CN1672229A - 灯 - Google Patents

Abstract

一种灯(1)，包括：直电弧管(10)；和一对灯头(20)。每一个灯头包括：固定到电弧管(10)的端部上的灯头体(30)；和固定到灯头体(30)上的形状类似帽状的接线端附接体(40)，且包括：圆筒体(31)和开口(33)。接线端附接体(40)包括：呈椭圆形的并且沿管轴在电弧管相反方向上伸出的凸出部分(43)。在凸出部分(43)通过开口(33)伸出时，通过使用压纹方法将接线端附接体(40)固定到灯头体(30)上，其中圆筒体(31)的端部部分的周部被施加压力，以至被压纹并被嵌入接线端附接体(40)中。

Description

灯

技术领域

本发明涉及一种包括直电弧管的灯，其中灯头被附接到电弧管两个端部中的每一端上，每个灯头具有一对接线端。

背景技术

直管型荧光灯(下文中被称作灯)包括直电弧管。两个灯头被固定到电弧管的两个端部上，使得电流通过灯头加到电弧管上。具有各种长度的灯被制造出用于不同场合和不同目的。灯的亮度随其长度的变化而变化。同时，随电弧管变得更长，放电启动电压也变得更高。通常，所谓的G13灯头用在短灯中，而所谓的R17d灯头用在长灯中。例如在长度为2367毫米的灯中使用R17d灯头。

图1是附接有常规型R17d灯头(下文中被称作灯头)的电弧管的顶部平面图。图2是图1所示的电弧管的前剖视图。如图2所示，常规型灯头120包括：(i)附接到电弧管110端部上的金属灯头体121，和(ii)由合成树脂制成的并且被固定到灯头体121上的接线端附接体130。灯头体121形状类似一个帽，并且包括圆筒体122和端壁123。灯头体121具有由端壁123所环绕的圆形开口124。圆筒体122的内表面通过粘合剂125被固定到电弧管110的端部上。

接线端附接体130包括：位于灯头体121内的圆盘形底部131；从所述底部131中在与电弧管110相反的方向上伸出以配合于开口124中的装配部分132；和从所述装配部分132中沿电弧管110的管轴在与电弧管110相反的方向上伸出的凸出部分133。

从上面观察，凸出部分133是椭圆形的并且具有一对沿凸出部分133的长度方向布置在其内侧的接线端134。当凸出部分133被插入插座(未示出)的进口时，凸出部分133的接线端134与插座中的接线端电接触，这样就将电流加到电弧管上。

接线端附接体130通过以下步骤被固定到灯头体121上。首先，将接线端附接体130插入灯头体121的开口124中，使得凸出部分133从开口124中伸出并且底部131与端壁123的内表面相接触。在接线端附接体130通过这种方式与灯头体121相接触时，通过使用压纹方法将压力从外侧加到接近端壁123的圆筒体122的端部部分上。也就是说，将压力加到圆筒体122端部部分的周部上，使得该部分被压纹并被嵌入接线端附接体130中。

在使用常规型灯头120的灯101中，电弧管110的直径为38毫米，且开口124直径为22.76毫米，以在接线端134和灯头体121之间提供足够的绝缘性。

同时，最近几年中，已研制出具有较小直径(例如25毫米)的电弧管以满足在改进灯的效率和设计方面的需要。然而，在这种电弧管中存在问题。换言之，难于将灯头固定到电弧管上。若例如减小灯头的直径以与电弧管的直径(25毫米)相匹配，但是具有与以前相同直径(22.76毫米)的开口，那么难于将灯头固定到电弧管的接线端附接体上。

更具体而言，由于在开口和其边缘之间沿灯头直径的端壁的长度非常小，因此灯头端壁的刚硬性非常低。结果是，若使用压纹方法试图将灯头固定到电弧管上，那么端壁会产生形变。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种灯，其中灯头被固定到小直径(例如25毫米)电弧管上，所述灯同时提供在接线端附接体和灯头体之间的电绝缘。

可通过一种灯实现第一个目的，所述灯包括：直电弧管；和一对灯头，每一个所述灯头具有一对接线端，并被附接到电弧管的端部上，其中每一个灯头包括：形状类似帽的并且具有在作为灯头体端面的端壁中央的开口的灯头体；和附接有所述对接线端的接线端附接体，所述接线端附接体被固定到灯头体上，且接线端从开口中伸出，并且在开口和其边缘之间沿灯头直径的端壁的长度不小于在用于保持灯头的电气安全性的标准中所限定出的绝缘距离，并且所述灯头具有一个所述端壁长度超过在开口和其边缘之间在所述对接线端相对正的方向上的端壁长度的部分。

采用上述结构，灯头体中的端壁具有一个在开口和其边缘之间的端壁长度较大的部分。这会防止端壁例如在压纹加工过程中产生形变。同时，由于在开口边缘和接线端附接体之间在所述对接线端相对正的方向上的端壁长度足够大，所以保证接线端和灯头体之间绝缘。

在上述灯中，在开口和其边缘之间的端壁长度可能在所述对接线端相对正的方向上是最短的。

在上述灯中，在所述对接线端相对正的方向上的端壁长度可不小于19毫米，且在垂直于所述对接线端相对正方向的方向上的端壁长度可不小于11毫米且小于19毫米。

在上述灯中，开口可以是椭圆形的且在所述对接线端相对正的方向上较长。

采用上述结构，灯头体中的端壁具有一个在开口和其边缘之间的端壁长度较大的部分。即便是采用压纹方法将灯头体固定到接线端附接体上，这样也会减少端壁的形变。同时，由于在开口边缘和接线端附接体之间在所述对接线端相对正的方向上的端壁长度足够大，所以保证接线端和灯头体之间绝缘。

在上述灯中，接线端附接体可包括在截面图中呈椭圆形的并且沿电弧管的管轴在电弧管相反方向上伸出的凸出部分，并且所述对接线端在所述凸出部分的上中空部附接到接线端附接体上，使得所述对接线端相对正的方向大体上与椭圆形凸出部分的长度方向相同。

采用上述结构，开口和凸出部分二者具有相同的形状，即椭圆形。这样改进了灯的设计。

在上述灯中，所述接线端附接体可包括连接到所述凸出部分上的圆盘形底部，所述底部与所述凸出部分具有相同的中心，并且所述接线端附接体被固定到灯头体上，压力从所述灯头体的端壁被加到所述底部的边缘上。

采用上述结构，通过例如对接近端壁的灯头体的边缘进行压纹而容易地将接线端固定到灯头体上是有可能的。

在上述灯中，所述接线端附接体可包括在所述凸出部分和所述底部之间形成的并且装配进入所述开口中的装配部分。

上述结构增大了所述接线端附接体和所述灯头体之间的扭转刚度。

在上述灯中，两条引线可从所述电弧管的每一端部部分引出并且可分别电连接到所述对接线端上，且所述接线端附接体进一步包括：两个分别将所述引线引导至所述引线与所述对接线端相连接的位置处的导孔；和两个放入导孔中并且分别与所述对接线端电连接的金属构件；以及两个分别挤压导孔中的引线贴靠在所述金属构件上的挤压构件。

采用上述结构，可靠地将接线端电连接到引线上是有可能的。在此应该注意的是，所述“电连接到所述对接线端上的金属构件”可以是接线端本身。

在上述灯中，所述接线端附接体可具有两个分别自所述底部表面向电弧管伸出的环绕所述导孔的凸出的壁部。

上述结构防止灰尘等粘附在引线上。

在上述灯中，所述接线端附接体可包括在所述凸出部分下面的圆盘形底部，所述底部与所述凸出部分具有相同的中心，并且在所述凸出部分一侧上的底部表面被固定到灯头体中端壁的内表面上。

采用上述结构，有可能很容易地使用粘结剂将所述接线端固定到灯头体上。

在上述灯中，所述接线端附接体可包括在所述凸出部分和所述底部之间形成的并且装配进入所述开口中的装配部分。

上述结构增大了所述接线端附接体和所述灯头体之间的扭转刚度。

在上述灯中，两条引线可从所述电弧管的每一端部部分引出并且可分别电连接到所述对接线端上，且所述接线端附接体进一步包括：两个分别将所述引线引导至所述引线与所述对接线端相连接的位置处的导孔；和两个放入导孔中并且分别与所述对接线端电连接的金属构件；以及两个分别挤压导孔中的引线贴靠在所述金属构件上的挤压构件。

采用上述结构，可靠地将接线端电连接到引线上是有可能的。在此应该注意的是，所述“电连接到所述对接线端上的金属构件”可以是接线端本身。

在上述灯中，所述接线端附接体可具有两个分别自所述底部表面向电弧管伸出的环绕所述导孔的凸出的壁部。

上述结构防止灰尘等粘附在引线上。

附图说明

图1是常规直管型荧光灯端部部分的顶部平面图；

图2是常规直管型荧光灯的前剖视图；

图3是根据本发明的一个实施例的直管型荧光灯的端部部分的透视图；

图4是根据本发明的一个实施例的直管型荧光灯的端部部分的顶部平面图；

图5是根据本发明的一个实施例的直管型荧光灯的端部部分的前剖视图；

图6是根据本发明的一个实施例的直管型荧光灯的端部部分的侧剖视图；

图7是大体上沿图5中线A-A的并且从图5中箭头所示方向观察的截面图；

图8示出了对常规型和本实施例中的灯进行的抗扭刚度试验的测试结果；

图9是作为本发明的一种变型的直管型荧光灯的端部部分的顶部平面图；和

图10是作为本发明的一种变型的直管型荧光灯的前剖视图。

具体实施方式

在下文中，结合附图对作为本发明的一个实施例的直管型荧光灯进行了描述。

1.直管型荧光灯的结构

图3是根据本发明所述的直管型荧光灯的端部部分的透视图。

如图3所示，直管型荧光灯1(下文中被称作灯1)包括直电弧管10和灯头20，其中所述灯头20被固定到电弧管10的端部上。电流通过插座(未示出)和灯头20被加到电弧管10上。在这里应注意：尽管图3示出灯头20被固定到电弧管10的一端上，但是所述灯头也被固定到电弧管10的另一端上。

电弧管10包括圆筒形玻璃管11。玻璃管11的内表面上涂有一层保护膜和一层荧光膜。电弧管10中充有汞蒸汽、稀有气体等。电极被附接到电弧管10的两个端面上。若灯电流通过灯头20被加到电极上，则热电子从电极中发射出并与汞原子发生碰撞。这种碰撞发射出的紫外线激发荧光膜，使得发射出可见光。电弧管10具有25毫米的外径。

图4是灯1的顶部平面图。图5是灯1的前剖视图。图6是灯1的侧剖视图。

灯头20被称作R17d灯头，如图3-6所示，包括灯头体30和接线端附接体40。灯头体30被固定到电弧管10的端部上。接线端附接体40被固定到灯头体30上。

接线端附接体40包括从上方观察呈椭圆形并且沿电弧管10的管轴在与电弧管10相反的方向上伸出的凸出部分43。在凸出部分43内沿凸出部分43的长度方向设置有一对接线端44，所述接线端44间的距离符合JIS(日本工业标准)C-7709。

凸出部分43的形状满足JIS C-7709标准中所限定的数值要求。当凸出部分43被插入插座(未示出)进口时，灯1与所述插座电接触。在此应该注意的是，在以下说明中，图4中的水平方向被叫做“长度方向”，图4中的垂直方向被叫做“宽度方向”。

灯头体30的形状类似一个帽，并且包括圆筒体31和端壁32。灯头体30上在端壁32的中央具有开口33。在本实例中，所述开口33不是圆形的，而是椭圆形的。灯头体30由金属，例如铝制成。如图5所示，接线端附接体40的下部被固定到靠近端壁32的灯头体30的内表面上。同时，圆筒体31的内表面使用粘合剂34被固定到电弧管10的端部部分上。

使用粘合剂34将灯头体30固定到电弧管10上的原因在于它具有较高的粘结强度。灯头体30使用铝的原因在于铝比树脂强度更高并且具有较佳的耐候性。

如图4所示，从上面观察，开口33是椭圆形的，并且开口33的椭圆形形状与凸出部分43的椭圆形形状相对应。开口33在长度方向上测量值为20毫米(L1)，并且在宽度方向上测量值为12毫米(L2)。通过切割12毫米×8毫米的矩形边缘以形成直径为12毫米的圆弧，进而形成该椭圆形状。

如图5和图6所示，接线端附接体40包括：位于灯头体30内的圆盘形底部41；从所述底部41中在与电弧管10相反的方向上伸出以配合于开口33中的装配部分42；和从所述装配部分42中在与电弧管10相反的方向上伸出的凸出部分43。凸出部分43的长度方向大体上与装配部分42的长度方向相一致。

图7是大体上沿图5中线A-A的并且从图5中箭头所示方向观察的截面图。

如图3-7所示，凸出部分43中具有沿电弧管10的管轴大体上穿过凸出部分43中心的通孔45。在此应该注意的是，通孔45成形以与插座进口相配合。在JIS C-7709标准中对通孔的尺寸进行了限定。

如图4和图5所示，沿凸出部分43的长度方向在通孔45的每一侧上形成有：用于保持接线端44的接线端保持装置46；沿凸出部分43的长度方向在接线端保持装置46的外侧形成的凹进部47；和引导从电弧管10的端部部分出来进入凹进部47的引线12的导孔48。

接线端保持装置46包括用于保持接线端44的第一保持装置46a；和在电弧管10一侧上的用于保持接线端44的第二保持装置46b。

在图6中，图中示出第二保持装置46b从表面45a中伸出进入通孔45中，所述表面45a是沿所述对接线端44相对正的方向形成的。但是，如下文所述，第二保持装置46b是环绕第二导孔48b的凸出壁部53的一部分，所述部分延伸进入到通孔45中。如图5所示，在接线端44被附接到第一保持装置46a上之后，第二保持装置46b与接线端44的延伸部44b(在下文中进行描述)相接触。

接线端44是由金属制成的并成形为可变形的。接线端44包括呈字母C形的部分44a；和沿电弧管10的管轴从呈字母C形的部分44a的下端延伸出的延伸部44b。

如图5所示，在接线端44被附接到第一保持装置46a上之后，呈字母C形的部分44a的上端覆盖凹进部47的底面。同样如图5和图6所示，在第一保持装置46a和第二保持装置46b之间形成缝隙46c。在将接线端44附接到接线端保持装置46上的过程中当延伸部44b被放置在第二保持装置46b的后部时利用所述缝隙46c。

进行以下步骤以将接线端44附接到接线端保持装置46上。首先，将延伸部44b插入到在第一保持装置46a和第二保持装置46b之间的缝隙46c中，使得延伸部44b的端部接触第二保持装置46b的上端，如图5所示。接下来，通过展宽其开口将呈字母C形的部分44a装配到第一保持装置46a上。这样使得延伸部44b被放置到第二保持装置46b的后部，从而完成将接线端44附接到接线端保持装置46上的过程。

凹进部47的底部具有一个将引线12的端部从接线端44引出的孔。与之相似，覆盖凹进部47底面的接线端44的上部部分具有一个为同样目的的孔。通过所述孔引出的引线12的端部例如通过熔焊而被连接并被固定到接线端44的表面上。图4和图5中示出了引线12被连接到接线端44处的导线连接部分54。

如图5所示，导孔48包括连接在一起的第一导孔48a和第二导孔48b，其中第一导孔48a在凹进部47的底部下面形成以沿电弧管10的管轴进行延伸，并且第二导孔48b成形以自第一导孔48a向电弧管10进行延伸。

随着所述孔从凹进部47的底部下面向电弧管10加深，第一导孔48a的截面面积逐渐增大。

如图5和图7所示，第二导孔48b最初具有一个开口，第二导孔48b通过所述开口连接至通孔45。但是，在将接线端44附接到接线端保持装置46上之后，该开口被接线端44的延伸部44b堵塞。

第二导孔48b随其加深而变宽并且具有在灯头体30表面的背部上进行延伸的倾斜表面。挤压构件52被附接到该倾斜表面上，使得它将引线12压靠在接线端44的延伸部44b上。

挤压构件52例如是呈字母U形的薄金属板，并且该金属板52的一个平面部分被附接到第二导孔48b的倾斜表面上。当将引线12插入导孔48中时，挤压构件52变形远离，以帮助引线12朝向凹进部47前进。在另一方面，当被插入的引线12从导孔48下面被拉出时，挤压构件52朝向引线12产生形变，以防止所述引线从导孔48中脱掉。

如图5所示，接线端附接体40的底部41具有从底部41向电弧管10伸出的环绕导孔48的凸出壁部53。成形出该凸出壁部53，以防止例如灰尘或金属粉末粘附在引线12上。这是由于灰尘等在引线12上的这种粘附会造成短路等问题。

在此应该注意的是，如图7所示，接线端保持装置46中的第二保持装置46b是凸出壁部53的一部分。

2.组装方法

(1)灯头的组装

首先，将接线端44附接到接线端附接体40的凸出部分43上。然后通过先将接线端附接体40插入到灯头体30中，使得该装配部分42被装配到灯头体30的开口33中，从而将接线端附接体40固定到灯头体30上，并且底部41的上边缘与灯头体30的端壁32内侧相接触。当接线端附接体40和灯头体30处于该种状态时，靠近端壁32的圆筒体31的端部部分是有纹的，使得受到挤压的部分嵌入到接线端附接体40中，并且接线端附接体40被固定到灯头体30上。

在上述固定过程中，由于装配部分42装配进入灯头体30的开口33，因此易于将接线端附接体40和灯头体30定位。同样，由于开口33和装配部分42二者都是椭圆形的，因此在进行压纹时，接线端附接体40和灯头体30不会绕轴线进行旋转移动。

同样，由于开口33是椭圆形的，所以接线端附接体40与端壁32相重叠的面积大于具有圆形开口的常规型灯中的所述面积。因此，当灯头体30在靠近端壁32的边缘处被压纹时，接线端附接体40是稳固的并且端壁32不发生变形。

同样，当从上方进行观察时开口33和凸出部分43二者都是椭圆形的，这有助于改进灯头20的设计。

(2)将灯头附接到电弧管的端部上

组装灯头20如上所述。下面，对如何将灯头20附接到电弧管10上进行讨论。

第一步，将从电弧管10端部引出的引线12的端部插入接线端附接体40的导孔48，并拉出通过凹进部47和接线端44底部上的孔进入凹进部47。在该步骤中，由于导孔48随其朝向电弧管10加深而展宽，因此引线12易于被导入凹进部47中。

同时，尽管引线12易于被导入凹进部47中，但是因为将引线12挤压靠在接线端44上的挤压构件52已被附接到导孔48的内侧，所以很难将插入的引线12从导孔48中清除。换句话说，引导引线进入凹进部的过程包括将引线临时固定到接线端44上的过程。

下一步，在粘合剂变硬之前，第一粘合剂被施加到灯头体30中的圆筒体31的内表面上；灯头体30被放置在电弧管10的顶部上；然后当圆筒体31与电弧管10接触时加热圆筒体31以使粘合剂发生硬化。

为了加热圆筒体31以使粘合剂发生硬化，灯头20必须相对于电弧管10正确定位。若将用于电弧管110的直径为38毫米的常规型灯头120装到根据本发明所述的直径为25毫米的电弧管10上，可预期的是由于端壁面积小，因此不存在保持灯头的灯头部分，并且可预期的是这样将易于造成灯头以二者间存在位置移动的方式被固定到电弧管10上。相比之下，根据本实施例所述的灯头20在开口33的每一侧上沿开口33的宽度方向具有相对较宽的部分。因此，通过将灯头20保持在这些较宽的部分处而相对于电弧管10容易地且正确地定位灯头20是有可能的。

最后一步是，将引线12固定到凹进部47中的接线端44上，使得它们相互电连接。例如，通过熔焊或钎焊将引线12的端部固定到接线端44的表面上。在对电弧管10的另一端进行同一步骤之后灯1组装完成。

在此应注意的是，优选进行熔焊，而不是钎焊主要是考虑到以下因素：(1)近年来铅焊料已成为一个环境问题；(2)当点亮灯1在灯头20达到较高温度之后，电弧管10和灯头体30之间的粘结强度的可靠性问题；和(3)成本问题。最近，已开发出无铅焊料。然而，即便消除了上述因素(1)，但是在基于以上因素(2)和(3)进行比较时也会认为优选进行熔焊，而不是钎焊。

通过在导孔48的第二导孔48b中的挤压构件52，引线12被压靠在接线端44的延伸部44b上。这样使得引线12可靠地电连接到接线端44上。引线12还通过熔焊在凹进部47中而被电连接到接线端44上。这种双重连接使得引线12和接线端44之间电连接的可靠性极高。

灯1可如上所述容易地进行组装，并且灯1还具有电气安全性和较高的扭转刚度。

在此，首先对电气安全性进行讨论。在具有如上所述结构的灯头20中，在接线端44和灯头体30之间的绝缘爬电距离在所述对接线端44相对正的方向上是最短的。实际测得的在所述对接线端44相对正的方向上的接线端44和灯头体30之间的绝缘爬电距离数值不少于6毫米。这满足JIS C7709标准，所述标准限定绝缘爬电距离不应小于6毫米。因此，证明出本发明的灯1具有电气安全性。

同时，由于平面上的直线和沿凹进部47的线之间存在距离差异使得接线端44和灯头体30之间的绝缘爬电距离增大，所以接线端44在凹进部47中连接到引线12上的结构增加了电气安全性。

接线端附接体40的底部41具有从底部41向电弧管10伸出，并且防止灰尘等粘附在引线12上的凸出壁部53。然而凸出壁部53还存在另外一个效应。也就是，凸出壁部53增大了灯头20中的接线端44和灯头体30之间的绝缘爬电距离。同时，由于成形出凸出壁部53以在电弧管10的一侧上环绕导孔48，所以在导孔48中用于容纳挤压构件52的空间增大了。

下面，对扭转刚度进行讨论。

在常规型灯头20中，灯头体121的开口124是圆形的，并且接线端附接体130上的装配部分132也是圆形的。采用这种结构，当接线端附接体130接收到扭转载荷围绕电弧管的管轴转动时，接线端附接体130常常会很容易地与灯头体121脱开。例如，当常规型灯101为应转动一次以附接到插座上的这种类型的灯时，使用者可不正确地旋转灯101并将扭转载荷加到接线端附接体130上。

为对本实施例中的灯头20的扭转刚度和常规型灯头120的扭转刚度进行比较，进行扭力试验。在扭力试验中，通过在固定灯头体时将扭转载荷加到接线端附接体上测定每一个常规型和本实施例灯的测试样品的扭转刚度(Nm)。对每一个常规型和本实施例灯进行五次试验。图8中示出了实验结果。

如图8所示，对本实施例的灯头20和常规型灯头120进行的五次试验的测试结果平均值分别为3.3(Nm)和2.1(Nm)。就是说，已证实本实施例的灯头在扭转刚度方面优于常规型灯头。这是由于在本实施例中，开口33和装配部分42二者都是椭圆形的并且相互配合。

变型

以上已通过实施例对本发明进行了说明。然而，本发明并不限于所述实施例，例如可发生以下变化。

(1)灯头体中的开口

在以上实施例中，灯头体中的开口是椭圆形的。不限于此，所述开口可具有其它形状，以致在该对接线端44对正的方向上的在开口和其边缘之间的端壁长度小于在沿该灯头直径的其它方向上的端壁长度。那么，与具有圆形开口的常规型灯头相比，该灯头具有相对较宽的部分。这样防止端壁产生一定程度的形变。然而，为了可靠地防止端壁产生形变，该开口优选为如本实施例所述和如附图中所示的椭圆形。

开口可具有如图9所示的形状，其中图中标号92表示开口。开口92形状类似于结合在一起以在所述对接线端44相对正的方向上重叠的两个的圆。图9示出了所述形状的一个实例，其中构成所述形状的每个圆直径为6毫米，而每个圆的圆心大体上与每个接线端的中心相一致。然而该开口的形状不限于这些尺寸。该开口的形状给出了与本实施例中的椭圆形形状相同的效果。在本实施例和该实例中，所述开口中具有弯曲部。然而，该开口中可具有直线部分。

在本实施例中，测得的灯头体30的开口33的尺寸如下：L1＝20毫米；L2＝12毫米，其中，如图4所示，L1表示在所述对接线端对正的方向上的开口的长度，并且L2表示在垂直于所述对接线端对正方向的方向上的开口的长度。然而，L1可不小于19毫米，且L2可不小于11毫米并小于19毫米。

在此应该注意的是，确定出本实施例中所述开口具有以上尺寸(L1＝20毫米，L2＝12毫米)，这是由于在电气安全性方面该尺寸不仅在接线端和灯头体之间提供了可靠的绝缘，使得易于将接线端固定到灯头体上，而且是出于灯头设计的角度。

(2)将接线端附接体固定到灯头体上

在本实施例中，通过在靠近端壁的灯头体中的圆筒体的端部部分进行压纹而将接线端附接体固定到灯头体上。然而，可使用其它方法进行固定。

图10示出了不同于压纹方法的固定方法的一个实例。在该方法中，粘结剂被用于将凸出部分73一侧上的接线端附接体70的底部71表面固定到灯头体60的端壁62的内表面上。与具有圆形开口的常规型灯相比，这种方法对于具有椭圆形开口的灯来说更加有效。这是由于在具有椭圆形开口的灯中接线端附接体重叠端壁的面积更大，从而提供出更大面积以施加粘结剂，由此获得比常规型灯更大的粘结强度。

在此应该注意的是，用以将接线端附接体固定到灯头体上的粘结剂应该是耐热的。这是由于当将灯头体60固定到电弧管10上时，接线端附接体70可随灯头体60的受热被加热。

此外，接线端附接体可与灯头体一体成形。这提供了如前述方法的相同的效果，其中接线端附接体通过粘结剂被固定到灯头体上。

(3)接线端附接体

在本实施例中，导孔48包括第一导孔48a和第二导孔48b，如图5所示。然而，该导孔可以是穿过所述凸出部分的通孔，如图2所示。在这种情况下，要求所述通孔的截面面积随其朝向电弧管加深而增大，以保持足够大的空间，以将挤压构件附接于其中。

(4)接线端

在本实施例中，呈字母C形的部分与延伸部一体成形。然而，呈字母C形的部分与延伸部也可分开成形且它门之间可通过引线等相互间电连接。在这种情况下，呈字母C形的部分与接线端相对应，且延伸部与金属构件相对应。

(5)其它

在本实施例中，电弧管具有25毫米大小的外径。然而，不限于此，电弧管还可具有其它尺寸的直径。应该考虑接线端与灯头体之间的绝缘性而确定在所述对接线端相对正的方向上的灯头体中开口的长度，当然，该长度不应超过圆筒体的内径。

在本实施例中使用圆筒形电弧管。然而，不限于此，可以使用截面图中呈椭圆形和多边形的电弧管。同样，在本实施例中使用荧光灯，其中荧光灯的内表面上涂有荧光层。然而，也可以使用未涂覆荧光层的具有电弧管的灯，比如黑光灯。

在本实施例中使用R17d灯头。然而，通过从接线端附接体上去除凸出部分并提供具有一个向电弧管外面伸出的尾销的装配部分，本发明有可能适用于G13灯头。

工业实用性

本发明使接线端附接体在制造灯的过程中即使是灯的电弧管具有小直径，也能够被固定到灯头体上，与此同时，在接线端和灯头体之间提供可靠的绝缘。

Claims (14)

1、一种灯，包括：

直电弧管；和

一对灯头，每一个所述灯头具有一对接线端，并被附接到电弧管的端部上，其特征在于，

每一个灯头包括：

形状类似帽的并且具有在作为灯头体端面的端壁中央的开口的灯头体；和

附接有所述对接线端的接线端附接体，所述接线端附接体被固定到灯头体上，且接线端从开口中伸出，并且

在开口和其边缘之间沿灯头直径的端壁的长度不小于在用于保持灯头的电气安全性的标准中所限定出的绝缘距离，并且所述灯头具有一个所述端壁长度超过在开口和其边缘之间在所述对接线端相对正的方向上的端壁长度的部分。

2、根据权利要求1所述的灯，其中在开口和其边缘之间的端壁长度在所述对接线端相对正的方向上是最短的。

3、根据权利要求1所述的灯，其中在所述对接线端相对正的方向上的端壁长度不小于19毫米，且在垂直于所述对接线端相对正方向的方向上的端壁长度不小于11毫米且小于19毫米。

4、根据权利要求3所述的灯，其中所述开口是椭圆形的且在所述对接线端相对正的方向上较长。

5、根据权利要求1所述的灯，其中所述开口是椭圆形的且在所述对接线端相对正的方向上较长。

6、根据权利要求5所述的灯，其中所述接线端附接体包括在截面图中呈椭圆形的并且沿电弧管的管轴在电弧管相反方向上伸出的凸出部分，并且所述对接线端在所述凸出部分的上中空部附接到接线端附接体上，使得所述对接线端相对正的方向大体上与椭圆形凸出部分的长度方向相同。

7、根据权利要求6所述的灯，其中所述接线端附接体包括连接到所述凸出部分上的圆盘形底部，所述底部与所述凸出部分具有相同的中心，并且所述接线端附接体被固定到灯头体上，压力从所述灯头体的端壁被加到所述底部的边缘上。

8、根据权利要求7所述的灯，其中所述接线端附接体包括在所述凸出部分和所述底部之间形成的并且装配进入所述开口中的装配部分。

9、根据权利要求8所述的灯，其中两条引线从所述电弧管的每一端部部分引出并且分别电连接到所述对接线端上，且所述接线端附接体进一步包括：两个分别将所述引线引导至所述引线与所述对接线端相连接的位置处的导孔；和两个放入导孔中并且分别与所述对接线端电连接的金属构件；以及两个分别挤压导孔中的引线贴靠在所述金属构件上的挤压构件。

10、根据权利要求7、8或9所述的灯，其中所述接线端附接体具有两个分别自所述底部表面向电弧管伸出的环绕所述导孔的凸出的壁部。

11、根据权利要求6所述的灯，其中所述接线端附接体包括在所述凸出部分下面的圆盘形底部，所述底部与所述凸出部分具有相同的中心，并且在所述凸出部分一侧上的底部表面被固定到灯头体中端壁的内表面上。

12、根据权利要求11所述的灯，其中所述接线端附接体包括在所述凸出部分和所述底部之间形成的并且装配进入所述开口中的装配部分。

13、根据权利要求12所述的灯，其中两条引线从所述电弧管的每一端部部分引出并且分别电连接到所述对接线端上，且所述接线端附接体进一步包括：两个分别将所述引线引导至所述引线与所述对接线端相连接的位置处的导孔；和两个放入导孔中并且分别与所述对接线端电连接的金属构件；以及两个分别挤压导孔中的引线贴靠在所述金属构件上的挤压构件。

14、根据权利要求11、12或13所述的灯，其中所述接线端附接体具有两个分别自所述底部表面向电弧管伸出的环绕所述导孔的凸出的壁部。

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