CN1667185A - 造纸机传输带 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种造纸机传输带(1、31、51、61、71、81、91)，其具有横跨机器加工方向延伸的前端(6、7)；和一个纱线结构(2、4)，所述纱线结构由在加工方向延伸的纵向纱线(3)和一个横跨加工方向延伸的横向纱线(5)组成；并具有一个连接或能够连接所述前端(6、7)上的连接装置(8、32、52、62、72、82、92)，该装置在两个前端(6、7)都包括分别接合在纱线结构(2、4)上的连接件(9、10；33、34、35、36；53、54；63、64；83、84；93、94)；所述造纸机传输带的特征在于，所述连接件(9、10；33、34、35、36；53、54；63、64；83、84；93、94)被属于纱线结构(2、4)的横向纱线(5)支撑在背离前缘(6，7)的侧部。

Description

造纸机传输带
技术领域
本发明涉及一种造纸机传输带，其具有在横跨加工方向延伸的前缘，和一个具有至少一个纵向纱线层和一个横向纱线层的纱线层，所述纵向纱线层在交叉点与横向纱线层相互连接；所述造纸机传输带还具有一个连接或能够连接前缘的连接装置，该装置在两个前缘处都包括各自接合在纱线结构上的连接件。
背景技术
较长、较宽的传输带被循环于造纸机中，其在造纸机中循环并支撑纸卷。这些传输带通常是包括一个作为基底的纱线结构的织毡或布，例如机织物或针织物。除了这种纱线结构，也可能的是，提供具有至少一层纵向纱线和至少一层与纵向纱线交叉的横向纱线的纱线层，所述纵向纱线和横向纱线在交叉点借助于粘结材料、刚性连接和/或熔接来相互连接(EP1357223A1；EP1359252A1；EP1359251A1)。
为了在造纸机的纸张成形区和干燥区使用，造纸机传输带包括如上的纱线结构。为了在造纸机的压力区使用，在纱线结构上针织有一个或多个纤维层。
在很多情况下，造纸机传输带不是循环的，而是制成一定的长度。在插入造纸机或甚至本身位于造纸机内之前，前缘的端部通过一个接缝相互连接。在此方式下，所谓的枢轴线接缝(pintle wire seam)被证明特别适用。采用这种接缝，具有多个连接眼孔的连接件位于传输带相互面对的前缘上，而为了实现封闭，所述连接件以梳齿的方式相互交叠接合，并且形成有在传输带横向上延伸的连续通道。一根枢轴线滑入该连续通道，将两个前缘以铰接的方式连接。
已知有多种系统可以实现所述连接眼孔。例如，可以通过将造纸机传输带的端部区域弯曲回来来形成连接眼孔(US-A-2077891；US-A-3309790)。也可以将单独的纱线弯曲回来并编织起来(US-A-5148838)。
作为一种替代形式，可以由钩入造纸机传输带端部的U形夹形成所述连接孔眼。借助于这种连接眼孔形成的接缝被称为钳压接缝(DE-A-2256244；US-A-4-344-209)。还已知的是，为了通过U形金属片部分形成每个连接眼孔，每个金属片部分的分支连接到传输带的相应前缘上(US-A-3972105)。金属片部分内形成有多个切口，以形成具有连接眼孔的连接凸出部。
另一可选实施例是采用分别固定到前缘上的连接圈来形成连接眼孔(DE-A-2256244；US-A-4477435；EP0158907B1；EP0564436A1)。借助于专用接缝纱线或者通过纱线结构的纵向纱线实现连接圈与造纸机传输带端面之间的连接，采用后一结构时，纵向纱线环绕在在连接圈上并编织起来。纵向丝线所环绕的纱线或金属线可以置于连接圈内(DE-A-2256244，图8e；EP0185907B1，图10)。
除了连接圈外已知的形成连接眼孔的连接件具有由塑料制成的特定成型部分，所述部分与造纸机传输带的纵向纱线相应地连接(WO96/34146；DE-A-19944864；GB-A-2231838)。通常，纵向纱线为此目的而被弯曲回来并编织起来。用于加固特定成型部分或使纵向纱线环绕置于其上的横向金属线可以置于特定成型部分内(DE-A-19944864，图1和图6)。
对于具有纱线层的造纸机传输带而言，设置有连接元件与其以铰接的方式相互连接在一起的互补连接件以连接前缘上，与前缘的连接通过将纵向纱线插入连接来实现(EP-A-1357224)。所述连接件可以设计成在造纸机传输带整个宽度上或仅在该宽度的一部分上延伸的连接带，多个连接带彼此相邻设置。然而，已经发现，在造纸机传输带受到较大纵向力时，这种类型的连接并不够坚固。
发明内容
本发明的目的是设计一种接缝，以连接起初引述那种类型的造纸机传输带的前缘，这种连接能够吸收并传递造纸机传输带中的较大纵向力，并适用于其纱线结构构造为具有相互连接的纵向和横向纱线的纱线层的造纸机传输带。
根据本发明，这一目的是这样实现的：连接件支撑在属于纱线层的横向纱线背离前缘的侧边上。本发明的基本思想是使连接件直接连接在背离造纸机传输带前缘的侧边上。视所要吸收的张力而定，在各种情形下，所述支撑可以由一个也可以由多个横向纱线提供。已经发现在这种方式中，在造纸机传输带前缘和连接装置之间形成了高强度连接，因此在适当设置其个别部件的尺寸的情况下，所述连接装置可以吸收较大的张力。
纵向纱线和横向纱线应该在交叉点以平面的方式一个位于另一个之上地设置，以借助于例如粘结的方式或相互熔接而实现良好的连接。如果纵向和横向纱线设计成扁平纱线且其宽度是这些纱线厚度的若干倍，那么对于达到这一目的就是非常有利的。纵向和/或横向纱线可以形成若干层，即，甚至是多于两层，一层纵向纱线在任何情形下都与一层横向纱线相接触。
如上所述，每一根连接件可以不仅支撑在一根横向纱线上，也可以支撑在多根横向纱线上，有效的是两根或三根横向纱线，所述横向纱线最好相邻。也可以在邻近传输带前缘的横向纱线上实现支撑。
每个连接件可以各自连续地延伸过造纸机传输带的整个宽度。然而，在一个前缘处也可以沿横向相邻布置多个连接件，在这种情况下，所述连接件延伸覆盖至少一根纵向纱线，或者可以包围多根纵向纱线。
如果连接件支撑在横向纱线与纵向纱线的交叉区域，那么就得到一种特别良好的支撑。这特别适用在纵向纱线与横向纱线在交叉区域固定地相互连接的情况下，例如焊接，粘结或刚性接合。采用这种方式，张力经由横线纱线直接传入纵向纱线。为达到这一目的，连接件可以包括在每两根纵向纱线的间隙内延伸的一个或多个纵向支杆，以及横向支杆，每个横向支杆接触在相应横向丝线背离前缘的一侧。如果连接件各自包括多个纵向支杆，那么纵向支杆应该通过横向支杆相互连接。
纵向支杆的数目可以适应特定的需求调节。纵向支杆不需要伸到每个间隙内。然而，有用的是，纵向支杆在两侧为至少一根或更好地是多根纵向纱线划界，以使得这些纵向支杆就可以被纵向纱线对齐。在后一种情况下，纵向支杆完全填满纵向纱线间的间隙是有用的。此外，纵向支杆还可以在朝向与所述前缘邻近的横向纱线的前缘的一侧包括一个横向支杆，以使得它们为两侧的横向纱线划界。
至于连接件本身，在互相连接的状态下，它们应当组成至少一个具有平行于前缘的联接轴线的连接件，以使得造纸机传输带甚至在小直径辊子上也可以被导向。特别适用于此的是铰链连接，例如，包括一个连接线和位于连接件上的围绕该连接线的连接眼孔。连接眼孔可以具有多种形状，例如上面描述的现有技术中的那些。
作为一种替代方式，可以设置有一个连接件的连接元件和相对布置的连接件的一个相邻连接元件，以形成彼此以类似铰接方式插入对方的元件对，该元件对中的一个连接元件包括一个栓，该栓配合到该元件对中另一个连接元件的一个互补凹槽内。有利的是，所述栓以一种可以以类似铰链形式彼此相对地转动而不会发生彼此相对的轴向移动(参见EP1357224A2中图4和图5所示及其相关说明书部分公开的连接装置)的形式弹扣到凹槽中。
铰接连接的另一种可选方式包括在一条联接轴线上的多个联接体，每个联接体包括一个连接环和一个配合在连接环后面的连接钩。在这种情况下，特别有利的是，连接钩设计成弹扣钩是。这是因为，当连接钩安装在连接环后面时其发生弹性膨胀并在闭锁就位后回弹。联接体由于连接件上的孔状或窗口状槽的形成而形成。
除了类似铰接的联接体，还可能的是，将联接体设计成挠性联接体，特别是在对于该连接的柔性要求不太大的情况下。
在两个连接件之间以联接体建立连接并非必要。这是因为，可以将组成一条联接轴线的联接体设置在一个前缘的连接件上，并且可以将那些连接件通过连接装置连接在另一个前缘上的连接件上。这种类型的设计也可以应用在两个前缘的连接件上，以使得两个连接件都包括各具有一个联接轴线的联接体，其结果是连接装置非常灵活。此外，连接两个连接件的连接装置可以设计成铰接的方式，这样就形成了一个第二或第三联接轴线。
不考虑联接体的实现方式和联接轴线的设置，为了提高两个前缘的连接的灵活性，依照本发明，由相应的联接体来形成至少两个相邻的联接轴线。例如，具体是这样实现的，沿着每个联接轴线的连接件形成多个连接环，所述连接环通过一个钩状带连接在配合于连接环后面的连接钩上，这样就形成了两个联接轴线。如上所述，可以通过在连接件上制作孔形或窗口形来形成连接环。
不考虑连接设计得是否灵活，连接件可以包括彼此刚性接合的连接装置，这样，一个前缘上的连接件就连接或可以连接在另一个前缘上的连接件上。所述连接装置可以一方面设计成一个连接槽，另一方面设计成一个配合到连接槽内的连接凸块。例如，连接槽可以设计成孔或窗体，而连接凸块可以设计成连接钩或销。
作为一种选择，可以将连接件设计为包括具体为磁体的连接装置。所述磁体可以在具有垂直于造纸机传输带平面延伸的连接面的端部相互邻接。然而，也可能将所述磁体互相叠放，以使得所述连接面就在造纸机传输带的平面内延伸。
附图说明
参考示例性的实施例，在附图中更详细地说明了本发明，其中：
图1是第一造纸机传输带的一部分的俯视图；
图2是图1中所示造纸机传输带部分的纵向剖视图；
图3是与图1相应的俯视图，但其中没有靠近连接装置的四根横向纱线；
图4是第二造纸机传输带的一部分的俯视图；
图5是图4中所示造纸机传输带的部分的纵向剖视图；
图6是用于图4和图5所示造纸机传输带连接装置的连接元件的俯视图；
图7是图6所示连接元件的端视图；
图8是第三造纸机传输带的一部分的俯视图；
图9是图6中所示造纸机传输带的部分的纵向剖视图；
图10是与图8相应的俯视图，其中没有靠近连接装置的四根横向纱线；
图11是第四造纸机传输带的一部分的俯视图；
图12是图11中所示造纸机传输带部分的纵向剖视图；
图13是第五造纸机传输带的一部分的纵向剖视图；
图14是图13中所示造纸机传输带部分的俯视图，其中没有靠近连接装置的四根横向纱线；
图15是第六造纸机传输带的一部分的俯视图；
图16是图15中所示造纸机传输带部分的纵向剖视图；
图17是与图15相应的俯视图，其中没有靠近连接装置的四根横向纱线；
图18是第七造纸机传输带的部分俯视图；
图19是图18中所示造纸机传输带部分的纵向剖视图；
图20是与图18相应的俯视图，其中没有靠近连接装置的四根横向纱线。
具体实施方式
图1到图3显示第一造纸机传输带1的接缝区域部分。第一造纸机传输带1主要包括一个底部纵向纱线层，该纱线层具有彼此以一定距离间隔平行延伸的多根纵向纱线3(这里仅显示纱线层2的一根纵向纱线3)，和一个设置于其上并类似地具有多根横向纱线(以标记5示出)的横向纱线层4，所述多根横向纱线彼此以一定距离间隔平行延伸并以平面的方式位于纵向纱线3上，图中仅示出部分横向纱线。纵向和横向纱线层3和5在交界面处彼此熔接，并由此固定连接在一起。所述纱线层由热塑性塑料制成，例如PET，PA的所有变体，PPS，PEK，PEEK，弹性聚酯，PBT，或PTT，或它们的组合物。熔接过程通过加热(限于交界面处)到熔点然后冷却而实现。例如，可以用激光来进行加热。
造纸机传输带1具有多根在宽度方向彼此相邻设置的纵向纱线3，纵向纱线3沿着造纸机传输带在造纸机中的循环方向延伸。纵向和横向纱线3和5在两个方向上都连续(尽管图中未示出)，整体形成一个具有较大长度和相当大宽度的鞘形。造纸机传输带1是有限的，即其具有暴露的前缘6和7，所述前缘通过一个连接装置8相互连接在一起，以便在连接装置8闭合后形成一个用于造纸机中循环的循环式造纸机传输带1。
在图1到图3中，所述两个前缘6和7被放在一起，以使它们在它们的末端处彼此相对。前缘6和7由纵向纱线3的端部，也即纵向纱线层2，和分别与连接装置8相邻的横向纱线5组成。两个分别相对露出的端部是在整个造纸机传输带1长度上延伸的同一根纵向纱线3的部分。
连接装置8由多个连接件9和10形成，每个纵向纱线3的端部连接有一个连接件9和10。连接件9和10具有类似铰链的形式的连接区域，在该区域连接件9和10相互交叠，在左边的连接件9上形成一个连接眼孔，在右边的连接件10上形成两个在两边与连接眼孔11侧面相接的连接眼孔12和13。一个在造纸机传输带1的整个宽度上延伸的连接线14穿过连接眼孔11、12和13，连接线也由此穿过与其它纵向纱线(图中未示出)相连的连接件。因此，连接件9和10通过一个与前缘6和7平行地延伸的联接轴线以类似铰链的形式连接在一起。
在各种情形下，两对纵向支杆15、16、17、18从两个连接件9和10的连接区域伸入纵向纱线3之间的空隙中，所述纵向支杆分别在纵向纱线3的两侧作为其边界，并且在两根横向纱线5下面延伸。
每对纵向支杆15、16和17、18通过两个支撑桥19、20和21、22相互连接。所述支撑桥在每两根横向纱线5间的空隙内横跨纵向纱线3，并几乎填满了这些间隙。支撑桥19、20和21、22与横向纱线分别背离前缘6和7的侧边相接触并支撑于其上。在造纸机中，张力作用在造纸机传输带1上，并被连接装置8吸收，其过程如下：张力从纵向纱线3经由交叉点的连接处传递到横向纱线5，然后传递到支撑桥19、20和21、22，并因此传递到连接装置8。
应当理解，相邻的多根纵向纱线3的连接件9和10可以成组设置，即，可以用相应的连接方式相互连接，以使得每个连接件覆盖多个纵向纱线。
连接件9和10与造纸机传输带的连接是这样实现的：首先采用如EP1359251A1中描述的方式制造由纵向纱线层2和横向纱线层4组成的纱线结构，但是却没有分别与前缘6和7相邻的两根横向纱线5，如图3所示。尽管连接件9和10没有彼此连接，连接件9和10也以一种类似于图3所示的方式设置于纵向纱线层3的暴露端之上，以使得前缘6和7可以以所希望的任意距离间隔开。然后，将当前还没有就位的横向纱线5在纵向纱线3上放置到支撑桥19、20、21、22间的间隙中，并通过激光加热，以使其以相互熔接的方式与纵向纱线3焊接在一起。这样，连接件8和9(此处疑为9和10)就以防丧失的方式连接到造纸机传输带1的端部区域，而连接件9和10，也因而使得所述端部区域，可以彼此相连接。
下述实施例与图1至图3表示的实施例的区别之处仅在于连接装置的实现方式，在图4至图7所示的实施例中，所述连接装置与造纸机传输带1的前缘6和7的连接除结构上的微小变化外都是相同的。下面与图1至图3所示的实施例一致的造纸机传输带的细节部分将略去不再重复。那些已经在图1至图3中出现过的附图标记，请读者参考上文中对这些标记的解释。
图4至图7中所示的造纸机传输带31包括一个由多个连接件33、34、35、36组成的连接装置32，它们中仅有4个(每个前缘6和7有两个)在图中是可见，并且它们仅仅是部分地可见。每个连接件33、34、35、36延伸越过多根纵向纱线3。与图1至图3所示的连接装置8中的连接件9和10相比，连接件33、34、35、36包括在各种情况下仅在与相应前缘6和7相邻的横向纱线5的下方延伸的纵向支杆37、38。在横向纱线5背离前缘6和7的一侧，在各种情形下都延伸有跨越纵向纱线3的支撑垫座39、40、41、42，并且，连接件33、34、35、36由所述支撑垫座支撑在横向纱线5上。纵向支杆37和38完全填满了除了两个相邻的连接件33、34和35、36的相对端部设置的纵向支杆之外的纵向纱线3间的间隙。
连接件33、34、35、36以类似片状(tab-like)的形式从前缘6和7突出，并在该区域开有位于纵向纱线3中心间隔处的窗口(以示例的方式标记为43)，每两个窗口43在每个纵向纱线3的轴线上彼此相对布置。这样就形成了一种联接体(以示例的方式标记为44)。
钩状带45和46用来连接相对设置的连接件33、35和34、36，所述钩状带在其横跨造纸机传输带31的加工方向的延伸部分与连接件33、34、35、36的延伸部分相一致。钩状带45和46包括向下突出的独立钩(以示例的方式标记为47)，这些钩的宽度略小于窗口43的宽度，并且在它们的自由端水平弯曲(参见图7)。独立钩47有与窗口43相同的间隔。如图5所示，钩状带45和46的独立钩47在装配状态下接合到窗口43中，从而形成两个大致穿过铰接联接体44的联接轴线。因而连接装置32的特征在于其很强的适用性，尤其是对于小直径回转辊。
图8至图10所示的实施例以与图1至图3所示实施例相同的方式进行说明。造纸机传输带51具有一个连接装置52，其连接件53和54以与图1至图3所示实施例相同的方式连接在纵向纱线3上，因此读者可以参考相关描述。
左侧(在本视图中)的连接件53终止于连接区域内的一个连接钩55。右侧的连接件54以一种类似片状的形式制成，其具有一个细长的矩形窗口56，该窗口在暴露边缘由一个截面为圆形的铰接联接体57限定边界。铰接部分57由连接钩55围绕，并由此形成一种类似铰链的铰接连接所述铰接连接具有穿过平行于前缘6和7的铰接联接体57的铰接轴线。连接钩55采用一种弹扣钩的形式，即，其形成的开口缝隙58比铰接联接体57的直径小，以便在铰接联接体57插入到连接钩55中时使连接钩弹性地张开，并在所述铰接联接体插入后回弹到图中所示位置。
图11和图12以与图1至图3相同的方式描述了一种造纸机传输带61。该传输带61具有一个连接装置62，所述连接装置62连接在纵向纱线3并支撑在横向纱线5上的实施方式与图1至图3和图8至图10所示实施例相同。在这方面读者可以参考前面的示例实施例。
连接装置62具有用于每根纵向纱线3的连接件63、64。它们在连接区域相互交叠，并在朝对对方的一侧具有相互吸引的磁体65和66。造纸机传输带61的前缘6、7由于磁体65和66的吸引力而相互连接。
为确保上述连接是柔性的，右侧的连接件64形成为两部分，这两部分由一个铰链连接67相互连接在一起。铰链连接67包括一个连在支持磁体66的片状物上的连接眼孔68，该连接眼孔68与两个相邻的连接眼孔69和70侧面相接。一个连接销(此处没有详细显示)穿过全部三个连接眼孔68、69和70。
图13和图14所示的造纸机传输带71的连接装置72的不同之处仅在于磁体的布置方式，因此对那些与图11和图12所示的造纸机传输带61一致的部分使用相同的附图标记，读者可以参考上面的说明。在连接装置72中，磁体73和74安装在连接件63和64的端面上。所述磁体相互吸引，因而在连接件63和64之间实现连接，并由此在造纸机传输带71的前缘6和7之间实现连接。此处同样地，有一个与在图11和图12所示造纸机传输带中实施方式相同的铰链连接67。
图15至图17显示一个如图1至图3所示的造纸机传输带81。同样地，其与前面实施例的不同之处仅在于连接装置82的实施方式，同样，不同之处仅在于其连接件83和84的连接区域。左侧连接件83设计成一个配合在右侧连接件84的窗口86中的连接钩85。与图8至图10所示实施例相反，连接钩85和限定了窗体86的联接体87并没有采用铰接形式。该连接在一定限度下仍然是柔性的，因此无论在大直径辊子中发生怎样的偏转都可以使用造纸机传输带81。
图18至图20所示的造纸机传输带91同样如此。其连接装置92具有以与图1至图3以及图8至图17所示实施例相同的方式支撑在横向纱线5上的连接件93和94。连接件93和94相互交叠，右侧连接件包括短的、截面为圆形的连接柱95和96，所述连接柱刚性地插入右侧连接件93上的相配连接孔中且被任选地插到位。

Claims (34)

1.一种造纸机传输带(1、31、51、61、71、81、91)，其具有横跨机器加工方向延伸的前端(6、7)和一个具有至少一个纵向纱线层(2)和一个横向纱线层(4)的纱线层，纵向纱线(3)和横向纱线(5)在交叉点处相互连接；还具有一个连接或能够连接前端(6、7)的连接装置(8、32、52、62、72、82、92)，该装置在两个前端(6、7)都包括分别接合在纱线结构(2、4)上的连接件(9、10；33、34、35、36；53、54；63、64；83、84；93、94)，
其特征在于，所述连接件(9、10；33、34、35、36；53、54；63、64；83、84；93、94)支撑在属于纱线层的横向纱线(5)且背离前缘(6、7)的侧部。
2.如权利要求1所述的造纸机传输带，其特征在于，所述纵向和横向纱线(3、5)以平面的方式相互叠放。
3.如权利要求2所述的造纸机传输带，其特征在于，所述纵向和横向纱线(3、5)实施为扁平的纱线。
4.如权利要求1至3中任何一项所述的造纸机传输带，其特征在于，所述纱线层包括多于两层，在各种情形下，一层纵向纱线(3)都与一层横向纱线(5)相接触。
5.如权利要求1至4中任何一项所述的造纸机传输带，其特征在于，所述连接件(9、10；53、54；63、64；83、84；93、94)各自支撑在至少两个横向纱线(5)背离前缘(6、7)的侧部。
6.如权利要求5所述的造纸机传输带，其特征在于，其上支撑有连接件(9、10；53、54；63、64；83、84；93、94)的横向纱线(5)是相邻的。
7.如权利要求1至5中任何一项所述的造纸机传输带，其特征在于，所述连接件(9、10；33、34、35、36；53、54；63、64；83、84；93、94)支撑在与前缘(6、7)邻近的横向纱线(5)上。
8.如权利要求1至7中任何一项所述的造纸机传输带，其特征在于，多个连接件(9、10；33、34、35、36；53、54；63、64；83、84；93、94)在一个前缘(6、7)处沿横向彼此相邻设置。
9.如权利要求1至8中任何一项所述的造纸机传输带，其特征在于，所述连接件(9、10；33、34、35、36；53、54；63、64；83、84；93、94)支撑在横向纱线(5)上与纵向纱线(3)交叉的区域内。
10.如权利要求1至9中任何一项所述的造纸机传输带，其特征在于，所述连接件(9、10；33、34、35、36；53、54；63、64；83、84；93、94)各包括至少一个纵向支杆(15、16、17、18；37、38)和至少一个横向支杆(19、20、21、22、39、40、41、42)，所述纵向支杆在每两根纵向纱线(3)间的间隙内延伸，所述横向支杆与相应的横向丝线(5)背离前缘(6、7)的一侧相接触。
11.如权利要求10所述的造纸机传输带，其特征在于，所述横向支杆(19、20、21、22、39、40、41、42)与所述纵向支杆(15、16、17、18；37、38)相互连接。
12.如权利要求10或11所述的造纸机传输带，其特征在于，所述纵向支杆(15、16、17、18；37、38)与至少一根纵向纱线(3)在两侧相接界。
13.如权利要求12所述的造纸机传输带，其特征在于，所述纵向支杆(37、38)与多个纵向纱线(3)在两侧相接界。
14.如权利要求12或13所述的造纸机传输带，其特征在于，所述纵向支杆(37、38)填满了两根纵向纱线(3)间的间隙。
15.如权利要求10至14中任何一项所述的造纸机传输带，其特征在于，所述纵向支杆在邻近于前缘的横向纱线朝向该前缘的一侧包括一个横向支杆。
16.如权利要求1至15中任何一项所述的造纸机传输带，其特征在于，在相互连接的状态下，所述连接件(9、10；53、54；63、64；83、84；93、94)组成至少一个具有平行于前缘的联接轴线的联接体。
17.如权利要求16所述的造纸机传输带，其特征在于，所述一个或多个联接体实施为铰链连接。
18.如权利要求17所述的造纸机传输带，其特征在于，所述铰链连接包括一根连接线(14)和围绕连接线(14)且形成于连接件(9、10、63、64)上的若干连接眼孔(11、12、13；68、69、70)。
19.如权利要求17所述的造纸机传输带，其特征在于，在各种情况下，一个连接件的一个连接元件和相对设置的连接件的一个相邻连接元件形成以类似铰接方式插入到彼此之中的元件对。
20.如权利要求19所述的造纸机传输带，其特征在于，元件对的一个连接元件包括一个配合到该元件对的另一连接元件内的互补凹槽中的栓。
21.如权利要求20所述的造纸机传输带，其特征在于，所述栓以下述方式弹扣到凹槽中：连接元件可以以类似铰接的方式相对于彼此枢轴转动，但却不会相对于彼此轴向移动。
22.如权利要求16所述的造纸机传输带，其特征在于，在一条联接轴线中构造有多个联接体，每个联接体包括一个连接环(57)和一个配合在其后的连接钩(55)。
23.如权利要求22所述的造纸机传输带，其特征在于，所述连接钩(55)实施为弹扣钩。
24.如权利要求22或23所述的造纸机传输带，其特征在于，所述连接环(57)是由连接件(54)中的凹槽(56)形成的。
25.如权利要求16所述的造纸机传输带，其特征在于，所述联接体被制成挠性联接体。
26.如权利要求16至25中任何一项所述的造纸机传输带，其特征在于，构成一个联接轴线的联接体形成在一个前缘(6)的连接件(63)上，并且那些连接件(63)通过连接装置(65、66；73、74)连接到另一个前缘(7)上的连接件(64)上。
27.如权利要求16至25中任何一项所述的造纸机传输带，其特征在于，所述联接体构成两个相邻设置的联接轴线。
28.如权利要求27所述的造纸机传输带，其特征在于，沿着每个联接轴线的连接件(33、34、35、36)形成了多个连接环(44)，所述连接环通过至少一个钩状带(45、46)连接到配合于连接环(44)后面的连接钩(47)。
29.如权利要求1至28中任何一项所述的造纸机传输带，其特征在于，所述连接件(83、84、93、94)包括彼此刚性接合的连接装置(85、86；93、94、95、96)，通过这种方式，一个前缘(6)上的连接件(83、93)就连接到或能够连接到另一个前缘(7)上的连接件(84，94)。
30.如权利要求29所述的造纸机传输带，其特征在于，所述连接装置可以一方面实施为连接槽(97)，另一方面实施为配合到连接槽(97)中的连接凸块(95、96)。
31.如权利要求30所述的造纸机传输带，其特征在于，所述连接槽(97)可以实施为孔，而所述连接凸块(95、96)可以实施为连接钩或销。
32.如权利要求1至31中任何一项所述的造纸机传输带，其特征在于，所述连接件(63、64)包括实施为磁体(65、66；73、74)的连接装置。
33.如权利要求32所述的造纸机传输带，其特征在于，所述磁体(73，74)在具有垂直于造纸机传输带(71)的平面延伸的连接面的端部彼此相邻设置。
34.如权利要求32所述的造纸机传输带，其特征在于，所述磁体(65、66)互相叠放，而所述连接面在造纸机传输带(61)的平面内延伸。
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