CN1693642A - 一种塑料门窗的拼接组装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及的是一种塑料门窗拼接组装新方法。它的工艺步骤有一、切割二个各成45度角的门窗型材,二、按照门窗型材形腔的厚度制作呈直角的拐角插件,三、在拐角插件上涂上CPVC胶水,四、将涂上胶水的拐角插件插入门窗型材的形腔内,在工作平台上对正拼缝,平整放置,待胶水凝固。本发明优点:能增强窗角强度,从国标规定的窗角平均值3000N提高到5000N以上;提高操作稳定性,解决塑料门窗普遍存在焊角开裂的严重质量问题;拼接组装机械投资少,只需两台切割机,一把冲击电钻就能加工制作,使塑料门窗的组装机械投资节省90%以上,加工制作场所简便灵活;工作效率高;拓宽了塑料门窗的使用范围,使高层、高档建筑工程都能放心使用;拼缝严合细致。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种塑料门窗拼接组装方法及其应用。属于PVC塑料门窗制造技术领域。
背景技术
传统的PVC塑料门窗拼接组装方法的过程描述如下:将塑料门窗异型材根据门窗所需的规格长度进行切割下料,然后放在塑料门窗专用焊接机上进行对角焊接。焊接时,把被焊接的型材固定在焊机上,调整好焊接余量、电热板温度、加热时间、工作压力、保温时间使焊接机处于正常工作状态,就能对塑料门窗型材进行焊接组装。由于塑料门窗焊接组装是靠电热板把塑料型材端面加热融化后,再粘合对接的,因此对焊接余量、电热板温度、加热融化时间、焊接压力、保温时间都有严格的要求,并且还要根据不同品牌型材的特性,焊接工作环境的温度变化作适当的调整。所以操作技术要求非常高,难度特别大。具体可归纳为五个方面的因素:1、塑料门窗异型材的质量;2、焊接机械的质量;3、操作人员的技术水平;4、焊接操作的环境温度;5、焊接操作的环境卫生。以上五大要素始终制约着塑料门窗的焊接质量,操作时再谨慎也无法避免虚焊、假焊现象,致使窗角开裂的严重质量问题无法解决,此现象在塑料门窗制作加工和使用过程中非常普遍,这也是高层建筑工程不敢使用塑料门窗的主要原因。
发明内容
本发明的目的在于针对上述传统技术存在的缺陷,提出一种PVC塑料门窗拼接组装新方法,采用插件粘接技术,从而提高塑料门窗产品质量,使窗角强度从国标规定的平均值3000N提高到了5000N以上。本发明的技术解决方案:其特征是它的工艺步骤分一、切割门窗型材,二、制作拐角插件,在拐角插件与门窗型材相接处涂上胶水,三、将拐角插件插入门窗型材的形腔内,在工作平台上对正拼缝,平整放置,待胶水凝固。
本发明的优点:
1、运用本发明技术,能增强窗角强度,从国标规定的窗角平均值3000N提高到5000N以上。
2、大幅度提高操作稳定性,从根本上解决塑料门窗普遍存在焊角开裂的严重质量问题。
3、拼接组装机械投资少,只需两台切割机,一把冲击电钻就能加工制作,使塑料门窗的组装机械投资节省90%以上,并且加工制作场所简便灵活。
4、操作简单方便,大大提高工作效率。
5、拓宽了塑料门窗的使用范围,使高层、高档建筑工程都能放心使用。
6、拼缝严合细致,美观高雅,提高了塑料门窗的产品档次。
7、此技术便于推广,经济效益和社会效益显著。
附图说明
附图是本发明门窗粘接示意图。
附图中的1是拐角插件;2是门窗型材。
具体实施方式
实施例:
选用推拉窗80系列窗型材,用切割机将其切割成45度角的二个门窗型材2,按照门窗型材2形腔的厚度制作呈直角的拐角插件1,在拐角插件1上涂上CPVC(氯化聚氯乙烯)胶水,将涂上胶水的拐角插件1插入门窗型材2的形腔内,在工作平台上对正拼缝,平整放置,待胶水凝固后即可。本发明技术拼装设备投资小,操作技术简单,便于推广应用,窗角强度高,无窗角开裂的质量隐患,提高了塑料门窗的产品质量,拓宽了应用范围,拼缝严合,美观高雅,提高了塑料门窗的产品档次,其经济效益和社会效益显著,应用前景广阔。
Claims (1)
1、一种塑料门窗的拼接组装方法,其特征是它的工艺步骤有一、切割二个各成45度角的门窗型材(2),二、按照门窗型材(2)形腔的厚度制作呈直角的拐角插件(1),三、在拐角插件(1)上涂上CPVC胶水,四、将涂上胶水的拐角插件(1)插入门窗型材(2)的形腔内,在工作平台上对正拼缝,平整放置,待胶水凝固。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200510040103 CN1693642A (zh) | 2005-05-19 | 2005-05-19 | 一种塑料门窗的拼接组装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 200510040103 CN1693642A (zh) | 2005-05-19 | 2005-05-19 | 一种塑料门窗的拼接组装方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1693642A true CN1693642A (zh) | 2005-11-09 |
Family
ID=35352747
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN 200510040103 Pending CN1693642A (zh) | 2005-05-19 | 2005-05-19 | 一种塑料门窗的拼接组装方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN1693642A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102187045A (zh) * | 2008-10-20 | 2011-09-14 | 法国圣-戈班玻璃公司 | 由合成材料制成的两个型材的关联件 |
-
2005
- 2005-05-19 CN CN 200510040103 patent/CN1693642A/zh active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102187045A (zh) * | 2008-10-20 | 2011-09-14 | 法国圣-戈班玻璃公司 | 由合成材料制成的两个型材的关联件 |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |