CN1673539A - 多头齿轮泵以及采用其的湿式成像装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一多头齿轮泵，其包括多个对齐的泵头。每个泵头包括具有入口和出口的一壳体以及一对齿轮泵，该对齿轮泵在壳体内相互啮合并在旋转的同时将流体从入口泵送到出口。一动力传递单元置于多个泵头之间并将多个泵头中在先的一个泵头的一对泵送齿轮中的一个的扭矩传递给在后的泵头的一对泵送齿轮中的一个。一缓冲室将多个泵头相互隔离，并在其内容纳所述动力传递单元。

Description

多头齿轮泵以及采用其的湿式成像装置

技术领域

本发明涉及一种具有多个泵头的多头齿轮泵、以及采用该多头齿轮泵的湿式成像装置，其中，所述多个泵头同时由一个马达驱动。

本申请要求享有2004年2月21日向韩国知识产权局提交的韩国专利申请2004-11673的优先权，其披露的内容通过引用被结合于此。

背景技术

通常，湿式成像装置通过将光照射在感光体上形成与所需图像相应的静电潜像，用液体显影剂显影静电潜像，并转印、定影和打印显影的图像，其中液体显影剂是色粉与载液的混合物(下文称作墨水)。湿式成像装置设有墨水泵单元，该墨水泵单元设于墨盒和显影单元之间以循环墨水。墨水泵单元包括用于将墨水从墨盒供给到显影单元的墨水供给泵和用于使墨水从显影单元返回到墨盒的墨水返回泵(retrieval pump)。为了获得均匀的打印质量，墨水泵必须能够以恒定的速度泵送固定量的墨水。而且，泵流量和功率的比率要高。为了满足这些条件，齿轮泵可用作墨水泵。

用于印刷彩色图像的液体彩色成像装置包括用于分别显影青(C)、品红(M)、黄(Y)和黑(B)色的四个显影单元和用于容纳四色墨水的四个墨盒。由于四种颜色的墨水不可以相互混合，所以液体彩色成像装置设有相应颜色的墨水可独立地流过的通路。而且，必须为各个颜色的墨水设置墨水供给泵和返回泵。因而，就可能有墨水循环系统变得太大的顾虑。

墨水泵的数量必须减少，以缩小墨水循环系统。美国专利US5466131和5540569各自披露了用于喷墨打印机的多头齿轮泵(multi-head gear pump)，该齿轮泵包括两个泵头。在该各个参考文献中披露的泵基本上被这样构造，即由两个泵头泵送的流体被混合在一起，以消除两个泵头之间的压差。因而，这种泵不适用于具有多个显影单元及墨盒并且其中四色墨水不能相互混合的液体彩色成像装置。

发明内容

因而，本发明的一个方面是提供一多头齿轮泵，其泵流量与功率的比率高，并能够以恒定速度泵送固定量的墨水。

本发明的另一个方面是提供一种具有多个泵头的多头齿轮泵，其中，该多个泵头相互隔离，这样，墨水流体不被混合在一起。

本发明的另一个方面是提供一种采用多头齿轮泵的湿式成像装置，该装置能够减少控制墨水泵的负担并确保均匀的打印质量。

本发明的其他方面和/或优点的部分在下面的说明书中得到阐述，以及部分可从说明书中明显看出，或者可通过本发明的实践获知。

根据本发明的一个方面，提供一多头齿轮泵，其包括：多个泵头，各个所述泵头包括具有入口和出口的一壳体以及一对泵送齿轮，所述泵送齿轮在壳体内相互啮合，并在旋转的同时将流体从入口泵送到出口，该多个泵头对齐；动力传递单元，其置于该多个泵头之间，并将多个泵头中在先的一个泵头的一对泵送齿轮中的一个的扭矩传递给多个泵头中在后的一个泵头的一对泵送齿轮中的一个；以及一缓冲室，其置于所述多个泵头之间，用于将多个泵头相互隔离，并且所述动力传递单元容纳在该缓冲室内。

根据本发明的另一个方面，提供一多头齿轮泵，其包括：多个泵头，各个所述泵头包括具有入口和出口的一壳体以及一对泵送齿轮，所述泵送齿轮在壳体内相互啮合并在旋转的同时将流体从入口泵送到出口；以及一马达，其包括位于其端部的第一和第二旋转轴，其中，多个泵头中的至少一个被连接到该第一和第二旋转轴上。

根据本发明的另一个方面，提供一多头齿轮泵，其包括：多个泵头，各个所述泵头包括具有入口和出口的一壳体以及一对泵送齿轮，所述泵送齿轮在壳体内相互啮合并在旋转的同时将流体从入口泵送到出口；一马达，其包括第一旋转轴；以及第三和第四旋转轴，该第三和第四旋转轴被工作连接到第一旋转轴上，并相互平行，其中，多个泵头中的至少一个被工作连接到第三和第四旋转轴上。

根据本发明的另一个方面，提供一湿式成像装置，其包括：一感光体，静电潜像形成在该感光体上；第一至第四显影单元，各个所述显影单元向静电潜像供给显影剂并显影该静电潜像；第一至第四墨盒，所述墨盒中分别接收第一种至第四种颜色的墨水；第一至第四墨水供给通路以及第一至第四墨水返回通路，其分别将第一至第四墨盒连接到第一至第四显影单元上；以及多个墨水泵，其被连接到第一至第四墨水供给通路以及第一至第四墨水返回通路上，并在第一至第四显影单元和第一至第四墨盒之间循环墨水，所述多个墨水泵中每个都包括：多个泵头，各个所述泵头包括具有入口和出口的一壳体以及一对泵送齿轮，该泵送齿轮在壳体内相互啮合并在旋转的同时将各种墨水从入口泵送到出口，该多个泵头被对齐；一动力传递单元，其置于多个泵头之间，并将多个泵头中在先的一个泵头的一对泵送齿轮的扭矩传送给在后的泵头的一对泵送齿轮，以及一缓冲室，其置于多个泵头之间，将多个泵头相互隔离，并将动力传递单元容纳在其内。

附图说明

通过参考附图详细地描述示例性的实施例，本发明的上述和/或其他特点和优点将变得更加清楚，其中：

图1是根据本发明的示例性实施例的多头齿轮泵的横截面视图；

图2是泵头的详细横截面视图；

图3是图1中的动力传递单元的一实施例的横截面视图；

图4是图1中的动力传递单元的另一个实施例的横截面视图；

图5是图1中的动力传递单元的又一个实施例的横截面视图；

图6是根据本发明的另一个示例性的实施例的多头齿轮泵的横截面视图；

图7是根据本发明的又一个示例性实施例的多头齿轮泵的横截面视图；

图8A至8D是根据本发明的具有三个泵头的多头齿轮泵的示例性实施例的横截面视图；

图9A至9C是根据本发明的具有四个泵头的多头齿轮泵的示例性实施例的横截面视图；

图10是根据本发明的示例性实施例的湿式成像装置的示图；

图11是根据本发明的采用四个多头齿轮泵的墨水循环系统的实施例的示图，其中，各个齿轮泵都具有两个泵头；

图12是用于解释根据本发明的墨水供给和返回通路连接到泵头上的结构与泵头泵送墨水的方向之间关系的示图；

图13是根据本发明的墨水循环系统的另一个实施例的示图，其中，该墨水循环系统采用两个各具有三个泵头的多头齿轮泵和一个具有两个泵头的多头齿轮泵；

图14是墨水循环系统的又一个实施例的示图，其中，该墨水循环系统采用了两个各具有四个泵头的多头齿轮泵；以及

图15是根据本发明的墨水循环系统的又一个实施例的示图，其中，该墨水循环系统采用了两个各具有四个泵头的多头齿轮泵的。

具体实施方式

现将详细参考本发明的实施例，在附图中示出其示例，在整个附图中，相同的附图标记指的是相同的元件。下面通过参考附图描述这些实施例来说明本发明。

图1是根据本发明的示例性实施例的多头齿轮泵的横截面视图。参考图1，多头齿轮泵包括具有第一旋转轴101的马达100和相互对齐的第一泵头201和第二泵头202。动力传递单元300和缓冲室400置于第一泵头201和第二泵头202之间。

图2是泵头的详细截面图。参考图2，第一泵头201和第二泵头202各包括具有入口220和出口230的壳体210以及在壳体210内相互啮合并旋转的一对泵送齿轮241和242。该对泵送齿轮241和242在旋转的同时，与壳体210的内壁211保持最小间隙。如果该对泵送齿轮241和242分别沿图2所示的箭头方向旋转，那么流体从入口220进入、流过壳体210的内壁211与该对泵送齿轮241和242的齿之间的间隔并从出口230流出。为了防止强制泵送的流体从位于壳体210的内壁211与该对泵送齿轮241和242的齿的外周部分243之间的间隙泄漏，还可设置密封构件(未示出)，以与壳体210的内壁211以及该对泵送齿轮241和242的齿的外周部分243弹性接触。

第一泵头201被工作连接到马达100的第一旋转轴101上。参考图1，附图标记500指示减速单元(reduction unit)。通常，马达100的扭矩被降低，然后被传递到第一泵头201。当然，第一泵头201可直接连接到马达100的第一旋转轴101上。从动轴501穿过第一泵头201的泵送齿轮241的中心部分。从动轴501延伸出壳体210，且图1中示出的本实施例的减速单元500包括分别与第一旋转轴101和从动轴501啮合的齿轮502和503。齿轮503应该比齿轮502的齿数多，以降低马达100的扭矩。减速单元500的结构不限于本实施例，且本发明的范围不限于参考图1所述的减速单元500。在上述结构中，第一泵头201被工作连接到马达100的第一旋转轴101上。密封构件320设在从动轴501和壳体210之间。

动力传递单元300置于第一泵头201和第二泵头202之间。动力传递单元300将第一泵头201的一对泵送齿轮241和242中的一个的扭矩传递到第二泵头202的一对泵送齿轮241和242中的一个，使得可利用马达100同时驱动第一泵头201和第二泵头202。参考图1，动力传递单元300包括第一连接轴301和第二连接轴302。第一连接轴301的一端穿过第一泵头201的泵送齿轮241的中心部分，另一端延伸进入缓冲室400的内部。第二连接轴302的一端穿过第二泵头202的泵送齿轮241的中心部分，另一端延伸进入缓冲室400的内部。在图1中示出的根据本实施例的第一连接轴301和第二连接轴302基本上共轴。第一连接轴301和第二连接轴302的另一端相互隔开。密封构件320设在壳体与第一连接轴301和第二连接轴302之间。

实际上，第一连接轴301和第二连接轴302不能绝对地共轴。例如，第一连接轴301和第二连接轴302在公差范围内一定程度上偏心。在这种情况下，如果第一连接轴301和第二连接轴302被刚性地连接，会由于第一连接轴301和第二连接轴302之间的偏心而出现振动和噪音，并可能损坏两轴301和302或者泵送齿轮241。因而，用柔性连接器310连接第一连接轴301和第二连接轴302的另一端。柔性连接器310起到柔性地连接第一连接轴301和第二连接轴302的作用，尽管两轴301和302在一定程度上偏心。由于本领域技术人员熟知柔性连接器310，所以其详细说明将不再给出。在上述结构中，马达100同时驱动第一泵头201和第二泵头202。尽管在附图中没有示出，第一连接轴301的一端可以穿过第一泵头的泵送齿轮242的中心部分，且第二连接轴302的一端可以穿过第二泵头202的泵送齿轮242的中心部分。

第一泵头201和第二泵头202可泵送不同的流体。在这种情况下，两流体不能混合在一起。为此，缓冲室400置于第一泵头201和第二泵头202之间，从而将第一泵头201和第二泵头202相互隔离。尽管使用了密封构件320，但是一些流体可沿着第一连接轴301和第二连接轴302流出第一泵头201和第二泵头202。缓冲室400将动力传递单元300容纳在其内，以防止流体向外泄漏。

根据图1中示出的示例性实施例，由于第一泵头201的一对泵送齿轮241和242以及第二泵头202的一对泵送齿轮241和242以相同速度旋转，其泵流量相同。通过使第一泵头201的一对泵送齿轮241和242的模数不同于第二泵头202的一对泵送齿轮241和242的模数，第一泵头201和第二泵头202的泵流量可相互不同。参考图2，流体被泵送通过壳体210的内壁211与该对泵送齿轮241和242的齿之间的空间。如果模数改变，齿的大小也改变。因而，尽管第一泵头201和第二泵头202的泵送齿轮241和242以相同速度旋转，但其泵流量变得相互不同。而且，通过使第一泵头201的泵送齿轮241和242的齿数不同于第二泵头202的泵送齿轮241和242的齿数，第一和第二泵头201和202的泵流量也可相互不同。另外，通过使第一泵头201的该对泵送齿轮241和242的厚度不同于第二泵头202的该对泵送齿轮241和242的厚度，第一泵头201和第二泵头202的泵流量也可不同。泵送齿轮越厚，泵流量越大。

第一连接轴301和第二连接轴302可相互平行，如图3所示。在这种情况下，可以利用多个连接齿轮将第一连接轴301和第二连接轴302相互工作连接。参考图3，第一连接轴301的一端穿过第一泵头201的泵送齿轮242的中心部分，另一端延伸进入缓冲室400内部。第二连接轴302的一端穿过第二泵头202的泵送齿轮241的中心部分，另一端延伸进入缓冲室400内部。第一连接轴301和第二连接轴302的所述的另一端分别与第一齿轮321和第二齿轮322啮合。第一齿轮321和第二齿轮322相互啮合。因而，马达100同时驱动第一泵头201和第二泵头202。尽管在附图中没有示出，也可以是第一连接轴301的一端穿过第一泵头201的泵送齿轮241的中心部分，第二连接轴302的一端穿过第二泵头202的泵送齿轮242的中心部分。

根据图1和3示出的动力传递单元300，第一泵头201的一对泵送齿轮241和242以及第二泵头202的一对泵送齿轮241和242同向旋转。因而，第一泵头201和第二泵头202同向泵送流体。动力传递单元300可以构造成使第一泵头201和第二泵头202能够沿相反方向泵送流体。

参考图4，第一连接轴301和第二连接轴302的所述另一端分别与第一齿轮321和第二齿轮322啮合。利用中间齿轮323将第一齿轮321和第二齿轮322工作互连。可以使用多个中间齿轮323。如果中间齿轮323的数目是奇数，那么第一泵头201和第二泵头202沿相反方向泵送流体。

根据图3和4示出的动力传递单元300，通过使第一泵头201的一对泵送齿轮241和242的转速不同于第二泵头202的一对泵送齿轮241和242的转速，第一泵头201和第二泵头202的泵流量可相互不同。而且，通过改变第一齿轮321和第二齿轮322的齿数或者将第二齿轮用作中间齿轮323，可以降低马达100的扭矩。即使在这种情况下，第一泵头201的泵送齿轮241和242的模数、厚度和齿数也可不同于第二泵头202的泵送齿轮241和242的模数、厚度和齿数。

参考图5，第一连接轴301的一端穿过第一泵头201的泵送齿轮241的中心部分，第二连接轴302的一端穿过第二泵头202的泵送齿轮242的中心部分。第一连接轴301的另一端与第一齿轮321啮合，第二连接轴302的另一端与第二齿轮322啮合。第二齿轮322是内齿轮，第一齿轮321是与该第二齿轮322啮合的外齿轮。在上述结构中，第一泵头201和第二泵头202沿相反方向泵送流体。而且，由于第二齿轮322的齿数多于第一齿轮321，第二泵头202的一对泵送齿轮241和242的转速低于第一泵头201的一对泵送齿轮241和242的转速。因而，第二泵头202的泵流量低于第一泵头201的泵流量。

与图1至图5中相同的元件给出相同的附图标记，并省去了对其的描述。

图6和7是根据本发明的多头齿轮泵的其他示例性实施例的横截面视图。

参考图6，马达100具有置于其两侧的第一旋转轴101和第二旋转轴102。第一泵头201和第二泵头202分别工作连接到第一旋转轴101和第二旋转轴102。这里，减速单元500可分别置于第一轴101和第一泵头201以及第二轴102和第二泵头202之间。通过使两减速单元500的减速比相互不同，第一泵头201和第二泵头202的泵送方向和泵流量可以相互不同。另外，通过使其泵送齿轮241和242的模数和厚度相互不同，第一泵头201和第二泵头202的泵流量可以不同。

参考图7，第三旋转轴103和第四旋转轴104相互平行并工作连接到马达100的第一旋转轴101上。通过减速单元500将第三旋转轴103和第四旋转轴104工作连接到第一旋转轴101上。例如，减速单元500可包括多个齿轮504。在图7中示出的本实施例中，第三旋转轴103穿过第一泵头201的一对泵送齿轮241和242的其中一个的中心部分，第四旋转轴104穿过第二泵头202的一对泵送齿轮241和242中的一个的中心部分。在减速单元500将第三旋转轴103和第四旋转轴104连接，通过控制多个齿轮504的齿数使得第三旋转轴103和第四旋转轴104可以以不同的速度旋转时，第一泵头201和第二泵头202的泵流量可不同。另外，在减速单元500将第三旋转轴103和第四旋转轴104连接，通过改变第一旋转轴101以及第三和第四旋转轴103和104的多个齿轮504的数量使得第三旋转轴103和第四旋转轴104可沿不同的方向旋转时，第一泵头201和第二泵头202的泵流量可不同。而且，通过使第一泵头201和第二泵头202的泵送齿轮241和242的模数和厚度相互不同，第一泵头201和第二泵头202的泵流量可不同。

根据图6和7示出的示例性实施例，第一泵头201和第二泵头202相互完全隔离，借此防止流体相互混合在一起。

尽管已经在图1至图7中示出的前面的实施例中描述了具有两个泵头的多头齿轮泵，但本发明并不限于此。根据本发明的多头齿轮泵可设有三个或更多泵头。在图8A至8D中示出具有三个泵头201、202和203的多头齿轮泵的示例性实施例。在图9A至9C中示出具有四个泵头201、202、203和204的多头齿轮泵的示例性实施例。在图8A至8D以及图9A至图9C中示出的实施例中，在前的泵头和随后的泵头通过缓冲室400相互隔开，并通过动力传递单元300相互工作连接。另外，动力传递单元300可容纳在缓冲室400内，以防止流体泄漏。根据本发明的多头齿轮泵的结构不限于在图8A至8D以及图9A至图9C中示出的实施例。

图10是根据本发明的示例性实施例的湿式成像装置的示图。参考图10，湿式成像装置包括用于分别显影青色、品红色、黄色和黑色的第一至第四显影单元10C、10M、10Y和10K、循环转印带20、转印辊30和定影装置40。第一至第四墨盒50C、50M、50Y和50K容纳分别将供给到第一至第四显影单元10C、10M、10Y和10K的青色、品红色、黄色和黑色的墨水。附图标记60指示感光鼓。曝光单元70将光发射到感光鼓60上，以形成潜像。显影辊16向潜像提供墨水，并显影潜像。根据本发明的湿式成像装置不限于图10中示出的显影单元和墨盒的设置。

参考图10，第二墨水容器12安装在第一墨水容器11内。沉积辊(depositroller)13安装在第二墨水容器12内，以将墨水附着到显影辊16的表面。清洁辊14去除残留在显影辊16表面上的墨水，计量辊15调节涂抹在显影辊16上的墨水。在上述结构中，潜像通过曝光单元70形成在感光鼓60上，并通过显影辊16所供给的墨水被显影。显影的图像被转印到转印带20上。

第一至第四显影单元10C、10M、10Y和10K按预定顺序将青色、品红色、黄色和黑色图像转印到转印带20上，使四色图像相互叠加。图像被转印到纸张上，所述纸张从纸盒99供给、被输送到转印带20并穿过转印辊30之间。其上转印有图像的纸张在通过定影装置40的同时经过热压定影过程，从而完成图像印刷过程。

该成像装置不同于喷墨打印机之处在于，自墨盒50供给到显影单元10的所有墨水都用于印刷过程。另外，必须将比实际印刷过程所需的墨水多的墨水供给到显影单元10，以获得高质量印刷，并且在印刷过程之后剩余的墨水必须从显影单元10返回。因而，在成像过程中，墨水从墨盒50供给到第二墨水容器12，溢出第二墨水容器12的部分墨水收集在第一墨水容器11内，然后将其返回到墨盒50。在这些操作重复进行的同时，多色墨水必须循环而不被混合在一起。为此，湿式成像装置形成了将墨盒50C、50M、50Y和50K分别连接到第二墨水容器12上的第一至第四墨水供给通路80C、80M、80Y和80K，以及将墨盒50C、50M、50Y和50K分别连接到第一墨水容器11上的第一至第四墨水返回通路90C、90M、90Y和90K。

成像装置采用齿轮泵来强制供给墨水。循环的墨量是大约500cc/min或更多。齿轮泵可供给如此大量的墨水，并且小到足以嵌入成像装置内。因为齿轮泵的泵流量与动力的比率较高并能够以恒定的速度供给固定量的墨水，所以，所述齿轮泵是有利的。图1至图6、图8A至8D以及图9A至9C中示出的各个实施例的湿式成像装置采用具有两个或更多泵头的多头齿轮泵。

图11至15是使用多头齿轮泵的墨水循环系统的实施例的示图。附图标记201、202、203和204简单地表示单个泵头，而没有示出泵头的确切位置和设置。

图11是采用四个多头齿轮泵的墨水循环系统的实施例的示图，其中，各个齿轮泵具有两个泵头。尽管图11中示出的本实施例的墨水循环系统采用图1中示出的多头齿轮泵，但本领域技术人员将可以理解，也可以采用图6和7中示出的多头齿轮泵。

参考图11，第一至第四多头齿轮泵2C、2M、2Y和2K中的每一个都包括第一泵头201和第二泵头202。第一至第四多头齿轮泵2C、2M、2Y和2K中的第一泵头201分别被连接到第一至第四墨水供给通路80C、80M、80Y和80K，第一至第四多头齿轮泵2C、2M、2Y和2K中的第二泵头202分别被连接到第一至第四墨水返回通路90C、90M、90Y和90K。

在这种情况下，第一泵头201和相应的第二泵头202沿不同的方向泵送墨水。如果第一和第二泵头201和202沿同一方向泵送墨水，如图12所示，墨水返回通路90和第二泵头202相连的结构变得复杂并占据了较大空间。另外，第二泵头202的泵流量大于第一泵头201的泵流量。如果第二泵头202的泵流量低于第一泵头201的泵流量，容纳在第一墨水容器11内的墨水液面逐渐上升，因此，墨水将漏出第一墨水容器11。

图13是根据本发明的墨水循环系统的另一个实施例的示图，该墨水循环系统采用两个各具有三个泵头的多头齿轮泵和一个具有两个泵头的多头齿轮泵。尽管图13中示出的本实施例的墨水循环系统采用图8A和图1中示出的多头齿轮泵，但本领域技术人员将可以理解，也可以采用图6、7和8B至8D中示出的多头齿轮泵。

参考图13，第一和第二多头齿轮泵3S和3R的每一个都具有第一、第二和第三泵头201、202和203，第三多头齿轮泵3K具有第一和第二泵头201和202。第一多头齿轮泵3S的三个泵头201、202和203分别连接到第一至第三墨水供给通路80C、80M和80Y，第二多头齿轮泵3R的三个泵头201、202和203分别连接到第一至第三墨水返回通路90C、90M和90Y。第三多头齿轮泵3K的第一泵头201连接到第四墨水供给通路80K，第三多头齿轮泵3K的第二泵头202连接到第四返回通路90K。在这种情况下，第二多头齿轮泵3R的泵流量大于第一多头齿轮泵3S的泵流量。而且，第三多头齿轮泵3K的第二泵头202的泵流量大于第三多头齿轮泵3K的第一泵头2 01的泵流量。

图14是墨水循环系统的又一个实施例的示图，该墨水循环系统采用了两个各具有四个泵头的多头齿轮泵。尽管图14中示出的本实施例的墨水循环系统采用图9A中示出的多头齿轮泵，但本领域技术人员将可以理解，也可以采用图9B和9C中示出的多头齿轮泵。

参考图14，第一多头齿轮泵4S和第二多头齿轮泵4R各具有第一至第四泵头201、202、203和204。第一多头齿轮泵4S的四个泵头201、202、203和204分别连接到第一至第四墨水供给通路80C、80M、80Y和80K，第二多头齿轮泵4R的四个泵头201、202、203和204分别连接到第一至第四墨水返回通路90C、90M、90Y和90K。

图15是根据本发明的墨水循环系统的又一个实施例的示图，该墨水循环系统采用了两个各具有四个泵头的多头齿轮泵的。

参考图15，第一多头齿轮泵4CM的第一泵头201和第二泵头202分别连接到第一墨水供给通路80C和第二墨水供给通路80M，第一多头齿轮泵4CM的第三泵头203和第四泵头204分别连接到第一墨水返回通路90C和第二墨水返回通路90M。第二多头齿轮泵4YK的第一泵头201和第二泵头202分别连接到第三墨水供给通路80Y和第四墨水供给通路80K，第二多头齿轮泵4YK的第三泵头203和第四泵头204分别连接到第三至第四墨水返回通路90Y和90K。在这种情况下，第三和第四泵头203和204的泵流量大于第一和第二泵头201和202的泵流量，且泵送方向不同于第一和第二泵头201和202的泵送方向。

通常，湿式彩像形成装置需要八个墨水泵，以在四个墨盒和四个显影单元之间循环墨水。在这种情况下，对各个泵的检测和控制操作比较复杂。根据参考图11至图15所述的示例性实施例，可以仅仅利用四个、三个或两个墨水泵来循环墨水。因而，对各个墨水泵的检测和控制操作变得简单。如果循环所有的四色墨水以打印彩色图像，而仅仅循环黑色墨水以打印黑色图像，就更加有效。根据图13中示出的示例性实施例，用于循环黑色墨水的第三多头齿轮泵3K可被单独地驱动。根据图15中示出的示例性实施例，通过仅仅驱动多头齿轮泵4YK，可以打印黑色图像。而且，由于多个泵头按照在先泵头与在后泵头通过缓冲器被隔离的方式相互对齐，所以由两个泵头泵送的墨流不会混合在一起。另外，由于动力传递单元容纳在缓冲室内，所以就防止了溢出泵头的墨水向外泄漏，因而，不会沾污湿式成像装置。

如上所述，根据本发明的实施例的多头齿轮泵，可用一个马达驱动多个泵头。此外，可用一个马达驱动泵送方向和泵流量相互不同的多个泵头。而且，由于存在缓冲室，相邻泵头泵送的流体不会混合在一起。另外，由于在相邻泵头之间传递动力的动力传递单元容纳在缓冲室内，因此防止了流体的向外泄漏。

如上所述，根据本发明的湿式成像装置，由于采用了多头齿轮泵，可以减少所需墨水泵的数量。因而，可以更加容易地检测和控制墨水泵的操作。

尽管已参考示例性实施例特别示出并描述了本发明，但本领域技术人员可以理解的是，在不背离由附属权利要求所限定的本发明的精神和范围的情况下，可在形式和细节上对本发明做出各种改变。

Claims (29)

1、一多头齿轮泵，其包括：

多个泵头，各个泵头包括：

一壳体，其具有入口和出口，以及

一对泵送齿轮，其在所述壳体内相互啮合，并在旋转的同时将流体从所述入口泵送到所述出口，所述多个泵头相互对齐；

一动力传递单元，其置于所述多个泵头之间，并将所述泵头中在先的一个泵头的一对泵送齿轮中一个的扭矩传递到所述泵头中在后的一个泵头的一对泵送齿轮中的一个；以及

一缓冲室，其置于所述多个泵头之间以将多个泵头相互隔离，并在其内容纳所述动力传递单元。

2、如权利要求1所述的多头齿轮泵，其中，还包括具有一旋转轴的一马达，

其中，所述在先的泵头被工作连接到所述旋转轴上。

3、如权利要求1所述的多头齿轮泵，其中，还包括其端部具有第一和第二旋转轴的一马达，

其中，在先的泵头被工作连接到所述第一旋转轴上，且除了所述在先的泵头之外的至少一个泵头被工作连接到所述第二旋转轴上。

4、如权利要求1所述的多头齿轮泵，其中，还包括：

一马达，其包括第一旋转轴；以及

第三和第四旋转轴，其被工作连接到所述第一旋转轴上，并相互平行，

其中，所述在先的泵头被工作连接到所述第三旋转轴上，且除了所述在先的泵头之外的至少一个泵头被工作连接到所述第四旋转轴上。

5、如权利要求1所述的多头齿轮泵，其中，所述动力传递单元包括：

一第一连接轴，其第一端穿过所述在先的泵头的一对泵送齿轮中的一个的中心部分，其第二端延伸进入所述缓冲室的内部；以及

一第二连接轴，其第一端穿过所述在后的泵头的一对泵送齿轮中的一个的中心部分，其第二端延伸进入所述缓冲室的内部，且该第二连接轴被工作连接到所述第一连接轴上。

6、如权利要求5所述的多头齿轮泵，其中，还包括将所述第一连接轴和第二连接轴连接的一柔性连接器，其中，所述第一和第二连接轴共轴，且所述第一和第二连接轴的第二端相互隔开。

7、如权利要求5所述的多头齿轮泵，其中，还包括将所述第一和第二连接轴连接的多个连接齿轮，其中，所述第一连接轴和第二连接轴相互平行。

8、如权利要求7所述的多头齿轮泵，其中，所述多个连接齿轮包括第一和第二齿轮，其分别与所述第一和第二连接轴的第二端啮合，并且相互啮合。

9、如权利要求8所述的多头齿轮泵，其中，所述第一和第二齿轮中的一个是内齿轮。

10、一多头齿轮泵，其包括：

多个泵头，各个泵头包括：

具有入口和出口的一壳体，和

一对泵送齿轮，其在所述壳体内相互啮合并在旋转的同时将流体从所述入口泵送到所述出口；以及

一马达，其包括位于其端部的第一和第二旋转轴，

其中，所述多个泵头中的至少一个被连接到所述第一和第二旋转轴上。

11、如权利要求10所述的多头齿轮泵，其中，还包括一缓冲室，其中所述缓冲室将所述泵头对齐并相互隔开。

12、如权利要求11所述的多头齿轮泵，其中，还包括一动力传递单元，其置于所述多个对齐的泵头之间，并将所述泵头中在先的一个泵头的一对泵送齿轮中的一个的扭矩传递到所述泵头中在后的一个泵头的一对泵送齿轮中的一个，

其中，所述动力传递单元容纳在所述缓冲室内部。

13、一多头齿轮泵，其包括：

多个泵头，各个泵头包括：

具有入口和出口的一壳体，和

一对泵送齿轮，其在所述壳体内相互啮合并在旋转的同时将流体从所述入口泵送到所述出口；

一马达，其包括位于其端部的第一和第二旋转轴；以及

第三和第四旋转轴，其工作连接到所述第一旋转轴上并相互平行，

其中，所述多个泵头中的至少一个被工作连接到所述第三和第四旋转轴上。

14、如权利要求13所述的多头齿轮泵，其中，还包括一缓冲室，其中所述缓冲室将所述多个泵头对齐并相互隔开。

15、如权利要求14所述的多头齿轮泵，其中，还包括：

一动力传递单元，其置于所述多个对齐的泵头之间，并将所述泵头中在先的一个泵头的扭矩传递给所述泵头中在后的一个泵头的泵送齿轮，

其中，所述动力传递单元容纳在所述缓冲室内部。

16、一湿式成像装置，其包括：

一感光体，静电潜像形成在该感光体上；

第一至第四显影单元，每个所述显影单元将相应的墨水供给所述静电潜像并显影该静电潜像；

第一至第四墨盒，所述墨盒中分别接收第一至第四种颜色的墨水；

第一至第四墨水供给通路和第一至第四墨水返回通路，其将所述第一至第四墨盒分别连接到所述第一至第四显影单元上；以及

多个墨水泵，其连接到所述第一至第四墨水供给通路和第一至第四墨水返回通路，并在所述第一至第四显影单元和第一至第四墨盒之间循环墨水，所述多个墨水泵各包括：

多个泵头，每个泵头包括具有入口和出口的一壳体、和一对泵送齿轮，其在所述壳体内相互啮合并在旋转的同时将相应的墨水从所述入口泵送到所述出口，所述多个泵头相互对齐，

一动力传递单元，其置于所述多个泵头之间，并将所述泵头中在先的一个泵头的一对泵送齿轮的扭矩传递给在后的一个泵头的一对泵送齿轮；以及

一缓冲室，其置于所述多个泵头之间以将多个泵头相互隔离开，并在其内容纳所述动力传递单元。

17、如权利要求16所述的湿式成像装置，其中，所述多个墨水泵包括第一至第四多头齿轮泵，所述多个泵头各包括第一和第二泵头，

其中，所述第一至第四多头齿轮泵中的第一泵头分别连接到所述第一至第四墨水供给通路，而所述第一至第四多头齿轮泵中的第二泵头分别连接到所述第一至第四墨水返回通路。

18、如权利要求17所述的湿式成像装置，其中，各个所述第二泵头的泵流量高于相应的第一泵头的泵流量。

19、如权利要求17所述的湿式成像装置，其中，所述第一泵头和相应的第二泵头沿不同的方向泵送墨水。

20、如权利要求16所述的湿式成像装置，其中，所述多个墨水泵包括第一和第二多头齿轮泵以及第三多头齿轮泵，其中，该第一和第二多头齿轮泵的多个泵头中的每一个都包括第一、第二和第三泵头，该第三多头齿轮泵的多个泵头包括第一和第二泵头，

其中，所述第一和第二多头齿轮泵的第一至第三泵头分别连接到所述第一至第三墨水供给通路和第一至第三墨水返回通路，所述第三多头齿轮泵的第一和第二泵头分别连接到所述第四墨水供给通路和第四墨水返回通路。

21、如权利要求20所述的湿式成像装置，其中，所述第二多头齿轮泵的泵流量大于所述第一多头齿轮泵的泵流量，且所述第三多头齿轮泵的第二泵头的泵流量大于所述第三多头齿轮泵的第一泵头的泵流量。

22、如权利要求20所述的湿式成像装置，其中，所述第三多头齿轮泵的第一泵头和第二泵头沿不同的方向泵送墨水。

23、如权利要求20所述的湿式成像装置，其中，所述第一至第四种颜色的墨水是黑色的。

24、如权利要求16所述的湿式成像装置，其中，所述多个墨水泵包括第一和第二多头齿轮泵，且所述多个齿轮泵中的每一个都包括第一至第四泵头，

其中，所述第一多头齿轮泵的第一至第四泵头分别连接到所述第一至第四墨水供给通路，所述第二多头齿轮泵的第一至第四泵头分别连接到所述第一至第四墨水返回通路。

25、如权利要求24所述的湿式成像装置，其中，所述第二多头齿轮泵的泵流量高于所述第一多头齿轮泵的泵流量。

26、如权利要求16所述的湿式成像装置，其中，所述多个墨水泵包括第一和第二多头齿轮泵，且所述多个多头齿轮泵中的每一个都包括第一至第四泵头，

其中，所述第一多头齿轮泵的第一和第二泵头分别连接到所述第一和第二墨水供给通路，所述第一多头齿轮泵的第三和第四泵头分别连接到所述第一和第二墨水返回通路，所述第二多头齿轮泵的第一和第二泵头分别连接到所述第三和第四墨水供给通路，以及所述第二多头齿轮泵的第三和第四泵头分别连接到所述第三和第四墨水返回通路。

27、如权利要求26所述的湿式成像装置，其中，所述第三和第四泵头各自的泵流量均高于相应的第一和第二泵头的泵流量。

28、如权利要求26所述的湿式成像装置，其中，所述第三和第四泵头以及相应的第一和第二泵头在不同的方向上泵送墨水。

29、如权利要求16所述的湿式成像装置，其中，所述第一至第四显影单元各包括一第一墨水容器和安装在所述第一墨水容器内的一第二墨水容器，

其中，所述第一至第四墨水供给通路分别连接到所述第一至第四显影单元的第二墨水容器的端部，所述第一至第四墨水返回通路分别连接到所述第一至第四显影单元的第一墨水容器的端部。

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