CN1668227A - 热撑搁板 - Google Patents

Abstract

公开了一种搁板组件(920)，该搁板组件(920)包括一系列热撑肋(926)，肋(926)可以热成形并变得柔韧，以便被挠曲，从而对玻璃搁板(928)提供附加的保持和支承。玻璃搁板(928)也固定在一塑料边(922)上。热撑垫(942)可用于热撑肋(926)，热撑肋(926)可抵靠相应的热撑垫(942)被变形，以便提供对玻璃搁板(928)的支承。

Description

热撑搁板

有关申请的参照

本申请是2003年2月27日提交的美国专利申请第10/375,632号及2003年1月24日提交的国际专利申请第PCT/US03/02045号的部分继续申请。该美国专利申请和国际申请要求2002年1月25日提交的美国临时专利申请第60/351,917号及2002年3月4日提交的美国临时专利申请第60/361,464号的优先权。

关于联邦赞助的研究或开发的声明

不适用。

发明背景

发明领域

本发明涉及适用于使用搁板的电冰箱和其它物品的搁板结构，更具体来说，涉及的搁板具有部分地通过使用热撑肋(heat staked ribs)受到支承的玻璃。

背景技术

以前类型的搁板已研制出来，用于电冰箱和其它的支架。在设计电冰箱搁板架时，重要的是除了提供对搁板的足够的支承外，还要提供使搁板在电冰箱内可作选择的运动的装置。

除了这些结构特征外，对于电冰箱搁板架的一个问题涉及到溢出物。包括用于容纳溢出物的装置将是很有利的。如果使溢出物能够蓄积，那么，它们能够使细菌、霉菌和其它污染食品等的物质藏身。

另外，保证将搁板本身适当固定在框架或其它支承装置上也是有利的。另外，如果用于将搁板支承及适当固定在支承框架构件上的装置相对较为便宜及便于组装，则也是有利的。

在现有技术中有许多搁板架结构。例如，1996年10月4日公布的Kane等人的美国专利US 5,564,809公开了一种带有支承着板的搁板支承件的包封的(encapsulated)搁板组件。所述板具有一个边缘，以及一个整体构件，该构件包封板的边缘和很大部分的搁板支承件。这种搁板组件可以在一模具设备中形成，该模具设备限定一模腔并使用一隔塞使搁板支承件在设备的模腔中定位在一个与模腔侧面隔开的位置上。

1998年4月7日公布的Herrmann等人的美国专利US 5,735,589公开了一种用于电冰箱室的搁板组件，它包括一个受到滑动支承的构件以便在一个支承件上伸、缩。该搁板构件包括滑动构件，这些滑动构件最好被模制成在物品支承表面上的圈。一个导向构件从滑动构件中的一个或最好两侧延伸以引导滑动。在导向构件上的一个止动器通过接合搁板支承件上的一限位表面而限制行程。

1995年10月3日公布的Bird等人的美国专利US 5,454,638公开了一种可调节的电冰箱搁板架，它具有一搁板轨，该搁板轨用于在电冰箱室内将部分宽度的搁板支承在室内的第一和第二搁板支架上，所述搁板支架在室内是垂向定位的。轨道与多个支承托架接合，以便将一个或多个搁板支承在多个垂向间隔开来的位置上。搁板轨包括在两个相对端的每一个上向后突出的钩，以便可卸地接合搁板轨道。在钩上包括锁片，以便将搁板轨保持在轨道上；而在部分搁板和搁板轨之间，沿着搁板轨的顶缘设有一橡胶条。

1995年7月4日公布的Bird等人的美国专利描述了一种电冰箱搁板，它适于在搁板上容纳溢出物。这种搁板包括一个平的搁板构件，带有围绕该搁板构件周缘模制的圈以构成在该圈和搁板构件之间的液密密封。模制的圈在搁板构件的顶面上方突出以形成一液坝，将溢出物容纳在搁板构件上。在一个实施例中，搁板是可滑动安装的，以便使用沿搁板每侧的圈内模制的滑动导向器使搁板水平伸展，从而达到搁板的后部。搁板从电冰箱后壁悬臂式支承在支承托架上，使空气可绕搁板各侧流动。支承托架适于将搁板支承在多个垂向位置上。

2000年9月19日公布的美国专利US 6,120,720公开了一种用于制造带有塑料边缘的玻璃搁板的方法。玻璃板放置在模具的模腔内，模腔的周缘对应于玻璃板的周缘。该模腔具备侧腔部分，每个侧腔部分容纳一个搁板托架。塑料邻近角部被注入模腔，使被注入的塑料的力围绕玻璃板的周缘基本自动平衡。以这种方式，玻璃板被保持基本与模腔相符合，从而产生一相对较为一致的轮廓边框。

前面仅讲到目前在电冰箱搁板架方面存在的各种现有技术文件的例子。

发明内容

按照本发明提供一种适用于电冰箱和其它使用搁板的物品的搁板组件，所述搁板组件包括：一个由玻璃构成的搁板；一个塑料边，其尺寸和结构使所述塑料边围绕所述搁板周边的至少一部分被固定；以及固定装置，其适于被加热而变得柔韧，以便对所述搁板提供保持和支承。所述固定装置可包括多个围绕搁板设置在不同位置上的热撑肋。另外，固定装置也可包括多个热撑垫(heat stakepads)。每个热撑垫能够与一个不同的热撑肋配合工作，或者，按照本发明，固定装置也可包括至少一个热撑垫，所述热撑垫与至少两个热撑肋配合工作。

另外，按照本发明，所述多个热撑肋可被构制成使至少两个热撑肋邻近搁板的每个横向侧设置。固定装置还可包括多个热撑垫，每一个热撑垫与邻近搁板的横向侧的所有热撑肋配合工作。

按照本发明的进一步的方面，固定装置可包括至少一个最初从塑料边向下突出的热撑肋。该热撑肋可适于被加热而变得柔韧，因而使热撑肋的至少一部分抵靠搁板的下侧。热撑肋可围绕搁板的周边通过使用小半径工具成形。或者，热撑肋也可以围绕搁板的周边通过使用大直径工具成形。

本发明的其它方面包括固定装置具有至少一个热撑肋，该热撑肋最初从塑料边向下突出，至少一个热撑垫适于处在热撑肋上的位置上，热撑肋被加热以便变得柔韧。当热撑肋被加热至一适当温度时，定向的压力可被施加在热撑肋上，以便抵靠搁板下侧部分固定热撑垫的一部分。热撑垫可包括一个穿过热撑垫的孔，该孔的尺寸可接纳热撑肋。热撑肋可被加热并接纳在热撑垫的孔内，从而使热撑肋柔韧。当热撑肋足够柔韧时，热撑肋可抵靠热撑垫的下侧被变形，以便使热撑垫抵靠搁板的下侧。

另外，按照本发明，固定装置可包括至少两个热撑垫，每个热撑垫呈L形构造。另外，至少两个热撑垫可包括多个贯穿的孔。每个孔的尺寸接纳一个热撑肋。

搁板组件也可包括在搁板中紧邻塑料边具有粘合剂的装置。粘合剂在塑料边和搁板之间形成防漏密封。粘合剂也将塑料边刚性地固定在搁板上。由固定装置提供的保持支承附加在使用粘合剂提供的保持和支承作用上。

在电冰箱的加肋的衬垫上可以是静止的，或者也可以便于滑动。塑料边可围绕搁板的整个周边延伸。塑料边可以是单一、整个的结构。塑料边可包括一个向上突出的止挡，横过塑料边的整个后部延伸。另外，塑料边可包括一个向下突出的前唇边，该前唇边具有尖锐的横截面。该唇边可部分地用作一个缓冲器，以便防止撞击搁板组件前部的物品对搁板组件的损伤。该唇边还部分地用作一个手柄，便于在电冰箱的加肋的塑料衬垫上的静止定位或滑动。

塑料边可包括一个水平设置部分。一个向下突出部分可与该水平设置部分连为整体。一个附加的向下突出部分也可与该水平设置部分连为整体。水平设置部分、向下突出部分和附加的向下突出部分的组合形成一个槽。另外，水平设置部分可向内突出，终止于一平面。该平面可以形成在水平设置部分的下表面和玻璃搁板的上表面之间的一个空间区域。粘合剂被设置在该空间区域内，用于协肋将玻璃搁板固定在塑料边上。

搁板组件还可包括在塑料边和搁板之间的至少一个槽。在该槽内可设置粘合剂，将玻璃搁板和塑料边固定及连接起来，同时形成对液体的防漏屏障。该槽也有助于在制造过程中粘合剂的流动，粘合剂可包括活性聚氨酯热熔或光固丙烯酸粘合剂。

另外，按照本发明，搁板组件可包括依附于塑料边的一个向下突出构件的一个水平设置的下部凸缘。可设置一个塑料挡块，根据需要，该挡块从水平设置的下部凸缘向下或向上延伸。搁板也可包括用于隐蔽粘合剂的装饰装置。另外，搁板也可以用毛玻璃化或蚀刻的方式来装饰，以便隐蔽粘合剂。

按照本发明的其它方面，搁板组件可包括一个用于支承玻璃搁板和塑料边的金属框架。搁板组件也可包括用于提供搁板相对于金属框架的滑动的装置。金属框架可包括一个前部的基本水平设置的框架构件。另一个基本水平设置的框架构件，可设置在金属框架的后部。框架还可包括一对相对的平行侧板，以及用于将框架构件连接于侧板的装置。每个侧板可包括用于可卸式将搁板组件锁紧在电冰箱和其它物品的壁上的装置。

塑料边可围绕搁板的整个外周延伸。塑料边可以是单一、整体的结构，可包括一个横过塑料边整个后部延伸的向上突出的止挡。金属框架可包括一对相对的、平行的侧板，每个侧板包括一个向外或向内突出部分，或者根据需要，它也可以是平的。每一个平的，向外或向内突出部分可被接纳在塑料边的槽上。无需对搁板组件作任何附加的改变即可实现滑动。搁板组件可包括一个依附的金属突部。金属突部和塑料挡块的组合可形成搁板组件滑动的止动机构。金属突部可以被冲出、成形或紧固，以便水平或垂向地依附。

按照本发明的其它方面，搁板组件可以是静止的并包括侧板，侧板包括悬臂或金属框架。侧板借助螺钉安装在塑料边上，模制在塑料边中，或者咬合在塑料边上。可以设置一个横过搁板组件的前部或后部延伸的塑料接合机构。该接合机构可包括一个根据需要以搭扣配合结构捕获前部或后部框架构件的配合槽。前部或后部框架构件可连接于金属框架的其余部分。另外，搁板组件可包括一条后部塑料轨。该轨可具有一个向下突出部分。在向下突出部分的终止端设有一个水平设置部分。该部分基本垂直于向下突出部分。向下突出构件和水平设置构件形成一个槽。搁板组件可包括一个后部框架构件，连接于侧板并设置在后部塑料轨内形成的槽中。

附图说明

现在对照以下附图描述本发明。

图1是按照本发明的搁板组件的第一实施例的平面图；

图2是按照本发明如图1所示的搁板组件的实施例的后视图；

图3是按照本发明如图1所示的搁板组件的第一实施例的底侧视图；

图4是按照本发明如图1所示的搁板组件的第一实施例的立体图；

图5是沿图1中5-5线截取的剖视图，表示按照本发明的搁板组件的构件相互连接的某些原理；

图6是沿图1中6-6线的基本穿过搁板组件的第一实施例中部的侧剖图；该侧剖图中间也部分地切去；

图7是按照本发明的搁板组件的第一实施例的放大视图，由图5的放大图构成；

图8是金属悬臂框架的立体图，该框架可用于按照本发明的搁板组件的第一实施例；

图9是按照本发明的搁板组件的第一实施例的立体图，表示玻璃搁板相对于金属框架的滑动特征；

图10是剖视图，在透视和结构上类似于图7，表示按照本发明的一部分的搁板组件的第二实施例的剖视图，表示带有咬合接头的塑料边缘和玻璃的相互连接，还表示这些构件与向外突出的侧板的关系；

图11是剖视图，在透视和内容上类似于图7和10，表示按照本发明的部分搁板组件的附加实施例，特别涉及采用带有搁板组件的向内突出的侧板的特征；

图12是如图11所示的按照本发明的搁板组件的部分结构实施例的类似视图，表示咬合接头特征之一的相对位置；

图13是按照本发明的搁板组件的非悬臂或金属框架实施例的平面图；

图14是按照本发明的、如图13所示的搁板组件的实施例的侧视图；

图15是按照本发明的、如图13所示的搁板组件的实施例的立体图；

图16是按照本发明的、如图13所示的搁板组件的后视图；

图17是按照本发明的、采用咬合接头的如图13所示的搁板组件的后视图；

图18是从图16右侧看去的剖视图，表示按照本发明的搁板组件的各构件的相互连接的某些原理；

图19是从图17右侧看去的剖视图，表示按照本发明的咬合接头特征；

图20是按照本发明的搁板组件的另一实施例的前剖视图，这个特定的搁板组件具有一静止的玻璃搁板和塑料边缘，并采用平侧板；

图21是图20所示的搁板组件的侧剖视图，表示咬合接头的使用(如图10中所示在各位置上的咬合接头)；

图22是局部剖视图，在结构上与图16的剖视图的左侧部分相似，表示用于图20的搁板组件的前轨的位置，提供了将玻璃搁板保持在静止位置上的特征；

图23是局部剖视图，在结构上与图16的剖视图的右侧部分相似，表示采用塑料后轨将搁板的后部保持在悬臂或金属框架的后框架构件上；

图24是图20所示搁板组件的立体图；

图25是图24所示搁板组件的底视立体图；

图26是局部剖视图，在内容上与图6的剖视图的左侧部分相似，表示一替代实施例，它采用一支承架作为塑料边缘的一部分，其目的是便于保持玻璃搁板，以及有助于玻璃搁板、塑料边缘和粘合剂的组装；

图27是剖视图，在透视和内容上类似于图7、10、11和12的视图，表示塑料止动器的使用和相对定位，所述塑料止动器可采用和利用咬合接头，如图10中所示的咬合接头；

图28是金属突起部和塑料止动器的底视图，它们共同提供塑料边缘和玻璃搁板组件相对于带有侧板的金属框架的止动机构；

图29是剖视图，在透视和内容上类似于图7、10、11、12和27的视图，表示可用于按照本发明的搁板组件的热撑肋的使用和相对定位；

图30的剖视图类似于图29，但表示弯曲的热撑肋，其下部朝向玻璃搁板并在其下面弯曲，该热撑肋是用小半径工具热成形的；

图31的剖视图类似于图30，但表示在用大半径工具热成形后热撑肋的固定位置；

图32的剖视图类似于图29，但表示带有热撑肋的热撑垫的使用；

图33是图32的热撑垫和热撑肋的剖视图，但表示加热及使热撑垫抵靠玻璃搁板后的热撑肋；

图34是表示热撑肋和热撑垫之间关系的底视立体图；

图35的底视立体图类似于图34，但表示在热撑肋被接纳在热撑垫的孔中的部位的结构；

图36类似于图35，但表示在加热后热撑肋和热撑垫的“最终”结构，热撑垫抵靠搁板的下部；

图37是热撑垫的一种狭长的替代构造，该热撑垫具有L形构造及一个用于接纳4个相应的热撑肋的四孔系列；

图38是具有L形构造及具有用于接纳单一的热撑肋的单一孔的热撑垫的平面图；

图39是沿图38中剖面线39-39截取的图38所示热撑垫的剖视图；及

图40是图38和39所示的热撑垫的端视图。

具体实施方式

现在通过举例方式公开图1-40所示按照本发明的搁板组件的实施例中的发明原理。如本说明书下面所描述的那样，按照本发明的搁板组件采用只有一个塑料件的整体式塑料边，因而减少了使用的材料及简化了制造方法。在附图所示具体实例中，为了增强对玻璃搁板本身的保持和支承，可以采用咬合接头。另外，按照本发明，将玻璃搁板“结合”在塑料边上的方法及其连接的特殊界面提供了很大的优点。

另外，搁板组件可以按照下述方式制造，即，搁板组件可以具有能相对于框架结构滑动的性能。这种可滑动的特点，不能在包封的或超声焊接的搁板组件中提供，无需任何“专门”另加上的硬件或对搁板组件本身的附加塑料模制。此外，按照本发明的搁板组件可以包括用于以防漏方式容纳液体溢出的装置。在玻璃和塑料边结构之间部分地采用粘合剂，以便完成这种溢出容纳。另外，传统的包封和超声焊接的搁板结构可能包括基本不能清洁的缝隙。在这种缝隙内可能蓄积食品和溢出物(带有伴生的细菌)。

更具体来说，在公知的搁板结构中包括包封在塑料中的玻璃，这并不是不常见的，这往往被称为包封的玻璃搁板，并在本说明书前面描述的现有技术文件中部分地提到。包封的玻璃搁板与按照本发明的搁板组件相比较具有几个缺点，如前所述，按照本发明的搁板组件比现有技术的搁板更为卫生。例如，某些包封的玻璃搁板结构实际上并不防漏，而只是耐溢出的。这种结构实际上使液体能够溢出。耐溢出结构只是阻止溢至冰箱设备中下面的其它搁板的速度。随着时间的过去，这种溢出可能导致在玻璃和塑料的裂缝和缝隙之间蓄积干燥了的流体，从而使细菌繁殖，发霉及产生其它有害物质。按照本发明的搁板组件可显著限制这些缺陷。

现在参阅附图，按照本发明的搁板组件的第一实施例是图1的平面图所示及图2-9进一步表示的搁板组件100。现在具体参阅图1-9，搁板组件100包括一个悬臂或金属框架102(见图8)。

虽然如图1-9所示的按照本发明的搁板组件的这个具体实施例使用一金属框架12，但是，应强调的是，按照本发明的搁板组件的其它实施例可以由不设金属框架12的搁板组件构成。例如，在图13-19所示按照本发明的搁板组件中示出了这种组件。现在参阅图1-9，金属框架102部分地用于支承玻璃搁板104。另外，金属框架102也部分地用于支承一塑料边106，该塑料边也是按照本发明的搁板组件100的一部分。如本文下面所述，按照本发明的构思是在玻璃搁板104的整个周边上使用粘合剂(在下文描述)将玻璃搁板104固定在塑料边106上。

现在主要参阅图8来描述金属框架102，金属框架102包括一个前部的基本水平设置的框架构件108。另外，另一个基本水平设置的框架构件110设置在金属框架102的后部上。这些框架构件借助任何适当的装置(未画出)连接于一对相对的水平侧板114。侧板114可包括向下突出的侧部构件113。另外，向外突出构件或凸缘112从向下的侧部构件113的上部向外突出。这些向外突出的构件112将用于下文中描述的目的。每个侧板114可包括从相应侧板114向后延伸的挂钩组116。挂钩组116可用作较为传统结构的悬臂托架，以便可卸式将搁板组件100锁紧在连接于搁板组件100所安装的电冰箱或其它组件的壁上的轨道中。这些挂钩组116在结构上是传统的，不构成本发明的任何新颖构思。因此，各种其它装置也可用于将搁板组件100支承在壁上或其它制品上，而并不背离本发明的精神和范围。

玻璃架或玻璃搁板104和塑料边106可被适当地支承在金属框架102上。主要如图4所示，塑料边106将围绕玻璃架或玻璃搁板的整个周边延伸。在这个具体实施例中，塑料边106具有主要如图5和7所示的横截面构造。但是，塑料边106也可以使用其它横截面构造而并不背离本发明的精神和范围。更具体来说，塑料边106包括一水平设置部分120。一个向下突出部分122向下延伸并与水平设置部分120连为整体。另一个向下突出部分124也向下延伸并与水平设置部分120连为整体。水平设置部分120、向下突出部分122和向下突出部分124一起构成一个滑动空间126。现在参阅图7描述侧板114，侧板114可包括一个向外突出部分128，该部分被接纳在滑动空间126内。向外突出部分128可对应于前面参阅图8描述的水平设置及向外的凸缘或构件112。虽然如图7所示的按照本发明的搁板组件的这个具体实施例使用带有向外突出部分128的侧板114，但是应强调的是，按照本发明的搁板组件的其它实施例也可使用向内突出的构件或完全“平”的侧板114。例如，在如图11和12所示的按照本发明的搁板组件中示出一个向内突出的构件。例如，在图20-25所示的按照本发明的搁板组件中示出一个“平”的侧板。在下文中将描述“向内突出的侧板”及“平的侧板”的实施例。

如前所述，塑料边106包括一个基本水平设置部分120，如图5和7所示。也是如前所述，塑料边106围绕搁板组件100的整个周边延伸。水平设置部分120向内突出并终止在一个向下突出唇边130中，如图7所示。进一步如图7所示，向下突出唇边130的相关结构在水平设置部分120的下表面和玻璃搁板104的上表面之间形成一个空间区域132。在该空间区域132内，设置适当的粘合剂134，用于协助将玻璃搁板104固定在塑料边106上。粘合剂134可围绕玻璃架或玻璃搁板104的整个周边使用。除了用于形成将玻璃搁板104固定在塑料边106上的装置以外，粘合剂134也用作防漏屏障，防止溢出物围绕玻璃搁板104的周边向下渗漏至下层搁板或其它表面。另外，与传统的包封和超声焊接相反，使用了粘合剂134，食品和溢出物就不会蓄积在基本上不能被清洗的缝隙中。按照本发明的塑料边106的整体结构主要提供了这些优点。

如前所述，与塑料边106相连接的玻璃架或玻璃搁板104可以具有相对于金属框架102滑动的性能。通过侧板114的向外突出构件128与塑料边106的相对连接，滑动动作可通过滑动空间126发生。图9中画出带有玻璃搁板104和塑料边106的搁板组件100处于相对伸出的位置上。在下文中将讲到，按照本发明的搁板组件可包括“止动”结构，其具有防止玻璃搁板104和塑料边106从金属框架102完全滑出的性能。在下文中将描述按照本发明的“止动”结构的某些实施例。但是，也可以使用防止玻璃搁板104和塑料边106从金属框架102完全滑出的其它“止动”装置，而并不背离本发明的精神和范围。另外，按照本发明的搁板组件的其它实施例可以是静止的，并没有滑动性能。按照本发明的这种搁板组件表示在图20-25中，在说明书的下文中将描述这种实施例。

塑料边106也包括在搁板组件100的前部和后部位置上的其它构造。例如，主要如图6所示，塑料边106可包括一个横过塑料边106的整个后部延伸的向上突出的止挡140。塑料边106也可包括根据需要横过搁板组件100的后部或围绕其整个下侧延伸的一个向下突出构件142。向下突出构件142在制造过程中也用作玻璃搁板104的定位辅助装置。如前所述，塑料边106是单一、整体的结构。因此，向上突出的止挡140和向下突出构件142与塑料边106的其余部分连为整体。本文中相关于止挡140描述的搁板组件100也可使用各种其它的“止挡”结构而并不背离本发明的新颖构思、精神和范围。

在塑料边106的前部区域，塑料边106包括一个具有尖锐横截面的向下突出的前部唇边144，如图6所示。向下突出的唇边144部分地用作“缓冲器”以防止可“撞击”搁板组件100前部的物品对搁板组件100的损失。除了突出的唇边144的“缓冲器”特征外，突出的唇边144也用作可手动操作的手柄，从而使用户可将搁板104和塑料边106在金属框架102的前后方向滑动，以便分别伸、缩搁板组件。塑料边106的前部也可包括用于防护目的的侧部构件146(见图6和9)。现在针对搁板组件100描述按照本发明的搁板组件的第一实施例。具体来说，按照本发明的搁板组件100包括一个整体形成的塑料边106、玻璃搁板104和金属框架102。如前所述，粘合剂134有助于将玻璃搁板104固定在塑料边106上。另外，粘合剂也用作防止溢出物漏出玻璃搁板104的防漏屏障。粘合剂134与塑料边106的整体结构一起也有助于防止食品颗粒和流体在不便清洁的缝内蓄积。因此，这种设计也限制了细菌的繁殖。

另外，鉴于塑料边106的整体结构，按照本发明的搁板组件100可减少材料的使用，并有助于提高制造过程的速度。如前所述，玻璃搁板104与塑料边106的连接及塑料边106的整体结构显著区别于完全将玻璃搁板包封在塑料内或采用围绕玻璃进行塑料超声焊接的顶部及底部构件的现有方法。另外，如针对搁板组件100所述，玻璃搁板104和塑料边106可在金属框架102上滑动。这种滑动，在包封的或超声焊接的搁板组件中如不增设专门增加的硬件或与搁板相关的附加的塑料模制，基本上是不可能完成的。

另外，按照本发明，可使用各种粘合剂。为了进行描述，可以采用的两种粘合剂是聚氨酯热熔粘合剂或光固丙烯酸粘合剂。但是，也可以使用各种粘合剂而并不背离本发明新颖构思的精神和范围。

按照本发明的搁板组件的第二实施例在图10中部分地被表示成搁板组件200。为了清楚和简要起见，对搁板组件200的整个不作描述。搁板组件200基本类似于前面参阅图1-9描述的搁板组件100的设计及结构。搁板组件100和搁板组件200之间的区别主要表示在图10中，图10在透视和内容上类似于与搁板组件100相关的图5和7。更具体来说，在搁板组件200中设有一金属框架，它包括一侧板214。该侧板包括在其上部的向外突出片228。向外突出片228与侧板214连为整体。搁板组件200还包括一塑料边206，它在结构和功能上类似于前面对照图7描述的塑料边106。塑料边206包括一个水平设置部分220，一个向下突出部分222向下延伸，并与水平设置部分220连为整体。另一向下突出部分224向下延伸，并与水平设置部分220连为整体。水平设置部分220、向下突出部分222和向下突出部分224共同构成一个滑动空间226。侧板214可包括一个向外突出部分128，该部分被接纳在滑动空间226内。滑动空间226具有与关于搁板组件100的图7所示的滑动空间126相同的功能。也就是说，滑动空间226通过侧板214的向外突出片228提供了塑料边206与侧板214的连接和支承。与搁板组件100一样，搁板组件200也包括一个在塑料边206和玻璃架或玻璃搁板204之间形成的空间区域232，塑料边206具有一个向下突出唇边230。在空间区域232内设置粘合剂234，以便将玻璃搁板204和塑料边206固定并连接起来。与按照本发明的搁板组件100的区别在于，搁板组件200包括一个或一系列咬合部(snaps)250，所述咬合部在塑料边206的前部、后部和侧部(或其组合)的下侧的不同位置上。通过使用一水平设置的凸缘260而形成一个咬合部250，如图10所示。水平设置的凸缘260最好在沿塑料边206的一定位置上，与塑料边206的向下突出部分222整体形成。水平设置部分220、向下突出部分222和水平设置的凸缘260的尺寸可形成一个槽262，如图10所示，槽262的适当尺寸可提供玻璃架或玻璃搁板204的边缘通过槽262与咬合部250的“搭扣配合(snap-fit)”。按照本发明，咬合部250可用来提供对玻璃架或玻璃搁板204的附加保持和支承作用。

上面对搁板组件200的描述表示了搁板组件200与搁板组件100的主要区别特征。但是，搁板组件100和搁板组件200都构成按照本发明的搁板组件。

按照本发明的搁板组件的替代实施例的附加特征表示在图11和12中。现在具体参阅图11，图11部分地表示利用向内突出的侧板314的塑料边306的替代横截面。搁板组件300由塑料边306、玻璃搁板304和类似于图8所示金属框架的金属框架(为简要的目的未画出)构成。更具体来说，塑料边306包括一个水平设置部分320。一个向下突出部分322向下延伸，并与水平设置部分320连为整体。水平设置部分320和向下突出部分322的组合构成一滑动空间326。侧板314可包括一个向内突出部分328，该部分被接纳在滑动空间326内。

与图7所示搁板组件100相类似，搁板组件300具有一个围绕搁板组件300的整个周边延伸的塑料边306。水平设置部分320向内突出，并终止在一个向下突出的唇边330中，如图11所示。如图11进一步表示的那样，向下突出的唇边330的相关结构在水平设置部分320的下表面和玻璃搁板304的上表面之间形成一个空间区域332。在空间区域332内设置适当的粘合剂334，用于协助玻璃搁板304在塑料边306上的固定。粘合剂314可围绕玻璃架或玻璃搁板304的整个周边使用。除了提供将玻璃搁板304固定在塑料边306上的装置以外，粘合剂334也用作防漏屏障，防止溢出物围绕玻璃搁板304的周边向下渗漏至下层搁板或其它表面。另外，由于与传统的包封和超声焊接方法相反，采用了粘合剂334，在不能冲洗的缝隙内不会蓄积食品和溢出物(带有因此繁殖的细菌)。按照本发明的塑料边306的整体结构提供了这些优点。

与塑料边306相连接的玻璃架或玻璃搁板304可以具有相对于金属框架滑动的性能。通过滑动空间326的这种滑动动作可以通过侧板314的向内突出构件328在塑料边306上的相对连接而发生。带有玻璃搁板304和塑料边306的搁板组件300可以具有与图9所示类似的伸出位置。如本说明书下面将要讲到的那样，按照本发明的搁板组件可以包括具有防止玻璃搁板304和塑料边306从金属框架完全滑出的性能的“止动”结构。在下文中将描述按照本发明的“止动”结构的某些实施例。但是，也可以使用防止玻璃搁板304和塑料边306从金属框架完全滑出的其它“止动”装置，而并不背离本发明新颖构思的精神和范围。

一个附加实施例被描述为搁板组件400，如图12所示，为了清楚和简要的目的，并未表示整个搁板组件400。搁板组件400基本类似于前面参阅图11描述的搁板组件300的设计和结构。搁板组件300和搁板组件400之间的区别主要表示在图12中，图12在透视和内容上类似于与搁板组件100相关的图5和7。更具体来说，在搁板组件400中设有一个包括一侧板414的金属框架。向内突出片428与侧板414连为整体。搁板组件400还包括一个塑料边406，它在结构和功能上类似于前面参阅图11所述的塑料边306。塑料边406包括一个水平设置部分420。一个向下突出部分422向下延伸，并与水平设置部分420连为整体。水平设置部分420和向下突出部分422的组合构成一个滑动空间426。侧板414可包括一个向内突出部分428，该部分可被接纳在滑动空间426内，滑动空间426具有与关于搁板组件300的图11所示的滑动空间326相同的功能。也就是说，滑动空间426形成了塑料边406借助侧板414对侧板414的向内突出片428的连接和支承，与搁板组件300一样，搁板组件400也包括在塑料边406和玻璃架或玻璃搁板404之间形成的一个空间区域432，塑料边406具有一个向下突出的唇边430。在空间区域432内设置粘合剂434，以便将玻璃搁板404和塑料边406固定及连接起来。与按照本发明的搁板组件300的区别在于，搁板组件400包括一个或一系列咬合部450，所述咬合部可设置在塑料边406的前部，后部和侧部(或其组合)的下侧的各位置上。通过使用一个水平设置凸缘460而形成一个咬合部450，如图12所示。水平设置凸缘460最好在沿塑料边406的一定位置上与向下突出部分422整体形成。水平设置部分420、向下突出部分422和水平设置的凸缘460的尺寸可形成一个槽462，如图12所示，槽462具有适当的尺寸以提供玻璃架或玻璃搁板404的边缘通过槽462与咬合部450的“搭扣配合”。按照本发明，咬合部450可用于提供对于玻璃架或玻璃搁板404的附加保持和支承作用。

前面对搁板组件400的说明描述了搁板组件400与搁板组件300的主要区别特征。但是，搁板组件300和搁板组件400都构成按照本发明的搁板组件。

附加实施例表示在图13-19中，图13-19是不包括如图8所示的悬臂或金属框架102的实施例。除了金属框架以外，这些实施例采用了与在搁板组件100，200，300和400中所述的类似特征。图13-19包含一塑料边506和玻璃搁板504。图13-19所示的搁板组件500可放置在各种类型的支承结构如电冰箱(未画出)的加肋衬层或其它类似支承结构上。对于某些应用来说，金属框架可能是无用的或不能用于前述类型的搁板组件。在这些情形中，可以使用如图13-19所示的没有金属框架的搁板组件500，图16表示搁板组件500的后视图，图18表示图16右侧的横截面，类似于图7和11。图17表示一种附加实施例，表示带有咬合部的搁板组件500的后视图，图19表示图17的右侧的横截面，与图10和12类似。虽然图17和19表示出按照本发明的横截面，但是，也可以使用塑料边506的其它横截面构造而并不背离本发明的新颖构思的精神和范围。

前面已描述的按照本发明的搁板组件的各种实施例具有关于它们具有玻璃搁板的滑动特征的共同性。本文所述关于使用相连的塑料边的玻璃搁板的按照本发明的构思也可应用于搁板组件相对于包围的框架结构保持在静止位置的搁板组件上。例如，一种具有按照本发明的特征的静止搁板组件在图20-25中表示为搁板组件600。现在参阅图24，搁板组件600包括在功能和结构上基本类似于前文所述关于按照本发明的其它搁板组件。也就是说，搁板组件600包括一个金属框架602，该金属框架部分地用于支承玻璃架或玻璃搁板604。金属框架602也部分地用于支承一塑料边606，该塑料边是按照本发明的搁板组件600的一部分。按照前面关于按照本发明的其它搁板组件所述的方式，玻璃搁板604最好在玻璃搁板604的整个周边上使用粘合剂(如前文所述)固定在塑料边606上。

具体如图25中搁板组件600的下侧视图所示，(象前述其它搁板组件一样)搁板组件600包括一个前部的基本水平设置的框架构件608。另外，另一个基本水平设置的框架构件610设置在金属框架602的后部上。这些框架构件608，610设置在搁板组件600的其它结构上，这将在下文中讲到。可以采用附加的金属框架或侧板安装选择而并不背离本发明新颖构思的精神和范围。例如，按照本发明可以使用在侧板上的螺钉、在侧板中的模制及咬合在侧板上(所有这些都与塑料边一起使用)。

按照本发明的搁板组件600也包括一对相对的侧板614。在图20-25所示的具体实施例中，侧板614被表示成平的侧板，可述平侧板从搁板组件600垂直向下悬垂。在具有静止搁板特征的按照本发明的具体搁板组件600中，侧板614也可被形成为向内或向外突出的侧板。

现在具体参阅图21，按照本发明的搁板组件600可以使用在搁板组件600的侧部上的一系列咬合部650。在功能和结构上，咬合部650可相应于前面参阅图10描述的咬合部250。

现在参阅图22，按照本发明的搁板组件600可包括一个塑料接合机构660。该塑料接合机构660具有图22所示的横截面构造。塑料接合机构660横过搁板组件600的前部延伸。塑料接合机构660是弹性的，包括一个配合槽662，该配合槽用于以“搭扣配合”构造“捕获”前部框架构件608，由于前部框架构件608按照前面对本发明其它搁板组件所述的方式连接于金属框架602的其余部分，因而塑料接合机构660捕获框架构件608，从而使玻璃搁板604相对于框架构件608保持静止。

另外，参阅图23，玻璃搁板604的后部通过采用具有图23所示横截面构造的后部塑料轨670而受到支承。后部塑料轨670包括一个向下突出部分672。一个基本垂直于该部分672的水平设置部分674设置在向下突出部分672的终止端并与其连为整体。向下突出部分672和水平设置部分674构成一个槽676，如图23所示。

按照本发明的搁板组件的一个替代实施例表示在图26中。现在参阅图26，图26部分地表示出塑料边706的前部或前部区域的横截面。这种构造类似于图6左侧部分。与图6一样，搁板组件700包括带有一突出的前部唇边744的塑料边706。塑料边706借助粘合剂734固定在玻璃搁板704上。但是，与图6所示实施例不同的是，搁板组件700包括一个图26的剖视图所示的支承凸缘702，支承凸缘702最好沿搁板组件700的前部的整个周边延伸。另外，搁板组件700最好包括(不过在图26中未画出)在搁板组件700的其余三侧使用的咬合部。这种咬合部在功能和结构上可相应于前面对照图10所述的咬合部250。支承凸缘702的主要目的是有助于将玻璃搁板704保持在整个搁板组件内。另外，支承凸缘702有助于在玻璃搁板704、塑料边706和粘合剂734的组装过程中稳定玻璃搁板704。作为在搁板组件700的前部中使用的支承凸缘702，支承凸缘702也可设置在搁板组件700的后部上。

作为前面描述实施例的一个替代实施例，按照本发明的搁板组件的另一特征是图27所示的搁板组件800。搁板组件800有些类似于前面对照图12描述的搁板组件400。更具体来说，搁板组件800包括玻璃搁板804、塑料边806和带有侧板814的金属框架。另外，粘合剂834用于将玻璃搁板804固定在塑料边806上。与图12类似，搁板组件800也可包括一系列咬合部850。也就是说，按照类似于图12的方式，一水平设置的下部凸缘860依附于塑料边806的向下突出构件822。前述各元件基本包括在如图12所示的搁板组件400内，并在前文中已作描述。但是，与搁板组件400的区别在于，搁板组件800包括一个从下部的水平设置凸缘860向下延伸的塑料止块807。塑料止块807与设置在搁板组件800的一侧上的咬合部850之一，以及设置在搁板组件800的相反侧上的咬合部850之一配合工作。

除了塑料止块807以外，搁板组件800也包括一个水平、向内依附的金属突部803，该突部最好与金属侧板814连为整体并从其延伸。金属突部803的相对定位如图27所示。由于设有金属突部803和塑料止块807，因而它们的组合对于搁板组件800包括可滑动性的特征提供了止动机构。也就是说，当玻璃搁板804和塑料边806在悬臂金属框架802上向前滑动时，在搁板组件800的每侧上设置的塑料止块807将抵靠从(搁板组件800每侧上的侧板814延伸的金属突部803，从而防止塑料边806和玻璃搁板804从悬臂金属框架802滑脱。塑料止块807也只与包括水平设置凸缘860的咬合部850配合工作。另外，这些塑料止块只与搁板组件800两相对侧上的两个咬合部配合工作。

应强调的是，对于搁板组件800来说，设置如图27所示“止动”特征的构思的各种构造可被改变而并不背离本发明新颖构思的精神和范围。例如，金属突部803可被冲出、成形或紧固，以便根据需要相对于侧板814水平依附或垂直依附。如图27所示，金属突部803是水平依附的，但是，金属突部803也可以垂直依附，并且弯曲以便使金属突部803主要为一种垂直构造。使用垂直构造的金属突部803，可以为抵靠在塑料止块807上而提供较大的横截面积，从而对“止动”特征作出一些改进。

按照本发明的止动机构的另一实施例表示在图28所示的搁板组件900中。搁板组件900类似于前面对照图1-9所述的搁板组件100。一个塑料边906借助粘合剂粘合在玻璃搁板904上。但是，也可以使用向内依附的侧板和平的侧板而并不背离本发明的新颖构思的精神和范围。与图27中的搁板组件800类似，图28所示的搁板组件900可使用带有一金属突部903的侧板914，该金属突部与塑料止块907组合而动作，该塑料止块与塑料边连为整体。搁板组件900中的金属突部903和塑料止块907的功能与图27所示金属突部803和塑料止块807类似。这种止动机构可用于本文前述各种滑动的搁板组件中。另外，如图28所示，玻璃搁板904可以含有装饰909，其包括但并不限于毛玻璃化、蚀刻，或根据需要而隐藏在搁板组件900下侧上的粘合剂。在本文中所述的各搁板组件上可以使用各种类型的装饰而并不背离本发明新颖构思的精神和范围。

按照本发明的搁板组件的另一实施例在图29、30和31中部分地表示为搁板组件920。为了清楚和简要的目的，并未表示出整个搁板组件920。搁板组件920在主要部分上类似于图10，12和27分别表示的搁板组件200，400和800的设计和结构。搁板组件920与其它搁板组件的区别在于，为了提供塑料边在玻璃搁板上的附加固定作用而采用了热撑原理(heat stake principles)。更具体来说，参阅图29，30和31，搁板组件920包括一塑料边922，该塑料边在结构和功能上有些类似于前面所述的塑料边106，206等。塑料边922包括一个水平设置部分924和一个向下突出部分926。按照本发明，一个热撑肋926形式的向下突出部分向下延伸并与水平设置部分924连为整体，热撑肋926邻近玻璃搁板928的周边。如果需要，搁板组件920也可包括在塑料边922和玻璃搁板928之间形成的一个空间区域930。在空间区域930内可设置粘合剂932，以便将玻璃搁板928和塑料边922固定并连接起来。

另外，按照本发明，在塑料边922的前部、后部和侧部(或其组合)上的各个位置上可设置多个热撑肋926。在图34和35的局部立体图中表示整个热撑肋926，现在参阅图10中所示的搁板组件200，热撑肋926替代与搁板组件200配合工作的系列的咬合部250。

为了装配的目的，系列的热撑肋926可借助适当的装置被加热。当每一个热撑肋926被加热至适当温度时，肋926变得柔韧，因而具有挠性。当处于这种加热状态时，每个热撑肋926可被弯折或弯曲，从而使每个热撑肋的下部934可被朝着玻璃搁板928并在其下面向内挠曲。加热肋926的方法是传统的，称为“热成形”是在工业领域中公知的作法。当热撑肋926朝着玻璃搁板928并在其下面适当成形时，肋926获得图30和31所示的形状。更具体来说，图30表示在借助小半径工具被热成形后热撑肋926的定位。相应地，图31表示在用大半径热撑工具热成形后朝向玻璃搁板928并在其下面的热撑助926的固定位置。在每种情形中，热撑助926在玻璃搁板928上并朝着它被成形。以这种方式，热撑肋926提供了对玻璃搁板928的附加支承。另外，热撑肋926的这种成形使肋926可以比前面关于搁板组件200所述的咬合部250的片以更大的长度方便地成形。这种增加的长度可以使热撑肋926比咬合部250提供更大的支承强度。

图32-36表示热撑肋926的使用，但是使用了一种用于热成形肋926的特殊装置，以及有别于肋926相对玻璃搁板928“在其上弯曲”的固定构造。更具体来说，图32-36的搁板组件(标为搁板组件940)与搁板组件920基本相似，但是包括附加元件称为热撑垫942的使用。一个或系列的热撑垫与每个热撑肋或系列热撑肋配合工作。热撑垫942的构造最佳地表示在图34中。具体来说，每个热撑垫942可具有一个基本呈矩形的构造，具有相对较小的厚度，热撑垫942可以由各种材料构成。例如，每个热撑垫942可由ABS塑料构成。进一步如图34所示，每个热撑垫942包括一个基本呈矩形的孔944。每个孔944具有适当的尺寸，以便配合相应热撑肋926的横截面形状。为了装配的目的，将热撑垫942在热撑肋926下面适当地定位，然后向上移动，使热撑肋926被接纳在热撑垫942的孔944内。这种构造最佳地表示在图32和35中。每个热撑肋926或系列热撑肋可被热撑工具(未画出)适当加热。热撑工具可采用热的各种形式。例如，热撑工具可采用红外热。热撑工具的热量使每个相应的热撑肋926的温度上升。这种温升使热撑肋变得柔韧。当热撑肋926达到适当温度时，可在每个热撑肋926的底部施加压力，以便使每个热撑肋926位于相应热撑垫942的孔944下面的部分变形并紧固在相应热撑垫942的下部上。这种构造最佳地表示在图33和36中。由于这种构造，特别如图33所示，热撑垫942抵靠玻璃搁板928的下部。当每个热撑垫942和热撑肋926冷却至环境温度时，每个热撑肋926的下部的变形提供了相应一个热撑垫942的下部支承，从而对玻璃搁板928提供了附加支承。应强调的是，各种类型的热撑肋可随同各种类型的热撑垫使用。另外，可以使用加热肋和垫的各种装置而并不背离本发明新颖构思的精神和范围。

作为热撑垫的替代构造的一个实例，图37中表示了一种热撑垫980，热撑垫980呈L形构造。更具体来说，热撑垫980包括一个狭长构件982。一系列孔986纵向沿狭长构件982设置。孔986具有与前面关于图34，35和36所示热撑垫926所描述的孔944相同的功能，也就是说，孔986适于接纳热撑肋926。另外，热撑垫980包括一个腿构件984，该腿构件可与构件982连为整体但与其垂直地延伸。当热撑垫980被适当定位，使热撑肋926被适当接纳在相应的孔986内时，狭长构件982将抵靠相应搁板的下部，这与前述热撑垫942相同。

在图38，39和40中将按照本发明的热撑垫的另一实施例表示为热撑垫990。热撑垫990在结构上与热撑垫980的类似之处在于，热撑垫990呈L形构造。也就是说，热撑垫990包括一个一个构件992，该构件与一垂直的腿构件996连为整体或与其相连。但是，与包括一系列用于接纳一系列热撑肋926的孔986不同，热撑垫990只有一个孔994。相应地，热撑垫990通过孔994适于只接纳一个热撑肋926。当相对于搁板适当定位并适当加热时，热撑垫990的构件992将抵靠相应搁板的下部。

本专业技术人员理解，也可以设计出按照本发明的搁板组件的其它实施例。也就是说，按照本发明的搁板组件的原理并不局限于本文所描述的具体实施例。因此，本专业技术人员懂得可以对本发明的上述实施例进行各种修改和变化而并不背离本发明新颖构思的精神和范围。

Claims (43)

1.一种适用于电冰箱和其它使用搁板的物品的搁板组件，其特征在于所述搁板组件包括：

一个由玻璃构成的搁板；

一个塑料边，其尺寸和结构使所述塑料边围绕所述搁板周边的至少一部分被固定；以及

固定装置，其适于被加热而变得柔韧，以便对所述搁板提供保持和支承。

2.如权利要求1所述的搁板组件，其特征在于：所述固定装置包括多个设置在围绕所述搁板的各位置上的热撑肋。

3.如权利要求2所述的搁板组件，其特征在于：所述固定装置还包括多个热撑垫，每个热撑垫与所述热撑肋中不同的一个配合工作；

4.如权利要求2所述的搁板组件，其特征在于：所述固定装置还包括至少一个热撑垫，所述热撑垫与至少两个所述热撑肋配合工作。

5.如权利要求2所述的搁板组件，其特征在于：

所述多个热撑肋被构制成使至少两个所述热撑肋邻近于所述搁板的每个横向侧设置；以及

所述固定装置还包括多个热撑垫，每一个所述热撑垫与邻近所述搁板的一横向侧的所有所述热撑肋配合工作。

6.如权利要求1所述的搁板组件，其特征在于：

所述固定装置包括至少一个最初从所述塑料边向下突出的热撑肋；以及

所述热撑肋适于被加热而变得柔韧，并在柔韧状态中向内并在所述搁板下面弯转，使所述热撑肋的至少一部分抵靠所述搁板的下侧部分。

7.如权利要求6所述的搁板组件，其特征在于：所述热撑肋借助小半径工具围绕所述搁板的所述周边被成形。

8.如权利要求6所述的搁板组件，其特征在于：所述热撑肋借助大半径工具围绕所述搁板的所述周边被成形。

9.如权利要求1所述的搁板组件，其特征在于所述固定装置还包括：

至少一个最初从所述塑料边向下突出的热撑肋；

至少一个热撑垫，适于设置在所述热撑肋上并被加热，从而使所述热撑肋变得柔韧；以及

当所述热撑肋被加热至适当温度时，在所述热撑肋上可施加向上的压力，以便使所述热撑垫的至少一部分固定在所述搁板的下侧部分上。

10.如权利要求9所述的搁板组件，其特征在于：

所述热撑垫包括一个贯穿所述热撑垫的孔，所述孔的尺寸可接纳所述热撑肋；

所述热撑肋被加热并被接纳在所述热撑垫的所述孔内，从而使所述热撑肋变得柔韧；以及

当所述热撑肋足够柔韧时，所述热撑肋抵靠所述热撑垫的下侧被变形，从而使所述热撑垫抵靠所述搁板的下侧。

11.如权利要求1所述的搁板组件，其特征在于：所述固定装置包括至少两个热撑垫，每个具有L形构造。

12.如权利要求11所述的固定装置，其特征在于：

所述固定装置包括多个热撑肋；以及

所述至少两个热撑垫中的每一个包括多个贯穿的孔，每个所述孔的尺寸可接纳一个所述热撑肋。

13.如权利要求2所述的搁板组件，其特征在于：所述热撑垫由ABS塑料构成。

14.如权利要求1所述的搁板组件，其特征在于：所述搁板组件还包括具有紧邻所述塑料边和所述搁板的粘合剂的装置，从而形成所述塑料边和所述搁板之间的防漏密封，并将所述塑料边刚性固定在所述搁板上。

15.如权利要求14所述的搁板组件，其特征在于：所述固定装置的所述保持和支承附加在借助所述粘合剂提供的任何保持和支承上。

16.如权利要求1所述的搁板组件，其特征在于：按照需要，这种搁板组件在电冰箱的加肋衬层上可以是静止的或可作滑动。

17.如权利要求1所述的搁板组件，其特征在于：

所述塑料边围绕所述搁板的整个周边延伸；

所述塑料边是单一、整体的结构；以及

所述塑料边包括一个横过所述塑料边的整个后部延伸的向上突出的止挡。

18.如权利要求1所述的搁板组件，其特征在于：

所述塑料边围绕所述搁板的整个周边延伸；

所述塑料边是单一、整体的结构；以及

所述塑料边包括一个具有尖锐横截面的向下突出的前部唇边，该唇边用作缓冲器以防止可能撞击所述搁板组件前部的物品对所述搁板组件的损伤，而且还部分地用作一个手柄，以便于在电冰箱的加肋衬层上的静止定位或滑动。

19.如权利要求1所述的搁板组件，其特征在于所述塑料边包括：

一个水平设置部分；

一个与所述水平设置部分连为整体的向下突出部分；

一个与所述水平设置部分连为整体的附加向下突出部分；以及

所述水平设置部分，向下突出部分和附加向下突出部分构成一个槽。

20.如权利要求19所述的搁板组件，其特征在于：

所述塑料边的所述水平设置部分向内突出并终止在一个平面内；

所述平面提供了在所述水平设置部分的下表面和所述玻璃搁板的上表面之间形成的空间区域；以及

所述粘合剂设置在所述空间区域内并用于协助将所述玻璃搁板固定在所述塑料边上。

21.如权利要求14所述的搁板组件，其特征在于：

所述搁板组件还包括至少一个在所述塑料边和所述玻璃搁板之间形成的槽；

所述塑料边包括一个平面；

在所述至少一个槽内设置粘合剂，以便将所述玻璃搁板和所述塑料边固定及连接起来，同时形成对液体的防漏屏障；以及

所述至少一条槽有助于在制造过程中所述粘合剂的流动。

22.如权利要求14所述的搁板组件，其特征在于：所述粘合剂包括活性聚氨酯热熔粘合剂或光固丙烯酸粘合剂。

23.如权利要求1所述的搁板组件，其特征在于所述搁板组件还包括；

一个依附于所述塑料边的一向下突出构件的水平设置的下部凸缘；以及

一个根据需要从所述水平设置的下部凸缘向下或向上依附的塑料止块。

24.如权利要求14所述的搁板组件，其特征在于：所述搁板包括用于隐藏所述粘合剂的装饰装置。

25.如权利要求14所述的搁板组件，其特征在于：所述搁板通过毛玻璃化或蚀刻而被装饰以便隐藏所述粘合剂。

26.如权利要求1所述的搁板组件，其特征在于：所述搁板组件包括一个用于支承所述玻璃搁板和所述塑料边的金属框架。

27.如权利要求26所述的搁板组件，其特征在于：所述搁板组件还包括用于提供所述搁板相对于所述金属框架的滑动的装置。

28.如权利要求26所述的搁板组件，其特征在于所述金属框架包括：

一个前部的基本水平设置的框架构件；

另一个设置在所述金属框架后部的基本水平设置的框架构件；

一对相对的平行侧板；以及

用于将所述框架构件连接于所述侧板的装置。

29.如权利要求28所述的搁板组件，其特征在于：每个所述侧板包括用于可卸式将所述搁板组件锁紧在所述电冰箱和其它物品的壁上的装置。

30.如权利要求26所述的搁板组件，其特征在于：

所述塑料边围绕所述搁板的整个周边延伸；

所述塑料边是单一、整体的结构；以及

所述塑料边包括一个横过所述塑料边的整个后部延伸的向上突出的止挡。

31.如权利要求26所述的搁板组件，其特征在于：

所述塑料边围绕所述搁板的整个外周延伸；

所述塑料边是单一、整体的结构；以及

所述塑料边包括一个具有尖锐横截面的向下突出的前部唇边，部分地用作缓冲器以防止可能撞击所述搁板组件的前部对所述搁板组件的损伤，而且还部分地用作手柄，以便于相对所述金属框架的滑动。

32.如权利要求26所述的搁板组件，其特征在于：

所述金属框架包括一对相对的平行侧板；以及

每个所述侧板包括一个根据需要向外或向内突出部分或是平的，每个所述平的、向外或向内突出部分可接纳在所述塑料边的所述槽上。

33.如权利要求14所述的搁板组件，其特征在于：

所述塑料边包括一基本水平设置部分，向内突出并终止在一平面内；

所述平面在所述水平设置部分的下表面和所述玻璃搁板的上表面之间形成一空间区域；以及

所述粘合剂设置在该空间区域内，并用来协助将所述玻璃搁板固定在所述塑料边上。

34.如权利要求27所述的搁板组件，其特征在于：

所述金属框架包括一对相对的平行侧板；

所述塑料边包括一对槽；

所述侧板根据需要包括向外或向内突出的构件或构成平的侧板；以及

所述玻璃搁板相对于所述金属框架的所述滑动是根据需要通过所述侧板的所述向外或向内突出构件或平的侧板相对于所述塑料边的相互作用通过所述槽形成的。

35.如权利要求34所述的搁板组件，其特征在于：所述滑动被实现而无需对所述搁板组件作任何附加改变。

36.如权利要求26所述的搁板组件，其特征在于：

所述金属框架包括一对相对的平行侧板；以及

每个平的侧板是完全平的构造，每个所述侧板可接纳在所述塑料边的槽上。

37.如权利要求26所述的搁板组件，其特征在于：所述搁板组件还包括具有邻近所述塑料边和所述搁板的粘合剂的装置，在塑料边和所述搁板之间形成防漏密封，并将所述塑料边刚性固定在所述搁板上。

38.如权利要求37所述的搁板组件，其特征在于：所述粘合剂包括活性聚氨酯热熔粘合剂或光固丙烯酸粘合剂。

39.如权利要求27所述的搁板组件，其特征在于所述搁板组件还包括：

一个依附于所述塑料边的一向下突出构件的水平设置的下部凸缘；以及

一个依附于所述水平设置的下部凸缘根据需要向下或向上依附的塑料止块。

40.如权利要求29所述的搁板组件，其特征在于：

所述搁板组件还包括一个水平的根据需要向内或向外依附的金属突部；

所述金属框架包括金属侧板，所述向内或向外依附的金属突部从所述金属侧板延伸；以及

所述金属突部和所述塑料止块的组合形成对于所述搁板组件的滑动的止动机构。

41.如权利要求40所述的搁板组件，其特征在于：所述金属突部是冲出的、成形的或紧固的，以便根据需要水平依附或垂向依附。

42.如权利要求26所述的搁板组件，其特征在于：所述搁板组件是静止的，而且还包括：

所述金属框架的相对的侧板，从所述搁板组件垂直向下依附或向内依附；

所述侧板包括一悬臂或金属框架，并借助螺钉安装在所述塑料边上、模制在所述塑料边内或咬合在所述塑料边上；

一个根据需要横过所述搁板组件的前部和/或后部延伸的塑料接合机构，所述塑料接合机构包括一配合槽，用于以搭扣配合构造根据需要捕获前部或后部框架构件；以及

所述前部或后部框架构件连接于所述金属框架的其余部分。

43.如权利要求42所述的搁板组件，其特征在于：

所述搁板组件还包括一个具有向下突出部分的后部塑料轨；

一个基本垂直于所述向下突出部分的水平设置部分设置在所述向下突出部分的终止端上；

所述向下突出构件和所述水平设置构件构成一个槽；以及

所述搁板组件还包括一后部框架构件，相连接于所述侧板，并位于所述后部塑料轨中形成的所述槽内。

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