CN1676080A - 饮料容器的阀体 - Google Patents

Abstract

以简单的操作即可从阀体取出栓机构，且可容易清洗栓机构。借助于拉环26的一端设置旋转凹凸部26a，于另一端设置下压部26b，于中间部设置弹簧构件31而回弹于另一端侧的滑动构件30，于滑动构件30下面形成钩状的卡合部30a。将旋转凹凸部26a可转动且可滑动阀体22，于阀棒33头端设置卡合突出部33c。当从容器主体10拆下阀体20，比转动界限L1更加转动拉环26，于其中一端滑动时，滑动构件30乃移动于拉环20其中一端侧，卡合突出部33c将从卡合部30a脱落，栓机构23则从阀体22掉落。当将阀体20安装于容器主体10时，借助手把14c制定拉环26，使得卡合突出部33c可固定收纳于卡合部30a。

Description

饮料容器的阀体

技术领域

本发明涉及一种保温瓶等的饮料容器的阀体，尤其涉及一种于阀体具有栓机构，将阀体安装于饮料容器的状态可倾倒内容液的饮料容器的阀体。

背景技术

传统上于倾倒饮料容器时，于具备倾倒内容液的出口处的阀体收纳可开开密封出口处的栓机构的饮料容器的阀体中，前述栓机构具备设置于前述阀体可上下移动的阀棒，和支撑于该阀棒下端可开、关密封前述出口处的阀体，和将该阀体回弹于关闭方向的回弹手段，和抵抗于前述回弹手段，回弹力借助下压前述阀棒而打开阀体的拉环，前述阀体于上顶具备使拉环的下压部突出于外部的开口。

于如此的饮料容器的阀体中，倾倒内容液时由于阀体或阀棒会接触到内容液，故易因汤的污垢等而变脏，为了洗净这些及出口处而进行分解阀体洗净。例如于与前述阀棒头端挡接的拉环底端，设置一对卡合腕，于各卡合腕所形成的插通孔中插入，于阀体承轴支撑拉环的承轴，于插通孔下部形成将前述承轴导引于插通孔的导引槽的同时，于各插通孔附近突出设置半球状的主要部。于洗净此阀体时，将拉环往反动作方向转动，借助主要部可变宽各卡合腕间的间隙，而从插通孔取出承轴且取下拉环，而洗净栓机构。(参照专利文献1)

【专利文献1】特开2002-165709号公报

但于上述中，为了从阀体取出栓机构，首先取出上顶后，由于必需从阀体取出拉环，故很花费时间于取出栓机构。

发明内容

因此本发明可以简单的操作从阀体取出与内容液接触的阀体或阀棒，且以提供可易于洗净这些或出口处的饮料容器的阀体为目的。

为了实现上述的目的，于本发明的第一方案中是于饮料容器的开口部安装成可拆卸，倾斜饮料容器，而于具备倾倒出内溶液的出口处的阀体，设置具有开关前述倾倒口的阀体，和从该阀体往上方延伸出去而于设置于前述阀体的导引筒，插通成可上下活动的阀棒，和下压该阀棒，而使前述阀体开起的拉环，和将前述阀体推压于关闭方向的弹出手段的栓机构的饮料容器的阀体；其特征在于前述拉环的长边方向的其中一端，将旋转凹凸部往长边方向另一端各设置下压部，于长边方向中间部，往长边方向安装可滑动的滑动构件，于阀体的内部将前述旋转凹凸部支撑为可转动，且可滑动于拉环长边方向，将前述下压部从设置于阀体的上顶的开口往阀体的外部突出，将拉环及滑动构件设置推弹于下压部方向的弹簧构件，同时，于前述滑动构件的下面，开口下压部侧而形成卡合设置于前述阀棒上端的卡合突出部的勾状卡合部，以下压前述下压部的状态，将拉环卡合于阀体内部，而将借助使前述滑动构件滑动于旋转凹凸部侧，使得解除前述阀棒上端的卡合突出部和滑动构件下面的卡合部的卡合，前述阀体形成与阀棒皆可从阀体取出的状态。

如前述饮料容器的上部一侧，具备手把，将前述阀体以安装于饮料容器的状态，当下压前述拉环的下压部，而打开前述阀体时，该下压部将挡接于前述手把，制定往拉环的下压方向转动，制定旋转状态的拉环，该拉环的中间部挡接于前述阀体的顶部开口部外面，而形成无法往拉环的阀体内压入。

本发明的第二方案是于饮料容器的开口部安装成可拆卸，倾斜饮料容器，而于具备倾倒出内溶液的出口处之阀体，设置具有开关前述倾倒口的阀体，和从该阀体往上方延伸出去而于设置于前述阀体的导引筒，插通成可上下活动的阀棒，和下压该阀棒，而使前述阀体开起的拉环，和将前述阀体推压于关闭方向的弹出手段的栓机构的饮料容器的阀体；其特征在于前述拉环的长边方向的其中一端，将旋转凹凸部往长边方向另一端各设置下压部，于长边方向中间部，往长边方向安装可滑动的滑动构件，于阀体的内部将前述旋转凹凸部支撑为可转动，将前述下压部从设置于阀体的上顶开口往阀体的外部突出，将前述滑动构件设置推弹于下压部方向的弹簧构件，同时，于前述滑动构件的下面，开口下压部侧而形成卡合设置于前述阀棒上端的卡合突出部的勾状卡合部，于该滑动构件的侧边的前述阀体，往旋转凹凸部侧，设置下倾斜的倾斜面，当下压前述下压部时，借助前述倾斜面，导引滑动构件滑动于旋转凹凸部侧，解除前述阀棒上端的卡合突出部和滑动构件下面的卡合部的卡合，前述阀体形成与阀棒皆可从阀体取出的状态。

如前述饮料容器的上部一侧，具备手把，将前述阀体以安装于饮料容器的状态，当下压前述拉环的下压部，而打开前述阀体时，该下压部将挡接于前述手把，借助制定往拉环的下压方向转动，使得前述滑动构件利用前述倾斜面固定为不导引处，形成维持前述卡合部与卡合突出部的卡合状态。

如前述滑动构件，前述阀体当与阀棒接从阀体取出时，借助推弹于前述滑动构件使得突出于设置于前述上顶的开口部，具有将拉环的下压部固定于下压处的突出片。

如前述阀棒的中间位置，突起设置突出于直径方向的定位用突起，于前述导引筒的下部，形成已开口卡合前述定位用突起的下方的凹槽部，于该凹槽部的两侧，往凹槽部方向将下倾斜的倾斜面形成于下方，当将已取出的阀体的阀棒插入导引筒时，前述定位用突起将借助前述倾斜面导引于凹槽部，当定位用突起卡合于凹槽部时，阀棒上端的前述卡合部形成为往可卡合于前述卡合部方向。

如前所述，当饮料容器内压力变高时，前述阀体为打开状态前，将贯通前述饮料容器内部和前述阀体内，而具备降压饮料容器内的降压手段。

于本发明第一方案中将拉环的下压部压到底的状态，压向旋转凹凸部侧借助将拉环滑向阀体内，滑动构件乃移动，而由阀棒的卡合突出部于从卡合部脱落，故可简单从阀体取出阀体及阀棒。其中，阀体于安装于饮料容器的状态中，操作的转动由于受到饮料容器手把的规定，故为了打开阀体，拉环无需转动超过必要的转动量，阀体等将不会从阀体脱落。

于本发明第二方案中借助将拉环的下压部压到底，滑动构件乃降下倾斜面，阀棒的卡合突出部由于滑动到从滑动构件的卡合部脱落的位置，故只下压下压部即可简单从阀体取出阀体等。其中，于阀体安装饮料容器的状态，由于拉环的转动受到限制，滑动构件不移动故阀体等不会从阀体脱落。其中，当从阀体取出阀体等时，借助滑动构件的突出片规定拉环的下压部回复到转动初期位置，故可从外观简单判断阀体是否安装于阀体，且从阀体取出阀体等洗净的后不会忘记安装于阀体。并且，于阀体的导引筒插入阀棒时，定位用突起乃嵌合于凹槽部时，由于卡合突出部的位置定位将自动进行，故可简单于阀体安装阀体等。

其中借助降压手段可达到饮料容器内的降压，且饮料容器的压力即使变高也可轻松打开阀体。

附图说明

图1为安装本发明第一实施例的阀体的饮料容器的重要部剖面图。

图2为相同阀体为打开状态的饮料容器的重要部剖面图。

图3为取下相同上顶的状态的阀体的平面图。

图4为开起相同阀体状态时的阀体剖面图。

图5为于安装相同拉环于饮料容器时，比规定的回转量再加以回转的阀体的剖面图。

图6为更加旋转相同拉环，卡合突出部从卡合部脱离状态的阀体剖面图。

图7为从阀体取出相同栓机构的状态的阀体剖面图。

图8为将相同栓机构安装于阀体时的说明图。

图9为取出本发明的第二实施例的上顶的状态的阀体平面图。

图10为相同阀体为开起状态时的阀体剖面图。

图11为于安装相同拉环于饮料容器时，比规定的转动量再加以转动的阀体的剖面图。

图12为更加旋转相同拉环，卡合突出部从卡合部脱离状态的阀体剖面图。

图13为将相同栓机构安装于阀体时的说明图。

其中，附图标记说明如下：

1保温瓶                10容器主体

11内容器               12外容器

13隔热层               14肩膀构件

14b注入部              14c手把

20，40阀体             21出口处

22阀体                 22a下部筒

22b上部筒              22c上顶

22e突片                22f压片

22g下端部              23栓机构

24密封护片             25导引筒

25a大径筒部            25b小径筒部

25c沟部                25d倾斜部

26拉环                 26a旋转凹凸部

26b下压部              26c限定片

27固定部               27a突起

27b固定片              27c导引

29第一弹簧             30，41滑动构件

30a，41b卡合部         30b，41c突出片

31弹簧构件             32阀体

32a安装孔              33阀棒

33a圆盘部              33b轴部

33c卡合突出部          33d大直径凸缘部

33e定位用突部          34降压手段

35防水护片             36降压护片

37第二弹簧             41a突起

42导引部               42a倾斜面

L1阀体于饮料容器安装阀体时的拉环的旋转界限

具体实施方式

以下，基于附图详细说明本发明的各实施例。图1至图8为表示本发明的第一实施例，图1为安装阀体后的饮料容器的重要部剖面图；图2为阀体为打开状态的饮料容器的重要部剖面图；图3为取下上顶的状态的阀体的平面图；图4开起阀体状态时的阀体剖面图；图5为于安装拉环于饮料容器时，比规定的回转量再加以回转的阀体的剖面图；图6为更加转动相同拉环，卡合突出部从卡合部脱离状态的阀体剖面图；图7为从阀体取出栓机构的状态的阀体剖面图；图8为将栓机构安装于阀体时的说明图。又于本形态中作为饮料容器，使用如图1及图2所示的具有保温功能的保温瓶说明。

作为饮料容器的保温瓶1于容器主体10的上部开口部，安装可拆卸的阀体20，容器主体10是整体接合上部开口的不锈钢制的内容器11与外容器12的上端，两容器11、12间作为隔热层，于接合两容器11、12的上部整体组成肩膀构件14。肩构件14具备垂吊设置于接合两容器11、12的开口部分，镶套于该开口部分的环状卡合部14a，和从该环状卡合部14a的一方突出的嘴状的注入部14b，和对向于该注入部14b位置突出设置的手把14c，于前述环状卡合部14a安装可拆卸的合成树脂制的前述阀体20。

阀体20具备将保温瓶1往注入部14b方向倾倒，具有经由前述注入部14b倾倒内容液的出口部21的阀体22，和可开、关密封该出口处21的栓机构23。

阀体22，平面视的为圆形，具备小直径的下部筒22a和大直径的上部筒22b，和覆盖上部筒22b上面的上顶22c；下部筒22a乃于形成卡合于前述环状卡合部14a的直径，从保温瓶露出的上部筒22b则形成与肩膀构件14略相同的直径，下部筒22a乃介由密封护片24安装于环状卡合部14a。于前述下部筒22a内部设有将前述栓机构23固定可上下移动的导引筒25，于上部筒22b的另一侧设有拉环26的固定部27，于该固定部27拉环26可固定可转动且可滑动。

导引筒25由于于下部备有大直径筒部25a，于上部具有小直径筒部25b，故于大直径筒部25a的下部周围，如图7、8所示形成凹槽部25c与朝向该凹槽部25c方向，向下形成下倾斜的倾斜面25d的圆锥状凹状部。于小直径筒部25b随着前述栓机构23的上下移动，而固定上下移动的口盖28，该口盖28下面和大直径筒部25a上面之间，缩小设置第一弹簧29。

固定部27如图3所示，是具有配置于拉环26的分岔状的旋转凹凸部26a、26a外面侧的2个突起27a、27a，和配置于前述旋转凹凸部26a、26a间的平面视为字状的固定片27b，和于旋转凹凸部26a、26a的外面侧引导该旋转凹凸部26a、26a滑动的导引27c、27c。

拉环26于一端侧，形成前述分岔状的旋转凹凸部26a、26a，于另一端侧具有比该旋转凹凸部26a、26a较厚形成的略椭圆状的下压部26b，于旋转凹凸部26a、26a之间，安装可滑动的滑动构件30。于旋转凹凸部26a、26a的一端外面，与挡接于前述突起27、27而突出设置拉环26往另一端侧移动的限定片26c、26c。于滑动构件30一端面与前述固定片27b之间，缩小设置将滑动构件30推弹于另一端侧的弹簧构件，借助挡接滑动构件30的另一端面和前述下压部26b，令滑动构件30往另一端侧滑动。又于滑动构件30下面，形成卡合前述栓机构23且另一端侧为开口的勾状的卡合部30a。

上顶22c具有于另一侧，使拉环26的下压部26b突出于外部的开口部22d的同时，涵盖上顶22c和上部筒22b的侧面，形成可转动前述下压部26b的开口。又于上顶22c的略中央部，于开口部22d的一端侧下面设置突片22e；于上顶22c的一端侧下面，于前述固定部27的上方位置突出设置，防止拉环26的旋转凹凸部26a、26a沈浮的压片22f。

前述栓机构23具备不透水密封前述下部筒22a的下端部22g的阀体32，和从该阀体32中央部往上方延伸的阀棒33，和形成于该阀棒33与前述阀体32间的降压手段34。前述阀体32比前述下端部22g形成较大直径的圆盘状，于外周围形成防水护片35。于阀体32中央部，突出设置阀棒33的安装孔32a。

阀棒33由于具备于下端比前述安装孔32a较大直径的圆盘部33a，和延展伸出于上方固定于前述拉环26的轴部33b，于轴部33b的头端对向设置收纳于前述卡合部30a的一对卡合突出部33c、33c。又于轴部33b的下方，可收纳于导引筒25的大直径部25a的大直径凸缘部33d，乃安装成与轴部33b整体转动，于此大直径凸缘部33d如图8所示，突出设置相同方向于卡合突出部33c、33c所突出定位突起33e、33e。于前述圆盘部33a的外周围安装降压护片36。

阀棒33将轴部33b插通于前述阀体32的安装孔32a，借助缩小设置于前述大直径凸缘部33d的下面与前述阀体32的上面间的第二弹簧37，紧密着阀体32的下面与前述降压护片36，而整体性连接于前述阀棒33与阀体32。前述降压手段34由前述阀体32的安装孔32a、阀棒33的圆盘部33a，降压护片36、第一、第二弹簧29、37所构成。

又阀体32的安装孔32a比阀棒33的轴部33b形成较大直径，从阀体32往上方突出的轴部33b，插通于导引筒25的小直径筒部25b，于导引筒25的大直径筒部25a，收纳前述大直径凸缘部33d的同时，于前述卡合突出部33c、33c乃卡合于滑动构件30的卡合部30a，栓机构23则安装于阀体22。又于前述导引筒25所形成的凹槽部25c、25c的形成位置，形成与卡合突出部33c、33c与卡合部30a卡合的方向的同一方向。

如上所述形成的保温瓶1如图1及图2所示，于容器主体10的上部开口部安装可拆卸的阀体20。如图1所示关闭阀体时，拉环26将于利用第一弹簧29的推弹力上升口盖28，借助从下方压下，下压部26b则固定于上升位置。又借助弹簧构件31的回弹力，滑动构件30则推压于上合部30a与卡合突出部33c的卡合方向的同时，限定片26c、26c乃挡接于固定部27的突起27a、27a，而令往另一端侧的移动。阀棒33的卡合部33c、33c，以卡合于滑动构件30的卡合部30a的状态而加以固定，阀体32的防水护片35乃紧密于下部筒22a的下端部22，另外，降压护片36则紧密于阀体32的下面而密封出口处21。

如图2所示，当下压拉环26的下压部26b时，拉环26固定于固定部27的突起27a、27a、固定片27b、上顶22c的压片22f，并将旋转凹凸部作为支点转动。于转动拉环26的同时，滑动构件30乃将阀棒33的头端往下方压下阀棒33与阀体32乃抵抗于第一弹簧29的回弹力而成为整体往下方移动。伴随同时，防水护片35乃离开下部筒22a的下端部22g，开放出口处21并将保温瓶1往注入部14b向向倾倒时，内容液介由出口处21、注入部14b而倾倒出。又拉环26乃借助下压部26b与手把14c挡接，转动受到限制，前述卡合突出部33c固定为卡合于前述卡合部30a的状态。

当于容器主体10内注入热汤或热饮时，借助水蒸气容器主体10内有时产生升压现象。此时，转动拉环26时，阀体32借助容器内的压力，而呈现压向于下部筒22a的下端部22g的状态，面积较小的降压护片36乃借助阀棒33的下降而离开阀体32下面，而容器主体10内的压力即降下。伴随此，阀体32乃借助第二弹簧37的推弹往下方推压，而阀体32为打开状态。

图4为从容器主体10取出阀体20的图，于容器主体10安装阀体20后的拉环26的旋转界限L1，于转动拉环26的状态，卡合突出部33c乃卡合于卡合部30a。如图5所示，当比前旋转界限L1更加下压下压部26B时，拉环26的最上部将位置于比突片22e下端的下方，从此状态观看如图6所示，当为了将拉环26推压于阀体22内，而往一端侧滑动时，滑动构件30的另一端面乃与前述下压部26b挡接，抵抗于弹簧构件31的回弹力而往一端侧移动。伴随此移动，解除卡合突出部33c与卡合部30a的卡合，如图7所示由阀棒33、阀体32、第二弹簧37所形成的栓机构23，成为可从阀体22取出的状态，而可各别洗净阀体22的出路21或阀机构23。

又如图8所示，使滑动构件30上面突出于另一端侧的突出片30b呈现栓机构23从阀体22取出状态，当滑动构件30乃借助弹簧构件31往另一端侧回弹时，由于没有对于卡合部30a的卡合突起33c的规定，设定规定突出于设置于前述上顶22c下面的突片22e内部侧，固定于下压拉环26的下压部26b的位置，到回复转动初期位置。

于将洗净后的栓机构23安装于阀体22时，如图7所示，比旋转界限L1更加转动拉环的同时，固定于滑动于一端侧后的状态且用手支撑阀体32外围，并将阀棒33插入导引筒25。当大直径凸缘部33d插入导引筒25的大直径筒部25a时，位置定位用突起33e、33e则引导于前述倾斜面25d，大直径凸缘部33d乃于转动的同时，将位置定位用突起33e、33e嵌入凹槽部25c、25c。借助此，卡合突起部33c、33c则位置定位于卡合于卡合部30a的位置，且当将阀体32挡接于下部筒22a的下端部22g，解除往拉环26一端侧的滑动时，卡合突出部33c将自动卡合于卡合部30a，而栓机构则安装于阀体22。并且，于本实施例中虽然于位置定位用突起33e与凹槽部25c间，进行定位，但取代于定位用突起33e，亦可于大直径凸缘部33d设置凹部，取代于凹槽部25c而于导引筒25设置突出于内方的突起部，将该突起部嵌入前述凹部而进行定位。

本实施例如上所述而加以形成，故从容器主体10取出阀体20，比旋转界限L1更加以转动拉环26，同时，借助于一端侧滑动，阀棒33的卡合突出部33c，从滑动构件30的卡合部30a脱落，而可简单从阀体22取出栓机构23。又，阀体20于安装于容器主体10的状态，拉环26的转动量由于受到手把14c的限定，故为了要开放阀体32，拉环26无需转动超过必要的转动量，栓机构23将不会从阀体22脱落。

又当从阀体22取出栓机构时，滑动构件30的突出片30b乃挡接于突片22e，而往拉环26回复到转动初期位置，栓机构23则无法安装于阀体22，同时，由于可从外观来判断栓机构23是否可安装于阀体22，故于洗净栓机构23后将不会忘记安装于阀体22。

另外，当将栓机构23安装于阀体22时，于导引筒25插入阀棒33时，由于卡合突出部33c的定位将自动进行，故可简单于阀体22安装栓机构23。又借助设置降压手段34，可适当达到饮料容器内的减压，且可方便倒出饮料容器内的内容液。

图9至图13为本发明的第二实施例，图9为取出本上顶状态的阀体平面图，图10为阀体为开起状态时的阀体剖面图，图11为于安装拉环于饮料容器时，比规定的转动量再加以转动的阀体的剖面图，图12为更加转动拉环，卡合突出部从卡合部脱离状态的阀体剖面图，图13为将栓机构安装于阀体时的说明图。另外，于与上述的第一实施例相同之处，标上相同符号而省略其详细说明。

本实施例的阀体40于滑动构件41的两侧部设置突起41a、41a，于阀体22的上部筒22b，设置具备朝向一端侧下倾斜的倾斜面42a、42a，该倾斜面42a、42a引导前述突起41a、41a的一对导引构件42、42。

如上所述所形成的本实施例中，如图10所示，当下压拉环26的下压部26b转动拉环26时，与第一实施例相同，当防水护片35脱离下部筒22a，打开出口处21并将保温瓶1往注入部14b倾倒时，内容液介由出口处21、注入部14b而倾倒出。

如图11及图12所示，当下压下压部26b且比前述转动界限更加转动拉环26时，滑动构件41的突起41a、41a借助降下导引构件42、42的倾斜面42a、42a，滑动构件41乃抵抗于弹簧构件31的回弹力，而往拉环26的一端侧移动。伴随此移动，解除卡合突出部33c与形成于滑动构件41的与第一实施例相同的卡合部41b的卡合，栓机构23可从阀体22取出。

又如图13所示，于栓机构23从阀体22取出后的状态，滑动构件41乃借助弹簧构件31往另一端侧回弹，滑动构件41的突出片41c与设置于前述上顶22c下面的突片22e挡接，而规定拉环26回复到转动初期位置。

本实施例借助上述所形成，只将拉环26比转动界限L1更加转动，由于滑动构件41的突起41a、41a乃降下导引构件42的倾斜面，使滑动构件41可移动于拉环26的一端侧，故相较于第一实施例者更可简单将栓机构23从阀体22取出。

本发明如上述的实施例，并非限于适用于保温瓶的阀体，亦可适用于水筒等，容器主体可为玻璃制或合成树脂制等的任一个，是不具有隔热构造物亦可。

Claims (7)

1、一种饮料容器的阀体，于饮料容器的开口部安装成可拆卸，倾斜饮料容器，而于具备倾倒出内溶液出口处的阀体，设置具有开关前述倾倒口的阀体，和从该阀体往上方延伸出去，而于设置于前述阀体的导引筒，插通成可上下活动的阀棒，和下压该阀棒，而使前述阀体开起的拉环，和将前述阀体推压于关闭方向的弹出手段的阀机构的饮料容器的阀体；其特征在于前述拉环的长边方向的其中一端，将旋转凹凸部，往长边方向另一端各设置下压部，而于长边方向中间部，往长边方向安装可滑动的滑动构件，于阀体的内部将前述旋转凹凸部支撑为可转动，且可滑动于拉环长边方向，并将前述下压部，从设置于阀体上顶的开口，往阀体的外部突出，将拉环及滑动构件设置推弹于下压部方向的弹簧构件，并且，于前述滑动构件的下面，开口下压部侧而形成卡合设置于前述阀棒上端的卡合突出部的勾状卡合部，以下压前述下压部的状态，将拉环卡合于阀体内部，而将借助使前述滑动构件滑动于旋转凹凸部侧，使得解除前述阀棒上端的卡合突出部和滑动构件下面的卡合部的卡合，前述阀体形成与阀棒皆可从阀体取出的状态。

2、根据权利要求1所述的饮料容器的阀体，其中，于前述饮料容器的上部一侧，具备手把，将前述阀体以安装于饮料容器的状态，当下压前述拉环的下压部，而打开前述阀体时，该下压部将挡接于前述手把，制定往拉环的下压方向转动，制定旋转状态的拉环，该拉环的中间部挡接于前述阀体的顶部开口部外面，而形成无法往拉环的阀体内压入。

3、一种饮料容器的阀体，于饮料容器的开口部安装成可拆卸，倾斜饮料容器，而于具备倾倒出内溶液的出口处的阀体，设置具有开、关前述倾倒口的阀体，和从该阀体往上方延伸出去而于设置于前述阀体的导引筒，插通成可上下活动的阀棒，和下压该阀棒，而使前述阀体开起的拉环，和将前述阀体推压于关闭方向的弹出手段的栓机构的饮料容器的阀体；其特征在于前述拉环的长边方向的其中一端，将旋转凹凸部往长边方向另一端各设置下压部，于长边方向中间部，往长边方向安装可滑动的滑动构件，于阀体的内部将前述旋转凹凸部支撑为可转动，将前述下压部从设置于阀体的上顶开口往阀体的外部突出，将前述滑动构件设置推弹于下压部方向的弹簧构件，同时，于前述滑动构件的下面，开口下压部侧而形成卡合设置于前述阀棒上端的卡合突出部的勾状卡合部，于该滑动构件之侧边的前述阀体，往旋转凹凸部侧，设置下倾斜的倾斜面，当下压前述下压部时，借助前述倾斜面，导引滑动构件滑动于旋转凹凸部侧，解除前述阀棒上端的卡合突出部和滑动构件下面的卡合部的卡合，前述阀体形成与阀棒皆可从阀体取出的状态。

4、根据权利要求3所述的饮料容器的阀体，其中，于前述饮料容器的上部一侧，具备手把，将前述阀体以安装于饮料容器的状态，当下压前述拉环的下压部，而打开前述阀体时，该下压部将挡接于前述手把，借助制定往拉环的下压方向转动，使得前述滑动构件利用前述倾斜面固定为不导引处，形成维持前述卡合部与卡合突出部的卡合状态。

5、根据权利要求1或3所述的饮料容器的阀体，其中，前述滑动构件，前述阀体当与阀棒接从阀体取出时，借助推弹于前述滑动构件使得突出于设置于前述上顶的开口部，具有将拉环的下压部固定于下压处的突出片。

6、根据权利要求1或3所述的饮料容器的阀体，其中，于前述阀棒的中间位置，突起设置突出于直径方向的定位用突起，于前述导引筒的下部，形成已开口卡合前述定位用突起之下方的凹槽部，于该凹槽部的两侧，往凹槽部方向将下倾斜的倾斜面形成于下方，当将已取出的阀体的阀棒插入导引筒时，前述定位用突起将借助前述倾斜面导引于凹槽部，当定位用突起卡合于凹槽部时，阀棒上端的前述卡合部形成为往可卡合于前述卡合部方向。

7、根据权利要求1至4项的任一项所述的饮料容器的阀体，其中，当饮料容器内压力变高时，前述阀体为打开状态前，将贯通前述饮料容器内部和前述阀体内，而具备降压饮料容器内的降压手段。

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