CN1680490A - 装饰型材生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种装饰型材的生产工艺，其特征在于：其原料主要由杂干木粉、毛竹干粉、碳酸钙、PVC树脂和化工助剂制成。所述的化工助剂为具有防火、防水功用的化工原料。该工艺制得的产品不仅质量好，有利于环保，而且造价低。其市场前景可观。

Description

装饰型材生产工艺
所属技术领域
本发明涉及一种装饰型材生产工艺。
背景技术
已有的装饰板材有的是由木料制成，有的是由塑料制成，前者不利于森林资源保护且易潮湿，不防火；后者不利于环保，老化快，且易变形。
发明内容
本发明的目的是提供一种装饰型材生产工艺，该工艺制得的产品不仅质量好，有利于环保，而且造价低。
本发明生产原料主要由80-120目的杂干木粉、80-120目的毛竹干粉、碳酸钙、PVC树脂和化工助剂制成，所述的化工助剂为具有防火功用，防水功用的化工原料。
上述生产原料各组分的重量配比为：杂干木粉8.2-10.2％，毛竹干粉27-47％，碳酸钙15-25％，PVC树脂25-35％，化工助剂3-5％。其化工助剂含有硬脂酸：硬脂酸铅、硬脂酸钡、氯化聚乙烯、钛白粉、三盐基硫酸铅、二盐基硫酸铅、石蜡和增白剂，所述化工助剂各组分重量含量为硬脂酸7-12％，硬脂酸铅13-17％，硬脂酸钡15-19％，氯化聚乙烯20-30％，钛白粉12-14％，三盐基硫酸铅20-25％，二盐基硫酸铅0-13％，石蜡12-20％和增白剂4-5％。(硬脂酸为润滑剂，硬脂酸铅为结合剂，硬脂酸钡为结合剂，氯化聚乙烯为加强剂，防火剂，钛白粉为增白剂，三盐基硫酸铅前状控温剂，二盐基硫酸铅后状控温剂，石蜡为润滑剂)，本发明原料各组分的重量配比为：80-120目的杂干木粉9.2％，80-120目的毛竹干粉36.8％，碳酸钙20％，PVC树脂30％，化工助剂4％。
本明的生产工艺按以下工序步骤进行：
(1)按生产原料配方称取生产原料各组分，一次性投进高速混合烘干机，开动烘干机，高速运转20-50分钟使生产原料各组分混合均匀，水分烘干并自动升温到110？20度，混合物发生分解反应。
(2)将步骤1生产出来的物料直接放入90型粒机内，经混炼高压使之挤出切割成粒子。
(3)将步骤2生产出来的粒子放入65型、90型或150型挤出压板成型机内经过第二次混炼高压挤出，在机头模具形成成型产品，(可随时调换模具生产所需产品)。
本发明的制成品具有不老化、不变形、硬度高、永不褪色、防腐蚀性强、防水、阻燃、环保、可钉、可锯、可刨等优点，精密度和光泽度高达百分之九十八以上。产品结构科学、造型美观、色泽丰富多彩、灵活、简便。而且由于以废物利用的方式，采用杂干木粉，毛竹干粉为主要原料，故价格低廉，大大降低了生产成本。
具体实施方式
原料配方
杂干木粉、毛竹干粉、碳酸钙、化工助剂、PVC树脂
配方各组分配比如下：
杂干木粉：4.6公斤目数：80-120
毛竹干粉：18.4公斤目数：80-120
碳酸钙：10公斤目数：300-400
PVC树脂：15公斤
化工助剂：2公斤
                                    总计：50公斤
上述化工助剂的几种实施例配方如下：
               (一)    (二)    (三)    (四)
硬脂酸：       200g    200g    150g    150g
硬脂酸铅：：   300g    300g    300g    300g
硬脂酸钡：     350g    350g    350g    350g
氯化聚乙烯：   400g    400g    400g    600g
钛白粉：       250g    250g    250g    250g
三盐基硫酸铅： 500g    400g    500g    500g
二盐基硫酸铅： 250g    200g    --      --
石蜡：         400g    400g    250g    400g
增白剂：       10g     10g     10g     10g
加工步骤：
1.称4.6公斤的杂干木粉、18.4公斤的毛竹干粉、10公斤的石粉、15公斤的PVC树脂、2公斤的配方化工原料，一次性投进高速混合烘干机，混料烘干，必须在35分钟内高速运转磨擦自动升温到110？20度，使生产原料混合均匀，水份烘干并发生混合分解反应。
2.将步骤1生产出来的物料直接放入90型粒机内，经混炼高压使之挤出切割成粒子。
3.将步骤2生产出来的粒子放入65型、90型或150型挤出压板成型机内经过第二次混炼高压挤出，在机头模具形成成型产品。
本发明工艺制成的产品共有三大系列：浮雕线条系列、室内装修板材系列、建筑木板系列。
1、浮雕线条系列：规格有200型浮雕大阴条、120型浮雕中阴条、80型浮雕阴条、浮雕门套、浮雕压条、浮雕阴阳条、浮雕门、贴脚线等产品。
2、室内室外装修板材系列：122×244面板、地面板、中空板、豪华墙裙板、天花吊顶板、汽车地板企口地面板、规格可依照室内大小高低来设计。
3、建筑木板系列：该系列有各式各样的地板木，安装方便，是代替大理石、浮云、木纹等最理想的材料。
这三大系列特别适合于宾馆、饭店、住宅、办公室、客厅的装饰使用。其市场前景可观。

Claims (7)

1.一种装饰型材的生产工艺，其特征在于：其原料主要由杂干木粉、毛竹干粉、碳酸钙、PVC树脂和化工助剂制成。
2.根据权利要求1所述的装饰型材的生产工艺，其特征在于：所述的化工助剂为具有防火、防水功用的化工原料。
3.根据权利要求2所述的装饰型材的生产工艺，其特征在于：原料各组分的重量配比为：80-120目的杂干木粉8.2-10.2％，80-120目的毛竹干粉27-47％，碳酸钙15-25％，PVC树脂25-35％，化工助剂3-5％。
4.根据权利要求3所述的装饰型材的生产工艺，其特征在于：所述的化工助剂含有硬脂酸、硬脂酸铅、硬脂酸钡、氯化聚乙烯、钛白粉、三盐基硫酸铅、二盐基硫酸铅、石蜡和增白剂。
5.根据权利要求4所述的装饰型材的生产工艺，其特征在于：所述化工助剂各组分的重量配比为：硬脂酸7-12％，硬脂酸铅13-17％，硬脂酸钡15-19％，氯化聚乙烯20-30％、钛白粉12-14％、三盐基硫酸铅20-25％、二盐基硫酸铅0-13％、石蜡12-20％和增白剂4-5％。
6.根据权利要求3所述的装饰型材的生产工艺，其特征在于：原料各组分的重量配比为：80-120目的杂干木粉9.2％，80-120目的毛竹干粉36.8％，碳酸钙20％，PVC树脂30％，化工助剂4％。
7.根据权利要求1、2、3、4或5所述的装饰型材的生产工艺，其特征在于：其生产工艺步骤为：
□(1)按生产原料配方，称取生产原料各组分，一次性投进高速混合烘干机，开动烘干机，高速运转20-50分钟使生产原料各组分混合均匀，水分烘干并自动升温到110？20度，混合物发生分解反应。
□(2)将步骤1生产出来的物料直接放入90型粒机内，经混炼高压使之挤出切割成粒子。
□(3)将步骤2生产出来的粒子放入65型、90型或150型挤出压板成型机内经过第二次混炼高压挤出，在机头模具形成成型产品。
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