CN1677010A - 折流式热风炉 - Google Patents
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Abstract
折流式热风炉属人们生活类用作取暖或烘烤设备,主要用于工厂、学校、家庭或种植、养殖或工农业加工中用作烘烤等。解决一种无需任何化学传导介质,利用炉体结构形态改进设制而成;主要在炉壳体内安装折流式排烟散热通道器与燃烧室连接构成,其特征是在炉壳体(7)内上部安装折流式排烟散热通道器(5),在炉壳体(7)内下部安装燃烧室(2),并与排烟散热通道器(5),在炉壳体(7)顶部安装烟罩(8),烟罩(8)与排烟散热通道器(5)相连接,在该排烟散热通道器(5)内连接拉杆(6),在燃烧室(2)处安装炉门(1)、炉排(3)及炉灰槽(4)构成。其有益效果是不需任何化学传导介质,直接加热空气升温快、增强热能转换效率,节约能源;既可作室内加温供暖,也可用于工农业的烘烤等。
Description
一、技术领域:折流式热风炉属人们生活类用作取暖或烘烤设备,主要用于工厂、学校、家庭或种植、养殖或工农业加工中用作烘烤设备等。
二、技术背景:目前热风炉主要是利用蒸汽、复合化学介质、热管技术为传热载体,都存在压力过高的安全隐患,在热传递过程中有一定的热能损失,制造工艺复杂,制造成本较高。
三、发明内容:根据上述存在的不足,本发明的目的是提供折流式热风炉,解决一种无需任何化学传导介质,利用炉体结构形态改进设制而成,利用炉壳体内安装折流式排烟散热通道器与燃烧室连接构成;本折流式热风炉是这样实现的,燃煤或柴草从炉门送入由金属板焊接形成的方形燃烧室内燃烧,燃烧后的炉灰经炉排落入炉灰槽内,燃烧产生的烟气和热风自然分散流升到数个折流式排烟散热片通道内,将热能分散提取,每个折流式排烟散热通道器由两张高度相同,宽度略短于燃烧室直径,折制成数个同一左右斜角的金属板和两端随其斜角用金属板焊接封闭而成的中空腔体,利用折成的斜角形态,使热风与斜角的板壁形成下面接触传递散热,加长了热风行走距离,热风流速减慢,使其复合热传递形态自然规律,能在较短时间,距离内充分提取热能,在每个折流式排烟散热通道腔内随左右斜角形状用金属板焊接安装一清灰拉板,清灰拉板由拉杆连接至炉壳外部,清灰时只需拉动拉杆灰垢便落入燃烧室,在折流式排烟散热通道末端由烟罩连接烟筒将烟气排出,燃烧室和排烟散热通道散发的热能由保温层和炉壳体拢起,利用安装在炉体北面上部的风管将热风送入室内,如此循环使室温升高。其有益效果是不需任何化学传导介质,直接加热空气升温快,增强热能转换效率,节约能源;既可作室内加温供暖,也可用于工农业的烘烤等。
四、附图说明:如图是本发明的结构示意图。
图中1、炉门,2、燃烧室,3、炉排,4、炉灰槽,5、排烟散热通道器,6、拉杆,7、炉壳体,8、烟罩,9、保温层。
五、实施方式:由图可知,本发明的炉壳体7上部安装折流式排烟散热通道器5、在炉壳体7内下部安装燃烧室2并与折流式排烟散热通道器5相连接,在炉壳体7内安装保温层9,在炉壳体7顶部安装烟罩8,烟罩8与折流式排烟散热通道5相连接,该排烟散热通道器5内连接拉杆6,以便清灰使用,折流式排烟散热通道器5由数个折流式排烟散热片制成,每个折流式排烟散热通道由两张高度相同,宽度短于燃烧室直径,制成同一左右斜角的金属体与两端随其斜角封闭而成的中空腔体结构,在燃烧室2处安装有炉门1、炉排3及炉灰槽4构成。使用时将燃煤或柴草从炉门1送入燃烧室2内燃烧,燃烧后的炉灰经炉排3落入炉灰槽4内,烟气和热风自然分散流升到数个折流式排烟散热通道5内,在每个折流式排烟散热通道5腔体内安装一清灰拉板,清灰拉板由拉杆6连接至炉壳体7外部,在折流式排烟散热通道5末端由烟罩8连接将烟气排出,燃烧室2和折流式排烟散热通道5散发的热能由保温层9和炉壳体7拢起,利用安装在炉体上部的引风机连接风管将室内冷风吸入炉体,由安装在炉体下部的风管将热风送入室内,如此循环使室温升高。
Claims (2)
1、折流式热风炉,主要在炉壳体内安装折流式排烟散热通道器与燃烧室连接构成,其特征是在炉壳体(7)内上部安装折流式排烟散热通道器(5),在炉壳体(7)下部安装燃烧室(2)、并与折流式排烟散热通道器(5)相连接,在炉壳体(7)内安装保温层(9),在炉壳体(7)顶部安装烟罩(8),烟罩(8)与折流式排烟散热通道器(5)相连接,该排烟散热通道器(5)内连接拉杆(6),在燃烧室(2)处安装炉门(1)、炉排(3)及炉灰槽(4)构成。
2、按权利要求1所述折流式热风炉,其特征是折流式排烟散热通道器(5)由数个折流式排烟散热片制成,每个折流式排烟散热通道由两张高度相同,宽度短于燃烧室直径,制成同一左右斜角的金属体与两端随其斜角封闭而成的中空腔体结构。
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CN 200510043341 CN1677010A (zh) | 2005-04-16 | 2005-04-16 | 折流式热风炉 |
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2005
- 2005-04-16 CN CN 200510043341 patent/CN1677010A/zh active Pending
Cited By (2)
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CN103075725A (zh) * | 2013-02-01 | 2013-05-01 | 浙江特富锅炉有限公司 | 燃用化工废气锅炉炉膛 |
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PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |