CN1697275A - 气体绝缘开关装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供可降低装置高度的气体绝缘开关装置。该气体绝缘开关装置备有遮断器单元13、操作器41、主母线断路器单元4。遮断器单元13水平地配置在下方侧，一相导体被收容着。操作器41配置在遮断器单元13的轴线方向。主母线断路器单元4通过与遮断器单元13连接并垂直配置的母线连接导体46，水平地配置在母线连接导体46的两侧。

Description

气体绝缘开关装置

本申请是申请日为2001年4月13日(国际申请日为1999年3月31)、申请号为99812080.4、发明名称为《气体绝缘开关装置》的专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及气体绝缘开关装置，特别涉及适合于小型化的气体绝缘开关装置。

背景技术

气体绝缘开关装置，是在若干密闭的容器内，收容着遮断器、断路器、接地开闭器、仪器用变流器等、以及将这些机器电气连接的通电导体，并充填了绝缘性气体的装置，其绝缘性能好，适合于机器的小型化且安全，被变电站广泛采用。

该气体绝缘开关装置的断路器，是用设在箱体外部的操作器驱动机构部和绝缘杆，使可动接触头与主回路接离而构成的。现有的气体绝缘开关装置，如日本平成9年电气学会全国大会论文NO.1584第382页至第383页记载的气体绝缘开关装置那样，在下方配置母线，在其上部配置极间，在其上面配置驱动部，贯穿着与连接在绝缘杆上的可动接触头同相的导体。

另外，在日本特开昭49-78850号公报中，揭示了一种气体绝缘开关装置，该装置中，将横置式三相共箱式变量器盒连接在横置式三相共箱式遮断器上，将纵式的三相共箱式连接盒连接在变量器盒上，在该连接盒的左右，通过三相共箱式断路器，连接着三相共箱式主母线。

采用平成9年电气学会全国大会论文NO.1584第382页至第383页记载的三相共箱式气体绝缘开关装置，从母线断路器朝横方向引出主回路时，朝横方向引出这些主回路时，要在断路器上配置水平的绝缘隔板，有时，金属异物积存在该绝缘隔板上，导致可靠性降低。另外，如平成9年电气学会全国大会论文NO.1589第392页记载那样的相分离形的断路器构造时，在断路器容器内配置上下方向的三根导体，虽然可朝横方向引出主回路，但是，为了构成相分离形的断路器，要沿上下方向配置主母线容器，所以存在着安装高度高的问题。

另外，日本特开昭49-78850号公报记载的气体绝缘开关装置，由于以三相共箱式构成遮断器、变压器盒、连接盒、断路器，所以，遮断器、变压器盒、断路器容器的外径大，不能降低气体绝缘开关装置的高度。

本发明的第1目的，是提供降低装置整体高度的气体绝缘开关装置。

本发明的第2目的，是提供将绝缘隔板配置在垂直方向的气体绝缘开关装置。

本发明的第3目的，是提供能将构成线路的气体绝缘开关装置整体运送的气体绝缘开关装置。

本发明的第4目的，是提供便于检修的气体绝缘开关装置。

发明内容概要

为了实现上述目的，本发明的气体绝缘开关装置，其特征在于，备有：横方向配置的、一相导体收容在容器内的遮断器单元；与该遮断器单元连接的、设置在垂直方向的母线侧连接导体；在该母线侧连接导体的两侧、配置在上述遮断器单元轴线方向的三相共箱式主母线单元；设在该主母线单元的母线导体与上述母线侧连接导体间的断路器；操作该断路器的电极开关的操作杆及向该操作杆传递动力的机构部；在上述主母线单元的一侧，设置上述断路器，并且在具有该断路器的主母线单元的相反侧，设置上述机构部，各相的上述断路器、上述操作杆或上述机构部的至少一个配置成一排。

另外，为了实现上述目的，本发明的气体绝缘开关装置，其特征在于，备有：横方向配置的、一相导体收容在容器内的遮断器单元；与该遮断器单元的一方连接口连接并设置在垂直方向的第1连接导体；与该第1连接导体连接的三相一体形第1主母线；与上述遮断器单元的另一方连接口连接的第2连接导体；与该第2连接导体连接的三相共箱式第2主母线；连接上述第1主母线的母线导体与上述第1连接导体的第1断路器；操作该第1断路器的电极开关的第1操作杆及向该第1操作杆传递动力的第1机构部；连接上述第2主母线的母线导体与上述第2连接导体的第2断路器；操作该第2断路器的电极开关的第2操作杆及向该第2操作杆传递动力的第2机构部；上述第1连接导体往第1主母线上连接的连接口、与上述第2连接导体往第2主母线上连接的连接口，设为同方向；在上述第1主母线的一侧，设置上述第1断路器，在具有该第1断路器的上述第1主母线的相反侧，设置上述第1机构部，上述各相的第1断路器、上述第1操作杆或上述第1机构的至少一个配置成一排；在上述第2主母线的一侧，设置上述第2断路器，并且，在具有该第2断路器的第2主母线的相反侧，设置上述第2机构部，上述各相的第2断路器、上述第2操作杆及上述第2机构的至少一个配置成一排。

另外，为了实现上述目的，本发明的气体绝缘开关装置，其特征在于，母线区分线路和母线连络线路备有：横方向配置的、一相导体收容在容器内的遮断器单元；与该遮断器单元连接的、设置在垂直方向的母线侧连接导体；在该母线侧连接导体的两侧、配置在上述遮断器单元轴线方向的三相共箱式主母线单元；与上述遮断器单元连接的线路侧连接导体。

另外，为了实现上述目的，本发明的气体绝缘开关装置，其特征在于，备有：横方向配置的、一相导体收容在容器内的遮断器单元；与该遮断器单元连接的连接导体；与该连接导体连接、并与主母线直交连接的母线区分线路的分支母线；在该母线区分线路的分支母线的一端，配置着仪器用变压器单元。

另外，为了实现上述目的，本发明的气体绝缘开关装置，其特征在于，备有：横方向配置的、一相导体收容在容器内的遮断器单元；与该遮断器单元连接的、设置在垂直方向的母线侧连接导体；配置在该母线侧连接导体两侧的三相共箱式主母线单元；与上述遮断器单元连接的线路侧连接导体；使上述遮断器单元相对于上述母线侧连接导体和上述线路侧连接导体在铅直方向分离。

另外，为了实现上述目的，本发明的气体绝缘开关装置，其特征在于，备有：横方向配置的、一相导体收容在容器内的遮断器单元；与该遮断器单元连接的、设置在垂直方向的母线侧连接导体；在该母线侧连接导体的两侧、配置在上述遮断器单元轴线方向的三相共箱式主母线单元；与上述遮断器单元连接的线路侧连接导体；该线路侧连接导体备有断路器单元，将上述遮断器单元和断路器单元载置在架台上，同时，把上述遮断器单元与上述母线侧连接导体之间以及上述断路器单元分割成二部分，把第2架台设置在上述架台的下方。

另外，为了实现上述目的，本发明的气体绝缘开关装置的安装方法，其特征在于，该气体绝缘开关装置备有横方向配置的遮断器单元、与该遮断器单元连接并设置在垂直方向的母线侧连接导体、配置在该母线侧连接导体两侧的主母线单元、与上述遮断器单元连接的线路侧连接导体，将上述遮断器单元载置在架台上，同时将遮断器单元相对于上述母线侧连接导体及上述线路侧连接导体在铅直方向分离，在运输时使上述遮断器单元接合在上述架台上，将上述遮断器单元载置在第2架台上。

另外，为了实现上述目的，本发明的气体绝缘开关装置的安装方法，其特征在于，该气体绝缘开关装置备有横方向配置的遮断器单元、与该遮断器单元连接并设置在垂直方向的母线侧连接导体、在该母线侧连接导体的两侧配置在遮断器单元轴线方向的主母线单元、与上述遮断器单元连接的线路侧连接导体；把上述遮断器单元和上述线路侧连接导体载置在架台上，同时，将遮断器单元与母线侧连接导体间以及线路侧连接导体分割成二部分；运输时，整体地运输上述气体绝缘开关装置，将上述气体绝缘开关装置载置在第2架台上，在上述遮断器单元解体时，用别的支柱支承上述主母线单元，在卸下了上述第2架台后，将上述遮断器单元与母线侧连接导体间及线路侧连接导体分离，卸下上述遮断器单元。

另外，为了实现上述目的，本发明的气体绝缘开关装置，其特征在于，备有：横方向配置的遮断器单元；与该遮断器单元连接的、设置在垂直方向的母线侧连接导体；在该母线侧连接导体的两侧、配置在上述遮断器单元轴线方向的三相共箱式主母线单元；与该遮断器单元连接的线路侧连接导体；该线路侧连接导体与水平配置的仪器用变流器单元连接，再通过伸缩接头与线路侧机器连接。

另外，为了实现上述目的，本发明的气体绝缘开关装置，其特征在于，备有：横方向配置的遮断器单元；与该遮断器单元连接的、设置在垂直方向的母线侧连接导体；在该母线侧连接导体的两侧、配置在遮断器单元轴线方向的三相共箱式主母线单元；与上述遮断器单元连接的仪器用变流器单元；在该仪器用变流器单元与遮断器单元间，设有水平配置的绝缘隔板，并且，将接地装置设在上述主母线单元的任一个上。

另外，为了实现上述目的，本发明的气体绝缘开关装置，其特征在于，备有：横方向配置的遮断器单元；与该遮断器单元连接的、设置在垂直方向的母线侧连接导体；与上述遮断器单元连接的线路侧连接导体；该线路侧连接导体，与收容在垂直方向容器内的遮断器侧接地装置、断路器、线路侧断路器连接。

另外，为了实现上述目的，本发明的气体绝缘开关装置，其特征在于，备有：横方向配置的、一相导体收容在容器内的遮断器单元；与该遮断器单元连接的、设置在垂直方向的第1连接导体；与该第1连接导体连接的三相共箱式第1主母线；与上述遮断器单元连接的第2连接导体；与该第2连接导体连接的三相共箱式第2主母线；将上述遮断器单元相对于上述第1连接导体及第2连接导体在铅直方向分离。

另外，为了实现上述目的，本发明的气体绝缘开关装置的安装方法，其特征在于，该气体绝缘开关装置备有：横方向配置的、一相导体收容在容器内的遮断器单元；与该遮断器单元的一方连接口连接并设在垂直方向的第1连接导体；与该第1连接导体连接的三相共箱式第1主母线；与上述遮断器单元的另一方连接口连接的第2连接导体；与该第2连接导体连接的三相共箱式第2主母线；将上述遮断器单元载置在架台上，同时将上述遮断器单元相对于上述第1及第2连接导体在铅直方向分离；运输时使遮断器单元接合在上述架台上运输，把上述遮断器单元载置在第2架台上。

另外，为了实现上述目的，本发明的气体绝缘开关装置，其特征在于，备有：横方向配置的、一相导体收容在容器内的遮断器单元；与该遮断器单元连接、并设在垂直方向的第1连接导体；与该第1连接导体连接的三相共箱式主母线单元；与上述遮断器单元连接的第2连接导体；收容着上述遮断器单元的遮断器箱；收容着仪器用变流器单元的第1变流器箱，该仪器用变流器用于计测第1连接导体的状态；上述第1变流器箱、上述第1连接导体及上述遮断器单元，是同一气体区域。

另外，为了实现上述目的，本发明的气体绝缘开关装置，其特征在于，备有：横方向配置的、一相导体收容在容器内的遮断器单元；与该遮断器单元连接、并设在垂直方向的第1连接导体；与该第1连接导体连接的三相共箱式主母线单元；与上述遮断器单元连接的第2连接导体；收容着上述遮断器单元的遮断器箱；收容着仪器用变流器单元的第1变流器箱，该仪器用变流器单元用于计测上述第2连接导体的状态；上述第1变流器箱和上述遮断器箱是同一气体区域。

另外，为了实现上述目的，本发明的气体绝缘开关装置，其特征在于，备有：横方向配置的、一相导体收容在容器内的遮断器单元；与该遮断器单元连接、并设在垂直方向的第1连接导体；配置在该第1连接导体上的三相共箱式主母线单元；与上述遮断器单元连接的第2连接导体；收容着上述遮断器单元的遮断器箱；收容着仪器用变流器单元的第1变流器箱，该仪器用变流器单元用于计测上述第1连接导体的状态；收容着仪器用变流器单元的第2变流器箱，该仪器用变流器单元用于计测上述第2连接导体的状态；上述第1变流器箱、上述第2变流器箱及遮断器箱，是同一气体区域。

另外，为了实现上述目的，本发明的气体绝缘开关装置，其特征在于，备有配置在容器中的三相导体、该三相导体的每一相的断路器、操作该断路器的操作杆的机构部；上述三相导体中的一个配置在上述容器的中心线上，上述每一相的断路器的操作杆，配置在上述容器的中心轴上，夹着上述容器地、在一端配置上述断路器的极，在另一端配置上述机构部。

另外，为了实现上述目的，本发明的气体绝缘开关装置，其特征在于，备有配置在容器中的若干相导体、该若干相导体的特定相的断路器、操作该断路器的电极开关的操作杆；该操作杆贯通上述特定相以外的其它相的一个导体。

另外，为了实现上述目的，本发明的气体绝缘开关装置，其特征在于，备有：通断主母线的主母线断路器；与该主母线断路器连接的主母线导体；三相收容该主母线导体的母线容器；通过该母线容器设在上述主母线断路器相反侧的断路器驱动部；设在上述主母线断路器上、三相排成一排的固定电极；设在上述主母线导体的一相上的三相贯通孔；在该贯通孔内移动的、由上述断路器驱动部操作的操作杆。

另外，为了实现上述目的，本发明的气体绝缘开关装置，其特征在于，备有：横方向配置的、一相导体收容在容器内的遮断器单元；与该遮断器单元的一方连接口连接并设在垂直方向的第1连接导体；与该第1连接导体连接的三相共箱式第1主母线；与上述遮断器单元的另一方连接口连接的第2连接导体；将上述第1主母线的母线导体与上述第1连接导体连接的第1断路器；操作该第1断路器的电极开关的第1操作杆及向该第1操作杆传递动力的第1机构部；在上述第1主母线的一侧，设置上述第1断路器，在具有该第1断路器的第1主母线的相反侧，设置上述第1机构部，各相的上述第1断路器、上述第1操作杆及上述第1机构部的至少一个配置成一列。

另外，为了实现上述目的，本发明的气体绝缘开关装置，其特征在于，备有：横方向配置的、一相导体收容在容器内的遮断器单元；与该遮断器单元连接、并设在上部垂直方向的的连接导体；与该连接导体连接、并与三相共箱式主母线直交连接的母线区分线路的分支母线。

附图简单说明

图1是将本发明一实施例之气体绝缘开关装置配置在变电站内的平面图。

图2是从图1的A-A线方向看的气体绝缘开关装置的侧面图。

图3是从图1的B-B线方向看的气体绝缘开关装置的侧面图。

图4是从图1的C-C线方向看的气体绝缘开关装置的侧面图。

图5是本发明一实施例之气体绝缘开关装置的平面图。

图6是从图5中D-D线方向看的正面图。

图7是送电线线路中用的气体绝缘开关装置的纵断面图。

图8是表示与图7不同例的纵断面图。

图9是主母线断路器的横断面图。

图10是图9中E-E线断面图。

图11是图9中F-F线断面图。

图12是图9中G-G线断面图。

图13是图9中H-H线断面图。

图14是图9中I-I线断面图。

图15是气体绝缘开关装置的局部横断面图。

图16是气体绝缘开关装置的局部纵断面图。

图17是将主母线断路器放大表示的纵断面图。

图18是将操作机构部放大表示的侧面图。

图19是将仪器用变流器单元放大表示的纵断面图。

图20是将仪器用变流器单元放大表示的纵断面图。

图21是将断路器单元放大表示的局部纵断面图。

图22是将断路器的操作机构部放大表示的平面图。

图23是将断路器的操作机构部放大表示的局部纵断面图。

图24是母线连络用的气体绝缘开关装置的纵断面图。

图25是变压器线路用的气体绝缘开关装置的纵断面图。

图26是本发明另一实施例的、送电线线路中用的气体绝缘开关装置的正面图。

图27是表示本发明另一实施例的、把主母线配置于下方时的气体绝缘开关装置构造的纵断面图。

图28是表示本发明另一实施例的、把主母线配置于下方时的气体绝缘开关装置构造的纵断面图。

实施发明的最佳形态

下面，参照图1至图25，说明本发明的一实施例。图1是将本实施例之气体绝缘开关装置配置在变电站内的平面图。图2是从图1的A-A方向看的气体绝缘开关装置的侧面图。图3是从图1的B-B方向看的气体绝缘开关装置的侧面图。图4是从图1的C-C方向看的气体绝缘开关装置的侧面图。图5是图2所示气体绝缘开关装置的平面图。图6是从图5中D-D方向看的正面图。图7是送电线线路中用的、图2所示气体绝缘开关装置的纵断面图。图8是表示与图7不同例的纵断面图。图9是主母线断路器的横断面图。图10是图9中E-E线断面图。图11是图9中F-F线断面图。图12是图9中G-G线断面图。图13是图9中H-H线断面图。图14是图9中I-I线断面图。图15是图8所示气体绝缘开关装置的J-J部分断面图。图16是图15所示气体绝缘开关装置的放大局部纵断面图。图17是图12所示主母线断路器的放大纵断面图。图18是将操作机构部放大表示的、从图9中K-K方向看的侧面图。图19是图17所示仪器用变流器单元的放大纵断面图。图20是表示仪器用变流器单元另一例的纵断面图。图21是将图7所示断路器单元放大表示的局部纵断面图。图22是从图21的L-L方向看的、将断路器的操作机构部放大表示的平面图。图23是从图21的M-M方向看的、将断路器的操作机构部放大表示的局部纵断面图。图24是图3所示母线连络用的气体绝缘开关装置的纵断面图。图25是图24所示变压器线路用的气体绝缘开关装置的纵断面图。

送电线从设置在变电站内的铁塔连接在绝缘套管1上。如图1所示，本实施例中，送电线线路2是4线路，变压器线路3是2线路。主母线4是由甲主母线4a、4d和乙主母线4b、4c这样两个主母线并排配置而成。在送电线线路2a与送电线线路2b间的主母线4a、4b上，依次连接着母线连络线路5a和变压器线路3a，变压器线路3a与变压器7a连接。在送电线线路2b与送电线线路2c间的主母线4a、4b、4c、4d上，分别设有母线区分线路6a、6b。在送电线线路2c与送电线线路2d间的主母线4c、4d上，依次连接着变压器线路3b和母线连络线路5b，变压器线路3b连接在变压器7b上。

如图2所示，绝缘套筒1与送电线线路2间，用三相共箱式的母线8连接。母线8被分离成各一相，分别与送电线线路2连接。母线8与被气体区划的避雷单元9、被气体区划的仪器用变压器单元10、接地装置一起依次与被气体区划的断路器单元11a、11b、仪器用变流器单元12、遮断器单元13、仪器用变流器单元14、设在主母线4的分支部250上的2个主母线断路器单元15a、15b连接。

母线连络线路5如图3所示，其构成为在主母线4a上，依次连接着主母线断路器单元20、接地装置单元16、仪器用变流器单元17、遮断器单元18、仪器用变流器单元19、主母线断路器单元21。主母线断路器单元21与主母线4b连接。这些单元排成一排，连接口设在同方向。

变压器线路3如图4所示，其构成为：在主母线4a、4b上分别连接着主母线断路器单元25、26，在分支部251上，于主母线断路器单元25、26依次连接着仪器用变流器单元27、遮断器单元28、仪器用变流器单元29、接地装置单元30、避雷器31、母线32。母线32与变压器33连接。

母线区分线路6配置在2个主母线4a、4c及2个主母线4b、4d的中央侧，与图3所示的母线连络线路5同样地构成。2个主母线4a、4c借助母线区分线路6a连接，主母线4b、4c借助母线区分线路6b连接。如图1所示，在母线区分线路6a、6b的分支母线的另一端，在配置着主母线4的水平面上，设有仪器用变压器单元22a、22b。

这样，在母线区分线路6的、与主母线4a、4b、4c、4d的轴线直交的方向，以与主母线4约同样的高度，设有仪器用变压器单元22a、22b，所以，可缩短送电线线路2b与送电线线路2c间的空间，不必将仪器用变压器单元设在主母线4a、4b、4c、4d的其它部分，可缩短主母线4a、4b、4c、4d的长度。另外，在母线区分线路上，通过采用气体绝缘开关装置(该气体绝缘装置采用了母线连络线路)，可以实现机器的通用化。另外，通过把母线区分线路18的轴线，配置在与主母线4a～4d平行的方向，可将送电线2b与2c间缩短。

这样的备有2线路的送电线线路、母线连络线路、母线区分线路、变压器线路的气体绝缘开关装置，设置在宽约13m、长约30m以内的面积上。

三相并列的气体绝缘开关装置，如图5、图6所示地构成。把配置在三角形各顶点的三相导体一并收容在容器内的三相共箱式主母线4a、4b的各相，通过分支部A与主母线断路器单元15a、15b连接，构成各相的线路。构成该三相线路的气体绝缘开关装置，例如可以将操作器或遮断器单元中外径大者相互接触并设，也可以留有间隙地非接触并设。

下面，参照图7、图8，更详细地说明送电线线路中用的气体绝缘开关装置的构造。如图7所示，在下方侧水平地设置遮断器单元13，驱动遮断器单元13的可动接触头的操作器41配置在遮断器单元13的左方侧。在遮断器单元13的上部，通过仪器用变流器单元14和法兰设有母线连接导体46。母线连接导体46和连接在遮断器单元13上的导体46a，通过喇叭形连接部203电气连接。在遮断器单元13、仪器用变流器单元14、母线连接导体46的连接部上，不设绝缘隔板。这样，因接地装置52的开闭动作而万一产生异物时，也能防止异物附着在绝缘隔板上。母线连接导体46形成为十字形，其左右方向由绝缘隔板47a、47b固定支承着。在母线连接导体46的上部，通过法兰连接着接地装置52。在固定支承母线连接导体46的绝缘隔板47a、47b的两侧，设有主母线断路器单元15a、15b。在主母线断路器单元15a、15b的外侧，设有操作器42、43。该操作器42、43用于操作设在主母线断路器单元15a、15b内的断路器的可动接触头。断路器的操作轴，三相都配置在容器的中心轴上，夹着主母线4中的、配置在容器中心线上的导体，在一端配置着极间，另一端配置着操作机构部。在主母线4a、主母线断路器单元15b上，在与遮断器单元13间，分别设有可卸下的支柱201、202。在因遮断器单元13等的事故而要卸下遮断器单元13时，可以将支柱201、202更换为长支柱，该长支柱从安装面上支承主母线4a、4b、主母线断路器单元15a、15b。

这样，主母线断路器单元在上下方向不重叠，在水平方向2个并排设置，可降低安装高度。本实施例的气体绝缘开关装置，由于从三相共箱式的主母线4a、4b构成各相线路，所以，可减小每一相遮断器单元的外径，也可减小主母线断路器单元的外径，因此，气体绝缘开关装置的高度可降低。例如，300kV的装置中，气体绝缘开关装置的高度可以在2m70cm以下，可用拖车整体地运输。因此可降低运输费。另外，由于可将绝缘隔板47a、47b设置成垂直，所以，可防止金属异物滞留在绝缘隔板47a、47b的面上，提高绝缘可靠性。另外，接地装置52也可以设在主母线4a、4b中的任一个上。这时，也可以设置水平的绝缘隔板，可减小遮断器单元13的区划，有利于保护监视。

图7所示例中，在遮断器单元13的右方，通过法兰连接着仪器用变流器单元12。在仪器用变流器单元12上，通过绝缘隔板48设置着纵形的线路侧断路器单元11。接地装置52、仪器用变流器单元14、遮断器单元13、仪器用变流器单元12，配置在由绝缘隔板47a、47b区划的气体区划内。通过这样的构造，可将绝缘隔板48配置在尽量远离遮断部的位置，在遮断器单元13的事故电流遮断时，可减少对绝缘隔板的影响。另外，增加遮断部的气体量，提高遮断性能。在线路侧的断路器单元11上，水平地配置着伸出于主母线断路器单元15a下方侧的接地装置45。在线路侧的断路器单元11的右方侧，在遮断器单元13的延长上，设有接地装置44。在断路器单元11内，如后所述地设有构成断路部的固定电极121和可动电极122，在该两电极的位置，在断路器单元的断路器容器上，设有法兰204。在线路侧的断路器单元11的右方，通过绝缘隔板49，仪器用变压器单元10连接在T字形导体的上方，往下方侧延伸的导体53，通过绝缘隔板50与具有分支部的导体54连接，在导体54的上方，通过绝缘隔板51连接着纵形的避雷器单元9。如图7、图8所示，2个主母线4a、4b设置在遮断器单元13的端部与操作器41的端部之间，可得到线路侧机器的配置自由度。

遮断器单元13、断路器单元11载置在架台205上，仪器用变压器10、避雷器单元9载置在架台206上。在架台205、206的下部，如图2、图3所示，设有I型钢252，由该I型钢252支承着架台205、206。该I型钢252的高度是250mm。如上所述，母线连接导体46和导体46a通过喇叭形连接器电气连接，在断路器单元11上设有法兰204，所以，遮断器单元13与断路器单元11的固定电极121侧，在进行了排气后，通过卸下法兰可分离。因此，在万一需要卸下遮断器单元13时，先用千斤顶顶升，卸下I型钢，然后使架台205向下方移动，这样可卸下遮断器单元13。因此，在万一出事故时可迅速地更换。另外，该I型钢可在现场安装，所以，不增加运输时的气体绝缘开关装置的高度。本实施例中，是采用I型钢，但也可以不采用I型钢，只要能降低的部件均可采用。

图8是送电线线路中用的气体绝缘开关装置的另一例。从主母线4a、4b到线路侧的断路器单元11，与图7所示构造相同。图8所示例中，在线路侧的断路器单元11上，通过绝缘隔板49连接着电缆头40。电缆头40配置在导体下方侧。在电缆头40上，通过绝缘隔板55连接着纵形的避雷器单元9。在避雷器单元9的上部，通过绝缘隔板连接着仪器用变压器单元10。

根据该构造，在遮断器单元13和操作器41的上方，可水平地配置2个主母线及主母线断路器单元，由三相共箱式的主母线构成各相的线路，所以，可减小遮断器单元的外径，也可减小主母线断路器单元的外径，可降低气体绝缘开关装置的高度。另外，由于配置在下方的遮断器上，连接着纵形的线路侧断路器，所以，仪器用变压器单元10、避雷器单元9、电缆头等的高度也能与主母线断路器单元的高度同样高。另外，万一需要卸下遮断器单元13时，在进行了排气后，卸下法兰而切离，就可以卸下遮断器单元13，所以，万一出事故时可迅速更换。

图9至图14中，详细表示主母线断路器单元15。在主母线断路器单元15内的靠母线连接导体46侧，形成母线断路器单元部60，在母线连接导体46的相反侧，配置着导体63、64、65，夹着这些导体地在母线断路器单元60的相反侧，配置着机构部61。在母线容器62的两端设有绝缘隔板66，该绝缘隔板66总括地固定支承着三相的导体63、64、65。导体63、64、65配置在三角形的各顶点，导体63、64设在母线连接导体46侧，导体65设在机构部61侧。这时，比较图8和图24可知，即使母线连接是反方向，通过改变三角形顶点的朝向，连接就不困难。这里，是将导体63、64、65配置成三角形状为例进行说明，但也可以配置成一直线状。

母线断路器单元部60，由在与母线容器62的轴线直交的方向三相分离的断路器容器74或母线容器62的分支部构成，在断路器容器74内，设置着各导体63、64、65的分支导体。在断路器容器74的端部，设置着固定支承单相分支导体的绝缘隔板67，保持主母线断路器单元15的气密。在绝缘隔板67上，安装着固定侧导体68，形成固定接触头69。该固定侧导体68配置在断路器容器74的中心线部。机构部61分别设在分离的机构部容器70内，机构部61的连杆75，与设在机构部容器70外部的操作器连接。在连杆75上，通过绝缘杆71连接着可动接触头。

可动侧导体73配置在断路器容器74的中心轴上，与固定侧导体68相向地配置着。如图12至图14所示，导体63、64、65借助各分支导体与可动侧导体73连接。在可动侧导体73的中央部设有贯通孔。在导体65上，如图10所示，在与设在可动侧导体73上的贯通孔对应的位置，形成三相的贯通孔。在形成该贯通孔的部分，为了确保通电容量，形成局部粗的部分76。这样，与导体63、64连接的可动侧导体73，借助局部变粗的部分76而成为断路器容器70的中心线部，驱动可动接触头72(该可动接触头72使导体63、64与固定侧导体68电气接离)的绝缘杆71，在设在另一相导体65上的贯通孔内移动。驱动可动接触头72(该可动接触头72使导体65与固定侧导体68电气接离)的绝缘杆71，在设在导体65上的贯通孔内移动。另外，绝缘杆71和连接在绝缘杆71上的可动接触头72，在设在可动侧导体73上的贯通孔内移动，固定接触头69与可动侧导体73可电气接离。

通过该构造，由于驱动可动接触头(该可动接触头使二相导体与固定侧导体电气接离)的绝缘杆，在设在另一相上的贯通孔内移动，所以，可将操作机构部相对于导体63～65设在母线断路器单元部60相反侧的同一面方向上。另外，可将三相的连杆75设在与水平方向同等的高度，可简单地构成操作机构部。另外，把三相的贯通孔设在机构部侧的导体上，所以，可形成大的可动接触头，可形成大的可动侧导体73，增加设计自由度。

下面，参照图16至图19，详细说明安装在绝缘杆71上的连杆75的驱动机构。在母线容器62的与主母线断路器的相反侧，设有收容连杆75的机构部容器80。如图16、图17、图18所示，在母线容器62上，用焊接等方式接合着圆筒容器部分81，在圆筒容器部分81上接合着法兰82。在机构部容器80上设有法兰83，通过密封材用螺栓固定法兰82、83，这样，机构部容器80被安装在母线容器62上。机构部容器80的断面为长方形或长圆形，沿其长向部分，配置着连杆75和绝缘杆71。绝缘杆71和连杆75用连接部87可旋转地连接着。连杆75的连接部，形成曲线形状的孔，绝缘杆71的连接部通过在该孔内移动，可直线运动。在连杆75上设有供轴84插入的孔85，轴84贯穿三相的连杆75的孔安装着。

在机构部容器80的外侧，用螺栓安装着设有密封材的止挡部件85、86，将轴84密封及可旋转地支承着。在与机构部容器80的连接部87对应的位置，设有检修窗88，通过密封部件用螺栓固定着封止板89。如图15所示，分别设在主母线断路器单元4a、4b上的轴84的一端，安装着操作器42、43，在图15所示的例中，该操作器42、43设在同一方向。

接地装置52的机构部也与上述主母线断路器单元的机构部同样地构成。如图7、图8所示，在母线连接导体46的上部，在容器上设有法兰，该法兰与设在接地装置52的机构部容器90上的法兰，通过密封部件用螺栓结合着。机构部容器90与机构部容器80同样地构成，但操作器设置在与操作器42、43相反的方向。

如上所述，由于可将三相的连杆75设置在水平方向同等高度，所以，可用一体形成的轴或连接的一个轴连接。另外，由于用轴连接三相的连杆机构，所以，各相连杆结合的调节工作量少。

仪器用变流器单元12如下述地构成。图19所示的仪器用变流器是内装形，图20所示仪器用变流器是外装形。图7、图8中是表示外装形的例，但也可以用内装形。

仪器用变流器单元12中，在用喇叭形连接器104连接着的、导体103外周侧的绝缘隔板48与容器法兰部108之间，配置着变流器盒101、变流器100、绝缘板102。仪器用变流器单元12，与遮断器单元13分开形成，由于分开形成，在可省略仪器用变流器单元的情况下，可直接连接断路器单元11。另外，仪器用变流器单元发生故障时的更换也容易。在变流器盒101的外周侧，设置着保护罩105。变流器100由设置在绝缘板102上的止挡部件109固定，可形成为外径大宽度小的形状。

由于这样地构成，可将仪器用变流器单元的长度形成得短，可通过保护罩将导线取出到外部。

内装形变流器单元中，在绝缘隔板48与容器法兰108间的导体的外周侧，设置着变流器盒106，在变流器盒106的内侧，配置着变流器100，由设在变流器盒106上的止挡部件109固定着。在变流器盒106上，设有密封端子安装口，变流器100的导线可取出到外部。变流器100形成为外径小、宽度厚的形状。

由于这样地形成，虽然仪器用变流器单元的长度不缩短，但是外径可以减小，所以，在安装到遮断器单元上时可容易地进行螺栓安装，并且可减少零部件数目。

以上的说明中，是对变流器单元12作了说明，在变流器单元14中，不是连接在绝缘隔板48上而是连接在容器上。另外，变流器单元12也可以与遮断器单元13形成为一体。

下面参照图21至图23，详细说明断路器单元11的构造。在圆筒形断路器容器110的上部和下部，在与断路器容器110的轴线直交的方向，设有圆筒形容器112和111。容器111的一方侧，通过法兰与变流器单元12的绝缘隔板48连接，另一方侧通过法兰与接地装置44的机构部容器114连接。容器112的一方侧，通过法兰与接地装置45的机构部容器115连接，另一方侧通过法兰与绝缘隔板49连接。断路器容器110的上部，与断路器的机构部容器116连接。

被绝缘隔板48固定支承着的导体117上，在其轴线方向，设有接地装置44的固定电极118，在断路器容器110的轴线方向，设有断路器的固定电极121。在机构部容器114上，安装着由密封端子固定着的接地杆120，与可动电极119接触。接地杆120接地。运转正常时，可动电极119和固定电极118是开状态，检修等时，通过连杆126连接着的操作器被操作，使可动电极119与固定电极118接触而接地。

绝缘隔板49安装在容器112上，由该绝缘隔板49固定支承的导体部130上，在固定电极121侧设有可动集流环，在容器112的轴线方向且绝缘隔板49的相反侧，设有接地装置45的固定电极123。导体部130的上部如图22、图23所示，通过绝缘物安装着接地杆131。在导体部130上设有贯通孔，通过绝缘杆连接着的断路器的可动电极122可往复运动。在绝缘杆上通过连接部129连接着连杆128。

在机构部容器115上，安装着由密封端子密封着的接地杆125，与可动电极124接触。接地杆125接地。运转正常时，可动电极124和固定电极125是开状态，事故时，通过连杆127连接着的操作器被操作，使可动电极124与固定电极123接触而接地。连接在连杆上的操作机构部如下述地构成。图22、图23中，是表示安装在断路器的机构部容器116上的情形，但接地装置44、45也同样地构成。

在机构部容器116上设有法兰，通过密封材用螺栓将法兰固定，这样，机构部容器116被安装在断路器容器110上。机构部容器116的断面形成为长方形，沿其长边部分，配置着连杆128和绝缘杆。绝缘杆和连杆128通过连接部129可旋转地连接。在连杆127上设有供轴132插入的孔，轴132贯通三相的连杆的孔安装着。在容器内将三相导体平行地配置成三角形状，把三相导体中的一个配置在容器的中心线上。在与这些三相导体直交的方向，把断路器的操作轴三相均配置在容器的中心轴上，夹着在容器中心线上的导体地、在一端配置极间另一端配置操作机构部。

这样，在遮断器单元的水平方向延长上，在仪器用变流器单元的上方水平地配置接地装置，所以，可有效地利用空间，也可设置断路器。

在机构部容器116的外侧，用螺栓安装着设有密封材的止挡部件133、134，将轴132密封及可旋转地支承着。在与机构部容器116的连接部128对应的位置，设有检修窗，通过密封材用螺栓固定着封止板。在轴132的一端安装着操作器。

下面，参照图24详细说明母线连络用线路中用的气体绝缘开关装置的构造。如图24所示，在下方侧设置水平的遮断器单元13，驱动遮断器单元13的可动接触头的操作器41，配置在遮断器单元13的左方侧。在遮断器单元13的上部，通过仪器用变流器单元14和法兰设有母线连接导体140。母线连接导体140与连接在遮断器单元13上的导体，通过喇叭形连接部207电气连接。在遮断器单元13、仪器用变流器单元14、母线连接导体140的连接部上，未设置绝缘隔板。母线连接导体140的左方向由绝缘隔板47b固定支承着，在母线连接导体140的上部，通过法兰连接着接地装置52。在绝缘隔板47b上连接着主母线断路器单元15b，在主母线断路器单元15b的外侧，设有操作器43，该操作器43用于操作设在主母线断路器单元15b内的断路器的可动接触头。在主母线断路器单元15b上，在与遮断器单元13间设有可卸下的支柱208，即使取下遮断器单元13时，也可以更换为长支柱，该长支柱从安装面支承主母线4b、主母线断路器单元15b。这样，可垂直地设置绝缘隔板47b，所以，可防止金属异物滞留在绝缘隔板47b的面上，提高绝缘可靠性。

在遮断器单元13的右方，通过绝缘隔板153设有导体连接单元151，在遮断器单元13的延长上，设有接地装置152。导体连接单元151是纵形，在其上部通过绝缘隔板154与主母线断路器单元15b连接，与主母线4a连接。主母线4a、4b的连接口是同一构造，因此可缩短主母线间的尺寸e。在导体连接单元151上，设有喇叭形连接器210。在喇叭形连接器210外周部的容器部分，设有法兰，可将导体连接单元151分割成两部分。在主母线4a上设有可卸下的支柱209，即使取下遮断器单元13时，通过更换为长支柱，可从安装面支承主母线4a、导体连接单元151。

遮断器单元13、导体连接单元151载置在架台211上。在架台211的下部，设有图未示的I型钢，由该I型钢支承着架台211。该I型钢的高度是250mm。如上所述，母线连接导体140和导体140a，由喇叭形连接器电气连接，在导体连接单元151上设有法兰212，所以，遮断器单元13与导体连接单元151的遮断器单元13侧，在进行了排气后，通过取下法兰212可切离。因此，万一需要取下遮断器单元13时，先用千斤顶顶升，取下I型钢，然后使架台211向下方移动，就可以取下遮断器单元13。因此，万一发生事故时可迅速地更换。

这样，由于可将主母线断路器单元15a、15b配置成相同的高度，所以可减低气体绝缘开关装置的高度。本实施例的气体绝缘开关装置，由于是由三相共箱式主母线4a、4b各相单独地构成线路，所以，可减小遮断器单元的外径，也可减小主母线断路器单元的外径。因此，可降低气体绝缘开关装置的高度。例如，300kV的装置中，气体绝缘开关装置的高度可以在2m70cm以下，可用拖车整体地运输。所以可降低运输费。另外，检修容易，提高作业性。另外，在遮断器单元及操作器的上方，可将2个主母线及主母线断路器单元水平地配置，所以可减低气体绝缘开关装置的高度。

如图25所示，变压器线路中用的气体绝缘开关装置，从主母线4a、4b到仪器用变流器单元12，与图7所示气体绝缘开关装置具有同样的构造。在仪器用变流器单元12上，通过绝缘隔板48连接着接地装置单元156。在接地装置单元156的下方侧，配置着由绝缘隔板48、157固定支承着的导体159，在导体159上设有接地装置的固定电极。导体159通过绝缘隔板157与导体54连接，收容导体54的容器被绝缘隔板157、158、51气体划分。在绝缘隔板51的上方，连接着纵形的避雷器9。

母线连接导体46与连接在遮断器单元13上的导体，由喇叭形连接部213电气连接。在遮断器单元13、仪器用变流器单元14、母线连接导体46的连接部上，未设置绝缘隔板。在导体54上设有喇叭形连接器214。可由绝缘隔板51切离导体54。

在主母线4a、主母线断路器单元15b上分别设有可卸下的支柱215、216，即使取下遮断器单元13时，通过更换为长支柱，可从安装面支承主母线4a、4b、主母线断路器单元15a、15b。

遮断器单元13、导体159、导体54载置在架台217上。在架台217的下部，设有图未示的I型钢，由该I型钢支承着架台217。该I型钢的高度是250mm。如上所述，母线连接导体46和导体46a，由喇叭形连接器电气连接，在导体54上设有绝缘隔板51，所以，遮断器单元13和导体159、54，在进行了排气后，通过取下法兰可切离。因此，万一需要取下遮断器单元13时，先用千斤顶顶升，取下I型钢，然后使架台217往下方移动，就可以取下遮断器单元13。因此，万一发生事故时可迅速地更换。

这样，主母线断路器单元在上下方向不重叠，在水平方向并排地设置2个，降低安装高度。另外，由于可将绝缘隔板47a、47b设置成垂直，所以，可防止金属异物滞留在绝缘隔板47a、47b的面上，提高绝缘可靠性。

如上所述，根据本实施例的气体绝缘开关装置，由于将主母线断路器单元15a、15b(该断路器单元15a、15b的机构部水平地配置)连接在收容母线连接导体46的母线容器的两侧，所以，可降低气体绝缘开关装置的高度。即使是300kV的装置，其高度也能在2m70cm以下，可将装置整体运输。另外，已往的断路器可动接触头的构造，将断路器水平地配置时，绝缘隔板必须配置成水平方向，金属异物滞留在绝缘隔板上，异物使得绝缘性能降低，降低可靠性。根据本实施例的气体绝缘开关装置，即使将断路器单元水平地配置，绝缘隔板也不水平配置，所以提高了绝缘性能。另外，已往的气体绝缘开关装置，送电线线路、母线连络线路、母线区分线路、变压器线路的高度各不相同，而本实施例的气体绝缘开关装置中，送电线线路、母线连络线路、母线区分线路、变压器线路的高度可以为相同高度，所以可整体地运输送电线线路、母线连络线路、母线区分线路、变压器线路。

另外，由于将主母线断路器单元15a、15b水平地配置在上部，所以，能提高安装作业、检修作业时的作业性。另外，由于将重的遮断器配置在低的位置，所以耐震性好。

本实施例的气体绝缘开关装置，是在遮断器单元和操作器的上方，配置2个主母线和主母线断路器单元，而构成送电线线路、母线连络线路、母线区分线路、变压器线路，所以，可缩短包含仪器用变压器单元等的长度。通过缩短母线连络线路的长度，可将与变压器连接的母线位置靠近气体绝缘开关装置。

另外，可将母线连络线路与母线区分线路、送电线线路与变压器线路，做成同样的构造，装置的构成部分可通用化。另外，可将2个线路的主母线4a的端部间、2个线路4b的端部间靠近配置，所以可缩短装置整体的长度。结果，300kV的高电压气体绝缘开关装置，可设置在宽度约13m、长约30m以内的面积上。

如图1、图2、图4所示，由于可将来自绝缘套筒的母线、连接到变压器上的母线配置在低位置，所以，安装容易，耐震性好。

下面参照图26说明本发明另一实施例。图26是用于送电线线路的气体绝缘开关装置的正面图。本实施例的气体绝缘开关装置，与图7所示实施例具有同样的构造，但是本实施例中，主母线4a、4b、导体63、64、65呈直线状地排列成垂直方向或水平方向。在主母线4a或主母线4b的任一方设有接地装置52，在母线连接导体46上未设置接地装置。遮断部收容在一体形容器内的遮断器单元13和仪器用变流器单元14的法兰连接部上，设有水平的绝缘隔板47c。仪器用变流器单元12，通过波纹管220与断路器单元11a连接。断路器单元11a是用纵型装置，在下部和上部配置着接地装置221、223，在中央部配置着断路器222。该断路器单元11a与图9至图14所述的构造同样。设在上部的接地装置223，通过绝缘隔板224与避雷器单元9连接。

通过这样的构造，可在遮断器单元13和操作器41的上方，将2个主母线和主母线断路器单元水平地配置，所以，由三相共箱式的主母线各相单独地构成线路，可减小遮断器单元的外径，也可减小主母线断路器单元的外径，可减低气体绝缘开关装置的高度。另外，这时，也可以设置水平的绝缘隔板，可减小遮断器单元13的区划，有利于保护监视。另外，驱动可动接触头(该可动接触头使二相导体与固定侧导体电气接离)的绝缘杆，在设在另一相上的贯通孔内移动，所以，可将操作机构部相对于导体63～65设在与母线断路器单元部相反侧的相同面上。另外，由于可将三相连杆设成为同高度，可简单地构成操作机构部。另外，由于将三相贯通孔设在机构部侧的导体上，所以，可形成较大的可动接触头，可形成较大的可动侧导体，增加设计自由度。

下面参照图27、图28说明本发明的其它实施例。图27、图28是表示将主母线配置在下方时的气体绝缘开关装置的构造。

图27所示例中，在三相共箱式的主母线4a和三相共箱式的主母线4b上，连接着图9至图14所示的主母线断路器单元15a、15b。操作机构容器70配置在下方，在与母线连接导体46a、46b的法兰连接部上，分别安装着绝缘隔板47d、47e。在母线连接导体46a的端部，设有接地装置52a。母线连接导体46a与母线连接导体46b，通过波纹管225a、绝缘隔板226连接，母线连接导体46b与图未示的仪器用变流器单元，通过波纹管225b连接。断路器单元11a是纵形的装置，该断路器单元11a与图9至图14所述的构造同样。

图28所示例，与图27所示例有相同的构造。但是图28所示例中，母线连接导体46a与母线连接导体46b间，夹设着备有波纹管227的母线连接导体46c，母线连接导体46a和母线连接导体46c是通过绝缘隔板228连接，母线连接导体46c和母线连接导体46b通过绝缘隔板229连接。

通过这样的构造，可动接触头使二相导体与固定侧导体电气地接离，使驱动该可动接触头的绝缘杆在设在另一相的贯通孔内移动。所以，可将操作机构部相对于导体63～65设在母线断路器单元部相反侧的相同面方向上。另外，可将三相连杆设在同高度，可使操作机构部简单化。另外，由于把三相贯通孔设在机构部侧的导体上，所以可形成较大的可动接触头，可形成较大的可动侧导体，增加设计自由度。

工业实用性

根据本发明，由于由三相共箱式的主母线4a、4b各相单独构成线路，所以，可减小遮断器单元的外径，也可减小主母线断路器单元的外径，所以，可降低气体绝缘开关装置的高度。

另外，由于可将主母线断路器单元连接在母线容器的两侧，所以可降低气体绝缘开关装置的高度。

另外，即使把遮断器单元水平地配置，绝缘隔板也不是水平地配置，所以可提高绝缘可靠性。

Claims (5)

1.气体绝缘开关装置，其特征在于，备有：

横方向配置的遮断器单元；

与该遮断器单元连接的、设置在垂直方向的母线侧连接导体；

在该母线侧连接导体的两侧、配置在遮断器单元轴线方向的三相共箱式主母线单元；

与上述遮断器单元连接的线路侧连接导体；

该线路侧连接导体与水平配置的仪器用变流器单元连接，并通过伸缩接头与线路侧机器连接。

2.如权利要求1所述的气体绝缘开关装置，其特征在于，上述三相主母线导体，沿水平方向或垂直方向排成一排。

3.气体绝缘开关装置，其特征在于，备有：

横方向配置的遮断器单元；

与该遮断器单元连接的、设置在垂直方向的母线侧连接导体；

与上述遮断器单元连接的线路侧连接导体；

该线路侧连接导体，与收容在垂直方向容器内的遮断器侧接地装置、断路器、线路侧断路器连接。

4.如权利要求1至3任何一项所述的气体绝缘开关装置，其特征在于，上述线路侧连接导体备有断路器单元，在把上述遮断器单元与上述母线侧连接导体之间、以及断路器分割成二部分的位置，设置法兰。

5.如权利要求1至3任何一项所述的气体绝缘开关装置，其特征在于，上述垂直方向的容器的引出口，是上述垂直方向容器的一方侧面的下侧面，另一方引出口，是另一方侧面的上侧面。

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