CN1663725A - 大型锻－焊件的焊接工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种大型锻－焊件的焊接工艺，旨在提供一种将大型锻－焊件焊接为一体并保证质量的焊接工艺。其技术方案的要点是：首先，设计合理的大厚度坡口形式，以达到所要求的全焊透结构形式，将锻－焊件安装在支撑架上，并配以装配部件；其次，根据外形结构，选择加热装置，对锻－焊件进行预热处理，预热温度≥150℃，层间温度在150－250℃之间，使工件处于合理的温差状态；然后选择相应的焊接材料、焊接电流、焊接电压和焊接线能量，由下到上，由内向外对锻－焊件进行焊接；接着，对焊件进行去氢热处理，温度控制在300－350℃之间，保温3－5小时；最后，对焊后整体回火热处理，温度控制在600－650℃之间，保温5－7小时，最大限度地消除焊接应力。

Description

大型锻-焊件的焊接工艺
技术领域
本发明涉及一种锻-焊件的焊接工艺，尤其是涉及一种大型锻-焊件的焊接工艺。
背景技术
在制造重型机械设备的过程中，需要数目较多的大型零件，由于受到现有的锻造设备锻造能力的限制，常常无法锻造出这些大型零件，而这些大型零件却是重型机械进行工作所必须的，因此，需要用焊接的方法将若干个锻-焊件焊接成一体，而要将如此巨大的若干锻-焊件焊接为一体，例如焊缝≥400mm，就已有的焊接工艺无法满足这样的要求。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的上述不足，提出一种能将大型锻-焊件焊接为一体的焊接工艺。
本发明的上述目的是通过下述技术方案实现的：首先，设计合理的大厚度坡口形式，以达到所要求的全焊透结构形式，将锻-焊件安装在支撑架上，并配以装配部件；其次，根据外形结构，选择加热装置，对锻-焊件进行预热处理，保证预热温度≥150℃，层间温度在150-250℃之间，使工件处于合理的温差状态；然后选择相应的焊接材料、焊接电流、焊接电压和焊接线能量，由下到上，由内向外对锻-焊件进行焊接；接着，对焊件进行去氢热处理，温度控制在300-350℃之间，保温3-5小时；最后，对焊后整体回火热处理，温度控制在600-650℃之间，保温5-7小时，最大限度地消除焊接应力。
所述对焊件进行去氢热处理，保温时间为4小时；所述对焊后整体回火热处理，保温时间为6小时。
和现有技术相比，本发明具有以下有益效果：将大型锻-焊件焊接为一体，在质量上满足焊接后锻-焊件的工作要求。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述。
以材质为20MnMo，焊缝≥400mm的锻-焊件焊接为例，要求全焊透，并对焊缝要求作100％的UT探伤，II级合格。首先，设计合理的大厚度坡口形式，以达到所要求的全焊透结构形式，将锻-焊件安装在支撑架上，并配以装配衬圈和装配马；其次，根据外形结构，选择加热装置，对锻-焊件进行预热处理，保证预热温度≥150℃，层间温度在150-250℃之间，使工件处于合理的温差状态；然后选择相应的焊接材料，即H10Mn2，Φ5mm、焊接电流，即500-550A、焊接电压，即32-34V，并严格控制焊接线能量，由下到上，由内向外对锻-焊件进行焊接，焊接速度为45-50米/小时；接着，对焊件进行去氢热处理，温度控制在300-350℃之间，保温3-5小时，最好是4小时；最后，对焊后整体回火热处理，温度控制在600-650℃之间，保温5-7小时，最好是6小时，最大限度地消除焊接应力。

Claims (2)

1、一种大型锻-焊件的焊接工艺，其特征在于：首先，设计合理的大厚度坡口形式，以达到所要求的全焊透结构形式，将锻-焊件安装在支撑架上，并配以装配部件；其次，根据外形结构，选择加热装置，对锻-焊件进行预热处理，保证预热温度≥150℃，层间温度在150-250℃之间，使工件处于合理的温差状态；然后选择相应的焊接材料、焊接电流、焊接电压和焊接线能量，由下到上，由内向外对锻-焊件进行焊接；接着，对焊件进行去氢热处理，温度控制在300-350℃之间，保温3-5小时；最后，对焊后整体回火热处理，温度控制在600-650℃之间，保温5-7小时，最大限度地消除焊接应力。
2、根据权利要求1所述的大型锻-焊件的焊接工艺，其特征在于：所述对焊件进行去氢热处理，保温时间为4小时；所述对焊后整体回火热处理，保温时间为6小时。
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