CN1676969B - 一种改进的拉紧器 - Google Patents

Abstract

一种用于联接和固定负载物联结件的工具，所述工具包括具有分别位于相对端两侧的左旋和右旋螺纹的管件，和与所述螺纹配合的螺纹轴，因此相对轴转动管件可使轴相对管件共同缩入或延长。齿轮固定到管件，带有手柄的可枢轴转动壳体围绕齿轮设置。壳体支承的爪件可在任一旋转方向上与齿轮接合或脱离接合，因此手柄移动可同步地使轴从管件缩入或延长。爪件的中心位置和所述爪件上的棘爪通过弹簧偏压小齿轮进行接合，可按照需要保持爪件与齿轮脱离接合，使管件可自由转动。手柄可枢轴转动到与管件平行的位置，以方便地存放和具有安全性。可设置锁定件，将爪件锁定到轴缩入的位置，以防止负载物在联结条件下无意中释放。

Description

一种改进的拉紧器

技术领域

本发明涉及一种机械装置，用于拉紧和固定联结件如链条，所述联结件用于稳定和固定沉重货物或设备到包括卡车、火车、飞机和轮船等的货运车辆或船只上。

背景技术

已知道有许多示例可引用来说明物体是怎样装载到平板卡车，机动轨道车，船甲板和类似车辆上。这些示例都存在共同的问题，这些问题类似于本文所讨论的伐木车装载和牵拉圆木的问题。这只是一个示例，所属领域的技术人员知道本发明可同样应用于许多其他的负载物牵拉问题。

不同尺寸的如直径为10到20英寸和长度为20到30英尺的圆木，一般要从森林运到伐木厂。卡车驶过起伏不平的道路和许多弯道，这样的条件可使圆木滚出卡车平板。每个圆木都很沉重，圆木无意中滚到道路上可造成灾难性后果，应当尽量避免。

通常用链索来固定负载物，链索围绕整个圆木负载物。拉紧器具有相对端，带有可钩到链索的两个间隔开链环的钩件。拉紧器包括将钩住的链环拉到一起以拉紧链索的机构，和可将链索固定到拉紧位置的锁定机构。

早期的这种拉紧器称作杠杆拉紧器。这种杠杆拉紧器使用过中心(over-center)机构，可将链环拉近到规定的长度，如3英寸。杆可作枢轴转动，利用强力来促使杆到达过中心位置，并在这个过程将链端部拉近到规定的3英寸间隔。但其不能进行增量调节。如果要移动负载物，先要松开链索，释放拉紧器杠杆，重新设定钩端。重复进行杠杆作用。不仅拉紧作用受到限制，这种过中心拉紧所储存的能量可造成逆转，给装置的使用者带来严重伤害或死亡。

近来大部分上述杠杆拉紧器已经被棘轮拉紧器代替。中间管的管端部具有左旋和右旋螺纹，螺纹轴可移入和移出管的各端部。轴上设有钩件，可分别钩到链端，可以防止其转动。管的转动是通过棘轮机构来实现，棘轮机构(棘爪和棘轮)可用手柄操作。手柄可来回动作以相对轴转动管，这样可将轴拉入管中，从而实现拉紧链索。同样可通过手柄的来回动作，使棘轮机构倒转使轴从管中延长，松开链拉紧器。

棘轮拉紧器由于其不会倒转是安全的。另外还可以逐步增加地调节到轴从管端完全延伸和完全缩入之间轴差间的任何长度，如长度为8英寸。但这种拉紧器有两个主要缺点，就是操作速度低和难以存放。手柄以直角从管突出，储存要求的储存空间为管的长度加上管的宽度与手柄长度的和。

发明内容

在本发明的优选实施例中，对上面介绍的棘轮机构进行了改进，提供以前的两个机构设定位置和交替的爪件接合和脱离接合，还设置了第三位置，使爪件可保持在非接合位置。因此，需要杠杆力来延伸轴或缩入轴，爪件可偏压接合顺时针或逆时针转动管件。但是，如果拉紧力释放，爪件保持位于中心位置与齿轮不接合，管可自由地手动转动，以实现轴的快速拉伸或缩入。

对优选实施例的进一步改进是设置折叠手柄，允许相对管件成90度来杠杆转动棘轮动作，和到达与管件平行的位置以进行存放或完成固定工作。另一个改进是设置防破坏棘轮机构的锁定件。壳体件和锁定爪设有通孔，可互相对准，使爪件位于将轴拉入管的位置。当到达完全拉紧的位置时，锁定件如普通的挂锁可通过对准的孔和链环插入，以保证爪件不能从缩入位置释放，使拉紧器不能从链索取下。

对结合本发明优选实施例进行简单介绍的本发明的更全面了解和认识可通过参考下面详细的介绍并参考附图来得到。

附图说明

图1是根据本发明的负载拉紧器的透视图；

图2是图1的工具的侧视图，显示了操作条件下的工具；

图2A是图2的处于完全延伸位置的管和轴的截面图，显示出部件的相对的右侧和左侧螺纹；

图3，4，5是沿图2的剖面3-3的截面图，显示了工具的棘轮机构的三个操作位置；

图3A特别显示了装置使用的爪件的设计。

具体实施方式

首先参考图2A，其显示了根据本发明的棘轮拉紧器的操作。链环10和12代表间隔开的环，如围绕负载物即装载于伐木车上的圆木的一段链索上的环。图2和图2A未显示出连续的链索，即链环10，12未被一串链环连接到一起。通常只需在链索长度上的最方便位置简单地连接钩件28，30，将链环10和12拉到一起，产生松散的中间链环，这些松散的中间链环可使链索锁到棘轮机构上，如图1所示，这些后面还要说明。现在开始解释棘轮拉紧器。工具14包括管件16，棘轮齿轮18牢固地固定(如通过焊接)到管件16的一端。管件16的内部设有螺纹，一半是左旋螺纹20，另一半是右旋螺纹22。轴24，26设有对应的螺纹，所以管件16相对两个轴24，26沿一个方向旋转可使两个轴24，26通过螺纹20，22向内移动。管16沿相反方向转动可使两个轴24，26通过螺纹20，22向外移动。因此，通过使钩端28，30不能转动，即当其钩到链环10，12上，管件16的转动产生同步的轴24，26的向内或向外的移动。

因此，应当懂得如图2A所示延长的轴24，26，钩件28，30固定到链索的最方便钩件28，30接合链环的链端，然后手动拉紧围绕负载物的链索。当拉紧后，如下面所解释的，管件16沿一个方向转动，使轴24，26移入管中，这样就进一步拉紧负载物上的链索。

现在参考图2和3，其中显示出棘轮壳体32安装到管16的端部并围绕齿轮18。从图3可清楚地看出(但从图4和图5看不到)，爪件34可围绕销35枢轴转动地固定到壳体32。若没有爪件34，壳体32可绕齿轮18自由转动，齿轮固定到管件16的端部。

现在参考图3A，其显示了爪件34。端部36和38设置成可配合到齿轮18的轮齿之间的齿间，如图3和5所示。在倒V形爪件34的尖部有凹部40，42和44。从图3，4和5可看到，棘轮壳体32包括支座46，可容纳弹簧48和小齿轮50。小齿轮受弹簧的推动与爪件34的尖部位置接触。如图3所示，小齿轮50位于凹部40，壳体32可相对齿轮18沿逆时针方向(如箭头53所示)枢轴转动，不能沿顺时针方向转动。因此，壳体32的逆时针转动将导致爪端38突出齿间52外(克服弹簧48作用力)从而位于下一个顺时针方向的齿间52，齿轮18不转动。壳体32的顺时针枢轴转动将导致齿轮18的顺时针转动，这个转动使管件16转动，导致轴24和26向内移动。

手动枢轴转动爪件越过凹部42进入凹部44可产生相反的结果，即允许壳体32相对齿轮18顺时针枢轴转动(沿箭头54)，导致爪端36进入到下一个齿间52，壳体32的逆时针运动导致齿轮18同步转动，使管件16转动，使轴24和26产生向外的移动。

很明显，爪位于图3和图5之间位置很容易使轴24和26进行选择的向外或向内运动，向内运动形成链索的拉紧。

现在参考图2，该视图显示管件包括带壳体32的齿轮18和固定到管件上齿轮18的爪件34，和螺纹连接到管端的轴24，26。可观察到与图2A有差别，轴24，26显示出接近完全插入管件16，当链索完全拉紧时。拉紧功能最好通过使用可枢轴转动地连接到突出部分60的手柄58来实现，突出部分固定到壳体32的内侧。在用虚线显示的可枢轴转动到的位置，使用者可施加杠杆力沿任一个方向53或54(见图3和5)来枢轴转动壳体。手柄58的枢轴转动连接允许手柄枢轴转动到与如图2中实线所示管件16平行和重叠的位置。工具用于连接负载物时和不用而存放时，这样的重叠位置，在非拉紧或松开操作时，作为安全措施是希望具有的。为了帮助保持手柄58的延伸位置(虚线)或折叠位置，弹簧偏压的保持机构59如弹簧48，小齿轮50和棘爪40，44组成的棘轮机构结合到杠杆58和突出位置60的接合面。

应当理解，棘轮型的动作对于施加很强的拉紧力以将链环10，12拉到一起是需要的。当准备对负载物卸载时，希望可以初始释放拉紧力。但是，管件的棘轮运动过程是以很小的增量来进行，将轴移进移出管件要求杠杆58有许多的前后运动(管件全旋一圈需要拉杠杆58达20次，产生轴1/8英寸的移动)。一般希望能够提供多达8英寸的相对移动，这样全部移动将要求拉动杠杆数百次。

在图3A中清楚地显示了第三个棘爪42，其提供了对单调的杠杆工作的反馈，当没有负载时轴可在管件16伸出和缩入。爪件34转动到图4中的中间位置时，小齿轮50位于凹部42，可保持爪件与齿轮18的齿脱离接合。管件16可在其外面设置橡胶件，如手柄套。但在任何情况下，管件16可用手快速转动，使轴24，26产生向内或向外的的移动(轴通过链环10，12或其他机构保持不能随管件共同转动)。

本发明的优选实施例的第三有利特征是设置锁定件，可防止在负载拉紧条件下工具回转。参考图3，3A，4和5，其中爪端38上设有通孔62，壳体32上设有通孔64。如图3所示，当爪件34转动到其拉紧位置，通孔62和64对准。如图1所示，通孔62，64对准允许插入如标记66表示的锁定件。作为防止装置在负载下移动的额外保护措施，链环10和12之间松散的链环长度通常允许一个链环锁定到装置上，如图1所示。

因此，所属领域的技术人员应当知道，对于本文介绍特征的许多进一步改进和变化，可认为是申请人提出申请时就具有的优选实施例。三个具有一定独立性的特征独特地形成了可自由转动的爪件位置，手柄的存放或不用位置，和用于保护拉紧器无意间松开的爪件锁。因此希望所附权利要求具有广泛的解释和含义，并可包括本发明的全部范围。

Claims (7)

1.一种用于固定围绕负载物的联结带索的工具，包括：

内螺纹管件，其具有相对的开口端，两个螺纹轴可螺纹旋入所述相对的开口端，通过转动所述管件和不转动所述轴，所述管件和所述轴上的螺纹可使所述轴相对所述管件内部共同缩入和延长；

带有轮齿的齿轮，固定到管件外部；爪件和爪件壳体安装到所述齿轮上并可绕所述齿轮作枢轴转动，所述爪件具有相对的端部，可选择性地与轮齿可枢轴转动地接合，选择与所述轮齿接合可防止壳体在选择的转动方向上相对转动；

弹簧偏压的小齿轮，支承于所述壳体，可在推动下在所述爪件端部与轮齿脱离接合时的位置与所述爪件接合，推动所述爪件作无枢轴转动，允许管件相对所述轴自由转动；

从所述壳体突出的手柄，形成可使爪件壳体相对所述轴作枢轴转动的杆件，所述手柄可枢轴转动地连接到所述壳体，可选择性地枢轴转动所述杆件到平行于所述管件的位置。

2.根据权利要求1所述的工具，其特征在于，还包括锁定件，可锁定所述爪件于接合位置，便于所述轴插入所述管件。

3.根据权利要求2所述的工具，其特征在于，所述爪件具有通孔，可与所述壳体中的通孔配合，当对准时允许锁定件通过所述通孔插入，以防止所述爪件相对所述壳体枢轴转动。

4.一种用于固定围绕负载物的联结带索的工具，其包括：

内螺纹管件，其具有相对的开口端，两个螺纹轴可螺纹旋入所述相对的开口端，通过转动所述管件不转动所述轴，所述管件和所述轴上的螺纹可使所述轴相对所述管件内部共同缩入和延长；

带有轮齿的齿轮，固定到管件外部；爪件和爪件壳体安装到所述齿轮上并可绕所述齿轮作枢轴转动，所述爪件具有相对端部，可选择性地与轮齿可枢轴转动地接合，选择与所述轮齿接合可防止壳体在选择的转动方向上相对转动；

手柄，从所述壳体延伸以提供操作者使用的杆件，可使所述壳体作枢轴转动，在所述爪件与所述管件上的齿轮接合的情况下，可促使所述管件相对所述轴转动，所述手柄枢轴转动地连接到所述壳体，当枢轴转动到另外的位置时，所述手柄可延伸到基本平行于所述管件的位置，以便于存放。

5.一种用于固定围绕负载物的联结带索的工具，包括：

内螺纹管件，其具有相对的开口端，两个螺纹轴可螺纹旋入所述相对开口端，通过转动所述管件不转动所述轴，所述管件和所述轴上的螺纹可使所述轴相对所述管件内部共同缩入和延长；

带有轮齿的齿轮，固定到管件外部；爪件和爪件壳体安装到所述齿轮上并可绕所述齿轮作枢轴转动，所述爪件具有相对端部，可选择性地与轮齿可枢轴转动地接合，选择与所述轮齿接合可防止壳体在选择的转动方向上相对转动；

从所述壳体突出的手柄，形成可使爪件壳体相对所述轴作枢轴转动的杆件，所述手柄可枢轴转动地连接到所述壳体，可选择性地枢轴转动所述杆件到平行于所述管件的位置；

所述爪件和所述壳体具有可对准的通孔，在对准位置，爪件端部与所述齿轮接合使所述轴缩入，锁销延伸通过对准的通孔，以防止所述轴从管件延伸。

6.一种用于固定围绕负载物的联结带索的工具，包括：

内螺纹管件，其具有相对的开口端，两个螺纹轴可螺纹旋入所述相对开口端，通过转动所述管件不转动所述轴，所述管件和所述轴上的螺纹可使所述轴相对所述管件内部共同缩入和延长；

带有轮齿的齿轮，固定到管件外部；爪件和爪件壳体安装到所述齿轮上并可绕所述齿轮作枢轴转动，所述爪件具有相对端部，可选择性地与轮齿可枢轴转动地接合，选择与所述轮齿接合可防止壳体在选择的转动方向上相对转动；

从所述壳体突出的手柄，形成可使爪件壳体相对所述轴作枢轴转动的杆件，所述手柄可枢轴转动地连接到所述壳体，可选择性地枢轴转动所述杆件到平行于所述管件的位置；

弹簧偏压的小齿轮，支承于所述壳体，可在推动下在所述爪件端部与轮齿脱离接合时的位置与所述爪件接合，推动所述爪件作无枢轴转动，允许管件相对所述轴自由转动；

其中所述联结带索至少部分是围绕负载物的一串链环，所述轴具有外钩端，在所述一串链环的间隔开的位置上固定到链环上，因此拉紧中间链环松散的所述一串链环；以及

锁定件，可锁定所述爪件于接合位置，并且进一步将松散的链环锁定到工具上。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的工具，所述联结带索为链条。

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