CN1667856A - 高容量锂离子电池阳极材料及制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种高容量锂离子电池阳极材料及制备方法。所述的SnO2纳米线是采用热蒸发技术，以金属锡作为蒸发源，在温度和气氛可控的石英管式炉中，通入流量为3－5L/h的氮气，快速的制备出大量氧化锡纳米线作为阳极材料或经与乙炔黑，按比例混合后，加溶剂，以流延工艺制成片状，作为阳极材料，组装成电池后，测定其循环充、放电特性，结果表明：电池既保持了高电压、循环寿命长、安全性能好等优点，又具有超高容量的显著特性。此技术能够实现大批量，低成本，超高速充放电过程。特别实用于大功率器件的应用，同时在便携式电子产品、电动汽车、空间技术、国防工业等多方面有广阔的应用前景和潜在的巨大经济效益。

Description

高容量锂离子电池阳极材料及制备方法
技术领域
本发明涉及一种高容量锂离子电池阳极材料及制备方法，更确切地说是一种能快速合成纳米级线状物的一种高容量锂离子电池阳极材料的制备方法。
背景技术
锂离子电池产业中，研制可用于手机等通讯设备和电动汽车等运输工具的高容量动力电池一直是一个热点，而如何保持锂离子电池充放循环次数来提高容量，是其中关键问题。目前所广泛商业应用的阳极材料石墨的容量比为330mAhg-1，而一些取代阳极石墨的热点材料例如碳纳米管[容量为480mAhg-1，Applied Physics Letters 79 3500(1999)]，锡基纳米粒子[容量为1500mAhg-1，Materials Letters 57 3341(2003)]，锡碳复合材料[容量为800mAhg-1，Advanced Materils 16 1432(2004)]，他们的容量也没有达到一维纳米SnO2的容量，高容量的阳极材料研究还未有阶段性成果，这是提高整个锂离子电池系统容量的制约因素。
发明内容
本发明的目的是提供一种高容量的锂离子电池阳极材料及制备方法，其特征是在于所述锂离子电池的阳极材料是用热蒸发的方法得到一维纳米线状结构的二氧化锡，其制备步骤为：
1.将金属Sn(粉末或块状金属)置于石英舟中。将石英管温度加热至700-800℃。
2.将放置金属Sn的石英舟推入石英管中间。将面积为2cm×2cm的硅片平置于石英舟前方10cm处。硅片上附有20nm厚的Au层。所述的前方是指与气流方向一致的方向。
3.保温2个小时，并通入流量为3-5L/h纯度为99.9％的氮气，2小时后，自然降温至室温。
4.取出石英舟，可以在硅片上得到白色绒毛状固体产物。在扫描电镜下观测为一维线状结构。
该一维线状纳米结构材料作为锂离子阳极材料使用，或将该白色绒毛状固体产物二氧化锡与导电剂，黏结剂按质量比例2∶1∶1混合，以常用的流延工艺制成片状，作为阳极材料。所述的流延工艺是将混合的浆料，经高速搅拌均匀浆料，旋涂在金属铝箱表面，湿膜厚度为1mm，在120-140℃烘干，烘干真空度为1.33Pa。所述的导电剂一般为粉末状乙炔黑，黏结剂为PVDF(聚偏氟氯乙烯)或PTFE(聚四氟乙烯)中一种
本发明的有益效果是：1.使用廉价易得的金属粉末，颗粒或者块状锡，利用热蒸发法得到了一维纳米线状结构的阳极材料，得到的纳米线状物形状均一，直径为20nm-100nm，相成分单一，为单晶结构。2.制备的材料产量高，材料制备温度为700-800℃，时间为2小时，比一般的方法时间短，3.经系统地测试其循环充放电性能，其容量远远高于普通阳极材料。一维纳米线状结构的二氧化锡的容量为普通石墨阳极材料锂离子电池(容量比为372mAhg-1)的9倍，达到2133mAhg-1，其充放电速度和循环性能也比较高，实验数据表明完成一次充放电的时间为5小时，在连续不间断完全充放电的情况下，循环性能还能达到100余次。这么高的容量可以大大提高电池工作时间，并有可能在将来应用于手机，航天器件，电动汽车等领域。
附图说明
图1为本发明提供的制备纳米线SnO2的反应示意图
图2为白色绒毛状纳米氧化锡的数码照片
图3为实施例1产品的X光粉末衍射谱图；
图4为本发明方法所得阳极材料的扫描电镜图；
图5为本发明方法所得阳极材料的锂离子电池的高容量循环测试曲线。
具体实施方式
实施例1：
准确称量0.5克Sn金属粉末，将Sn金属粉末放置于一个石英舟中，将面积为2cm×2cm的硅片平置于石英舟前方，且与氮气流方向一致。硅片上附有20nm厚的Au层。将石英管加热至800℃，将放置了Sn金属粉末的石英舟放置于石英管中间位置，并通入流量为4L/h纯度为99.9％的氮气，保温2小时，然后让炉管自然冷却置室温，取出石英舟，可以得到生长在硅片上的白色绒毛状固体产物SnO2纳米线。其XRD(X光粉末衍射)谱如图3所示。白色绒毛状固体产物SnO2纳米线扫描电镜图如图4所示，直径为20-100nm。
实施例2
将黏结剂(PVDF)+NMP(溶剂)进行搅拌，直至透明的粘稠物再加入用实施例一得到的白色绒毛状固体产物SnO2纳米线和乙炔黑混合，其中质量比例为SnO2纳米线2：黏结剂1：乙炔黑1，经过24小时高速机械搅拌(600转/分)得到均匀浆料。将浆料采用流延法涂在清洁的金属铝箔表面，刀口控制湿膜厚度小于1mm。将湿膜在140℃烘干，真空度为1.33Pa干燥，在氩气气氛手套箱中于金属锂片，电解液和隔膜组装成电池。将电池在电化学测试仪上进行高速率循环充放电测试。测试结果如附图5所示。
实施例3
一维纳米结构SnO2的制备方法及条件与实施例1相同，仅石英管加热到700℃，生成的纳米线直径为20-100nm。

Claims (10)

1、一种高容量锂离子电池阳极材料，其特征在于该阳极材料为白色绒毛状的二氧化锡，它是一维纳米结构。
2、按权利要求1所述高容量锂离子电池阳极材料，其特征在于所述的一维纳米线直径为20nm-100nm。
3、制备如权利要求1所述高容量锂离子电池阳极材料的制备，其特征在于所述锂离子电池阳极材料是以金属锡作为蒸发源，利用热蒸发技术，在温度和气氛可控的石英管式炉里，快速制备而成的，其制备步骤为：
(1)将金属Sn置于石英舟中；
(2)将石英管温度加热至700-800℃；
(3)将放置金属Sn的石英舟推入石英管中间，在将面积为2cm×2cm的硅片平置于与气流方向一致的石英舟前方10cm处，硅片上附有20nm厚的Au层；
(4)保温2个小时，并通入流量为3-5L/h纯度为99.9％的氮气，2小时后，自然降温至室温；
(5)取出衬底，在硅片上得到一维线状结构的白色绒毛状固体产物。
4、根据权利要求3所述高容量锂离子电池阳极材料制备方法，其特征在于所述金属材料Sn为金属锡粉末、颗粒或块状。
5、一种高容量锂离子电池阳极材料，其特征在于所述的阳极材料是由白色绒毛状的呈一维纳米结构的二氧化锡与导电剂、黏结剂按质量比2∶1∶1混合，流延工艺制成片状。
6、按权利要求5所述高容量锂离子电池阳极材料，其特征在于所述一维纳米线直径为20-100nm。
7、制备如权利要求5所述的高容量锂离子电池阳极材料，其特征在于具体步骤是：
(1)将金属Sn置于石英舟中；
(2)将石英管温度加热至700-800℃；
(3)将放置金属Sn的石英舟推入石英管中间，在将面积为2cm×2cm的硅片平置于石英舟前方10cm处，硅片上附有20nm厚的Au层；
(4)保温2个小时，并通入流量为3-5L/h纯度为99.9％的氮气，2小时后，自然降温至室温；
(5)取出衬底，在硅片上得到一维线状结构的白色绒毛状固体产物；
(6)将步骤(5)所得的产物与导电剂，黏结剂按质量比例2∶1∶1混合成浆料，以流延工艺制成片状，作为阳极材料。
8、根据权利要求7所述高容量锂离子电池阳极材料制备方法，其特征在于所述金属材料Sn为金属粉末、颗粒或块状。
9、按权利要求7所述高容量锂离子电池阳极材料制备方法，其特征在于所述流延工艺是将混合的浆料，经高速搅拌均匀浆料，旋涂在金属铝箔表面，湿膜在120-140℃烘干，烘干真空度为1.33Pa；湿膜厚度小于1mm。
10、按权利要求7所述高容量锂离子电池阳极材料制备方法，其特征在于导电剂为粉末状乙炔黑，黏结剂为聚偏氟氯乙烯或聚四氟乙烯中一种。
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