CN1693426A - 高质精细油包水型乳化柴油 - Google Patents
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Abstract
乳化剂选配:T-80,十二烷基苯磺酸钠水溶性极好。A-105,S-80亲油性极好。上述四种原料配成乳化剂,制备方便、成本低、吞吐量大、油品质量高、实用性好。乳化油十分清洁,无固体颗粒和胶状物。粘度小,流动性好,同成品柴油互溶性好,使用中不需对机械调整改装,确保发动机运转良好。乳化油燃烧完全、减少结炭、提高润滑、延长发动机使用寿命。用0#柴油制成的高质精细油包水乳化油能在-8℃+85℃中正常使用。因燃烧完全,能使老发动机排放达标,新发动机达到零排放。乳化油掺水15%,发动机功率同纯柴油相似。掺水10%发动机功率大于纯柴油。乳化油贮存期超“国标”,90天以上。精细度1个微米,在使用中不会发生故障。
Description
本发明是将0#柴油,通过掺水乳化后,制成油包水型乳化柴油,在内燃机、锅炉上使用,以达到降低烟度排放,节约能耗之目的。
关于柴油中掺水后在内燃机上使用,人们在研究柴油在内燃机上的燃烧情况时,发现了柴油在进入汽缸后的作功过程中,掺入适量的水,就能明显改变发动机燃烧工况,把原来燃烧不完的柴油,使之燃烧完全。故在欧美发达国家早在上世纪六十年代起研究柴油中掺水的方法。我国在上世纪七十年代起也有许多科研单位、个人研究柴油、汽油中的掺水问题,方法繁多,但普遍都是用专制的水箱,装在高位,靠自流水压,把管子从水箱上接到油泵或汽化器上,往发动机里适量喷水,也取得了一定的经济效益、社会效益。
但是这种掺水方法毕竟很原始,起动发动机后需达到一定温度后,才能打开水箱开关,往发动机内喷水。发动机在熄火前必须先关水箱开关,否则就会造成汽缸中结水而锈蚀。除此因水喷入汽缸后,影响润滑,加快了活塞汽缸体的磨损。
为改变上述掺水的缺陷,科研人员进行了几十年的探索和研究,终于在1999年,大连理工大学、上海全食品柴油乳化剂公司、上海鑫品乳化剂公司等单位,研制成功“油包水”乳化柴油,这是几十年中的一大飞跃。但美中不足的:其一,油品的保质期较短;其二,精细度,油包水后的小油滴直径0.1mm左右,在试用中不能通过800目滤清器而易破水造成发动机故障。
本发明的目的是为攻克上述两大技术难关,突破性的研制成功了高质精细的油包水型乳化柴油,油品保质期可达90天以上。油包水后的小油滴直径一个微米,比0.1mm提高了100倍。且加工成本低1吨200元。吞吐量大,如投资壹佰万元,日产200吨(按投资大小,决定日产量)。回报快,当月投产,当月收回全部投资。
Claims (3)
1、高质精细的油包水型乳化柴油,在制作中包含配比0#柴油80-85%,自来水15-20%,乳化剂1-1.4%。其乳化剂的配比(重量百分比),T-80,0.40-0.50%,A-105,0.30-0.40%,S-80,0.40-0.50%,十二烷基苯磺酸钠0.09-0.13%。
2、根据权利要求1所述的高质精细的油包水乳化柴油,其乳化剂的配比特征在于:将所述的T-80,十二烷基苯磺酸钠先溶解于适量的自来水中。将所述的A-105,S-80先溶解于适量的0#柴油中。最后将上述四种原料配比恰当后混合成乳化剂。
3、根据权利要求1所述的高质精细的油包水型乳化柴油,在制作过程中,其特征在于:用特制结构的搅拌机(能小、能大不等)用调速电机500转/分搅拌3分钟,2000转/分搅拌3分钟,就能制成规定配比的高质精细油包水型乳化柴油。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 200410066935 CN1693426A (zh) | 2004-10-09 | 2004-10-09 | 高质精细油包水型乳化柴油 |
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CN 200410066935 CN1693426A (zh) | 2004-10-09 | 2004-10-09 | 高质精细油包水型乳化柴油 |
Publications (1)
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CN1693426A true CN1693426A (zh) | 2005-11-09 |
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN 200410066935 Pending CN1693426A (zh) | 2004-10-09 | 2004-10-09 | 高质精细油包水型乳化柴油 |
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CN (1) | CN1693426A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012029824A1 (ja) * | 2010-08-31 | 2012-03-08 | 国立大学法人東京大学 | W/oナノエマルション及びその製造方法 |
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2004
- 2004-10-09 CN CN 200410066935 patent/CN1693426A/zh active Pending
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WO2012029824A1 (ja) * | 2010-08-31 | 2012-03-08 | 国立大学法人東京大学 | W/oナノエマルション及びその製造方法 |
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C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |