CN1689705A - 粉末喷雾在一几何表面上的方法及装置 - Google Patents

Abstract

一种喷出热熔黏胶于所希望非金属表面上的方法及装置，乃是利用一从粉末喷枪喷出的电荷黏着性粉末。该粉末预先被充电具有静电荷。一金属表面是被放置在该必须涂覆表面的后面。该金属表面是连接于直流高压，可产生吸引该各喷出带电粒子的静电场。结果该带电粉末即会加速到达该各金属板，撞击该位于路线中非金属表面，使其覆上一层热熔黏胶粉末。该各粉末粒子与表面的高速冲击即会产生热，该热可以熔化黏胶进入活性状态。

Description

粉末喷雾在一几何表面上的方法及装置

技术领域

本发明是有关于一种喷出热熔黏胶于所希望非金属表面上的方法及装置，是利用一从粉末喷枪喷出的电荷黏着性粉末。

背景技术

作用热熔黏胶在一表面上的传统方法是加热热熔黏胶的温度，使黏胶变成液体状态，然后再利用喷枪将该液体喷射在所希望的表面上。

不过，这种传统方法具有下列的缺点：

其一，它需要加热黏胶至超过摄氏200度的高温，此必须要求昂贵的加热系统一直对喷枪加热。

其二，喷雾操作很难根据喷射方向去控制且均匀地喷射在该表面上，特别是如果该表面是弧形具有三次元表面时将更难操作，为了喷射垂直于该所喷射的表面，该喷雾操作必须根据该表面形状为各个方向的移动。

发明内容

本案中所记述的发明克服了传统方法的缺点，利用喷射冷的型态粉末的黏着性粒子，乃无需预先加热该黏胶。

各带电粒子及金属板的使用，连接到高压电位当作是该各带电粒子的加速器，可靠着操作各金属板的位置及方向及作用在各金属板的电压，俾便随意引导该粉末束。

本发明为达到上述目的所采用的技术方案是：

一种粉末喷雾在一几何表面上的方法，该粉末是从一气体加压槽被推出，进入到一狭窄的喷嘴中，该粉末当位移通过喷雾头的喷嘴时带有静电荷，该附有金属板的喷雾头的喷嘴是连接在直流高压正电位上；再者，一负电位是连接在一位于喷雾方向的金属板上，该各粉末粒子被加速朝向负电位金属板，而一几何表面则是定位在各金属板所形成的静电场中，于是即会被该各碰撞的粉末粒子所撞击，由于碰撞所产生的热自会使得该各粉末粒子黏着在该几何表面上。

上述技术方案进一步可以是：该涂覆有黏胶的几何表面是由导电性材料所制成，是被直接连接到高压电位的第二极上，如此即会直接在该喷嘴与其相连的金属板与该涂覆表面本身之间形成一个静电场。

一种实施粉末喷雾在一几何表面上的方法的装置，其包括：

一气体加压槽；

一管子及一喷嘴，经由此即可推出该粉末，该喷嘴是连接在一第一金属板上，该喷嘴与第一金属板两者都连接在一直流高压正电位上，如此即可促使该各粉末粒子带有正电荷；

一第二金属板，是连接在一高压负电位上，且定位在该喷嘴下面，俾便在该第一金属板与该第二金属板之间形成一高强度静电场，如此将可促使该所喷雾的粉末在该第二金属板的方向加速；

一待涂覆的表面，是定位在该第一金属板与该第二金属板之间，如是该所喷雾的粉末即会以高冲击撞击该待涂覆的表面。

进一步，为实现上述技术方案，更包含有多数金属板是定位环绕在该第二金属板的四周，且各金属板均被连接到一不同的负电位上。该多数金属板均连接到一电压发生器，该电压发生器在不同的时段即可施予不同的电位至各金属板，如此即可形成一个随时间及形状而变化的静电场。一微处理器是控制电压发生器，依据不同电位的预定程序顺序在不同的时段施予不同的电位至各金属板，如此即可形成一个粉末喷雾在该涂覆表面上的计算机化程序。

此外，上述技术方案也可以是：该各金属板更可成型在各种不同的三次元形状表面处，对准修正该静电场，以更理想的引导该各粉末粒子至该涂覆的表面。更包含有多数金属板是定位环绕在该第二金属板的四周，且各金属板均被连接到一不同的负电位上。该多数金属板均连接到一电压发生器，该电压发生器在不同的时段即可施予不同的电位至各金属板，如此即可形成一个随时间及形状而变化的静电场。一微处理器是控制电压发生器，依据不同电位的预定程序顺序在不同的时段施予不同的电位至各金属板，如此即可形成一个粉末喷雾在该涂覆表面上的计算机化程序。

有关本发明为达成上述的目的，兹举一较佳可行实施例并配合图式详细说明如后，期使贵审查委员对本发明的结构、特征及操作方法，都能有更进一步的了解与认识。

附图说明

图1是本发明第一实施例基本构造的示意图。

图2是本发明第二实施例的示意图。

图3是本发明第三实施例的示意图。

图号说明：

(1)粉末槽      (2)喷雾头

(3)高压源      (4)管子

(5)表面        (6)第二金属板

(61)金属板     (62)金属板

(63)金属板     (64)金属板

(7)第一金属板  (9)帮浦

(10)分配器     (12)资料装置

(14)微处理器   (16)控制单元

具体实施方式

请参阅图1所示，喷雾头(powder spray head)2是利用管子4连接于一装填有黏着性粉末的粉末槽(powder tank)1处。该粉末槽1为气体帮浦(air pump)9所加压正处于高气压状态下。于是该粉末即会从该粉末槽1被压出而进入到喷雾头2中。该喷雾头2是连接于高压源3的正电位处，此电压使粉末粒子充电通过该喷雾头2带有正电荷。值得注意的是，该粉末可以是由干性黏着性粒子所组成者。

一表面5必须有该粉末作用在上面，是被放置在喷枪的下面。第一金属板7是连接于高压源3的正电位处。第二金属板6是定位在该表面5下面。该第二金属板6是连接于高压源3的负电位处。结果，一强的静电场即会在该喷雾头2与该第二金属板6之间形成。

该存在于喷雾头2的喷嘴带电的粉末粒子，于是加速朝向该第二金属板6。因为该表面5是在该喷雾头2与该第二金属板6的路线间，当在静电场中被加速时，大多数的粉末粒子即会撞击该表面5。

这种冲击的结果是热所产生的，由于能量在碰撞时被释放的。这种热融化了该各黏着性粉末粒子，于是该表面5即会覆上一层黏胶层。

图2是记述一种第一图所述方法及装置的综合，此处除了该第二金属板6之外，该各金属板61、62、63、64则围绕在该表面5的四周。该各金属板61、62、63、64是个别连接于高压电极提供高压电位。该各电极均连接于高压分配器10，该高压分配器10是可选择地将各金属板61、62、63、64在不同的时段连接到高压，具有不同的电压位准。所以，在该各金属板61、62、63、64与该喷雾头2之间所形成的静电场是可利用该分配器(distributor)(电压发生器<voltage generator>)10随时间及形状而变化。结果，该各粉末粒子的加速路线，从该喷雾头2的喷嘴加速，能够为该分配器(电压发生器)10所随意引导控制，该分配器10可更进一步为微处理器(microprocessor)14所控制。

定时的顺序及分配于各不同金属板61、62、63、64的高压位准是提供当作是一种运算程序，被储存在任何计算机资料储存媒体上，例如磁盘片，且透过资料装置(data device)12读出，该资料装置12可以是一磁盘片读取机被连接于微处理器14。该微处理器14更可为一操作员所控制，利用由资料进入装置所组成的控制单元16来控制，该资料进入装置例如一键盘及一显示装置，例如一计算机监测器(computer monitor)皆可。

图3是记述本发明的另一实施例。在这个实施例中，乃利用三次元的表面5(可为任意的几何造型)本身当作是板子，该板子是连接于-V电位。值得注意的是，该三次元待涂覆的表面5可以是一鞋子的鞋底。

该表面5首先是涂覆一导电层。该涂层通常是利用商业上可适用的各种传导性喷雾器制成。高压源3被连接是用它的-V电位直接连接于该表面5，因此直接在该表面5与该第一金属板7之间形成静电场，而该第一金属板7是连接于该喷雾头2。

有关本发明装置的技术内容其功能性的说明从上面的叙述应可清楚地了解，惟文中的图式及说明并不能用以限制本发明。

Claims (10)

1.一种粉末喷雾在一几何表面上的方法，其特征在于：该粉末是从一气体加压槽被推出，进入到一狭窄的喷嘴中，该粉末当位移通过喷雾头的喷嘴时带有静电荷，该附有金属板的喷雾头的喷嘴是连接在直流高压正电位上；再者，一负电位是连接在一位于喷雾方向的金属板上，该各粉末粒子被加速朝向负电位金属板，而一几何表面则是定位在各金属板所形成的静电场中，于是即会被该各碰撞的粉末粒子所撞击，由于碰撞所产生的热自会使得该各粉末粒子黏着在该几何表面上。

2.一种实施粉末喷雾在一几何表面上的方法的装置，其特征在于：其包括：

一气体加压槽；

一管子及一喷嘴，经由此即可推出该粉末，该喷嘴是连接在一第一金属板上，该喷嘴与第一金属板两者都连接在一直流高压正电位上，如此即可促使该各粉末粒子带有正电荷；

一第二金属板，是连接在一高压负电位上，且定位在该喷嘴下面，俾便在该第一金属板与该第二金属板之间形成一高强度静电场，如此将可促使该所喷雾的粉末在该第二金属板的方向加速；

一待涂覆的表面，是定位在该第一金属板与该第二金属板之间，如是该所喷雾的粉末即会以高冲击撞击该待涂覆的表面。

3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于：该各金属板更可成型在各种不同的三次元形状表面处，对准修正该静电场，以更理想的引导该各粉末粒子至该涂覆的表面。

4.根据权利要求2所述的装置，其特征在于：更包含有多数金属板是定位环绕在该第二金属板的四周，且各金属板均被连接到一不同的负电位上。

5.根据权利要求3所述的装置，其特征在于：更包含有多数金属板是定位环绕在该第二金属板的四周，且各金属板均被连接到一不同的负电位上。

6.根据权利要求4所述的装置，其特征在于：该多数金属板均连接到一电压发生器，该电压发生器在不同的时段即可施予不同的电位至各金属板，如此即可形成一个随时间及形状而变化的静电场。

7.根据权利要求5所述的装置，其特征在于：该多数金属板均连接到一电压发生器，该电压发生器在不同的时段即可施予不同的电位至各金属板，如此即可形成一个随时间及形状而变化的静电场。

8.根据权利要求6所述的装置，其特征在于：一微处理器是控制电压发生器，依据不同电位的预定程序顺序在不同的时段施予不同的电位至各金属板，如此即可形成一个粉末喷雾在该涂覆表面上的计算机化程序。

9.根据权利要求7所述的装置，其特征在于：一微处理器是控制电压发生器，依据不同电位的预定程序顺序在不同的时段施予不同的电位至各金属板，如此即可形成一个粉末喷雾在该涂覆表面上的计算机化程序。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：该涂覆有黏胶的几何表面是由导电性材料所制成，是被直接连接到高压电位的第二极上，如此即会直接在该喷嘴与其相连的金属板与该涂覆表面本身之间形成一个静电场。

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