CN1669689A - 三辊y型预应力轧机 - Google Patents
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Abstract
一种三辊Y型预应力轧机,属于轧钢机械技术领域,它是为解决现有技术结构松散、刚性较差、压下量调节不便等问题而提供的一种新技术方案。其特征是在同一个固定机架4上安装有正Y型与反Y型两个轧制单元,机械传动系统是每个轧制单元均装有三组安装在固定机架4上孔中的扁轴10,扁轴10的孔内装有中部有齿轮、端部有锥齿轮的传动轴5,上面装有轧辊轴7的活动机架8活套在扁轴10上,轧辊轴7上装有轧辊3和齿轮15。左端与固定机架4相抵触的螺杆6与安装在活动机架8上的螺母11相配合,轧辊轴7两端制有与螺杆9相配合的螺纹孔16。本发明的优点是整体结构先进,机械传动机构紧凑,机架受力好,压下量调节机构合理,操纵方便,有预应力调节装置,可提高机器的刚性。
Description
技术领域:
本发明属于轧钢机械技术领域,具体涉及一种三辊Y型轧钢机械。
背景技术:
采用三辊Y型轧机轧制金属棒材或线材、特别是进行连续轧制,可以使金属在变形时受力均匀,减少了附加变形,因而降低了金属材料加工硬化程度(冷变形时),降低能耗,提高道次延伸率。此种轧制方法,特别适用于变形抗力较高、塑性较差的金属材料成形,如不锈钢、合金钢材料等。三辊Y型轧机种类有很多种,如三辊完全被动式的三辊拉拔辊模机,一辊主动两辊被动的Y型轧机,三辊全主动的Y型轧机等。在进行连续轧制时,为了实现较大道次压下量和较大的张力轧制,大多采用三辊全主动Y型轧机。文献ZL01251560.4、ZL00212607.9分别给出了两种三辊Y型轧机结构,前者三根轧辊轴之间靠锥齿轮啮合传递动力,不便于调整轧辊压下量;而后者采用万向接轴形式传递动力,使得设备庞大,结构复杂。
发明内容:
本发明目的是提供一种新技术方案,可有效地克服现有技术存在的缺点,还可产生预应力,提高轧机刚度。本发明是这样实现的:它是由机械传动系统、工作机构、压下量调节机构及预应力调节装置所组成,(如图1、2、3、4所示)。其特征是在一个固定机架4上,按前后顺序、在其左右两边分别安装有正Y型与反Y型的、且每个轧制单元的三根轧辊轴线呈等边三角形排布,每个轧制单元的三根传动轴线也呈等边三角形排布的两个轧制单元,(如图1、2所示)。所述的机械传动系统,其特征在于对应每一个轧制单元均装有三组(每组两个)固定安装在固定机架4上孔中的、具有中空结构的扁轴10,(如图3所示)。扁轴10内部通过轴承17装有中间有一组齿轮2的传动轴5,同一个轧制单元的三根传动轴5上装有相互啮合的锥齿轮1,每一个轧制单元中有三组(每组两个)活动机架8套装在各自的扁轴10上。活动机架8上装有轧辊轴7,(如图3、4所示),在轧辊轴7上通过轴承14安装有轧辊3和与轧辊3连接在一起的、与齿轮2相互啮合的齿轮15。这样,在同一轧制单元中,三根传动轴5之间依靠锥齿轮1啮合传递动力,每根传动轴5再通过一组齿轮2和齿轮15相啮合,将动力传送到各自的轧辊3上,使得每个轧制单元中三个轧辊均能够同时被驱动,实现轧制目的。所述的压下量调节机构,其特征在于如图2、4所示,活动机架8上装有螺母11,与螺母11相配合的螺杆6,其左端与固定机架4相抵触。当转动螺杆6时,螺母11会带动活动机架8绕传动轴5的中心线转动,同时带动轧辊轴7上的轧辊3和齿轮15绕传动轴5上的齿轮2中心线转动,实现轧辊压下量的调整。由于传动轴5的中心(该中心与扁轴10的中心重合)与轧辊轴7的中心距离为一恒定值(参见图3),无论轧辊压下量如何调整,均不影响两中心之间的齿轮啮合精度,因而保证了传动轴5与轧辊3之间的动力传输。所述的预应力调节装置,其特征在于如图3所示,在轧辊轴7两端部制有与螺杆9相配合的螺纹孔16,螺杆9上端与固定机架4相抵触。当转动螺杆9时,可以对机架系统施加一定的预应力,以提高轧机刚性。
本发明优点以及积极效果:
1.本发明结构紧凑,三根轧辊轴均不传递轧制力矩,使得轧辊直径比较小,这有利于提高单位轧制压力,有利于轧制难变形金属。
2.本发明压下量调整机构结构先进,调整方便,调整范围大,甚至能够实现每个轧辊压下量在线调整,有利于提高线、棒材产品的轧制精度。
3.本发明装有预应力调节装置,这可以提高机架刚度,减小辊系弹跳变形。
4.在一个固定机架上安装两个轧制单元,其中一个为正Y型孔型,另一个为反Y型孔型,两个轧制单元之间实现连续轧制成形,使得轧机结构紧凑,也使得机架受力合理。
附图以及标记说明:
图1为本发明正视图(单机)
图2为本发明侧视图(单机)
图3为本发明机械传动系统剖视图
图4为本发明压下量调节机构局部剖视图
图中:1——锥齿轮 2——齿轮
3——轧辊 4——固定机架
5——传动轴 6——螺杆
7——轧辊轴 8——活动机架
9——螺杆 10——扁轴
11——螺母 12——键
13——联轴 14——轴承
15—齿轮 16—螺纹孔
17——轴承
具体实施方式:
一种三辊Y型预应力轧机,如图1、2、3、4所示,在固定机架4上,按前后顺序、在其左右两边(见图2所示)分别安装正Y型与反Y型两个轧制单元。每个轧制单元的三根轧辊轴线和三根传动轴线均呈等边三角形排布,如图1所示。其机械传动系统如图3所示,对应每一个轧制单元均装有三组(每组两个)固定安装在固定机架4上孔中的、具有中空结构的扁轴10,扁轴10内部通过轴承17装有中间有一组圆柱齿轮2的传动轴5,同一个轧制单元的三根传动轴5上装有通过键12与传动轴5连接在一起的锥齿轮1,每一个轧制单元中有三组(每组两个)活动机架8套装在各自的扁轴10上。活动机架8上安装有轧辊轴7,(如图3、4所示)。在轧辊轴7上通过轴承14安装有轧辊3和与轧辊3连接在一起的、与圆柱齿轮2相互啮合的圆柱齿轮15。这样,当动力通过联轴器13带动传动轴5转动时,三根传动轴5之间依靠安装在其上的锥齿轮1相互啮合达到传递动力目的。同时每根传动轴5再通过其上的圆柱齿轮2与圆柱齿轮15相啮合带动轧辊3转动,使得每个轧制单元中三个轧辊均能够同时被驱动,实现轧制目的。压下量调节机构如图2、4所示,在活动机架8上装有螺母11,与螺母11相配合的螺杆6,其左端与固定机架4相抵触。当转动螺杆6时,螺母11会带动活动机架8绕传动轴5的中心线转动,带动轧辊轴7上的轧辊3和齿轮15绕传动轴5上的齿轮2中心线转动,实现轧辊压下量的调整。由于传动轴5的中心(该中心与扁轴10中心重合)与轧辊轴7的中心距离为一恒定值(参见图3),无论轧辊压下量如何调整,均不影响两中心之间的圆柱齿轮啮合精度,因而保证了传动轴5与轧辊3之间的动力传输。预应力调节装置如图3所示,在轧辊轴7两端部制有与螺杆9相配合的螺纹孔16,装在螺纹孔16中的螺杆9,其上端与固定机架4相抵触。当用力转动螺杆9时,可以对机架系统施加一定的预应力,以提高轧机刚性。
Claims (4)
1.一种对金属棒材或线材进行轧制的三辊Y型预应力轧机,它是由机械传动系统、工作机构、压下量调节机构及预应力调节装置所组成。其特征在于在一个固定机架(4)上按前后顺序、在其左右两边分别安装有正Y型与反Y型的、且每个轧制单元的三根轧辊轴线呈等边三角形排布、每个轧制单元的三根传动轴线也呈等边三角形排布的两个轧制单元。
2.如权力要求1所述的三辊Y型预应力轧机,所述的机械传动系统,其特征在于对应每一个轧制单元均装有三组固定安装在固定机架(4)上孔中的、具有中空结构的扁轴(10),扁轴(10)内部通过轴承(17)装有中间有一组齿轮(2)的传动轴(5),同一轧制单元的三根传动轴(5)上装有相互啮合的锥齿轮(1),每一个轧制单元中有三组活动机架(8)套装在各自的扁轴(10)上,活动机架(8)上装有轧辊轴(7),在轧辊轴(7)上通过轴承(14)安装有轧辊(3)和与轧辊(3)连接在一起的、与齿轮(2)相互啮合的齿轮(15)。
3.如权力要求1、2所述的三辊Y型预应力轧机,所述压下量调节机构,其特征在于活动机架(8)上装有螺母(11),与螺母(11)相配合的螺杆(6),其左端与固定机架(4)相抵触。
4.如权力要求1、2所述三辊Y型预应力轧机,所述预应力调节装置,其特征在于轧辊轴(7)两端部制有与螺杆(9)相配合的螺纹孔(16),螺杆(9)上端与固定机架(4)相抵触。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102284479A (zh) * | 2011-08-12 | 2011-12-21 | 贵州钢绳(集团)有限责任公司 | 一种高强度钢丝加工方法 |
WO2015139552A1 (zh) * | 2014-03-18 | 2015-09-24 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 叠层传动紧凑式多辊轧机 |
CN109454112A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-03-12 | 聊城市鑫大地节能材料科技有限公司 | 预应力钢丝用四面刻痕轧机 |
CN113441554A (zh) * | 2021-06-22 | 2021-09-28 | 厦门语璃沫贸易有限公司 | 一种高精度钢管热轧设备 |
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- 2005-02-04 CN CN 200510012354 patent/CN1669689A/zh active Pending
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