CN1686635A - 五金六角螺丝的加工方法 - Google Patents

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CN1686635A CN 200510034391 CN200510034391A CN1686635A CN 1686635 A CN1686635 A CN 1686635A CN 200510034391 CN200510034391 CN 200510034391 CN 200510034391 A CN200510034391 A CN 200510034391A CN 1686635 A CN1686635 A CN 1686635A
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宋择民
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Song Zemin
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Dongguan Hongmei Quanhou Metal And Plastic Rubber Product Co Ltd
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Abstract

本发明提供了一种五金六角螺丝的加工方法,它由冷锻模具和圆条线材构成,其特征在于:取圆条线材,两端分别采用四套冷锻模具的挤压步骤,使线材在圆瓜冷锻模具1内膨胀,形成带斜面及自然R角之圆瓜,再利用冷锻模具2将模具1的圆瓜之斜面挤压,材料受压后向冷锻模具2之六个圆角挤压,自然R角变小,斜面变平面,使圆瓜变为带圆角及凹面之相似的六角形,然后,利用冷锻模具3继续挤压,冷锻模具3之六个导正斜面是中间凸两边凹,斜面的中间凸处在成型时,将相似六角形之六个凹面之材料往六个圆角方向挤压,线材彻底挤满冷锻模具3,带圆角及凹面之相似六角形变成尖角标准六角形,最后利用冷锻模具4将六角面再次整平后,形成标准六角形螺丝。本发明通过改变产品的加工方法,使五金六角螺丝的生产大大降低了原材料消耗,增加了冷锻模具的使用寿命,有效降低了产品的生产成本,达到了节省原材料的目的。

Description

五金六角螺丝的加工方法
技术领域:
本发明涉及五金产品的机加工方法,特别是一种五金螺丝加工行业的五金六角螺丝的加工方法。
背景技术:
五金六角螺丝是五金螺丝生产行业必不可少的产品,但是,目前生产五金六角螺丝比生产其它五金螺丝的用料要多,生产成也本高。其加工方法是:先将材料冷锻成圆瓜形,再利用六角剪切模将圆瓜剪切成六角形。其存在的不足是:加工时产生的废料较多,模具容易磨损,产品表面有刮痕和切口痕,且容易产生毛边。另一种加工方法是用六角片模生产,其存在的问题是:六角面小,六角无尖角,使用时扳手易打滑等。
发明内容:
本发明的目的在于提供一种能够节省原材料,降低生产成本,提高模具使用寿命的五金六角螺丝的加工方法。
本发明是通过如下方案实现,五金六角螺丝由冷锻模具和圆条线材构成,其加工方法是:取圆条线材,两端分别采用冷锻模具挤压步骤,使线材在圆瓜冷锻模具1内膨胀,形成带斜面及自然R角的圆瓜,再利用六角形冷锻模具2将圆瓜斜面挤压,圆瓜斜面上的材料受压后向六角形模具的六个角挤压,自然R角变小,斜面变平面,使圆瓜变为带圆角及凹面之相似的六角形,然后,利用带导正斜面的冷锻模具3继续挤压,冷锻模具3之六个导正斜面是中间凸两边凹,冷锻模具3之斜面的中间凸处在成型时,将相似六角形之六个凹面之材料往六个角的方向挤压,使线材彻底挤满六角冷锻模具3,使带圆角及凹面之相似六角形变成尖角标准六角形,最后利用带导正斜面之冷锻模具4将六角面再次整平后,形成标准六角形螺丝。
上述的五金六角螺丝的加工方法,所述的六角螺丝分别通过四套冷锻模具,分为四个步骤进行加工,其中第一步通过冷锻模具1加工斜面圆瓜;第二步通过冷锻模具2挤压成型;第三步通过冷锻模具3准备成型挤压六角;第四步通过冷锻模具4整修六角平面。
本发明的优点在于:在没有改变原有产品的使用功能及其使用寿命的基础上,通过改变产品的加工方法,使五金六角螺丝的生产大大降低了原材料的消耗,增加了冷锻模具的使用寿命,从而有效降低了产品的生产成本,达到了节省原材料的目的。
附图说明:
下面结合附图对本发明加以说明。
图1为圆条线材示意图;
图2为本发明加工成型的五金六角螺丝结构示意图;
图3、4、5、6、7为本发明五金六角螺丝冷锻加工步骤示意图;
图8、9、10、11、12分别为本发明模具1、2、3、4的平面结构示意图;
图13、14、15、16分别为模具3之导正斜面结构示意图。
具体实施方式:
如图1至图16所示:为五金六角螺丝结构及其加工步骤示意图,由六角冷锻模具和圆条线材构成。其加工方法为:取圆条线材13,两端分别采用六角冷锻模具1、2、3、4、21、22、23、24的挤压步骤,使线材13在圆瓜冷锻模具1、21内膨胀,形成带斜面6及自然R角7之圆瓜8,再利用六角形冷锻模具2、22将模具1的圆瓜8之斜面6挤压,圆瓜8之斜面6上的材料受压后向六角形冷锻模具2、22直六个角19挤压,自然R角7变小,斜面6变平面20,圆化8变为带圆角19及凹面25之相似六角形9,然后,再利用带特殊导正斜面15之六角形冷锻模具3、23继续挤压,模具3、23之特殊导正斜面15是中间凸16两边凹17、18(如图13、14、15、16所示),模具3、23之特殊导正斜面的中间凸16处在成型时,将相似六角形9之六个凹面25之材料往六个角19的方向挤压(如图4、图9所示),使材料彻底挤满六角形模具3、23之六个角,带圆角19及凹面25之相似六角形9变成尖角标准六角形26(如图11所示),最后利用带导正斜面5的六角形冷锻模具4、24将模具3、23的六角面27再次整平,形成标准六角形螺丝14(如图2所示)。

Claims (2)

1、一种五金六角螺丝的加工方法,由冷锻模具和圆条线材构成,其特征在于:取圆条线材(13),两端分别采用冷锻模具(1、2、3、4、21、22、23、24)的挤压步骤,使线材(13)在圆瓜冷锻模具(1、21)内膨胀,形成带斜面(6)及自然R角(7)之圆瓜(8),再利用六角形冷锻模具(2、22)将冷锻模具(1、21)的圆瓜(8)之斜面(6)挤压,圆瓜(8)之斜面(6)上的材料受压后向六角形冷锻模具(2、22)之六个圆角(19)挤压,自然R角(7)变小,斜面(6)变平面(20),使圆瓜(8)变为带圆角(19)及凹面(25)之相似的六角形,然后,利用带导正斜面(15)之冷锻模具(3、23)继续挤压,冷锻模具(3、23)之六个导正斜面(15)是中间凸(16)两边凹(17、18),冷锻模具(3、23)之斜面的中间凸(16)处在成型时,将相似六角形(9)之六个凹面(25)之材料往六个圆角(19)的方向挤压,使线材彻底挤满六角形冷锻模具(3、23),使带圆角(19)及凹面(25)之相似六角形(9)变成尖角标准六角形(26),最后利用带导正斜面(5)之冷锻模具(4、24)将六角面(27)再次整平后,形成标准六角形螺丝。
2、根据权要求1所述的五金六角螺丝的加工方法,其特征在于:上述的六角螺丝(14)分别通过四套冷锻模具,分为四个步骤进行加工,其中第一步通过冷锻模具(1、21)加工斜面圆瓜(8):第二步通过冷段模具(2、22)挤压成型;第三步通过冷锻模具(3、23)成型修整六角;第四步通过冷锻模具(4、24)整修平面。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101829756A (zh) * 2010-06-17 2010-09-15 鹏驰五金制品有限公司 一种拉爆螺栓的免削成型模具
CN103722106A (zh) * 2012-10-10 2014-04-16 聚亨企业股份有限公司 六角螺丝的成型装置及其制造方法
CN104525830A (zh) * 2014-12-01 2015-04-22 温州科腾紧固件有限公司 一种弯头膨胀螺栓的制作工艺
CN111069502A (zh) * 2019-12-26 2020-04-28 顺科新能源技术股份有限公司 零件锻造装置及零件锻造方法

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Applicant after: Song Zemin

Address before: 523880 Guangdong city of Dongguan Province Hong Mei Zhen Hexi Industrial Zone

Applicant before: Dongguan Hongmei Quanhou Metal and Plastic Rubber Product Co., Ltd.

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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication