CN1673881A - 图像形成装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种图像形成装置。在该图像形成装置中，斑片图像被形成在用于在表面上承载调色剂图像的带状图像承载体的表面上，并且由布置成面对辊上的定位部分的斑片传感器来检测，该辊用于张紧所述带状图像承载体。用于调节斑片传感器的安装角度的角度调节结构，以斑片传感器的光轴和传感面的交点作为中心，旋转斑片传感器，来调节斑片传感器的安装角度。斑片传感器被安装到形成图像承载体的支撑框架的一部分的一个构件上，并且该构件的安装角度被调节，由此斑片传感器的安装角度被调节。

Description

图像形成装置

技术领域

本发明涉及诸如打印机、传真机或者复印机之类的使用光电成像术来在纸等等的记录材料上形成调色剂图像的图像形成装置，更具体地，本发明涉及在调色剂图像承载体的表面上形成预定图案的调色剂图像(斑片图像，patch image)以调节调色剂图像的浓度(和层次)并且利用浓度传感器(斑片传感器)测量浓度的领域。

背景技术

在背景技术的图像形成装置中，斑片图像被形成在用于在表面上承载调色剂图像的带状图像承载体上，并且利用斑片传感器而被检测，将所述斑片传感器面对用于张紧带状图像承载体的辊上的定位部分而放置。(参考日本专利公布JP-A-2002-214854。)

根据该构造，可以预想，将可以在带上不发生颤动的情况下，在辊的定位部分中以良好的精确度来检测带状图像承载体的表面上的斑片图像。

对于斑片传感器的功能，相对于被测量物体的距离和角度很大地影响斑片传感器的传感性能。具体地，如果被测量物体是弯曲表面，则角度精确度需要被严格地控制。

在上述背景技术中的图像形成装置没有设置斑片传感器和被测量物体(图像承载体上的斑片图像)所形成角度的调节机构，并且斑片传感器的位置由部件精度来保证。

因此，在背景技术的图像形成装置中，容易产生斑片传感器安装角度的偏差，导致感应之后的大的浓度偏差；这是一个问题。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种这样的图像形成装置，该图像形成装置能够以良好的精确度检测图像承载体表面上的斑片图像的浓度。

根据本发明，提供了一种图像形成装置，其中，斑片图像被形成在用于在表面上承载调色剂图像的带状图像承载体的表面上，并且由布置成面对辊上的定位部分的斑片传感器来检测，所述辊用于张紧带状图像承载体，所述图像形成装置的特征在于用于调节斑片传感器的安装角度的角度调节机构。

根据此构造，可以在带不发生颤动的辊上的定位部分中检测带状图像承载体的表面上的斑片图像，并且使得可以调节斑片传感器相对于图像承载体上的斑片图像的角度，于是可以以良好的精确度检测图像承载体表面上的斑片图像的浓度。

优选地，角度调节机构是这样一种角度调节机构，用于以斑片传感器的光轴和传感面的交点作为中心来旋转斑片传感器，以调节斑片传感器的安装角度。

根据此构造，使得可以调节角度，而不用改变斑片传感器和传感面(图像承载体的表面上的斑片图像)之间的距离，于是可以以更好的精确度检测图像承载体的表面上的斑片图像的浓度。

最终，根据本发明，提供了一种图像形成装置，其中，斑片图像被形成在用于在表面上承载调色剂图像的图像承载体的表面上，并且由斑片传感器检测，其特征在于一种角度调节机构，用于以斑片传感器的光轴和传感面的交点作为中心旋转斑片传感器，来调节斑片传感器的安装角度。

根据此构造，使得可以调节斑片传感器相对于图像承载体上的斑片图像的角度，于是可以以良好的精确度检测图像承载体表面上的斑片图像的浓度。

而且，可以调节该角度而不用改变斑片传感器和传感面(图像承载体的表面上的斑片图像)之间的距离，于是可以以更好的精确度检测图像承载体的表面上的斑片图像的浓度。

优选地，斑片传感器被安装到用于形成图像承载体的支撑框架的一部分的一个构件上，并且该一个构件的安装角度被调节，由此斑片传感器的安装角度被调节。

通过这样，可以在不增加部件数量的情况下形成角度调节机构。而且，假定斑片传感器被布置在与形成图像承载体的支撑框架的一部分的构件不同的构件上，则斑片传感器相对于图像承载体表面的高精确度的角度调节变得困难。然而，斑片传感器被安装到形成图像承载体的支撑框架的一部分的一个构件上，由此斑片传感器相对于图像承载体表面的高精确度的角度调节变得容易进行。此外，图像承载体、其支撑框架以及斑片传感器可以被置入一个单元中，因此在单个单元中的斑片传感器的角度调节成为可能。因此，就不需要在图像承载体和斑片传感器被独立地置于图像形成装置中之后，调节斑片传感器的角度了。

优选地，用于清洁斑片传感器的传感器面的清洁机构被安装到所述一个构件上。

这样，使得可以通过清洁机构来清洁斑片传感器的传感器面。同时，当斑片传感器的角度被调节时，清洁机构也以相同的方式旋转，因此还可以防止当斑片传感器的角度被调节时斑片传感器和其清洁机构之间的相对位置发生错位。

根据本发明的另一个方面，提供了一种图像形成装置中的斑片传感器的调节方法，其中所述斑片传感器与用于张紧图像承载体的辊相对，所述图像承载体上承载调色剂图像，所述方法包括下面的步骤：

将所述斑片传感器置于相对于框架可旋转的状态，所述斑片传感器被安装到所述框架上；

提供角度调节夹具和安装到所述角度调节夹具上的计量器，所述角度调节夹具包括一对设置在其相反两端上的臂、设置在所述臂之间的参考端子、以及一对形成在所述一对臂中的参考孔；以及

通过将所述辊的一对突出部插入到所述角度调节夹具的参考孔中，而将所述角度调节夹具安装到所述框架上以可围绕辊轴旋转，使得所述参考端子的末端和所述计量器的末端抵靠所述斑片传感器的安装面；

其中，如果所述计量器的测量值不是设定值，则旋转所述斑片传感器，以使所述测量值变为所述设定值，以及

当所述计量器的所述测量值变为所述设定值时，在适当调节了所述斑片传感器的安装角度的状态下将所述斑片传感器固定到所述框架上。

优选地，斑片传感器可以通过角度调节夹具来调节，以使斑片传感器的光轴通过辊的中心。

此外，根据本发明，用于复位计量器的参考基底设置有一对对应于所述辊的所述突出部而设置在其相反两端处的参考突出部、以及对应于所述安装面而设置在所述参考突出部之间的参考面，所述计量器安装到角度调节夹具上；以及

通过在所述角度调节夹具的所述参考孔中配合装入所述参考基底的所述参考突出部，来将所述角度调节夹具安装到所述参考基底，使得所述角度调节夹具绕所述参考突出部旋转，以使所述角度调节夹具的所述参考端子的末端抵靠所述参考基底的所述参考面，并且

在所述计量器的所述末端抵靠所述参考面的状态下，使所述计量器复位。

附图说明

图1是示出了根据本发明的图像形成装置的一个实施例的内部结构的示意性侧视图；

图2是示出了主要部分的透视图；

图3是在图2中的线III-III上所取的截面图；

图4是示出了参考基底的透视图；

图5是示出了角度调节夹具的透视图；

图6是示出了其中角度调节夹具被设置在参考基底上的状态的透视图；

图7是示出了其中角度调节夹具被设置在参考基底上的状态的侧视图；

图8是示出了在角度调节时的中间转印单元的透视图；

图9是在图8的中间转印单元被部分地省略的情况下的放大侧视图；

图10是示出了本发明的另一个实施例的透视图；

图11是在图10的主要单元框架11被省略的情况下的透视图；

图12是在图10中的线XII-XII所取的截面图；

图13是清洁机构的透视图；以及

图14是清洁机构的透视图。

具体实施方式

现在参考附图，示出了本发明的优选实施例。

图1是示出了根据本发明的图像形成装置的一个实施例的内部结构的示意性侧视图。

该图像形成装置是一种彩色图像形成装置，其能够以纵向供纸状态传输A3尺寸或者更小尺寸的纸(记录材料)并且以横向供纸状态传输A4尺寸或者更小尺寸的纸，并且能够在纸的两面上形成全色图像。

图像形成装置包括壳体10以及图像承载单元20、作为曝光设备的曝光单元30、作为显影设备的显影机构40、中间转印体单元50和作为定影设备的定影单元(定影器)60，后面这些都被容纳在壳体10中。

壳体10设置有装置主要单元的主要单元框架11(见图10)，这些单元等被安装到其上。

图像承载单元20具有感光体21，该感光体21在外周表面上具有感光层，并且具有电晕充电器(scorotron充电器)22作为充电设备，用于对感光体21的外周表面进行均匀充电。被电晕充电器22均匀充电的感光体21的外周表面被选择性地暴露到来自曝光单元30的激光L，以形成静电潜像，在显影机构40中显影剂调色剂被提供至静电潜像，以形成可视的图像(调色剂图像)，并且调色剂图像在初级转印部分T1中被初级转印到中间转印体单元50的中间转印体(图像承载体)的中间转印带51上，并在次级转印部分T2中被进一步次级转印到纸上。

图像承载单元20设置有清洁设备(清洁刀片)23和作为废调色剂储存部分的废调色剂存储部分24，清洁设备23用于去除在初级转印之后残留在感光体21表面上的调色剂，废调色剂存储部分24用于存储由清洁设备23所去除的废调色剂。

壳体10包含传输通道16和返回通道17，传输通道16用于将一面上由上述次级转印部分T2形成有调色剂图像的纸传输到壳体10顶部上的出纸部分(出纸盘部分)15，返回通道17用于将在传输通道16上已被传输到次级转印部分T2的纸转回，并且将纸返回到次级转印部分T2，以在反面上也形成图像。

用于叠放和保持多张纸的供纸盘18和用于一次向次级转印部分T2供应一张纸的供纸辊19被设置在壳体10的下部。

显影机构40是旋转显影机构，并且具有多个可拆卸地安装到旋转体主单元41上的显影机构盒，每一个显影机构盒都存储调色剂。在此实施例中，设置黄色显影机构盒42Y、品红色显影机构盒42M、青色显影机构盒42C和黑色显影机构盒42K，并且旋转体主单元41沿图1中的箭头方向以90度的间隔旋转，由此可以使显影辊43选择性地抵靠感光体21，以选择性地显影感光体21的表面。

曝光单元30通过曝光窗口31向感光体21施加激光L。

中间转印体单元50包括单元框架70(见图8)、驱动辊54、从动辊55、初级转印辊56、用于稳定带51在初级转印部分T1中的状态的引导辊57、以及支撑在单元框架70上用于旋转的张紧辊58、和布置在这些辊上并被张紧的中间转印带51，其中带51沿图中的箭头方向循环。初级转印部分T1被形成在感光体21和初级转印辊56之间，而次级转印部分T2被形成在位于主单元中的次级转印辊10b和驱动辊54的压接触部分中。

次级转印辊10b可以与驱动辊54(因而与中间转印带51)接触并脱离接触。当次级转印辊10b与驱动辊54接触时，就形成次级转印部分T2。

因此，为了形成彩色图像，多种颜色的调色剂图像在次级转印辊10b与中间转印带51脱离接触的情况下被彼此叠加，以形成彩色图像，然后次级转印辊10b与中间转印带51接触，并且纸在门辊对10g中所控制的定时被供应到接触部分(次级转印部分T2)，由此彩色图像(调色剂图像)被转印到纸上。

调色剂图像已经被转印到其上的纸通过定影单元60的加热辊对61，由此调色剂图像被熔化定影，并且纸被排出到出纸部分15。

图2是示出了主要部分的透视图，并且图3是在图2中的线III-III上所取的截面图。

在图像形成装置中，预定图案的斑片图像(没有示出)被形成在中间转印带51的表面上，以调节形成在如上所述的图像承载体的中间转印带51上的图像的浓度(以及层次)，并且所述浓度利用斑片传感器80进行测量，斑片传感器80面对用于张紧中间转印带51的辊55上的定位部分放置。

斑片传感器80包含光投射元件和光接收元件(没有示出)，并且是一种反射光传感器，用于将光从光投射元件通过光投射窗口81(参见图8)投射到斑片图像(中间转印带51的表面)上，并且通过光接收窗口82(参见图8)在光接收元件上接收被反射的光。

在图3中，标号83表示被投射光和被反射光的光轴。

如图2、3和8所示，中间转印体单元50的单元框架70具有：一对侧框架71，用于支撑旋转的驱动辊54、从动辊55等；以及水平框架72，用于连接侧框架71，并且斑片传感器80被安装到水平框架72上。

如图2和3所示，水平框架72具有一对在两端弯成直角的臂部分73和一对在两端弯成直角的舌片74(见图3)，并且臂部分73由轴75支撑在侧框架71上。因此，水平框架72可以在轴75上旋转，但是在水平框架72的安装角度被如后所述地调节之后，臂部分73和舌片74就被固定螺钉76固定到侧框架71上，由此水平框架72被固定到侧框架71上，以牢固地连接侧框架71。

从上面所进行的描述看出，在图像形成装置中，斑片传感器80被安装到作为形成图像承载体的中间转印带51的单元框架70的一部分的一个构件的水平框架72上，并且作为所述一个构件的水平框架72的安装角度被调节，由此斑片传感器80的安装角度可以被调节。

就是说，在此实施例中，侧框架71和可旋转支撑在侧框架71上的水平框架72构成了用于调节斑片传感器80的安装角度的角度调节机构，斑片传感器80被安装到水平框架72上。

在图2和3等中，仅仅一个臂部分73等被示出，但在水平框架72的两端上都设置了臂部分73等。

如图3所示，当从辊55的轴向(因而，从图像承载体的旋转轴向)观察时，轴75的中心O1与斑片传感器80的光轴83和作为传感面的中间转印带51的表面的交点O1相匹配。

因此，斑片传感器80可以在交点O1上旋转。

臂部分73和舌片74形成有允许固定螺钉76穿过的孔73a和孔74a，并且各个孔的内径大于固定螺钉76的外径，于是水平框架72(因而，斑片传感器80)可以在孔73a、74a可相对于固定螺钉76移动的范围中被旋转。

当斑片传感器80的角度如下面所述被调节到合适的角度时，斑片传感器80的光轴83通过中间转印带51被置于其上的辊55的中心O2，如图3所示。换句话说，斑片传感器80的安装角度被调节，以使光轴83通过辊55的中心O2。就是说，斑片传感器80的安装角度被调节，以使在中间转印带51的表面上的测量位置处(见O1)的法线N和光轴83匹配。

斑片传感器80的安装角度按如下被调节：

(i)固定螺钉76被松开，以将水平框架72(因此，斑片传感器80)置于可旋转状态。

(ii)另一方面，提供如图4所示的参考基底110和可以被设置在参考基底110上的角度调节夹具120(见图5)。

参考基底110具有一对设置在两端的参考突出部111和设置在参考突出部111之间的参考面112。该对参考突出部111对应于一对突出部55b(在图8中仅仅示出了一个)，该对突出部55b与同斑片传感器80相对的辊50同轴，并且参考面112对应于水平框架72上的斑片传感器80的安装面72a(见图2和3)。假定斑片传感器80被安装到参考面112，参考面112被形成为使得当从辊55的轴向观察时，斑片传感器80的光轴83通过辊55的中心O2(参考突出部111的中心)。

夹具120具有一对设置在两端的臂121和设置在臂121之间的参考端子122。该对臂121被形成在端部，而参考孔123中配合装入参考基底110的参考突出部111以及与辊55同轴的一对突出部55b。

度盘表130被安装到夹具120上。

(iii)如图6和7所示，夹具120的参考孔123中配合装入参考基底110的参考突出部111，并且夹具120围绕参考突出部111旋转，以使参考端子122的末端抵靠参考基底110的参考面112，然后将度盘表130复位到0。因为度盘表130的测量头131总是沿突出的方向被推挤，所以当夹具120被旋转以使参考端子122的末端抵靠参考基底110的参考面112时，度盘表130的测量头131的末端也抵靠参考面112。在图6和7中，画出了处在将图4所示状态旋转180度的状态下的参考基底110。

(iv)从参考基底110拆卸夹具120，并且如图8和9所示，参考孔123中配合装入与辊55同轴的一对突出部55b，并且夹具120绕突出部55b旋转，以使参考端子122的末端和度盘表130的测量头131的末端抵靠水平框架72上的斑片传感器80的安装面72a。

此处，如果度盘表130的测量值不为0，则水平框架72(因而，斑片传感器80)就绕轴75旋转，以使测量值变成0。在度盘表130的测量值变为0的位置处，固定螺钉76被拧紧，以将水平框架72固定到侧框架71上。

因此，在其中斑片传感器80的安装角度被调节到之前参考图3所描述的合适角度的状态下安装斑片传感器80。如上所述，参考基底110的参考突出部111对应于突出部55b，而参考面112对应于水平框架72上的斑片传感器80的安装面72a，并且假定斑片传感器80被安装到参考面112时，参考面112被形成为使得斑片传感器80的光轴83通过辊55的中心O2(参考突出部111的中心)。

当水平框架72绕轴75旋转时，夹具120随着水平框架72的旋转而绕突出部55b旋转。

根据上述的图像形成装置，可以提供下面的优点。

(a)该图像形成装置是这样一种图像形成装置，其中，斑片图像被形成在用于在表面上承载调色剂图像的带状图像承载体51的表面上，并且由面对用于张紧带状图像承载体51的辊55上的定位部分布置的斑片传感器80来检测，并且包括用于调节斑片传感器80的安装角度的角度调节机构。因此，根据该图像形成装置，可以提供下面的优点：

可以在带状图像承载体51不发生颤动的辊55上的定位部分中用斑片传感器80检测带状图像承载体51的表面上的斑片图像，并且使得可以调节斑片传感器80相对于图像承载体51上的斑片图像的角度，于是可以以良好的精确度检测图像承载体表面上的斑片图像的浓度。

(b)角度调节机构被设计成以斑片传感器80的光轴83和传感面(中间转印带51的表面和在该表面上形成的斑片图像)的交点O1作为中心来旋转斑片传感器80，以调节斑片传感器的安装角度，使得可以调节角度，而不用改变斑片传感器80和传感面之间的距离。

因此，使得可以以更好的精确度在合适的距离和合适的角度，检测图像承载体的表面上的斑片图像的浓度。

就是说，该图像形成装置是这样的图像形成装置，其中，斑片图像被形成在用于在表面上承载调色剂图像的带状图像承载体51的表面上，并且用斑片传感器来检测，并且其中，以斑片传感器80的光轴83和传感面的交点O1作为中心来旋转斑片传感器80，以调节斑片传感器80的安装角度。因此，使得可以调节该角度而不用改变斑片传感器80和传感面之间的距离，并且使得可以以非常好的精确度来检测图像承载体的表面上的斑片图像的浓度。

(c)斑片传感器80被安装到作为形成图像承载体51的支撑框架70的一部分的一个构件的水平框架72上，并且该一个构件72的安装角度被调节，由此斑片传感器80的安装角度被调节。因此，可以形成角度调节机构，而不用增加部件的数量。而且，假定斑片传感器80被布置在与形成图像承载体51的支撑框架70的一部分的构件72不同的构件上，则斑片传感器相对于图像承载体的表面的高精确度的角度调节变得困难。然而，斑片传感器80被安装到形成图像承载体51的支撑框架70的一部分的一个构件72上，由此可以容易地进行斑片传感器相对于图像承载体表面的高精确度的角度调节。此外，图像承载体51、其支撑框架70以及斑片传感器80可以被置入一个单元中(见图8)，因此在单个单元中的斑片传感器80的角度调节成为可能。因此，消除了对于在图像承载体和斑片传感器被独立地置于图像形成装置中之后调节斑片传感器的角度的需要。

<另一个实施例>

图10是示出了本发明的另一个实施例的主要部分的透视图，图11是省略了图10中的主要单元框架11的透视图，图12是在图10中的线XII-XII上所取的截面图。图13和14分别是在省略了引导附带覆盖构件93的情况下沿倾斜方向从下方观察清洁机构90的视图。

本实施例在如下方面不同于上述的实施例，即用于清洁斑片传感器80的传感器面(光投射窗口81和光接收窗口82)的清洁机构90被设置在作为斑片传感器80的安装构件的水平框架72上。

如图10到14所示，清洁机构90由用于擦刷斑片传感器80的传感器面的清洁构件(例如，海绵、毡子、波纹材料等)91、用于保持清洁构件91的保持构件92、以及用于引导保持构件92的滑动的引导构件93(见图10和12)所构成。引导构件93还充当斑片传感器80、清洁构件91和保持构件92的盖子，并且被固定到水平框架72上。

保持构件92通过杆94被连接到操作手柄95上，如图11所示。

操作手柄95具有由安装到主要单元框架11(见图10)上的支撑板96的轴96a可旋转支撑的一端95a以及杆94的一端94a被连接到其上的相反端95b。

因此，当操作手柄95沿箭头A1、A2方向旋转时，杆94和保持构件92(因而，清洁构件91)沿箭头B1、B2方向滑动(如图13和14所示)，并且斑片传感器80的传感器面被清洁构件91擦刷和清洁。

如图11所示，杆94的一端94a被形成为类似于环形，并且该环形部分94a中松配合装入与操作手柄95一体形成的突起96b。

因此，如果当斑片传感器80的安装角度被调节时水平框架72和清洁构件90旋转，则杆94上不会产生扭力，因此清洁机构91和保持构件92以及斑片传感器80的传感器面之间的相对位置不会错位。

绕轴96a设置扭力弹簧，用于总是沿着箭头A2的方向推挤操作手柄95，但是用户可以通过用手指压操作手柄95的操作部分95c，来沿箭头A1方向旋转操作手柄95。

在本实施例中，开关盖(侧盖)(没有示出)被设置在图像形成装置的侧面(图1中的前面)。当侧盖被关闭时，使操作部分95c压靠盖的内部，沿箭头A1方向旋转操作手柄95。当侧盖被打开时，操作手柄95通过扭力弹簧97的推挤力而沿箭头A2方向旋转。

当显影机构盒42(Y、K、C、M)或者图像承载单元20被更换(拆卸和安装)时，侧盖被打开和关闭。

因此，在本实施例中，不管什么时候侧盖被(在一定程度上有规律地)打开和关闭以更换盒或者单元时，清洁构件91如图12和13所示地滑动，以自动地清洁斑片传感器80的传感器面。用户也可以通过打开侧盖并按压操作部分95c来旋转操作手柄95，手动地清洁斑片传感器80的传感器面。

保持构件92设置有开口(窗口)92a，如图13所示。

当操作手柄95沿图11中的箭头A1方向旋转时，杆94和保持构件92(因而，清洁构件91)沿箭头B1方向滑动。

在此状态下，保持构件92的开口92a打开斑片传感器80的传感器面，如图13所示，于是，可以检测斑片图像并可以形成图像。

根据本实施例，用于清洁斑片传感器80的传感器面的清洁机构90被安装到水平框架72上，以使得可以通过清洁机构90来清洁斑片传感器80的传感器面。同时，当斑片传感器80的角度被调节时，清洁机构90也以相同的方式旋转，因此可以防止当斑片传感器80的角度被调节时斑片传感器80及其清洁机构90之间的相对位置发生错位。

虽然已经描述了本发明的实施例，但是应该理解，本发明不限于其具体实施例，而可以进行各种修改和变化而不脱离本发明的精神和范围。

例如，在对实施例的描述中，图像承载体是中间转印体，但是本发明也可以应用于图像承载体是感光体的情形。

Claims (10)

1.一种图像形成装置，包括：

带状图像承载体，用于在其表面上承载调色剂图像；和

斑片传感器，布置成面对辊上的定位部分，所述辊用于张紧所述带状图像承载体，

其中，斑片图像形成在所述带状图像承载体的表面上，并且用所述斑片传感器来检测，以及

在所述图像形成装置中设置用于调节所述斑片传感器的安装角度的角度调节机构。

2.如权利要求1所述的图像形成装置，其中所述角度调节机构是这样的角度调节机构，用于调节所述斑片传感器的所述安装角度，以绕所述斑片传感器的光轴和所述图像承载体的传感面的交点，旋转所述斑片传感器。

3.如权利要求1所述的图像形成装置，其中所述斑片传感器安装到用于形成所述图像承载体的支撑框架的一部分的一个构件上，并且所述一个构件的安装角度被调节，由此所述斑片传感器的所述安装角度被调节。

4.如权利要求3所述的图像形成装置，其中用于清洁所述斑片传感器的传感器面的清洁机构被安装到所述一个构件上。

5.一种图像形成装置，包括：

图像承载体，用于在其表面上承载调色剂图像；

斑片传感器；

其中，斑片图像形成在所示带状图像承载体的所述表面上，并且用所述斑片传感器来检测，以及

设置用于调节所述斑片传感器的安装角度的角度调节机构，以绕所述斑片传感器的光轴和所述图像承载体的传感面的交点，来旋转所述斑片传感器。

6.如权利要求5所述的图像形成装置，其中所述斑片传感器安装到用于形成所述图像承载体的支撑框架的一部分的一个构件上，并且所述一个构件的安装角度被调节，由此所述斑片传感器的所述安装角度被调节。

7.如权利要求6所述的图像形成装置，其中用于清洁所述斑片传感器的传感器面的清洁机构被安装到所述一个构件上。

8.一种图像形成装置中的斑片传感器的调节方法，其中所述斑片传感器与用于张紧图像承载体的辊相对，所述图像承载体上承载调色剂图像，所述方法包括下面的步骤：

将所述斑片传感器置于相对于框架可旋转的状态，所述斑片传感器被安装到所述框架上；

提供角度调节夹具和安装到所述角度调节夹具上的计量器，所述角度调节夹具包括一对设置在其相反两端上的臂、设置在所述臂之间的参考端子、以及一对形成在所述一对臂中的参考孔；以及

通过将所述辊的一对突出部插入到所述角度调节夹具的参考孔中，而将所述角度调节夹具安装到所述框架上以可围绕辊轴旋转，使得所述参考端子的末端和所述计量器的末端抵靠所述斑片传感器的安装面；

其中，如果所述计量器的测量值不是设定值，则旋转所述斑片传感器，以使所述测量值变为所述设定值，以及

当所述计量器的所述测量值变为所述设定值时，在适当调节了所述斑片传感器的安装角度的状态下将所述斑片传感器固定到所述框架上。

9.如权利要求8所述的调节方法，其中，通过所述角度调节夹具来调节所述斑片传感器，以使所述斑片传感器的所述光轴通过所述辊的中心。

10.如权利要求8所述的调节方法，其中参考基底设置有一对对应于所述辊的所述突出部而设置在其相反两端处的参考突出部、以及对应于所述安装面而设置在所述参考突出部之间的参考面；以及

通过在所述角度调节夹具的所述参考孔中配合装入所述参考基底的所述参考突出部，来将所述角度调节夹具安装到所述参考基底，使得所述角度调节夹具绕所述参考突出部旋转，以使所述角度调节夹具的所述参考端子的末端抵靠所述参考基底的所述参考面，并且

在所述计量器的所述末端抵靠所述参考面的状态下，使所述计量器复位。

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