CN1648922A - 企业管控一体化管理信息控制方法 - Google Patents

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CN1648922A
CN1648922A CN 200510037949 CN200510037949A CN1648922A CN 1648922 A CN1648922 A CN 1648922A CN 200510037949 CN200510037949 CN 200510037949 CN 200510037949 A CN200510037949 A CN 200510037949A CN 1648922 A CN1648922 A CN 1648922A
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刘国耀
曹瑞峰
黄锋
余培军
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NANJING KEYUAN CONTROL ENGINEERING Co Ltd
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NANJING KEYUAN CONTROL ENGINEERING Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种企业管控一体化管理信息控制方法。首先设置在机组各数据采集点的分散控制系统DCS将有价值的数据和信息经过分析、筛选、推理后传递给信息监控系统SIS;信息监控系统SIS将各机组的运行参数与数据库中的目标值进行比较并进行修正,使机组在最佳参数和工况条件下运行,同时将各种数据和信息集成在一起显示出来并传递给资源规划系统ERP,资源规划系统ERP将信息监控系统SIS传递来的信息进行综合控制并将信息反馈给信息监控系统SIS去执行。该方法可以形成从生产到管理,再到决策的金字塔式控制模式,全面提高了企业的经济效益和综合管理水平,在众多流程工业的企业中具有十分广泛的应用前景。

Description

企业管控一体化管理信息控制方法
一、技术领域
本发明涉及一种企业管理控制方法,具体地说是一种企业管控一体化管理信息控制方法。
二、背景技术
目前国内外对于生产过程的控制、优化控制与生产状态监控、产品质量在线监控、大型机电设备的设备状态监控是完全分离的,没有一家进行有机的整合。做控制的只关心生产过程的控制情况,做设备状态监控与诊断的只关心状态监测与诊断。做优化系统的只关心优化的算法。企业在运行中仅对生产过程进行监控和优化,只能满足生产层面的要求,但是管理层和决策层的要求并不能得到实现。虽然国外一些公司通过相互兼并,如Rochwell与Entek的合并,提升了设备状态监测的重视程度,但由于企业大等原因,至今没有有效的整合;而国内尚无从事该项工作的单位。近年来,企业信息化受到了广泛的重视,一些企业包括电厂花了大量资金来实现信息化。但就一般情况而言,作为工业企业的火力发电厂,并没有从信息化中获得比较明显的利益。在信息化实施过程中存在一些不可忽视的问题,其中最主要的是仅有信息化的软件并不能帮助和指导工厂分析其生产的瓶颈,改进和控制产品的质量;信息化软件不但没有调动工厂管理人员的积极性,反而把他们降格为一种信息的收集者;信息化软件中虽有生产控制模块,但难以真正在工厂层中使用。
三、发明内容
本发明的目的是提供一种将管理信息控制和生产过程控制结合在一起的企业管控一体化管理信息控制方法。该方法可以形成从生产到管理,再到决策的金字塔式控制模式,全面提高了企业的经济效益和综合管理水平。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种企业管控一体化管理信息控制方法,其特征在于它将分散控制系统DCS、信息监控系统SIS和资源规划系统ERP有机地结合在一起,实现数据和信息的完全共享,并对企业的生产和经营进行决策,包括以下步骤:
A)设置在机组各数据采集点的分散控制系统DCS将有价值的数据和信息经过分析、筛选、推理后传递给信息监控系统SIS;
B)信息监控系统SIS将分散控制系统DCS传递来的各机组的运行参数与设置在数据库中的目标值进行比较,并对各机组的运行参数进行修正,使机组在最佳参数和工况条件下运行,同时信息监控系统SIS将各种数据和信息集成在一起显示出来并传递给资源规划系统ERP;
C)资源规划系统ERP将信息监控系统SIS传递来的信息进行综合控制,对各机组运行工况进行监视、分析和判断并做出决策,同时将信息反馈给信息监控系统SIS;
D)信息监控系统SIS根据资源规划系统ERP传递来的信息指挥各机组运行。
分散控制系统DCS是本发明中的控制层,各数据采集点均通过直接控制模式与信息监控系统SIS连接。各数据采集点可以根据企业生产、经营的要求设置。
信息监控系统SIS是本发明中的操作执行层,它包括机组性能优化过程模式、实时数据服务器、实时数据库软件和优化运行软件,其中,实时数据服务器、实时数据库软件和优化运行软件均通过机组性能优化过程模式与资源规划系统ERP和分散控制系统DCS连接。实时数据服务器包括实时数据采集机和关系数据库服务器;实时数据库软件包括实时数据采集软件。
资源规划系统ERP是本发明中的经营决策层,它包括基于企业生产、经营管理数据库的经营决策模式和安全生产运行模式,经营决策模式通过安全生产运行模式与信息监控系统SIS连接。
在本发明的网络结构中,实时数据管理信息系统采用了专用接口装置和专用通讯协议取得DCS系统的实时数据,从而实现两系统之间的物理隔离,实时信息管理的任何设备故障不会影响DCS的正常运行;另外DCS系统至SIS系统的通讯协议精简并且高效,保证了SIS系统数据来源的及时性和稳定性;SyncBASE实时数据库是整个实时信息管理系统的数据平台,为企业信息化解决方案提供可靠的数据来源,它提供了无可比拟的易用性和高性能:数据的采集速率可达秒级,确保不遗漏任何有效信息,采用强力的数据压缩技术,嵌入计算引擎,提供实用的二次计算功能,提供实用的开发工具,用户可以自己开发各种显示画面,可采用标准的第三方产品作为服务器和客户端的硬件,具有足够的开放性并易于维护和二次开发能力等等;数据服务器的主要功能是存储对实施数据库整合后的中间结果数据及企业管理的业务逻辑数据,需要配置高性能服务器,基于Windows 2000/2003 Server平台,数据库类型适合当前流行的主流数据库,包括:SQLSERVER、ORACLE、DB2、SYBASE等;应用服务器是用来存放系统的业务逻辑,并负责执行业务的服务器,SIS和ERP部分采用先进的.NET平台开发而成,是一套完全浏览器/服务器(B/S)构架的系统,分为界面层、业务逻辑层和数据存储层,需要配用高性能服务器,基于Windows 2000/2003 Server平台;计算分析站以C/S方式与SIS服务器连接,用以完成机组负荷优化分配、厂级性能计算和分析、主故障诊断和事故预报、设备寿命计算和分析、优化运行等功能;值长站以C/S方式与SIS服务器连接,为企业运行总值长专用,它是连接生产与管理的纽带,在值长站上不仅可浏览全厂工艺过程参数,还可对各功能站的计算分析结果进行调用,功能站上产生的优化运行建议和企业领导的运行指令可以显示到值长站上,作为值长向运行人员发出指令的参考;网络管理站以C/S方式与SIS服务器连接,为网络管理和开发人员专用,在管理站上可对SIS系统网络和数据库服务器进行管理、维护、开发和故障诊断,对网络访问用户权限进行管理,对网络的安全进行监视;开发工作站以C/S方式与SIS服务器连接,对系统的各种功能软件进行管理和二次开发,使之正常工作并更加满足电厂的实际需求;客户机的所有界面基于Web,采用最先进的DotNet平台开发,客户端无须安装任何软件,通过IE浏览器(支持IE4、IE5、IE6)即可访问SIS系统。利用IT最新技术提供画面的动态显示效果,以实现动态流程、报表、历史曲线等基本功能,实时数据管理系统以控制系统具有的显示功能来提供数据,如工艺流程图、棒状图、成组表、历史曲线等,监视画面风格应与控制系统统一,提供在线增减,修改测点、增减修改实时数据画面的功能,以便用户更好地使用和维护。
本发明的有益效果是:它将管理信息控制和生产过程控制整合在一起,在监视控制企业安全稳定运行的基础上,最大程度的促进其经济运行,是一种综合的经营管理模式,将过程控制、状态检测与故障诊断、设备维护与检修、优化控制及优化运行、企业的经营管理有机、无缝地结合为一个整体,为企业信息化运作提供了广泛的、灵活的信息化平台,真正实现了整个企业范围内的管控一体化。本发明在流程工业中具有十分广泛的应用前景,它适用于电力、化工、冶金、建材、制药、轻工等众多企业中。
四、附图说明
图1是本发明的结构框图;
图2是本发明的网络拓扑图;
图3是本发明中关键技术结构框图。
五、具体实施方式
下面以火电厂为例来对本发明作进一步说明。
一种火电厂企业管控一体化管理信息控制方法,它将分散控制系统DCS、信息监控系统SIS和资源规划系统ERP有机地结合在一起,实现数据和信息的完全共享,并对企业的生产和经营进行决策,包括以下步骤:
A)设置在机组各数据采集点的分散控制系统DCS将有价值的数据和信息经过分析、筛选、推理后传递给信息监控系统SIS。各数据采集点可以根据火电厂实际情况设置在各主、辅设备上,包括数字化智能化仪表、水处理程控、输煤程控、除灰(渣、尘)控制系统、厂用电自动抄表系统、机组分散控制系统DCS、电气SCADA、机组负荷电调等处。各数据采集点均通过直接控制模式与信息监控系统SIS连接。
B)信息监控系统SIS将分散控制系统DCS传递来的各机组的运行参数与设置在数据库中的目标值进行比较,并对各机组的运行参数进行修正,使机组在最佳参数和工况条件下运行,同时信息监控系统SIS将各种数据和信息集成在一起显示出来并传递给资源规划系统ERP。信息监控系统SIS是本发明中的操作执行层,它包括机组性能优化过程模式、实时数据服务器、实时数据采集机、关系数据库服务器、应用软件服务器、应用网络设备、实时数据库软件、实时数据采集软件和各种基于实时数据库的电厂优化运行软件、厂级自动化软件。
电力系统运行的最重要的目标是保证运行过程的安全稳定性,其次是经济效益的最大化。本发明的实时信息监控系统SIS对于电厂的安全稳定运行具有十分重要的意义。主要集中各单元机组的参数及设备状态信息、从厂级管理的高度对各机组运行工况进行监视、分析和判断,并做出决策,指挥机组运行。接收电网中调负荷指令,依据本厂各机组运行状态,自动对机组的负荷分配进行优化、管理,及动态负荷最优配置,并向各单元机组发出给定负荷指令,以求得到最佳的电力生产安全性及经济效益。
当机组在一定的负荷下运行时,各种参数存在着与负荷及其他运行条件对应的理想值,通常称之为目标值。这些目标值是根据设计、运行、热力实验等技术参数确定的,机组在运行过程中,如果这些参数偏离了目标值,就会造成热经济损失。针对这一情况,科远管控一体化系统设定了监视机组的运行参数,在其发生偏离时,及时警告并对偏离进行分析计算,得出调整的操作方式,以指导机组的运行优化。
实时信息监控系统SIS可以实时监控设备状态,及时进行故障诊断,在线监测与故障诊断技术在保障火电厂机器设备的安全运行、预防事故发生以及实现设备维修制度(由定期预防维修向基于设备运行状态的预知维修)的变革等方面起到了关键性的指导作用,它将很大程度地提升火电厂生产和设备管理水平,提高设备的效率和利用率,减少设备的维护费用,提高设备的经济性和安全性。同时,实时信息监控系统SIS通过对火电厂优化运行的控制,很大程度地提高了现有机组的运行水平,达到经济运行、节能降耗的目的,它在国内外大型火电厂及钢铁、石化等企业的设备状态监测与控制系统中也可以广泛使用。
机组运行经济性是电厂追求的目标,本发明提供了一整套电厂运行优化指导系统,从电厂各个系统详细表述了当前运行状况的优劣,反映了机组运行经济性的好坏和能损的大小。机组性能优化的主要内容包括:机组性能指标优化、循环水系统优化、吹灰优化、燃烧优化、负荷分配、运行状况自动寻优等。通过系统的专用计算分析站,给出机组的最佳运行参数和状态,通过实施优化控制,使机组的发电成本最低,获取最大的经济效益。
设备管理系统将实现设备管理的科学化;保证设备能够保持一流的运行性能,在保证安全发电的前提下,进一步降低发电成本,获得最大利润和回报,确保资产物尽其用。有关人员可以及时、准确地了解电厂设备的静态及动态信息,以便根据实际生产需要,对设备现状、检修工作计划、备品备件库存量做出必要的调整,确保发电设备安全经济运行,并获得更高的设备运行安全性。设备管理包括缺陷管理、检修管理、两票管理、备品备件管理、标识系统、设备寿命统计六方面的功能。
C)资源规划系统ERP将信息监控系统SIS传递来的信息进行综合控制,对各机组运行工况进行监视、分析和判断并做出决策,同时将信息反馈给信息监控系统SIS。资源规划系统ERP是本发明中的经营决策层,它包括基于企业生产、经营管理数据库的经营决策模式和安全生产运行模式,经营决策模式通过安全生产运行模式与信息监控系统SIS连接。
本系统基于电厂现有的生产管理系统、财务系统、物资系统、设备系统、实时信息系统等现有系统的原始数据,最大限度地遵守数据共享原则,结合本系统收集的成本相关的信息,实现“每日每值每机”的实时成本核算与收支计算,缩短了成本信息的反馈时间,以便控制企业生产成本,分析生产经营成本的组成,及各种因素对成本变化的影响程度,加强内部考核与成本控制,提高成本管理水平,降低运营成本,达到利润最大化的目的,并借助实时成本信息,为“竞价上网”提供数据基础。通过上述技术措施,争取降低发电成本1.5%。
建立低成本运营系统,旨在为管理者提供成本收支与核算信息、成本分析和预测信息、生产经营信息、实时能量损耗分析信息,使电厂决策者、管理者能够随时掌握电厂的发电生产运行与经营状态,分析企业成本变动趋势,为正确决策提供依据。
D)信息监控系统SIS根据资源规划系统ERP传递来的信息指挥各机组运行。
本发明将DCS、SIS和ERP系统结合在一起,使用原先大量的手工工作转而系统自动完成,并且几乎不费时间,使得管理者可以最快的速度了解他关心的内容,并做出决策。所有电厂管理者不应需要从“海量数据”中大海捞针般的查找自己所关心的信息。实现管控一体化的管理信息系统可以将信息分选、加工和整理后主动地提供给不同的人,不同的电厂管理者在进入系统后,第一眼就可以看到他所关心的所有内容或其链接。数据和信息完全共享,缩短系统响应周期和管理者决策时间,减少人为因素的影响及维护、培训的工作量。
本发明将DCS的数据集中到实时数据库中,以流程图、曲线、报表的形式通过Internet/Intranet等途径提供给生产及管理人员,使之无论何时何地,都能够及时详细的了解关于生产过程的任何数据。该系统还通过确定火电厂主、辅机及热力系统运行参数和运行方式的经济性,定性分析运行方式、运行参数是否合理,定量分析运行参数标准值及偏离标准值对机组经济性指标的影响大小,以及各种运行方式、系统不合理的节能潜力大小,从而达到指导机组合理优化运行的目的,实现火电厂机组的优化运行,全面提高了电厂的经济效益和综合管理水平。
火电厂企业管控一体化管理信息控制方法的关键技术包括:虚拟DCS电站仿真技术、电厂性能分析计算技术、电厂优化运行技术、基于推理知识库的电厂故障诊断技术、面向火电厂多种控制系统互连的OPC应用技术等五部分
1、虚拟DCS电站仿真技术
虚拟DCS电站仿真机在完全不需要DCS分散处理单元(DPU)、I/O模件、控制机柜等硬件,分散处理单元(DPU)的控制策略直接在工作站上运行,通过虚拟端子排与仿真支撑系统下运行的机炉对象相连,构成了虚拟DCS仿真系统,虚拟DCS仿真系统只有机电炉对象是仿的,而DCS系统在控制逻辑、自动调节方案、画面和调度方式、历史数据查询方式、报警查询和确认、设备级驱动块功能和面板等方面与实际DCS完全一致。虚拟DPU技术是提高控制系统(包括电厂主、辅系统)的出厂质量的有效技术工具,虚拟DPU为电厂提高自动化水平提供了真实的、有效的试验和分析平台,成为现代电厂热工自动化的重要组成部分。
2、电厂性能分析计算技术
人工神经网络技术在故障诊断和过程控制等领域的研究非常活跃。神经网络强大的非线性映射、联想、记忆能力对于电厂优化系统中的数据验证也特别适用,如3层BP网络理论上可模拟任何次曲线,利用训练好的神经网络,不仅能验证数据的好坏,而且对于坏数据,可以根据上次好的数据预测出正确数据,其误差甚小。神经网络的自学习功能,可以使验证系统始终和机组实际运行状态相适应。
3、电厂优化运行技术
通过优化运行,使机组的运行参数更稳定,使机组参数压红线运行,使机组运行在最佳参数和最佳工况。火电厂的大型汽轮机、锅炉、风机、泵等主辅设备承担着繁重的生产任务,通过优化运行提高现有机组的运行水平,挖掘节能潜力,达到经济运行、节能降耗的目的是有着十分巨大的经济效益和社会效益的。
随着计算机技术、网络技术和数据库技术的迅速发展,人工智能技术获得迅速的发展,其中神经网络技术取得了一定的应用成果,本发明将神经网络技术应用于燃烧过程优化,实现燃烧过程的高效率、低污染目标优化;并应用神经网络技术,解决某些特殊信号(如煤粉细度、风粉浓度等)的软测量问题;可以提高锅炉效率2%(满负荷为0.5-1.5%),降低NOX排放10%(满负荷为3-5%)。
本发明的优化运行技术有三个主要特点:1、将传统的锅炉运行效率监测与分析提高到预期实现锅炉高效运行控制;2、在协调锅炉运行效率与NOx排放的燃烧过程中实现多目标优化;3、对于燃煤锅炉机组解决其基础测量中的许多特殊测量问题和复杂燃烧过程特性的人工智能模型表达。
4、基于推理知识库的电厂故障诊断技术
在发电和电网监控中,各级电厂和电网调度中心配备了许多控制软件,主要用于正常状态下电力系统的监视和控制。在故障、事故状态时,这些自动化系统变成单纯的数据采集系统,将大量的报警信息不加选择地送给调度员,要求调度员在极短的时间内阅读和理解大量报警信息,并采取及时、准确的行动是非常困难的,应该由控制系统将有价值的数据和信息经过分析、筛选、推理后提供给操作人员,使所获得的海量数据和信息的价值得到有效和及时的利用。
基于推理知识库的电厂故障诊断技术有如下特点:
1)数学模型与专家系统相结合,基于自然语言的实时在线编程
电厂运行推理知识库提供了建模语言IML(INTEMOR Modeling Language)和专家系统开发工具KB Builder。由于其知识库和推理机的相分离,以及它的并行计算功能,KBBuilder使电厂运行推理知识库容易维护和更新。电厂运行推理知识库开发工具成功地模仿了人类积累知识、更新知识的方式:构建知识库时,编程人员不需要做知识体系的总体设计。当在知识库中增加、删除或修改规则时,或者是重复使用某一变量时,不必考虑规则之间的相互联系和偶合关系。KB Builder允许带着实时数据进行知识库系统的在线开发。为KB Builder专门设计的电厂运行推理知识库开发语言KBL(Knowledge BaseLanguage),采用自然语言的编程风格,并配有供调试使用的检验编译器,提供数值计算的函数和历史数据库函数,能帮助用户有效地获取专家知识,开发基于因特网的实时专家系统。KB Builder的使用操作简单、可靠、容易掌握,适合开发实时在线的专家系统。开放式的人机互动功能,使电厂运行推理知识库开发环境成为使用者手边的知识技术工具。
2)管控流程层次论:数据流、信息流和知识流
数据是对客观物体的直接描述或测量(如工业生产中,来自传感器的测量变量);信息则是错综复杂的耦合数据之间的联系;知识表达了结构化的信息之间的综合关系;而智能是获取知识和使用知识的能力尺度。通常,经验越多,获取、驾驭知识的能力越强。这个经验我们称之为私有知识(Private knowledge)。它包括经实践所获取和积累的经验、诀窍、灵感、个人形象及联系渠道等。私有知识往往无法用算法表示,并且非常难获取,但在实践中发挥着巨大的作用。与之对应,公有知识(Common Knowledge)指通过公有的知识传递方式(如听课,读书)所获取的知识。在当今的知识经济时代,竞争表现为对私有知识的占有和利用程度。企业,尤其是远离城市的企业,养不起也养不住这些专家。目前,私有知识并不是企业的财富,当拥有它的专家辞职或退休,企业便失去了它。如何有效地获取和升华专家知识并用之于实时工业过程,一直是专家系统发展道路上的一道难关。
在各行业中为了有效的防范各种事故的产生,在各种安全事故防范手册的编写过程中总是事无巨细,面面俱到,这必然造成各种安全事故防范手册繁杂、冗长。对于大多数人来说,牢记安全手册十分困难;而那些可能造成重大安全事故的故障一旦出现时,现场工作操作人员很难及时从操作手册找到相关内容。电厂运行推理知识库火电顾问TPC(Thermal Power Consultant)提供针对每一条故障在操作手册中相关内容的链接。同时,当事故报出时,相关手册内容(公有知识)即会显示给操作人员。在多年的研究、应用中,我们总结出了一套有效地获取、存储、升华专家知识并把公有知识和私有知识有效地结合起来的方法。实现了公有知识的有效应用,使管理理念和规章制度实时化、智能化和实用化,可以把充分的知识、信息及时提供给操作人员。
3)仿真核准,人机互动,离线实时培训
在历史上,开发、应用实时专家系统都会面临这样的难题:在开发阶段,由于缺乏实时数据和各类事件,无法对实时专家系统进行检验和调试。本发明成功地解决了这一难题。虚拟DCS仿真机是一个灵活且使用方便的实时仿真系统,可在单机或网络上运行。其“用户自定义的动态事件”和“实时数据产生器”可由用户自行产生各种实时数据和动态事件,对所开发的专家系统进行调试,也可用来编制各种演示系统。
4)实现各种数据、信息和知识的集成,将现有设备与新技术结合,整合各种软件
电厂运行推理知识库已经在电厂成功运用,其软件系统结构可用以下公式来描述:多层结构+单元模块+基成组合的软件框架模式+基于自然语言的实时编程。这样的实时智能监控管理系统的开发工具的体系结构,就是要把一个复杂庞大的系统分解成分工明确的多层结构和松散耦合的模块化的单元组合体系,尽可能把业务与技术分离开来,建立一个能广泛应用的基础技术平台去支持不同的业务模块。同时,在电厂运行推理知识库环境下,各种数据、信息和知识集成在一起,在一个计算机屏幕上用超媒体方式显示出来。电厂运行推理知识库超媒体显示系统是展示和解释这些数据、信息和知识的强有力的工具。电厂运行推理知识库采用超媒体多显示空间的切分窗口技术,将全屏显示划分为四个空间,用有限的空间展示了各种各样的数据、信息和知识。
预报重于报警。如果能提早一分钟,甚至提早一秒钟,许多重大事故就可以防患于未然,从而大大减少伤亡和损失。电厂运行推理知识库具有从外界数据库和实时生产过程读取数据和信息的功能,包括实时数据库(RTDB)和历史数据库(HDB)。在此基础上利用电厂运行推理知识库开发工具开发专家知识库,通过超媒体显示系统进行智能管控。实现“用知识管理信息,用信息管理数据,通过数据控制生产过程和设备”,从而提高生产过程的安全性、高效率性、及经济性。
5)电厂运行推理知识库TPC解决的火电厂问题
经过多年的知识获取及现场应用实践,我们总结出了火电厂的大部分案例并获取提炼出了相应的知识规则存于知识库中,并编写出了与其相关的私有知识和公有知识并链接在超媒体显示系统中。在实际应用时,电厂运行推理知识库TPC可以就火电厂大部分事故、故障以及操作运行状态及时地提供相应的知识和讯息给操作人员。通常,根据各电厂的具体情况,调整和增加新的案例和知识,在较短时间内即可完成。
根据火电厂的运行情况,电厂运行推理知识库TPC的知识库可分为四单元:①.发电厂总体监控;②.锅炉及附属设备;③.汽轮机及附属设备;④.发电、变电、电气部份。
5、面向火电厂多种控制系统互连的OPC应用技术
OPC(OLE for Process Control——用于过程控制的OLE)是一个工业标准,它是许多世界领先的自动化和软、硬件公司与微软公司合作的结晶。这个标准定义了应用Microsoft操作系统在基于PC的客户机之间交换自动化实时数据的方法。OLE/COM是一种客户/服务器模式,具有语言无关性、代码重用性、易于集成性等优点。客户都以统一的方式去访问,从而保证软件对客户的透明性,使得用户完全从低层的开发中脱离出来。
随着软件业和计算机网络的迅猛发展,信息不能再是一个孤岛,人们对信息的复用性,交互性提出了更高的要求。本发明中用于火电厂多种控制系统互连的OPC服务器组件Keyuan OPC Server,它支持多达数百种DCS/PLC/SCADA系统,并以统一数据格式为火电厂其它系统提供数据。它符合火电厂控制系统的实际情况,突破了火电厂自动化的传统框架,使相互没有联系的多种控制系统集成为一体,发展到整合的企业级应用,起到优化企业资源,降低企业成本,提高综合效益的作用。
本发明具有如下技术特点:
1、通过对计算机网络拓扑结构的研究,优化选择合适的网络结构,并在不同网络之间进行了快速数据交换软件的开发和数据浏览技术的研究。本发明中所有DCS系统的实时数据能够安全、快速地进行传输,整个过程传输速度快,容错性强;并且它本身不参与到DCS系统中去,保证整个DCS系统的可靠性。
2、数据库支持平台SyncBase基于通用数据库开发而成(兼容多种通用数据库),并能与多种DCS系统、QCS系统、PLC系统、LIMS系统进行通讯,实现各个不同系统的实时数据采集,数据采集速度快、容错率强,完全解决了系统的数据采集问题。
3、系统中研究所采用的分析、诊断方法是大部分是比较成熟的、有成功运用的经验;基于行为的诊断方法是在该项目研究中最新提出的,在我公司现已有一定的研究基础和应用基础;网络技术也是十分成熟的。因此,在项目研究试验的方法及技术路线上不存在大的风险。
4、根据人工智能领域的最新发展、专家系统、神经网络、进化算法等智能决策方法等的应用,和分布式嵌入控制模块中的同步操作和协调控制算法的使用,极大的提高了诊断和预测模块的准确性和超前性。
5、实时智能故障诊断与专家系统实现从已有的DCS通讯网络获得数据,进行高一层次的综合和处理,进行监督、诊断和预报,而不改变使用人员已经熟悉的操作程序和规则,因而可达到更好的控制与管理的效果,并将故障诊断的功能彻底的发挥出来,将设备事故率降低到最小水平。
6、本发明提供了一整套企业信息化的解决方案,完成了生产监控、设备管理与维护、设备状态监控与故障预报、优化运行及操作指导、工作管理、低成本运营、经营决策等多个部分的开发及整合,可以极大的提高企业信息自动化水平,充分发挥生产、管理、决策等层面的不同岗位人员的工作效率,达到企业利益最大化的目标。数据库:同时支持ORACLE、DB2、SYBASE、MS SQLSEVER等大型数据库。
7、采用先进的.NET技术。.NET提供了三层结构技术(用户界面层、业务逻辑层、数据存储层)的完整解决方案,可以实现业务逻辑在多个服务器部署(节省服务器配置费用)、跨地域部署(解决集团性用户多地域的系统实现);业务逻辑的重组和新业务逻辑的加入方便、简单(减小业务调整的周期)。
8、浏览器/服务器(B/S)体系结构使用户可直接通过浏览器进入本系统进行操作(无需再安装任何软件);可在INTERNET网上直接进行办公,不受办公地点的限制;系统充分体现了“以客户为主”的主导设计思想,大部分业务操作的鼠标点击次数不超过3次;同时,在系统充分利用了当前的移动办公方式如:PDA,手机短信等。
9、系统设计充分考虑相关的法规、信息产业及电力行业的标准;操作方式和界面风格严格采用XP(操作系统)的风格标准;接口统一采用XML标准。
10、采用防火墙、安全协议、用户身份识别、IP地址控制等防止非法用户登陆系统;采用独特的角色一权限一用户三层权限分配架构,保证了数据操作权限的安全性。
11、系统基于一个统一的基础应用平台,能够将具体业务功能和系统底层的系统服务功能(包括用户权限、工作流、报表平台、短信平台、系统信使、系统日志、基础数据配置、网站构建平台)分离,在此基础上实现基于业务流程的功能集成。
12、可重组的资源设计。经过对业务系统的理解与抽取,系统设计出大量的可重用的资源,包括公共组件、业务核心流程(思路),经过多次迭代的交流与分析,可将其系统主要设计用于需要实施的企业,达到企业自己适用的系统。
13、灵活的业务流程。允许用户重新设定流程,达到支持用户的业务重组;可对流程中各环节进行时限设置,从而支持时限考核及流程督办;并且所有的流程均通过协同办公系统进行流转,系统采用任务提示的方式督促用户及时处理待办事宜。
14、采用面向对象的设计思想,使得所有的业务模块信息能够充分共享;其次,单个模块的独立使用,也不影响信息的完整性;同时,系统为其他系统(如财务等)提供标准接口。
本发明在电厂实施后,取得了理想的效果。提高电厂运行的安全稳定性,增强企业效;可以替代进口产品,节约外汇;优化设备运行,利于环境保护;提高能源利用率,促进节能降耗;数据规范、统一,解决数据孤岛问题;企业决策依据化,降低生产、经营成本。

Claims (4)

1、一种企业管控一体化管理信息控制方法,其特征在于它将分散控制系统(DCS)、信息监控系统(SIS)和资源规划系统(ERP)有机地结合在一起,实现数据和信息的完全共享,并对企业的生产和经营进行决策,包括以下步骤:
A)设置在机组各数据采集点的分散控制系统(DCS)将有价值的数据和信息经过分析、筛选、推理后传递给信息监控系统(SIS);
B)信息监控系统(SIS)将分散控制系统(DCS)传递来的各机组的运行参数与设置在数据库中的目标值进行比较,并对各机组的运行参数进行修正,使机组在最佳参数和工况条件下运行,同时信息监控系统(SIS)将各种数据和信息集成在一起显示出来并传递给资源规划系统(ERP);
C)资源规划系统(ERP)将信息监控系统(SIS)传递来的信息进行综合控制,对各机组运行工况进行监视、分析和判断并做出决策,同时将信息反馈给信息监控系统(SIS);
D)信息监控系统(SIS)根据资源规划系统(ERP)传递来的信息指挥各机组运行。
2、根据权利要求1所述的企业管控一体化管理信息控制方法,其特征在于:在分散控制系统(DCS)中,各数据采集点均通过直接控制模式与信息监控系统(SIS)连接。
3、根据权利要求1所述的企业管控一体化管理信息控制方法,其特征在于:所述信息监控系统(SIS)包括机组性能优化过程模式、实时数据服务器、实时数据库软件和优化运行软件,其中,实时数据服务器、实时数据库软件和优化运行软件均通过机组性能优化过程模式与资源规划系统(ERP)和分散控制系统(DCS)连接。
4、根据权利要求1所述的企业管控一体化管理信息控制方法,其特征在于:所述资源规划系统(ERP)包括基于企业生产、经营管理数据库的经营决策模式和安全生产运行模式,经营决策模式通过安全生产运行模式与信息监控系统(SIS)连接。
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