CN1653653A - 用于电连接器的锁扣装置 - Google Patents

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Abstract

提供了一种用于电连接器的锁扣装置,包括连接器外壳,安装了用于接触适当的匹配连接装置的端子的端子模块内的多个导电端子。至少一个延长的锁扣臂,具有前锁扣端和后端部。锁扣臂具有位于其前后端部之间的扩大的整体枢轴部分。外壳包括用于接收延长的锁扣臂的延长的凹槽。凹槽具有扩大的轴颈部,用于接收锁扣臂的枢轴部。凹槽还在其一侧具有扩大的孔腔部。独立于锁扣臂的弹性件位于凹槽的扩大的孔腔部之内,用于在锁扣方向上偏置锁扣臂。

Description

用于电连接器的锁扣装置
技术领域
本发明通常涉及电连接器领域,具体涉及用于该连接器的锁扣装置。
背景技术
通常,电连接器典型地包括一些形式的外壳,其安装了多个导电端子用于和辅助匹配装置如第二连接器的端子连接。当连接器和匹配装置或者第二连接器匹配时,经常提供一些形式的锁扣手段以防止连接器匹配不良。
迄今为止,已经有很多锁扣装置,如臂等和连接器外壳整体形成。然而,这种整体锁扣臂引起以下问题,其中锁扣臂经常不能提供充分的锁紧力并且它们易于损坏或者碎裂。已有采用独立于连接器外壳的锁扣臂,但是当采用一对锁扣臂的时候,很难同时接触锁扣。同样,在不采用严格的生产控制时,和锁扣臂整体形成的弹性件也不总是提供一致的预计弹力。不一致的弹力可以引起有差异的锁扣侧负载,这可能导致连接器组件单侧不再匹配并引起信号损失以及对锁扣元件具有潜在危害。
此外,例如,由于将弹性件贴附到锁扣臂的方法,使得具有隔开的弹性件的锁扣臂不易制造。本发明通过提供一种在电连接器组件内的改进的锁扣臂排列来致力于解决这些问题。
发明内容
因此,本发明的一个目的是提供一种用于电连接器的新的改进的锁扣系统。
在本发明的典型实施例中,连接器外壳具有前匹配端部和后终端端部。外壳安装了用于接触适当的匹配连接装置的端子的多个导电端子。至少一个延长的锁扣臂,具有前锁扣端和后驱动/解除锁扣端。锁扣臂具有位于其前后端部之间的延长的整体枢轴部分。外壳包括在其前匹配端部和后终端端部之间延伸的延长的凹槽。该凹槽接收延长的锁扣臂,并且臂的前锁扣端接近外壳的前匹配端部,臂的后驱动/解除锁扣端在外壳的后终端端部露出。凹槽具有扩大的轴颈部,用于接收锁扣臂的扩大的枢轴部。凹槽还在其一侧具有扩大的孔腔部。独立于锁扣臂设置弹性件用于环绕其枢轴部枢轴转动锁扣臂并在锁扣方向上偏置锁扣臂的前锁扣端。弹性件位于连接器外壳内的延长的凹槽的扩大的孔腔部之内。
正如这里公开的,设置了一对延长的锁扣臂并将它们定位在一对相应的位于连接器外壳的相对侧的延长的凹槽内。优选的,延长的锁扣臂由金属材料制造。在每一锁扣臂的后驱动/解除锁扣端都覆盖有绝缘套。优选弹性件也由金属材料制造。
根据本发明的一个方面,用于每一锁扣臂的弹性件和用于每一各自的凹槽的扩大的孔腔部都向后位于各自的锁扣臂的枢轴部和凹槽的轴颈部。弹性件位于锁扣臂内在臂的枢轴部之后以在向内锁扣的方向上将臂的前锁扣端偏置。
根据本发明的另一个方面,每个弹性件形成为片簧,其具有向后迭起覆盖其中间部的相对端。相对端彼此相邻并和中间部分隔开。
联系附图从下面更具体的描述中本发明的其它目的、特征和有益效果将变得显而易见。
附图说明
那些认为是新颖的本发明的特征在附加的权利要求中具体阐明。本发明,包括其目的和其有益效果将通过联系附图的下列描述而充分被理解,在附图中,相同的参考标记表示图中相同的元件并且,其中:
图1是面朝本发明的锁扣系统的实施例的电连接器的前匹配端部观察的透视图;
图2是从电连接器的后终端端部观察的透视图;
图3是电连接器的分解透视图,其中移除了内端子模块;
图4是观察底座外壳部分的顶视平面图,其中在其内部安装了锁扣臂和独立的弹性件之一;以及
图5是和图4相似的视图,其中锁扣臂枢轴转动到未锁位置。
具体实施方式
更加具体地参照附图,首先是图1和2,是在电连接器中作为本发明的实施例的锁扣系统,通常标记为10,其包括上绝缘套12、下绝缘套13和两部分导电外壳。外壳由包括通常标记为18的外壳套部分和通常标记为20的外壳底座部分的两部分套环绕。外壳限定了连接器的前匹配端部14和后终端端部16。最好参见图1,连接器外壳18、20的前匹配端部14限定了用于接收适合的或者辅助的匹配连接装置或者第二连接器的插座部的插头22。在外壳套部分18和外壳底座部分20之间安装了通常标记为24(仅仅出现在图1中)的端子模块,其在不导电材料内承载了多个导电端子26用于接触匹配连接器的端子。
最好参见图2,连接器外壳18、20的后终端端部16包括电缆接收孔28,多股电力电缆(未示出)通过其定位。电力电缆单股或者分散的线或者导体电连接到连接器的端子26。实际上,正如从图3所示,一半电缆接收孔28设置在连接器的每个外壳套部分18和外壳底座部分20内。
参见图3并联系图1和2,本发明在这里集中围绕通常标记为30的一对延长的锁扣臂上,其设置在位于外壳套部分18和外壳底座部分20内的通常标记为32的凹槽内。大体上,当锁扣臂被定位在凹槽32内时,在两个外壳部分之间夹住锁扣臂。为了更利于说明已经将内部端子模块24从图3(还有图4和5)中移除。图3示出了定位在外壳套部分18的一个凹槽32内的一个锁扣臂30。正如所能看见的,沿其长度的大约一半锁扣臂设置在外壳套部分的凹槽内。当外壳底座部分20覆盖着外壳套部分18设置时,锁扣臂等效地伸进外壳底座部分20和外壳套部分18两者的凹槽32内。图3还示出了外壳底座部分20具有多个侧锁扣法兰34,其弹锁住位于外壳套部分18外侧的多个锁扣肋36以将锁扣臂夹在中间地将两个外壳固持在一起,还在两部分外壳之内安装端子模块24。
参见图4并联系图3,每个锁扣臂30是由金属材料模压并形成以确定出前锁扣端30a和后致动/解除锁扣端30b的延长件。加强肋30c在锁扣臂内在其纵向上形成。前锁扣端30a具有内锁扣凸耳30d用于啮合辅助匹配连接器的锁扣元件。每个锁扣臂的后致动/解除锁扣端30b包括一对向内成角度的翼部30e。绝缘套40覆盖每个锁扣臂的后致动/解除锁扣端30b地设置。最后,每个锁扣臂模压并形成有内枢轴部42,其是锁扣臂的前锁扣端30a和后致动/解除锁扣端30b的中间部分。
仍旧是参见图4并联系图3,在每个外壳底座部分20和外壳套部分18的每一相对侧的每个凹槽32基本上是一样的并包括一定数量的部分或者部件。首先,每个凹槽32延长并沿着通常在连接器的前匹配端部14和后终端端部16之间的每个外壳部分的每一侧延伸。伸长的凹槽配置成用于用在图4中清楚看到的连接器的前匹配端部14处暴露出的锁扣臂的前锁扣端30a来接收伸长的锁扣臂30。图4示出了被绝缘套40所环绕的锁扣臂的后致动/解除锁扣端是如何暴露或者向后凸出于连接器的后终端端部16之上的。图4最好地示出了每个凹槽32具有扩大的轴颈部44,其是用于接收各自的锁扣臂的枢轴部42的枢轴的位置。因此,每个锁扣臂30的前锁扣端30a和后致动/解除锁扣端30b可以关于枢轴部分42前后往复地在用于前端部的双箭头“A”和用于后端部的双箭头“B”的方向上移动。将枢轴设置在相对端部之间,当后端部向内移动时,前端部向外移动,反之亦然。每个凹槽32还包括在轴颈部44的向后凹槽内侧的扩大的孔腔部46。孔腔部接收通常标记为48的弹性件,下文中将更具体的对其说明。弹性件向后设置在枢轴上或者枢轴的扩大的轴颈部44上并在锁扣臂内侧,弹性件有效地向外偏置锁扣臂的后端部并在锁扣方向上向内偏置锁扣臂的前端部。
每个凹槽32包括位于其内侧接近凹槽的后部的防超程邻接表面47。正如在图4中清晰示出的,当锁扣臂在所示的其弹性偏置锁扣位置时,防超程邻接表面47是和锁扣臂的后端部30b隔开的,如在50。
每个弹性件48形成为金属片簧,其具有向后迭起覆盖弹性件的中间部48a的相对端48a。因此,弹性件的相对端48a彼此相邻并如所示的和中间部分48b隔开。由于片簧的独特结构,向后迭起的相对端48a提供了两个弹性臂并从而能够比单一弹性元件加倍弹性力。通过设置独立于各自的锁扣臂30的弹性件,可以采用不同的材料用于弹性件以对锁扣臂提供不同的力和/或如设计参数所规定的弹性特性。这种简单的弹性结构设计成容易滑入扩大的孔腔部46,从而增加了制造的便利。
比较图5和图4,可以看出锁扣臂30的致动/解除锁扣端30b已经在箭头“C”的方向上向内移动了。这使得弹性臂关于扩大的枢轴部42枢轴转动并在箭头“D”的方向上使得弹性臂的前锁扣端30a向外移动,这样使得连接器能够从其辅助匹配连接装置或者第二连接器解除锁定。图5还示出锁扣臂的后端部开始和位于其内侧在凹槽的后部的防超程邻接表面47相邻接。该防超程表面防止锁扣臂过于向内偏置,这会引起对锁扣臂和/或弹性件48的破坏或者变形。
需要理解,本发明不脱离其精神和主要特征,可以以其它特定形式实施。因此这些实例和实施例全部看作为说明而不是限制,并且本发明没有限定在这里给出的技术细节之中。

Claims (17)

1.一种用于电连接器的锁扣系统,包括:连接器外壳,具有前匹配端部和后终端端部并安装了用于接触适当的匹配连接装置的端子的端子模块内的多个导电端子;至少一个延长的锁扣臂,具有前锁扣端和后驱动/解除锁扣端,锁扣臂具有位于其前后端部之间的整体枢轴部分;所述外壳包括在其前匹配端部和后终端端部之间延伸的延长的凹槽,该凹槽接收延长的锁扣臂,并且臂的前锁扣端接近外壳的前匹配端部,臂的后驱动/解除锁扣端在外壳的后终端端部露出,凹槽具有扩大的轴颈部,用于接收锁扣臂的扩大的枢轴部,凹槽还在其一侧具有扩大的孔腔部;以及独立于锁扣臂的弹性件用于环绕其枢轴部枢轴转动锁扣臂并在锁扣方向上偏置锁扣臂的前锁扣端,弹性件位于连接器外壳内的延长的凹槽的所述扩大的孔腔部之内。
2.如权利要求1所述的锁扣系统,包括一对所述的延长的锁扣臂并将它们定位在一对相应的位于连接器外壳的相对侧的延长的凹槽内。
3.如权利要求1所述的锁扣系统,其中所述延长的锁扣臂由金属材料制造。
4.如权利要求3所述的锁扣系统,包括在每一锁扣臂的后驱动/解除锁扣端覆盖着的绝缘套。
5.如权利要求1所述的锁扣系统,其中所述弹性件和所述凹槽的扩大的孔腔部都向后位于锁扣臂的枢轴部和凹槽的轴颈部。
6.如权利要求5所述的锁扣系统,其中所述的锁扣臂和凹槽位于连接器外壳的一侧上,并且弹性件位于锁扣臂内以在向内锁扣的方向上将臂的前锁扣端偏置。
7.如权利要求1所述的锁扣系统,其中所述弹性件包括片簧,其具有向后迭起覆盖其中间部的相对端,相对端彼此相邻并和中间部分隔开。
8.如权利要求7所述的锁扣系统,其中所述的弹性件由金属材料制造。
9.一种用于电连接器的锁扣系统,包括:连接器外壳,具有前匹配端部和后终端端部并安装了用于接触适当的匹配连接装置的端子的多个导电端子;一对延长的锁扣臂由金属材料制造,并且每一个锁扣臂具有前锁扣端和后驱动/解除锁扣端,每个锁扣臂具有位于其前后端部之间的整体枢轴部分;所述外壳包括在其前匹配端部和后终端端部之间延伸的在外壳的相对侧上的一对延长的凹槽,每个凹槽接收一个延长的锁扣臂,并且臂的前锁扣端接近外壳的前匹配端部,臂的后驱动/解除锁扣端在外壳的后终端端部露出,每个凹槽具有扩大的轴颈部,用于接收锁扣臂的扩大的枢轴部,以及每个凹槽还在其一侧具有扩大的孔腔部;以及独立于每个锁扣臂的弹性件用于环绕其枢轴部枢轴转动各自的锁扣臂并在锁扣方向上偏置各自的锁扣臂的前锁扣端,弹性件位于连接器外壳内的延长的凹槽的所述扩大的孔腔部之内。
10.如权利要求9所述的锁扣系统,包括在每一锁扣臂的后驱动/解除锁扣端覆盖着的绝缘套。
11.如权利要求9所述的锁扣系统,其中每一弹性件和各自的凹槽的扩大的孔腔部都向后位于各自的锁扣臂的枢轴部和凹槽的轴颈部。
12.如权利要求11所述的锁扣系统,其中所述的弹性件位于锁扣臂内以在向内锁扣的方向上将臂的前锁扣端偏置。
13.如权利要求9所述的锁扣系统,其中每一弹性件包括片簧,其具有向后迭起覆盖其中间部的相对端,相对端彼此相邻并和所述中间部分隔开。
14.一种用于电连接器的锁扣系统,包括:连接器外壳,安装了用于接触适当的匹配连接装置的端子的端子模块内的多个导电端子;至少一个延长的锁扣臂,可移动地安装在外壳上的延长的凹槽内,并具有前锁扣端和后端部;以及独立于锁扣臂的弹性件用于在锁扣方向上偏置前锁扣端,弹性件是片簧,其向后迭起覆盖其中间部的相对端,相对端彼此相邻并和所述中间部分隔开,弹性件安装在和扩大的凹槽连通的外壳内的扩大的孔腔部内。
15.如权利要求14所述的锁扣系统,其中,所述的弹性件由金属材料制造。
16.如权利要求15所述的锁扣系统,其中所述的延长的锁扣臂由金属材料制造。
17.如权利要求14所述的锁扣系统,包括一对位于连接器外壳的相对侧的所述的延长的锁扣臂,以及相应的一对所述的弹性件,与锁扣臂可操作的相联系。
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