面片材30的边缘段可延伸到超出持液结构34的末端边缘。在画出的实施方案中，例如，背面片材30朝外延伸到超出持液结构34的末端边缘从而形成尿布20的侧边缘和端边缘。上层片材32通常与背面片材30共延伸，但也可任选地覆盖大于或小于背面片材30的面积，取决于要求。
尿布20可包括腿弹性件36，被制成可操作地张紧尿布20的侧边缘以提供能紧密围绕穿戴者腿部适配以减少泄漏和提供改善舒适和外观的弹性化腿带。腰弹性件38可用来使尿布20的端边缘弹性化以提供弹性化的腰带。腰弹性件38制成能提供围绕穿戴者腰围一种回弹性、舒适地紧密适配的构造。本领域技术人员懂得，其它区域，例如，前腰段22，或者尿布20的整个面积，例如，由上层片材32覆盖的区域，可制成可伸缩的。任何尿布20的可伸缩区域都可采用上面所描述的弹性件或层合物。
在画出的实施方案中，尿布20包括一对侧片42，其上安装着扣合物40，诸如由钩-环扣合物的钩部分所指出的。一般而言，侧片42安装在腰段22、24之一中的尿布20的侧边缘上并由此沿横向朝外延伸。侧片42可以是可伸缩的。例如，侧片42或者的确，衣服的任何其它组分纤网都可以是本文所公开的层合物并且可采用弹性件或可伸缩挂面材料如颈缩-粘合的层合物(NBL)或者拉伸-粘合的层合物(SBL)材料。制造此种材料的方法是本领域技术人员公知的并且描述在授予Wisneski等人的美国专利4,663,220、授予Mornand mgzhl5,226,992、授予Wright的美国专利5,385,775，和以Taylor等人的名义发表的欧洲专利申请号EP 0 217 032，1987-04-08中，在此将每一篇全文收作参考。包括弹性化侧片并选择性地制成扣合襻的吸收制品的例子描述在：PCT专利申请号WO 95/16425，1995-06-22S发表并授予Roessler；授予Roessler等人的美国专利5,399,219；授予Fries的美国专利5,540,796；授予Fries的美国专利5,595,618和授予Kuepper等人的美国专利5,496,298中，在此将每一篇全文收作参考。
尿布20也可包括缓冲层44，位于上层片材32与持液结构34之间，以便迅速接受流体流出物并把流体流出物分布到尿布20内的持液结构34中去。尿布20还可包括位于持液结构34与背面片材30之间的通风层(未画出)以便隔绝背面片材30与持液结构34，从而减少背面片材30的外表面处衣服的湿度。适合作缓冲层44的例子描述在授予Bishop的美国专利5,486,166；授予Ellis的美国专利5,490,846；授予Latimer等人的美国专利3,364,382和5,429,629，和授予Dodge，II等人的美国专利5,820,973中，在此将每一篇全文收作参考。
正如图1代表性地表示的，一次性尿布20也可包括一对可伸缩防漏侧片46，它被制成提供对身体流出物侧向流动的壁垒的构造。防漏侧片46可位于尿布20的横向相对的两边，与持液结构34的侧边缘相邻。每个防漏侧片46通常规定一条不固定的边缘，被制成，在尿布20的至少中段26，保持直立、垂直构型以形成抵住穿戴者身体的密封。
本发明结合了弹性共混物材料，例如，薄膜、带料、长丝或纤网，以及弹性共混物层合物，它们都具有足以满足个人产品制造目的的弹性性能。共混物材料和层合物可被结合到任何合适的制品中，例如，个人护理服装、医用服装和工业工作服。更具体地说，弹性共混物材料和弹性共混物材料层合物适合用于尿布、训练裤、泳装、吸收性内裤、成人失禁产品、女性卫生产品、防护医用罩衫、手术医用罩衫、帽子、手套、布帘、面罩、实验室外套和连衫裤装。
大量弹性体元件已知被用于此类制品的设计和制造中。例如，一次性吸收制品已知含有可伸缩和弹性化腿罗口、弹性化腰部，包括腰部的罗口、弹性化侧片和扣合襻或其它区域。本发明弹性共混物材料和弹性共混物材料层合物可应用到任何合适的制品上形成此类可伸缩和弹性化区域。
如图2所示，本发明的弹性层合物90包括带有纺粘粘合非织造布挂面93的弹性薄膜92。如图3所示，本发明弹性层合物94包括：一层弹性长丝96，被夹在2层非织造纤网挂面98、100，之间。如图4所示，其它挂面如薄膜95或其它非纤维片材可粘附到弹性共混物薄膜92上，或者在本发明层合物的替代方面，弹性共混物长丝96上。
可使适合制造弹性薄膜92的共混物包括：塑性体或弹性体聚合物，其中包括足够含量弹性体苯乙烯嵌段共聚物；聚烯烃塑性体；和具有苯乙烯嵌段共聚物中的组分和聚烯烃塑性体中的组分的无规或近似无规共聚物。
该弹性体共混物可心地包括约30wt％苯乙烯嵌段共聚物、约30wt％金属茂催化聚烯烃和约40wt％乙烯/苯乙烯共聚物相容剂。可心的是，选择组分聚合物的溶度参数来改进溶混性，且溶度参数可介于约8.1～约8.7((cal/cc)0.5)；和在彼此的约±0.5((cal/cc)0.5)范围内。
相容剂可含有由苯乙烯嵌段共聚物和金属茂催化聚烯烃中使用的单体组成的无规或近似无规共聚物。一种此类无规共聚物是乙烯-苯乙烯共聚物(ESI)正如上面援引的专利出版物WO 02/26,882中公开的。可以想象，宜于按照本发配制这样的丙烯苯乙烯共聚物(PSI)，其中共混物的聚烯烃聚合物是聚丙烯为基础的。ESI适合配合弹性二嵌段、三嵌段、四嵌段或其它多嵌段嵌段共聚物配合使用，这些嵌段共聚物包括苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯、苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯，或苯乙烯-乙烯/丙烯-苯乙烯，例如可由KratonPolymers公司以商品名KRATON购得；以及聚丙烯或聚乙烯为基础的塑性体或弹性体，包括单部位催化聚烯烃，例如，由陶氏化学公司(Midland，MI)以商品名AFFINITY市售供应的金属茂催化聚烯烃，或者其它的，例如，还包括被称作“可限形状聚烯烃”的聚合物。按照本发明的某些方面，聚烯烃的密度可心地介于约0.80～0.95g/cm3，可心地低于0.90g/cm3。
本发明薄膜通常可以是下列组分的干掺混加工的混合物：嵌段共聚物，例如，苯乙烯嵌段共聚物、无规或近似无规共聚物(以下为简便计，统称“无规共聚物”)，和单部位催化聚合物，例如，金属茂催化聚烯烃聚合物以及，如果使用的话，任何附加组分。薄膜可基本上按照授予Chen等人的美国专利6,261,278的干掺混方法制造，在此将该文献全文收作参考。为了达到本发明薄膜所要求的弹性性能，现已发现，可心的是，嵌段共聚物和单部位催化聚合物应与无规共聚物ESI掺混，从而形成一种包含所有这些组分的三元共混物。这样，每一种嵌段共聚物与聚乙烯聚合物组合而成为薄膜的诸组分。ESI有助于在掺混期间均化组分聚合物的粒度和粒度分布。为了确定共混物的均一性或形态，可以采用诸如电子显微镜、核磁共振和红外分析之类的技术来评估最终制备的薄膜的特性。
组分的溶混性和获得的共混物的性能可通过研究准备掺混的诸组分的溶度参数获得进一步的理解。溶度参数基于内聚能密度的平方根((cal/cc)0.5)，它可定义为从相邻分子中取出一个分子所要求的能量。如果待掺混的2种不同聚合物的溶度参数相同或近似相同，则它们从热力学意义上预计可溶混。
表I
溶度参数，δ(cal/cm3)0.5
           聚苯乙烯        聚乙烯     聚丙烯       聚丁烯
*范围      8.5-9.3         7.7-8.4    8.2-9.2     7.8-8.1
平均       8.9             8.1        8.7         8.0
表II
SepS
％苯乙烯      ％乙烯      ％丙烯       δSepS
10            10          80            8.7
15            15          70            8.6
20            20          60            8.6
25            25          50            8.6
30            30          40            8.6
表III
SebS
％苯乙烯        ％乙烯          ％丁烯         δSebS
10              10              80              8.1
15              15              70              8.2
20              20              60              8.2
25              25              50              8.3
30              30              40              8.3
表IV
                 ESI
％苯乙烯        ％乙烯         δESI
10              90              8.2
20              80              8.3
30              70              8.4
40              60              8.4
50              50              8.5
表I显示各种不同聚合物的溶度参数，获得的或计算的，圆整到0.1，按照参考文献，D.W.Van Krevelen，《聚合物性质》Elsevier，阿姆斯特丹，1990。表II～IV是按照表I并采用混合物规则手法计算的某些假想嵌段共聚物或共聚物组合物的溶度参数。混合物规则可表示为，溶度参数，δ＝Φp8δp8+Φpeδpe+Φppδpp...，其中Φ是给定组分的重量或体积分数，而δ是对应的溶度参数，ps＝聚苯乙烯，pe＝聚乙烯，并且pp＝聚丙烯等。具有20％苯乙烯、20％乙烯和60％丙烯的SepS聚合物的溶度参数是8.6(cal/cm3)0.5。类似地，可算出任何给定的组合物、结构，即，乙烯、丁烯，或嵌段性质，即二、三、四等对应的该参数。表IV显示几种ESI共聚物的近似溶度参数，包括本发明实例中使用的40/60ESI，它实际上是42％苯乙烯和58％乙烯。金属茂催化聚乙烯塑性体的溶度参数可视为聚乙烯的，近似为8.1((cal/cc)0.5)。在参考文献《热塑性弹性体》N.R.Legge，G.Holden和H.E.Schroeder主编，并由hanser出版社，慕尼黑，1987出版，的第513页中给出的数据指出，某些市售聚合物的硬嵌段(聚苯乙烯)的溶度参数为约9.9((cal/cc)0.5)，乙烯丙烯(ep)嵌段，7.7((cal/cc)0.5)，并且乙烯丁烯(eb)嵌段，则为约7.8((cal/cc)0.5)。以这些数值作为工具可推断出具有各种不同苯乙烯和软嵌段含量的不同的氢化苯乙烯嵌段共聚物的溶度参数。
虽然聚合物的最终溶混性取决于其热力学和动力学因素，它们是化学结构、分子量和体积分数等的函数，但是溶度参数可作为一种工具用以推断出不同聚合物的溶混性。两种聚合物要高度溶混，其溶度参数之差可心地接近0。然而，视差值的大小而定，各种不同相容水平都是可能的，并可导致独特的形态和性质。表II和III中给出的计算值与表IV的之间的总体比较指出，ESI和SepS聚合物的溶度参数必定比ESI和SebS聚合物更容易溶解。凭借8.4((cal/cc)0.5)的溶度参数，乙烯-苯乙烯共聚物似乎能使金属茂催化聚乙烯和苯乙烯嵌段共聚物变得相容。
在本发明的一种实施方案中，在一起干混合之后，嵌段共聚物、无规共聚物和单部位催化聚合物将形成一种干混合物，此种干混合物有利地进行搅拌，搅动或其它方式掺混从而有效地、均匀地混合诸组分，结果形成一种基本均质的干混合物。该干混合物随后可在挤塑机中熔融混炼从而有效地、均匀地混合诸组分，结果形成一种基本均质的熔融混合物。该基本均质熔融混合物随后可直接使用，例如，可成形为薄膜，或直接送往其它设备去成形薄膜，或者必要的话，冷却并切粒以便以后使用。将本发明诸组分混合在一起的一种替代方法包括首先将嵌段共聚物加入到挤塑机中，然后将无规共聚物和单部位催化聚合物加入到该挤塑机中，在此，所使用的诸组分在挤塑机中有效地混合在一起。另外，也可同时将这两种组分熔融混合在一起。其它将本发明组分混合在一起的方法也是可能的，并且是本领域技术人员所了解的。
将薄膜、带料或长丝形式的挤出热塑性组合物冷却至环境温度的过程通常是通过让挤出的薄膜自己冷却，或者通过在挤出薄膜上方吹拂环境或低于环境温度的空气，或者挤出到骤冷辊或温度受控辊筒上来实施的。例如，该弹性共混物可施加到骤冷辊或类似装置上，成为线料或带料形式。随后，该线料或带料可进行拉伸并变薄形成薄膜92(图1)。该薄膜适宜地具有约0.001英寸(1密耳)(0.025mm)～约0.05英寸(1.27mm)，替代地约0.001英寸(0.025mm)～约0.01英寸(0.25mm)的厚度，和约0.05英寸(1.27mm)～约3.0英寸(7.62cm)，替代地约0.5英寸(1.27cm)～约15英寸(38.1cm)的宽度。弹性薄膜92(图2)也能够在使用中提供阻隔性能。
通常要求，包含嵌段共聚物、无规共聚物和单部位催化聚合物的热塑性组合物的熔融或软化温度落在大多数工艺场合中通常遇到的范围内。因此，一般地要求，热塑性组合物的熔融或软化温度有利地介于约25℃～约350℃，更有利地介于约50℃～约300℃，宜于介于约60℃～约200℃。
一般地要求，嵌段共聚物、无规共聚物和单部位催化聚合物每一种都可熔融加工。因此要求，本发明中使用的嵌段共聚物、无规共聚物和单部位催化聚合物每一种表现出有利地介于约1g/10min～约600g/10min的熔流速率，适宜地介于约5g/10min～约200g/10min，更适宜地介于约10g/10min～约150g/10min。材料的熔流速率可按照例如ASTM试验方法D1238-E的试验程序来确定。
热塑性组合物的热加工的典型条件包括采用有利地介于约100s- 1～约5000s-1的剪切速率，更有利地介于约500s-1～约5000s-1，适宜地约1000s-1～约3000s-1，最适宜地约1000s-1。诸组分热加工的典型条件还包括采用有利地介于约100℃～约500℃的温度，更有利地约150℃～约300℃，适宜地约175℃～约250℃，适宜地约200℃。本发明的薄膜通常可具有任何尺寸，只要薄膜表现出如本文所描述的要求性能。
可再配制相容剂的化学组成和部分，以及苯乙烯嵌段共聚物和金属茂催化聚烯烃的化学组成和部分，以改变所获弹性共混物的特性。
图5显示采用金属茂催化聚乙烯，例如，上面提到的AFFINITY型聚合物，制造的聚烯烃薄膜的应力-伸长行为曲线图。图5～14的曲线每一个的薄膜样品都切成“犬骨”形，约30密耳厚，中心宽度0.5英寸，夹具到夹具之间的距离为2英寸，并以2英寸每分钟的滑动横梁移动速度接受拉伸。
图6显示苯乙烯嵌段共聚物的典型应力-伸长行为的曲线；图7显示乙烯-苯乙烯共聚物的典型应力-伸长行为的曲线。图6的苯乙烯嵌段共聚物被认为是比其它两种聚合物表现更好的弹性体。
从图5～7可以看出，正如应力-伸长曲线的初始斜率所指出的，这些材料的弹性模量按照以下顺序递减：金属茂催化聚乙烯～苯乙烯嵌段共聚物～乙烯-苯乙烯共聚物。金属茂催化聚乙烯样品的屈服行为比其它两种聚合物更显极端，表明更塑性，而不是弹性，这正是金属茂催化聚烯烃聚合物的特性。
图8显示金属茂催化型聚烯烃聚合物、乙烯-苯乙烯共聚物和苯乙烯嵌段共聚物AFFINITY三元共混物，由Kraton Polymers以商品名Kraton G-1657市售供应，的应力-伸长曲线。图5～8的比较指出，图8的三元共混物遵守图7的苯乙烯嵌段共聚物(KRATON)的应力-伸长行为，表明，该三元共混物是比图5和6的单一均聚物性能好的弹性体。
从图9、10、11和12提供的拉伸永久变形数据可以看出显著差异。”拉伸永久变形”是一种断续试验，其中通过将样品拉伸到规定伸长而获得一应力-伸长曲线值。随后，样品松弛，然后再拉伸到下一个更大的伸长程度，等等。然后，解除所施加的张力后测定对应于0的载荷时的伸长。该拉伸永久变形是变形的不可逆性的度量。
图9显示金属茂催化聚乙烯的拉伸永久变形行为，可以看出，该聚合物在每次最高达300％循环伸长以后回复其原来形状的趋势非常小。可以看出，与金属茂催化聚乙烯300％循环伸长有关的不可回复百分伸长是约200％。这表明，该聚合物的行为属于塑性体而不是弹性体。与苯乙烯嵌段共聚物和乙烯-苯乙烯共聚物的300％伸长循环相联系的“永久变形”百分率分别为约25％和略高于50％。在图中看到的永久变形数值表现出一种就本发明目的而言大大好于金属茂为基础的聚合物的弹性行为，后者更像塑性体。三元共混物的拉伸永久变形行为介于ESI和苯乙烯嵌段共聚物之间，这说明，该三元共混物的诸组分相容，因此能提供好的弹性性能。
图13和14显示三元共混物的100和150％的循环伸长和回缩曲线。从这些曲线可以看出，随着循环伸长从100％增加到150％，滞后增加了，正如环状面积所示。弹性共混物薄膜92适宜地可具有至少50％，替代地至少150％，替代地约50％-约200％的伸长。弹性共混物薄膜92还可适宜地具有小于约400g力每英寸(2.54cm)宽度的回缩力，替代地小于约275g力每英寸(2.54cm)宽度，替代地约100g力每英寸(2.54cm)宽度～约250g力(2.54cm)宽度，由拉伸试验机在1min内将薄膜拉伸90％的伸长来确定。此种拉伸试验机可由MaterialsTesting公司(Minneapolis，MN)以SINTECH型号II购得。
本发明的弹性层合物包括上面描述的粘合到第一挂面片材，例如，93、98和第二挂面片材100上的弹性件90，如图2、3和4所示。挂面材料可采用传统方法成形，包括纺粘和熔喷方法，例如上面所描述的。例如，挂面片材每个可包括基重为约0.1～4.0盎司每平方码(osy)，适宜地0.2～2.0osy，或约0.4～0.8osy的纺粘纤网。挂面片材可包括相同或相近材料或者不同的材料。替代地，可以想象，按照本发明的层合物可采用夹在主要服装层如背面片材30和上面片材32之间的弹性共混物材料来生产(图1)。
如果挂面片材打算施加到弹性共混物上，则挂面片材可以是可伸长或不可伸长的，取决于它们在产品中的最终用途。在本发明的一个方面，挂面片材可进行颈缩、卷曲或褶皱，或其组合，以便使它们在施加弹性共混物之后能够拉长。包括公知的颈缩非织造布挂面层的挂面层，例如，0.6osy纺粘，可利用粘合剂、热粘合、超声波粘合或其它公知的方法粘合到弹性共混物上。
参见图15，其中画出本发明制造一种范例层合物74的方法。薄膜形式的弹性体共混物材料92从供应辊72退绕下来。为了成形弹性层合物74，至少一个，或者第一卷76，分别地，由纺粘挂面材料93，例如，具有约2.0～2.5纤维旦数并，例如，含有约50％聚乙烯和50％聚丙烯呈并列构型，经过了热点粘合的约0.2～2.0osy纺粘非织造布，被喂入到张紧S-辊组，统称80，以便初步颈缩。
弹性共混物材料92穿过由粘合辊88(统称)构成的粘合辊设备86的辊隙84。初步颈缩的纺粘层拉78随后穿过粘合辊设备86的辊隙84。由于S-辊80的圆周线速度被控制在小于粘合辊设备86的辊88的圆周线速度的水平，因此初步颈缩的纺粘材料78被进一步拉伸，正如在79，S-辊80与粘合辊设备86的构型84之间，的情景那样。通过调节辊与辊之间的速度差，纺粘挂面材料受到拉伸从而颈缩一段要求的数量，例如，50％，并被保持在此种张紧、颈缩的状态，在此期间弹性薄膜材料92在它们通过粘合辊设备86期间贴合到颈缩纺粘材料上，形成一种复合弹性颈缩粘合的层合物74。可以清楚地看出，本发明的层合物可由未颈缩的挂面材料，例如，本质可伸缩非织造布如某些形式粘合梳理纤网(BCW)、本质弹性材料纤网等，制成。可以看出，其它与本发明相符合的方法也可使用，例如，上面提到的SBL方法、水平层压方法，例如，授予Wright的美国专利5,385,775中公开的，或者垂直丝层压方法(VFL)，如发表的美国专利2002-0104608所公开的，在此将这两篇全文收作参考；或者已知的层合方法的组合。
可以看出，为说明的目的给出的上面实施方案的细节不应构成对本发明范围的限制。虽然，上面仅就少数几个本发明范例实施方案做了详细描述，但本领域技术人员将很容易看出，在这些范例实施方案中可能存在着许多修改方案，都不偏离本发明的新颖公开内容和优点。因此，所有此类修改都应包括在如下面权利要求及其等价物规定的本发明范围内。再者，要知道，可以想象出许多实施方案，它们虽未达到某些实施方案的全部优点，但缺少某种特定优点不一定意味着此类实施方案不属于本发明范围内。
权利要求书
(按照条约第19条的修改)
1.一种弹性材料，包含下列组分的共混物：
a)一种弹性体苯乙烯嵌段共聚物；
b)一种聚烯烃塑性体；和
c)一种相容剂，包括该苯乙烯嵌段共聚物的组分和聚烯烃塑性体的组分。
2.权利要求1的弹性材料，其中聚烯烃塑性体是单部位催化聚乙烯。
3.权利要求2的弹性材料，其中单部位催化聚乙烯是金属茂催化的聚乙烯。
4.权利要求1的弹性材料，其中聚烯烃塑性体是聚丙烯为基础的塑性体。
5.权利要求4的弹性材料，其中聚丙烯为基础的塑性体的溶度参数介于约8.2～约9.2((cal/cc)0.5)。
6.权利要求4的弹性材料，其中聚丙烯为基础的塑性体的溶度参数为约8.7((cal/cc)0.5)
7.权利要求2的弹性材料，其中相容剂是乙烯/苯乙烯共聚物。
8.权利要求4的弹性材料，其中相容剂是丙烯/苯乙烯共聚物。
9.以上权利要求中任何一项的弹性材料，其中弹性体苯乙烯嵌段共聚物、聚烯烃塑性体和相容剂的溶度参数应按照改进溶混性的原则来选择，并分别为约8.6((cal/cc)0.5)、约8.1((cal/cc)0.5)和约8.4((cal/cc)0.5)。
10.权利要求1-8中任何一项的弹性材料，其中弹性体苯乙烯嵌段共聚物、聚烯烃塑性体和相容剂的溶度参数在彼此的约±1.0((cal/cc)0.5)范围内。
11.权利要求1～8中任何一项的弹性材料，其中弹性体苯乙烯嵌段共聚物、聚烯烃塑性体和相容剂的溶度参数在彼此的约±0.3((cal/cc)0.5)范围内。
12.以上权利要求中任何一项的弹性材料，被结合到一种弹性层合物中，该层合物包含：
a)具有第一和第二面的弹性材料层；
b)第二材料层；
c)该弹性材料层以其第一和第二面的至少之一粘合在第二材料层上。
13.权利要求12的弹性层合物，其中第一层包含弹性材料长丝。
14.权利要求12的弹性层合物，其中第一层包含弹性材料薄膜。
15.权利要求12～14中任何一项的弹性层合物，其中第二层包含可伸缩纤网。
16.权利要求12～15中任何一项的弹性层合物，其中第二层包含非织造纤网和弹性薄膜至少之一。
17.权利要求12～16中任何一项的弹性层合物，其中第二层包含颈缩非织造纤网。
18.权利要求12～17中任何一项的弹性层合物，被结合到吸收性个人产品中，该产品具有：
衬里；
外包覆层；
介于衬里和外包覆层之间的吸收剂层；以及
包含一种弹性层合物的侧片。
19.权利要求18的吸收性个人产品，其中外包覆层是可伸缩的或弹性的至少之一。
20.以上权利要求中任何一项的弹性材料，其中：苯乙烯嵌段共聚物以约30wt％的含量存在；单部位催化聚烯烃以约30wt％的含量存在；且其中相容剂包含以约40wt％的含量存在的无规或近似无规共聚物。

Claims (54)

1.一种弹性材料，包含下列组分的共混物：
a)一种弹性体苯乙烯嵌段共聚物；
b)一种聚烯烃塑性体；和
c)一种相容剂，包括该苯乙烯嵌段共聚物的组分和该聚烯烃塑性体的组分。
2.权利要求1的弹性材料，其中聚烯烃塑性体是单部位催化聚乙烯。
3.权利要求1的弹性材料，其中单部位催化聚乙烯是金属茂催化的聚乙烯。
4.权利要求1的弹性材料，其中聚烯烃塑性体是聚丙烯为基础的塑性体。
5.权利要求4的弹性材料，其中聚烯烃塑性体是溶度参数介于约8.2～约9.2((cal/cc)0.5)的聚丙烯为基础的塑性体。
6.权利要求4的弹性材料，其中聚丙烯为基础的塑性体的溶度参数为约8.7((cal/cc)0.5)
7.权利要求2的弹性材料，其中相容剂是乙烯/苯乙烯共聚物。
8.权利要求4的弹性材料，其中相容剂是丙烯/苯乙烯共聚物。
9.权利要求1的弹性材料，其中弹性体苯乙烯嵌段共聚物、聚烯烃塑性体和相容剂的溶度参数应按照改进溶混性的原则来选择，并分别为约8.6((cal/cc)0.5)、约8.1((cal/cc)0.5)和约8.4((cal/cc)0.5)。
10.权利要求1的弹性材料，其中弹性体苯乙烯嵌段共聚物、聚烯烃塑性体和相容剂的溶度参数在彼此的约±1.0((cal/cc)0.5)范围内。
11.权利要求1的弹性材料，其中弹性体苯乙烯嵌段共聚物、聚烯烃塑性体和相容剂的溶度参数在彼此的约±0.3((cal/cc)0.5)范围内。
12.一种适合用于吸收制品的可伸缩层的弹性材料，包含下列组分的共混物：
a)约30wt％苯乙烯嵌段共聚物
b)约30wt％单部位催化聚烯烃；以及
c)约40wt％无规或近似无规共聚物，由苯乙烯嵌段共聚物和单部位催化聚烯烃中使用的单体组成。
13.权利要求12的弹性材料，其中聚烯烃塑性体是单部位催化聚乙烯。
14.权利要求12的弹性材料，其中单部位催化聚乙烯是金属茂催化聚乙烯。
15.权利要求13的弹性材料，其中相容剂是乙烯/苯乙烯共聚物。
16.权利要求12的弹性材料，其中弹性体苯乙烯嵌段共聚物、单部位催化聚烯烃和无规或近似无规共聚物的溶度参数在彼此的约±0.3((cal/cc)0.5)范围内。
17.一种弹性层合物，包含：
a)具有第一和第二面的弹性材料层；
b)第二材料层；
c)该弹性材料层以其第一和第二面的至少之一粘合在第二材料层上；
d)其中弹性材料包含：
i)弹性体苯乙烯嵌段共聚物；
ii)聚烯烃塑性体；和
iii)相容剂，包括苯乙烯嵌段共聚物的组分和聚烯烃塑性体的组分。
18.权利要求17的层合物，其中第一层包含弹性材料长丝。
19.权利要求17的层合物，其中第一层包含弹性材料薄膜。
20.权利要求17的层合物，其中第二层包含颈缩的非织造纤网。
21.权利要求17的层合物，其中第二层包含可伸缩纤网。
22.权利要求17的层合物，其中第二层包含弹性薄膜。
23.权利要求17的层合物，其中聚烯烃塑性体是单部位催化聚乙烯。
24.权利要求17的层合物，其中单部位催化聚乙烯是金属茂催化聚乙烯。
25.权利要求17的层合物，其中聚烯烃塑性体是聚丙烯为基础的塑性体。
26.权利要求25的层合物，其中聚丙烯为基础的塑性体的溶度参数介于约8.2～约9.2((cal/cc)0.5)。
27.权利要求25的层合物，其中聚丙烯为基础的塑性体的溶度参数为约8.7((cal/cc)0.5)。
28.权利要求23的层合物，其中相容剂是乙烯/苯乙烯共聚物。
29.权利要求25的层合物，其中相容剂是丙烯/苯乙烯共聚物。
30.权利要求24的层合物，其中弹性体苯乙烯嵌段共聚物、聚烯烃塑性体和相容剂的溶度参数应按照改进溶混性的原则来选择，并分别为约8.6((cal/cc)0.5)、约8.1((cal/cc)0.5)和约8.4((cal/cc)0.5)。
31.权利要求17的层合物，其中弹性体苯乙烯嵌段共聚物、聚烯烃塑性体和相容剂的溶度参数在彼此的约±1.0((cal/cc)0.5)范围内。
32.权利要求1的弹性材料，其中弹性体苯乙烯嵌段共聚物、聚烯烃塑性体和相容剂的溶度参数在彼此的约±0.3((cal/cc)0.5)范围内。
33.一种适合用于吸收制品的可伸缩层的层合物，包含：
a)第一层，包括下列组分的共混物：
i)约20％～约40wt％苯乙烯嵌段共聚物；
ii)约20％～约40wt％单部位催化聚烯烃；以及
iii)约20％～约60wt％乙烯/苯乙烯共聚物；以及
b)第二层，包括粘附在第一层上的挂面层。
34.权利要求33的层合物，其中第一层包含该共混物的长丝。
35.权利要求33的层合物，其中第一层包含该共混物的薄膜。
36.权利要求33的层合物，其中第二层包含颈缩非织造布。
37.权利要求33的层合物，其中第二层包含可伸缩纤网。
38.权利要求33的层合物，其中第二层包含弹性薄膜。
39.一种吸收性个人产品，包含：
I)衬里；
II)外包覆层；
III)介于衬里和外包覆层之间的吸收剂层；以及
IV)侧片，包含一种弹性层合物，它具有：
a)具有第一和第二面的弹性材料层；
b)第二材料层；
c)该弹性材料层以其第一和第二面至少之一粘合在第二材料层上；
d)其中弹性材料包含：
i)弹性体苯乙烯嵌段共聚物；
ii)聚烯烃塑性体；和
iii)相容剂，包括苯乙烯嵌段共聚物的组分和聚烯烃塑性体的组分。
40.权利要求39的吸收性个人产品，其中聚烯烃塑性体是单部位催化聚乙烯。
41.权利要求40的吸收性个人产品，其中单部位催化聚乙烯是金属茂催化的聚乙烯。
42.权利要求40的吸收性个人产品，其中相容剂是乙烯/苯乙烯共聚物。
43.权利要求39的吸收性个人产品，其中弹性体苯乙烯嵌段共聚物、聚烯烃塑性体和相容剂的溶度参数应按照改进溶混性的原则来选择，并分别为约8.6((cal/cc)0.5)、约8.1((cal/cc)0.5)和约8.4((cal/cc)0.5)。
44.权利要求39的吸收性个人产品，其中弹性体苯乙烯嵌段共聚物、聚烯烃塑性体和相容剂的溶度参数在彼此的约±0.3((cal/cc)0.5)范围内。
45.权利要求39的吸收性个人产品，其中第二材料层包含非织造纤网。
46.权利要求39的吸收性个人产品，其中外包覆层是可伸缩的。
47.权利要求39的吸收性个人产品，其中外包覆层是弹性的。
48.一种制造弹性层合物的方法，包括：
a)制造聚合物的共混物，它包含：
i)弹性体苯乙烯嵌段共聚物；
ii)聚烯烃塑性体；和
iii)相容剂，包括苯乙烯嵌段共聚物的组分和聚烯烃塑性体的组分；
b)将共混物成形为具有第一和第二面的弹性材料；
c)提供第二材料层；
d)将弹性材料层以其第一和第二面至少之一粘合在第二材料层上。
49.权利要求48的制造弹性层合物的方法，其中聚烯烃塑性体是单部位催化聚乙烯。
50.权利要求49的制造弹性层合物的方法，其中单部位催化聚乙烯是金属茂催化聚乙烯。
51.权利要求49的制造弹性层合物的方法，其中相容剂是乙烯/苯乙烯共聚物。
52.权利要求48的制造弹性层合物的方法，其中弹性体苯乙烯嵌段共聚物、聚烯烃塑性体和相容剂的溶度参数应按照改进溶混性的原则来选择，并分别为约8.6((cal/cc)0.5)、约8.1((cal/cc)0.5)和约8.4((cal/cc)0.5)。
53.权利要求48的制造弹性层合物的方法，其中弹性体苯乙烯嵌段共聚物、聚烯烃塑性体和相容剂的溶度参数在彼此的约±0.3((cal/cc)0.5)范围内。
54.权利要求49的制造弹性层合物的方法，其中：苯乙烯嵌段共聚物以约30wt％的含量存在；单部位催化聚烯烃以约30wt％的含量存在；并且无规或近似无规共聚物以约40wt％的含量存在。
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