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Abstract

一种液晶显示模块组装装置，其包括一基座板、一固定定位板块和一第一双向可动定位装置，该基座板表面具有一凹陷区，该凹陷区底部具有一第一定位槽，该固定定位板块固定在该基座板的上面，其具有一卡口，该第一双向可动定位装置包括一第一滑块与一第二滑块，该第一滑块通过一贯穿第一定位槽的螺栓固定于该凹陷区内，该第二滑块具有一第二定位槽，该第二滑块通过一贯穿第二定位槽的螺栓与该第一滑块连接并可在第一滑块上沿该第二定位槽方向移动，该第一双向可动定位装置的末端设置有一与该固定定位板块的卡口向对应的卡口，该两个卡口在该基座板上成对角对应设置，以便组装时对角固定液晶显示模块。

Description

液晶显示模块组装装置
【技术领域】
本发明是关于一种组装装置，特别是关于一种液晶显示模块组装装置。
【背景技术】
在液晶显示器(LCD，Liquid Crystal Display)制造过程中，后段模块组装制程是将液晶灌注制程后的玻璃面板与其它如导光板、光学薄片、电路、外框等多种零组件组装的生产作业。此组装制程需在一液晶显示模块组装装置上完成，该装置通常能完成导光板点灯检测、棱镜片与偏光片贴附及玻璃面板组装等功能。
目前业界常用液晶显示模块组装装置是根据液晶显示模块的特定规格尺寸而定制，对于不同尺寸的液晶显示模块皆需使用特定的液晶显示模块组装装置，换言之，每一液晶显示模块组装装置只可用在特定规格尺寸的液晶显示模块，当更换不同尺寸规格的液晶显示模块时，原定规格尺寸的液晶显示模块组装装置则不适用，而需另行订制新规格尺寸的液晶显示模块组装装置。
【发明内容】
为克服现有技术液晶显示模块组装装置规格固定、适应尺寸不可变化的问题，本发明提供一种规格尺寸可调的液晶显示模块组装装置。
本发明解决技术问题所采用的技术方案是：提供一种液晶显示模块组装装置，包括一基座板、一固定定位板块和一第一双向可动定位装置，该基座板表面具有一凹陷区，该凹陷区底部具有一第一定位槽，该固定定位板块固定在该基座板的上面，其具有一卡口，该第一双向可动定位装置包括一第一滑块与一第二滑块，该第一滑块通过一贯穿第一定位槽的螺栓固定于该凹陷区内，且可沿该第一定位槽在该凹陷区内滑动，该第二滑块具有一第二定位槽，该第二定位槽方向与该第一定位槽方向垂直，该第二滑块通过一贯穿第二定位槽的螺栓与该第一滑块连接并可在第一滑块上沿该第二定位槽方向移动，该第二滑块移动方向与该第一滑块滑动方向垂直，该第一双向可动定位装置的末端设置有一与该固定定位板块的卡口向对应的卡口，该两个卡口在该基座板上成对角对应设置，以便组装时对角固定液晶显示模块。
相较于现有技术，本发明液晶显示模块组装装置采用一双向可动定位装置，借助滑块沿滑块定位槽的滑动实现组装容设区在该滑块滑动方向的尺寸变化，借助双向可动定位板块沿第二定位槽的滑动实现组装容设区在该第二定位槽方向的尺寸变化，进而该液晶显示模块组装装置可适用于不同尺寸规格的液晶显示模块。
【附图说明】
图1是本发明液晶显示模块组装装置第一实施方式的立体分解图。
图2是本发明液晶显示模块组装装置第一实施方式的俯视图，其夹持固定一液晶显示模块。
图3是本发明液晶显示模块组装装置第二实施方式的立体图。
【具体实施方式】
请一起参阅图1和图2，分别是本发明液晶显示模块组装装置第一实施方式的立体分解图与俯视图，其中，图2的液晶显示模块组装装置夹持固定一背光模块170。该液晶显示模块组装装置包括一基座板110、一固定定位板块120、一双向可动定位装置100及多个螺栓190、191。其中该固定定位板块120与该双向可动定位装置100借助螺栓190、191固定在该基座板110的上。
该基座板110表面具有一凹陷区112，该凹陷区112底部具有一第一定位槽1122；该双向可动定位装置100包括一第一滑块140与一第二滑块130，该第一滑块140表面具有两个对称分布的条状突起142，该条状突起142形成一导引槽以导引该第二滑块130，该第二滑块130包括一第二定位槽132，一位于其一端的控制突块136及一位于其另一端部的卡口134；该固定定位板块120的一端也具有一卡口124。
该第一滑块140通过一贯穿第一定位槽1122的螺栓190固定在该凹陷区112内，且可沿该第一定位槽1122方向在该凹陷区112内滑动，该第二滑块130通过一螺栓190与该第一滑块140连接并可在第一滑块140上沿该第二定位槽132方向移动，另，该条状突起142所形成的导引槽也起导引该第二滑块130的作用，通过向控制突块136加力实现第二滑块130的移动，其中，该第二滑块130移动方向与该第一滑块140滑动方向垂直，该卡口134与卡口124在该基座板110上成对角对应设置，围成一组装容设区，以便组装时对角固定液晶显示模块170。
该卡口134、124成直角形状，以便于固定大多数成方形结构的产品，由液晶显示器模块的形状千变万化，为适合大多数产品，该卡口134、124的两个垂直的侧边的长度取为3～5mm，这样亦可避免组装时与液晶显示模块170的LED(Light Emitting Diode，发光二极管)柔性电路171产生干涉。当然，该卡口134、124的形状及其侧边的长度都可根据具体情况而作相应调整，如其形状可调整为圆弧形以适应具有圆角的液晶显示模块。
另外，该基座板110表面还具有两个凹槽113，该凹槽113位于该组装容设区下放，其对称置于该组装容设区的两个边侧以便取放液晶显示模块170。通常，为减少取放时对液晶显示模块170的冲击，液晶显示模块170与基座板110之间置一缓冲垫180，该缓冲垫180材料为泡沫或纤维，除缓冲垫180与螺栓190、191外，本发明液晶显示模块组装装置其余组件大都由防静电材料如红电木等制成，以防止组装过程中产生静电影响液晶显示器性能。
该液晶显示模块组装装置在工作使用时，根据所要组装的液晶显示模块170的尺寸大小来确定所需要的组装容设区大小，沿第一定位槽1122方向上移动第一滑块140，使组装容设区一个方向上的尺寸满足要求，进而沿第二定位槽132方向移动第二滑块130，使组装容设区另一个方向上的尺寸满足要求，再紧固螺栓190，则可进行后续的液晶显示模块组装制程。
对于不具有LED柔性电路171的液晶显示模块170，或LED柔性电路171不易与卡口134、124产生干涉的液晶显示模块170，本发明液晶显示模块组装装置有图3所示的第二实施方式。如图所示，该液晶显示模块组装装置与第一实施方式的液晶显示模块组装装置基本相同，也包括一基座板210、一固定定位板块220、一双向可动定位装置200及多个螺栓290、291，不同之处在于液晶显示模块组装装置还包括一第二双向可动定位装置200及一单向可动定位板250，该基座板210还包括另外两个凹陷区212、216，该两个凹陷区212、216分别容设该第二双向可动定位装置200及该单向可动定位板250。
该凹陷区216底部具有一第一定位槽2162，该单向可动定位板250具有一卡口254，其通过螺栓290与凹陷区216连接并可沿第一定位槽2162方向滑动，该卡口254与固定定位板块220的卡口224及双向可动定位装置200的卡口234对应设置并围成一方形组装容设区以在此区域内组装液晶显示模块。
本发明的液晶显示模块组装装置采用双向可动定位装置100、200，借助第一滑块140沿第一定位槽112的滑动实现组装容设区在该第一滑块140滑动方向上的尺寸变化，借助第二滑块130块沿第二定位槽132的滑动及单向可动定位板250沿第一定位槽2162方向的滑动实现组装容设区在该第二定位槽132方向上的尺寸变化，进而该液晶显示模块组装装置可适用于不同尺寸规格的液晶显示模块。

Claims (9)

1.一种液晶显示模块组装装置，其包括一基座板，一固定定位板块，该固定定位板块具有一卡口，其固定于该基座板之上，其特征在于：该液晶显示模块组装装置还包括一第一双向可动定位装置，该基座板表面具有一凹陷区，该凹陷区底部具有一第一定位槽，该第一双向可动定位装置包括一第一滑块与一第二滑块，该第一滑块通过一贯穿第一定位槽的螺栓固定于该凹陷区内，且可沿该第一定位槽在该凹陷区内滑动，该第二滑块具有一第二定位槽，该第二定位槽方向与该第一定位槽方向垂直，该第二滑块通过一贯穿第二定位槽的螺栓与该第一滑块连接并可在第一滑块上沿该第二定位槽方向移动，其中，该第二滑块移动方向与该第一滑块滑动方向垂直，该第一双向可动定位装置之末端设置有一与该固定定位板块的卡口向对应的卡口，该两个卡口在该基座板上成对角对应设置，组成一组装容设区，以便组装时对角固定液晶显示模块。
2.如权利要求1所述的液晶显示模块组装装置，其特征在于：其进一步包括两个凹陷区、一第二双向可动定位装置及一单向可动定位板块，该两个凹陷区位于该基座板之上，其底部具有一第一定位槽，该第二双向可动定位装置包括一第一滑块与一第二滑块，其与该第一双向可动定位装置对称置于该组装容设区的另一角，且通过一凹陷区固定在该基座板上，该单向可动定位板块与该固定定位板块对称置于该组装容设区的另一角，且通过另一凹陷区固定在该基座板上。
3.如权利要求1或2所述的液晶显示模块组装装置，其特征在于：该基座板还包括两个凹槽，其对称置于该组装容设区的两个边侧以便取放液晶显示模块。
4.如权利要求1或2所述的液晶显示模块组装装置，其特征在于：其进一步包括一缓冲垫，其置于该基座板与液晶显示模块之间，由泡沫材料制成。
5.如权利要求1所述的液晶显示模块组装装置，其特征在于：该第一滑块上表面具有两个对称分布的条状突起，该条状突起形成一导引槽以导引该第二滑块。
6.如权利要求2所述的液晶显示模块组装装置，其特征在于：该两个第一滑块上表面具有两个对称分布的条状突起，该条状突起形成一导引槽以导引该第二滑块。
7.如权利要求1或2所述的液晶显示模块组装装置，其特征在于：该第二滑块还包括一位于其一端的控制突块，以便于通过向该控制突块加力实现第二滑块的移动。
8.如权利要求1或2所述的液晶显示模块组装装置，其特征在于：该卡口呈直角形，两个垂直的侧边的长度为3～5mm。
9.如权利要求1或2所述的液晶显示模块组装装置，其特征在于：该卡口呈圆弧形。
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