具有报警功能的接水盘
技术领域
本发明涉及制冰机、冰箱及展示柜等设置在压缩机上部的废水收集盘(盒)。
背景技术
现有技术中制冰机、冰箱及展示柜,为了收集内胆排出的残留水,在压缩机上部设置接水盘(盒)等废水收集容器,利用压缩机产生的高温热量,使接水盘内的水蒸发排出一部分,当产生废水量较多时,接水盘的水体急剧增多,蒸发排出不及时水位升高,为了及时排除接水盘的水,防止超过极限水位溢出造成不必要的损害,需要将上述电器放置靠近下水道的空间位置,通过导管等连接接水盘,将接水盘内的收集水导入下水道中。这种问题的存在,给该类电器摆放带来了极大的限制。另外,接水盘内收集水积存即使达到限定水位,用户也无从实时得知该类信息,一旦出现接水盘排水不畅的情况,而电器运行一如既往,存在接水盘内的废水溢出损害电器部件的隐患。
发明内容
本发明的任务在于解决现有技术存在的接水盘内收集水积存即使达到限定水位,用户也无从实时得知该类信息的技术缺陷,提供一种具有报警功能的接水盘,该接水盘在收集水积存达到限定水位时,能实时报警提醒用户,便于用户进行有关操作。
其技术解决方案是:
一种具有报警功能的接水盘,上述接水盘配置极限水位检测报警电路。
上述极限水位检测报警电路,包括直流电源、水位检测信号电路及报警电路;报警电路设有警示器件;水位检测信号电路与报警电路之间设有MCU控制芯片。
上述MCU控制芯片还设有控制主机主工作电路线路导通或断开的开关电路。
上述水位检测信号电路设有两条检测导线,两条检测导线设置一对水位检测极点,两个水位检测极点均设置在接水盘内选定极限水位所在的同一水平面内或同一条水平线上,水位检测极点之间保持水平间隙。
上述极限水位检测报警电路,包括直流电源、水位检测控制回路及报警电路;报警电路设有警示器件;水位检测控制回路中设有控制报警电路线路导通或断开的开关I。
上述水位检测控制回路中还设有控制主机主工作电路线路导通或断开的开关II。
上述警示器件可选用声响警示器件,或光警示器件,或声光结合警示器件。
上述水位检测控制回路设有两条检测导线,两条检测导线设置一对水位检测极点,两个水位检测极点均设置在接水盘内选定极限水位所在的同一水平面内或同一条水平线上,水位检测极点之间保持水平间隙。
上述接水盘设有外排水管,外排水管出水口端设有联接螺纹及配置相适配的封堵螺帽。
本发明接水盘由于配置了极限水位检测报警电路,当接水盘的积存水量一达到选定(设定)水位时,极限水位检测报警电路立即做出相应的提醒,如选用的蜂鸣器等声响警示部件将立时发出声响提示,或选用的光警示器件将立时作出光亮或光闪提示,或选用的声光结合警示器件将立时作出声响和光闪同时提示;可提醒用户及时关闭主机主工作电路,或自动断开主机主工作电路等方式,停止制冷或制冰工作。当用户将接水盘的存积水及时排出后,重新手动或自动启动主机主工作电路,恢复正常的制冷或制冰工作。有效克服了现有技术中所存在的用户无从实时得知接水盘积存水超限的信息,及一旦出现接水盘排水不畅废水溢出损害电器部件等等技术缺陷。由于能及时提醒用户操作排放偶发的接水盘内达限水体,其摆放空间位置选择余地大增。上述水位检测信号电路与报警电路之间设有MCU控制芯片,水位检测信号电路作出相应信号给MCU控制芯片,由MCU控制报警电路的导通或断开,同时,还可通过MCU控制芯片和其驱使的开关电路使主机主工作电路导通或断开。该技术方式既便于实现电路的集成化减少占用空间,又便于同时实现指令控制,提高主机整体自动化控制水平。水位检测信号电路或控制回路采取两条检测导线,当接水盘的积存水量尚未达到极限水位时,由于两个水位检测极点之间保持水平间隙,不作出报警提示;当积存水量达到极限水位时,位于极限水位同一条水平线上(或同一水平面内)的两水位检测极点由于处在该高度水体的存在,如在选用水位检测控制回路情形下,则控制回路导通,相应开关瞬时响应,使报警电路线路导通,警示器件工作立即作出报警提示;较好地利用了水体导电的特性,空间结构设置简单,线路布置简易。采取上述自动切断或导通主机主工作电路的技术方式,在作出报警提示的同时,立即切断主机主工作电路,停止主机工作,能有效地即时杜绝内胆水体继续产生;不会发生只有在主机继续工作的情况下才有可能出现的下述情形,即由于用户处理接水盘不及时,内胆生成废水依旧,接水盘只得继续接收超限水体导致溢出的隐患;在接水盘积存水排出后自动使主机恢复正常工作。上述接水盘设有外排水管,通过旋解取下外排水管出水口端的封堵螺帽可将接水盘的水排出,排水完毕再旋紧封堵螺帽封堵出水口,还可充分利用外排水管的长度将出水口端设置在主机箱体适宜操作的壁板面上,利于用户排水操作。
附图说明
图1为本发明一种实施方式结构原理示意图。
图2为上述实施方式在用于制冰机的结构状态图。
图3为上述实施方式的电原理图。
图4为本发明另一种实施方式的电原理图。
下面结合附图对本发明进行说明:
具体实施方式
实施方式1,参看图1、图2和图3,为了便于说明,结合本发明用于制冰机为例进行描述:一种具有报警功能的接水盘,其极限水位检测报警电路可作为主机的辅助电路,其中的水位检测控制回路有一条检测导线1和另一条检测导线2,其中检测导线1设置正(负)极端点101,另一条检测导线2设置负(正)极端点201,正极端点101和负极端点201均设置在接水盘3内选定极限水位所在的同一水平面内,以设置在同一水平面的同一条水平线上为佳,正负极端点之间保持水平间隙。其中的报警电路设有蜂鸣器5等警示器件。上述水位检测报警电路配置直流电源,其选用电压范围应控制在满足人身安全范围内,通常选用12V或18V的直流电源。上述水位检测控制回路设有开关I和开关II,上述开关I选为继电器4,其常开瞬时触头401设置在报警电路的线路上,电磁部分402设置在水位检测控制回路的线路上;上述开关II选为继电器4′,其常闭瞬时触头401′用于设置在主机主工作电路的线路上,电磁部分402′设置在水位检测控制回路的线路上。
其工作过程大体是:在制冰机主机正常工作情况下,内胆6底部积存有残留水时,残留水通过内胆漏水接头7进入内胆排水管8,排放到位于压缩机9顶部的接水盘3中。压缩机9在正常工作时,通过自身产生的高温加热接水盘内的水,使其蒸发排出,未被蒸发的水积存于接水盘3内。当接水盘内的积水量达到设定极限水位时,两条检测线的正负极端点由到达该位置高度水体作为介质而接通,控制回路导通,开关I的电磁部分402产生磁吸力,使常开触头401闭合,报警电路线路导通,蜂鸣器5进行鸣示提醒报警;与此同时,开关II的电磁部分402′产生磁吸力,使常闭触头401′断开,切断主工作电路线路使主机暂时停止工作等待处理。可通过将排水螺帽10打开,接水盘中的水通过入水口端11进入外排水管12,后通过外排水管的出水口端13将水排出制冰机。如果接水盘内的水未能及时排出,制冰机将一直处于停机状态,直到将接水盘3中的水排出去后,制冰机可恢复正常工作。
实施方式2,参看图4,一种具有报警功能的接水盘,其极限水位检测报警电路可作为主机的辅助电路,其中的水位检测信号电路有一条检测导线1和另一条检测导线2,其中检测导线1设置水位检测极点101,另一条检测导线2设置水位检测极点201,水位检测极点101和水位检测极点201均设置在接水盘3内选定极限水位所在的同一水平面内,以设置在同一水平面的同一条水平线上为佳,正水位检测极点之间保持水平间隙。其中的报警电路设有蜂鸣器5和指示灯5′。在正常情况下,接水盘的积水量未达到设定极限水位,检测导线1的水位检测极点101电位为正(高电平),水位检测信号电路给予MCU控制芯片信号为1,芯片控制程序控制制冰机正常制冰,蜂鸣器不提示鸣叫,指示灯指示正常制冰状态;当接水盘中水位达到极限水位时,水体作为导电介质使水位检测极点101、水位检测极点201导通,此时水位检测极点101的电位为0(低电平),水位检测信号电路给予MCU控制芯片信号为0,此时芯片控制程序发出报警信号,报警电路导通,蜂鸣器开始提示鸣叫,指示灯通过不断闪烁提示接水盘水满,同时驱动程序发出信号通过开关电路14切断风机、水泵、电磁阀、压缩机等电气组件的正常供电,制冰机停止正常制冰工作。此时,用户可及时排出节水盘中的水,当水体排到极限水位以下时,两极点101、201重新处于断开状态,水位检测极点101电位为正(高电平),水位检测信号电路给予MCU控制芯片信号重新为1,芯片控制程序控制制冰机再次开始正常制冰工作,同时蜂鸣器不再提示鸣叫,指示灯也指示正常制冰。