CN1664431A - 熔接式工程管道补口防腐热收缩套 - Google Patents
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Abstract
一种熔接式工程管道补口防腐热收缩套,包括:由基材外层、和涂覆于基材外层上的热熔胶内层构成的热缩带片材,其特征是:所述热缩带片材的首尾搭接成套状、并通过超声波熔接机对搭接处进行熔接连接成热收缩套。采用本发明,生产效率高,机械化程度高,产品内应力小,抗开裂性好,质量容易控制。
Description
技术领域
本发明属于在管子或管系中使用的及与管子或管系有关的备件,涉及一种熔接式工程管道补口防腐热收缩套,特别涉及一种通过超声波熔接而成的工程管道补口防腐热收缩套。
背景技术
现有技术中,工程管道补口防腐热收缩套的结构一般是由基材外层和热熔胶内层构成,其成型方式主要是由原材料通过造粒、管材挤出、辐照、扩张、压胶等工序生产而成。采用这种方式,难以生产直径较大的热收缩套,并且生产效率低,工序烦琐,成品率低,机械化程度低,人为影响产品质量的因素多,质量不易控制,产品内应力大,抗开裂性差。
发明内容
本发明的目的旨在克服上述现有技术中的不足,通过采用超声波熔接设备对分切好的首尾搭接的热缩带进行熔接的方式,从而提供一种特别适于内径大于159毫米热收缩套生产的熔接式工程管道补口防腐热收缩套。
本发明解决上述问题采用的技术方案是:一种熔接式工程管道补口防腐热收缩套,包括:由基材外层、和涂覆于基材外层上的热熔胶内层构成的热缩带片材,其特征之处是:所述热缩带片材的首尾还搭接成套状、并通过超声波熔接机对搭接处进行熔接连接成热收缩套。
本发明的技术解决方案中:所述热缩带片材首尾的搭接部分较好的是所述基材外层(1)相互搭接。
本发明的技术解决方案中:所述热收缩套的内径较好的是大于159毫米。
本发明的技术解决方案中:所述基材外层(1)的材料是辐射交联聚烯烃材料。
本发明由原材料通过连续挤出拉伸、连续辐照和连续涂胶技术生产热缩带,然后通过专用超声波熔接设备对分切好的首尾搭接的热缩带片材进行熔接而成为热收缩套。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)采用超声波熔接具有热收缩性的辐射交联聚烯烃材料技术,通过专用超声波熔接装置,将片状热缩带熔接成为圆筒状热收缩套,生产效率高,机械化程度高,成品率高,而且产品内应力小,抗开裂性好,质量容易控制;
(2)特别适于内径大于159毫米、采用现有技术方式难以生产的大内径热收缩套的生产,实用性强。
附图说明
图1是本发明实施例横截面结构示意图;
图2是本发明实施例中热缩带片材横截面结构示意图。
图中,1—基材外层,2—热熔胶内层,3—搭接熔合部分。
具体实施方式
参见各俯图。一种熔接式工程管道补口防腐热收缩套,由:基材外层1和涂覆于基材外层1上的热熔胶内层2构成的热缩带片材首尾搭接并熔接连接而成;所述热缩带片材的首尾搭接成套状、并通过超声波熔接机对搭接处进行熔接连接成热收缩套;所述热缩带片材首尾的搭接部分3是所述基材外层1相互搭接。
该实施例热收缩套的生产工艺是:把经造粒后的工程管道专用料(辐射交联聚烯烃材料)进行挤出拉伸,再进行连续辐照,用专用热熔胶进行连续涂胶,生产出工程管道热缩带;再对热缩带进行分切成为片材;再把片材的基材外层1部分首尾搭接成套状(根据产品要求具体确定搭接长度),最后用专用超声波熔接机对搭接处进行熔接,最终生产出工程管道补口防腐熔接式热收缩套。生产的热收缩套的内径为249毫米。
本发明不限于该实施例,本发明技术解决方案中所述均可实施,并具有所述良好效果。
Claims (5)
1、一种熔接式工程管道补口防腐热收缩套,包括:由基材外层、和涂覆于基材外层上的热熔胶内层构成的热缩带片材,其特征是:所述热缩带片材的首尾还搭接成套状、并通过超声波熔接机对搭接处进行熔接连接成热收缩套。
2、按权利要求1所述的熔接式工程管道补口防腐热收缩套,其特征是:所述热缩带片材首尾的搭接部分是所述基材外层(1)相互搭接。
3、按权利要求1或2所述的熔接式工程管道补口防腐热收缩套,其特征是:所述热收缩套的内径大于159毫米。
4、按权利要求1或2所述的熔接式工程管道补口防腐热收缩套,其特征是:所述基材外层(1)的材料是辐射交联聚烯烃材料。
5、按权利要求3所述的熔接式工程管道补口防腐热收缩套,其特征是:所述基材外层(1)的材料是辐射交联聚烯烃材料。
Priority Applications (1)
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CN 200510020581 CN1664431A (zh) | 2005-03-25 | 2005-03-25 | 熔接式工程管道补口防腐热收缩套 |
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CN 200510020581 CN1664431A (zh) | 2005-03-25 | 2005-03-25 | 熔接式工程管道补口防腐热收缩套 |
Publications (1)
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CN1664431A true CN1664431A (zh) | 2005-09-07 |
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ID=35035650
Family Applications (1)
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CN 200510020581 Pending CN1664431A (zh) | 2005-03-25 | 2005-03-25 | 熔接式工程管道补口防腐热收缩套 |
Country Status (1)
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102252148A (zh) * | 2010-05-18 | 2011-11-23 | 四川久远科技股份有限公司 | 工程管道补口防腐热收缩套 |
CN106965444A (zh) * | 2017-04-18 | 2017-07-21 | 江苏金由新材料有限公司 | 一种大口径薄壁ptfe管的制备装置及方法 |
CN115899417A (zh) * | 2022-11-21 | 2023-04-04 | 江苏达胜热缩防护用品有限公司 | 缠绕结构的电热熔套及其制备方法和应用 |
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2005
- 2005-03-25 CN CN 200510020581 patent/CN1664431A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |