CN1648422A - 层叠式铝合金机油冷却器 - Google Patents

层叠式铝合金机油冷却器 Download PDF

Info

Publication number
CN1648422A
CN1648422A CN 200510037807 CN200510037807A CN1648422A CN 1648422 A CN1648422 A CN 1648422A CN 200510037807 CN200510037807 CN 200510037807 CN 200510037807 A CN200510037807 A CN 200510037807A CN 1648422 A CN1648422 A CN 1648422A
Authority
CN
China
Prior art keywords
coolship
machine oil
aluminium alloy
stacked type
type aluminium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 200510037807
Other languages
English (en)
Other versions
CN1318815C (zh
Inventor
赵清福
王植槐
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Xinxin Industrial Co., Ltd
Original Assignee
赵清福
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 赵清福 filed Critical 赵清福
Priority to CNB2005100378073A priority Critical patent/CN1318815C/zh
Publication of CN1648422A publication Critical patent/CN1648422A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1318815C publication Critical patent/CN1318815C/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

本发明涉及机油冷却器，解决的是现有机油冷却器热交换面积小，冷却效果差的问题。本发明所述层叠式铝合金机油冷却器是在一壳体内有2个以上的腔体，任意两个相邻的腔体中一个为油腔，另一个为水腔；所有的油腔分别与一进油通路、一出油通路相通；所有的水腔分别与一进水通路、一出水通路相通。作为改进，所述层叠式铝合金机油冷却器由3个以上的大小结构相同的冷却盘上、下叠合而成；每个冷却盘的周边凸起；在冷却盘的底部开有四个孔，在其中两个孔的周边有凸台。本发明结构简单，制造方便；热交换面积大，对机油冷却效果好；在正常工作状态下机油以及水泄漏极小。

Description

层叠式铝合金机油冷却器
                              技术领域
本发明涉及一种机油冷却器。
                              技术背景
机油冷却器是用于汽车发动机的机油冷却的专用部件。水冷式机油冷却器是通过冷却液在冷却器水腔中的循环和热机油在冷却器油腔中的循环进行热交换，用温度较低的冷却液冷却温度较高的机油，以保证机油的温度控制在较理想的范围内，从而保证发动机工作性能和排放要求。
随着汽车产业的发展和技术的进步，增压型高性能低排放的发动机越来越多地应用于汽车上，为此，需要一种结构简单、体积小、重量轻、冷却性能好的机油冷却器与之配套。国外先进国家已有类似产品，例如德国某研究所为宝马公司开发的发动机(满足欧洲排放标准)就带有这样的机油冷却器，但国内尚无此类产品。
                              发明内容
本发明要解决的是现有机油冷却器热交换面积小，冷却效果差的技术问题。
本发明所述的层叠式铝合金机油冷却器，在一壳体内有2个以上的腔体，任意两个相邻的腔体中一个为油腔，另一个为水腔；所有的油腔分别与一进油通路、一出油通路相通；所有的水腔分别与一进水通路、一出水通路相通。
作为对本发明的改进，所述层叠式铝合金机油冷却器由3个以上的冷却盘上、下叠合而成；
冷却盘的结构是：冷却盘的周边凸起；在冷却盘的底部开有四个孔，在其中两个孔的周边有凸台；
下面的一个冷却盘的周边凸起紧贴在叠合在其上的一个冷却盘的外表面；该上下两个冷却盘间的空腔即为油腔或水腔；并且
下面的一个冷却盘上的两个凸台分别接在上面一个冷却盘上的两个周边无凸台的孔上；四组分别在同一轴向的孔的周边的凸台形成了进出油通路、进出水通路；
最上层的冷却盘上的底部四个孔被堵塞。
作为对本发明进一步的改进，所述冷却盘的周边凸起向外倾斜，上面的一个冷却盘嵌入下面的一个冷却盘的周边内。
对于上面所述的冷却盘，其大小、结构可相同。
对于上面所述的冷却盘，可用铝合金材料制成。
对于上面所述的任一种层叠式铝合金机油冷却器，可在所述的油腔和/或水腔内设置有可增加散热面积和延缓机油或水流动速度的散热片。
本发明的有益效果：1、结构简单，制造方便；2、热交换面积大，对机油冷却效果好；3、在正常工作状态下机油以及水泄漏极小。
                              附图说明
图1是实施例1的俯视图；
图2是图1中的A-A剖面图；
图3是图1中的B-B剖面图；
图4是实施例2的俯视图；
图5是图4中的C-C剖面图；
图6是图4中的D-D剖面图；
图7是图6的仰视图；
图8是实施例2中的冷却盘的俯视图；
图9是图8中的E-E剖面图；
图10是图8中的F-F剖面图；
图11是实施例3的俯视图；
图12是图11中的G-G剖面图；
图13是图11中的H-H剖面图；
图14是实施例3中的冷却盘的俯视图；
图15是图14中的I-I剖面图；
图16是图14中的J-J剖面图。
                            具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
图1、2、3中，在壳体1内有4个腔体5、6、7、8，腔体5、7为油腔，腔体6、8为水腔，任意两个相邻的腔体中一个为油腔，另一个为水腔；油腔5、7通过进油通路9上的孔10、11与进油通路9相通，通过出油通路12上的孔13、14与出油通路12相通；水腔6、8通过进水通路2上的孔3、4与进水通路2相通，通过出水通路15上的孔16、17与出水通路15相通。
实施例2
图4、5、6、7中所示的层叠式铝合金机油冷却器由8个大小、结构相同、用铝合金材料制成的冷却盘上、下叠合而成。
冷却盘的结构如图8、9、10中所示。冷却盘的周边是凸起21；在冷却盘的底部开有四个孔22、23、24、25，在其中两个孔22、23的周边分别有凸台26、27。
下面的一个冷却盘(如图中所示28)的周边凸起21接在叠合在其上的一个冷却盘(如图中所示29)的下表面；该上下两个冷却盘间的空腔30即为油腔。同样，其他的上下两个冷却盘间的空腔如31、32、33为油腔；其他的上下两个冷却盘间的空腔如34、35、36为水腔。
下面的一个冷却盘(如图中所示28)上的两个周边有凸台的孔22、23的凸台26、27分别接在上面一个冷却盘(如图中所示29)上的两个周边无凸台的孔24、25上；四组分别在同一轴向的孔的周边的凸台形成了进油通路38、出油通路39、进水通路40；出水通路41。
最上层的冷却盘20上的底部四个孔被四个堵头37堵塞。
实施例3
图11、12、13中所示的层叠式铝合金机油冷却器与实施例2的不同之处在于：组成该层叠式铝合金机油冷却器的8个冷却盘43的周边凸起44向外倾斜，上面的一个冷却盘嵌入下面的一个冷却盘的周边内。在所述的油腔和水腔内设置有可增加散热面积和延缓机油或水流动速度的散热片45。散热片45可以是凹凸不平的薄板，或者是开设有许多小通孔的凹凸不平的薄板。
其他结构与实施例2相同，在此不一一赘述。

Claims (6)

1.层叠式铝合金机油冷却器，其特征在于：在一壳体内有2个以上的腔体，任意两个相邻的腔体中一个为油腔，另一个为水腔；所有的油腔分别与一进油通路、一出油通路相通；所有的水腔分别与一进水通路、一出水通路相通。
2.根据权利要求1所述的层叠式铝合金机油冷却器，其特征在于：所述层叠式铝合金机油冷却器由3个以上的冷却盘上、下叠合而成；
冷却盘的结构是：冷却盘的周边凸起；在冷却盘的底部开有四个孔，在其中两个孔的周边有凸台；
下面的一个冷却盘的周边凸起紧贴在叠合在其上的一个冷却盘的外表面；该上下两个冷却盘间的空腔即为油腔或水腔；并且
下面的一个冷却盘上的两个凸台分别接在上面一个冷却盘上的两个周边无凸台的孔上；四组分别在同一轴向的孔的周边的凸台形成了进出油通路、进出水通路；
最上层的冷却盘上的底部四个孔被堵塞。
3.根据权利要求2所述的层叠式铝合金机油冷却器，其特征在于：所述冷却盘的周边凸起向外倾斜，上面的一个冷却盘嵌入下面的一个冷却盘的周边内。
4.根据权利要求2或3所述的层叠式铝合金机油冷却器，其特征在于：所述冷却盘大小、结构相同。
5.根据权利要求2或3所述的层叠式铝合金机油冷却器，其特征在于：所述冷却盘用铝合金材料制成。
6.根据权利要求1、2或3所述的层叠式铝合金机油冷却器，其特征在于：在所述的油腔和/或水腔内设置有可增加散热面积和延缓机油或水流动速度的散热片。
CNB2005100378073A 2005-02-22 2005-02-22 层叠式铝合金机油冷却器 Active CN1318815C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2005100378073A CN1318815C (zh) 2005-02-22 2005-02-22 层叠式铝合金机油冷却器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2005100378073A CN1318815C (zh) 2005-02-22 2005-02-22 层叠式铝合金机油冷却器

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1648422A true CN1648422A (zh) 2005-08-03
CN1318815C CN1318815C (zh) 2007-05-30

Family

ID=34876187

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2005100378073A Active CN1318815C (zh) 2005-02-22 2005-02-22 层叠式铝合金机油冷却器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1318815C (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110883696A (zh) * 2019-12-10 2020-03-17 西安奕斯伟硅片技术有限公司 一种上抛光盘水冷却系统

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004015350A1 (en) * 2002-08-09 2004-02-19 Showa Denko K.K. Flat tube and process for producing heat exchanger with use of the flat tube
CN2559793Y (zh) * 2002-08-20 2003-07-09 王林锋 发动机机油冷却器
JP4317983B2 (ja) * 2002-10-29 2009-08-19 株式会社ティラド プレート型熱交換器
JP2004218857A (ja) * 2003-01-09 2004-08-05 Babcock Hitachi Kk 積層型熱交換器及び水素製造装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110883696A (zh) * 2019-12-10 2020-03-17 西安奕斯伟硅片技术有限公司 一种上抛光盘水冷却系统
CN110883696B (zh) * 2019-12-10 2021-10-01 西安奕斯伟硅片技术有限公司 一种上抛光盘水冷却系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN1318815C (zh) 2007-05-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1624407A (zh) 电子设备
CN1322977A (zh) 散热器
US20120169162A1 (en) Structure for heat dissipation of motors
CN2788441Y (zh) 马达壳体散热结构
CN1648422A (zh) 层叠式铝合金机油冷却器
CN2781003Y (zh) 机油冷却器
CN1408999A (zh) 纵式多气缸发动机的水冷装置
CN110854088B (zh) 采用微纳米超薄液膜相变传热的高效散热装置
CN200964893Y (zh) 一种发动机
CN1648551A (zh) 斯特令冷却装置及其热交换器
JP2022511197A (ja) ポンプアセンブリ用のプレートフィン型熱交換器
CN2760756Y (zh) 双相流体回流式散热装置
CN1170059C (zh) 内燃机的气缸盖
EP2802813A1 (en) Heat dissipation device and illumination apparatus comprising the heat dissipation device
US20160305315A1 (en) External cooling fin for rotary engine
CN2490629Y (zh) 侧流式风扇
CN210628294U (zh) 一种高性能的芯片
CN2546932Y (zh) 散热器
CN2753111Y (zh) 具有导热覆板的散热模块
CN101074692A (zh) 具有梯形结构的波纹翅片液压油冷却器
CN201655783U (zh) 具放射式鳍片组的散热体及包括散热体的散热装置
CN1790690A (zh) 散热装置
CN110822956A (zh) 有效减重的组合翅片换热器
CN2645123Y (zh) 显示卡散热装置
CN2678133Y (zh) 具有回旋式流道的散热装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: TAIZHOU FUXIN AUTO PARTS NANJING CO.LTD.

Free format text: FORMER OWNER: ZHAO QINGFU

Effective date: 20100325

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20100325

Address after: Songyuan Road Development Zone of Gaochun County of Nanjing City, Jiangsu Province, No. 8 211300

Patentee after: Taizhou Fuxin Nanjing Auto Parts Co. Ltd.

Address before: Songyuan Road Development Zone of Gaochun County of Nanjing City, Jiangsu Province, No. 8 211300

Patentee before: Zhao Qingfu

Effective date of registration: 20100325

Address after: Songyuan Road Development Zone of Gaochun County of Nanjing City, Jiangsu Province, No. 8 211300

Patentee after: Taizhou Fuxin Nanjing Auto Parts Co. Ltd.

Address before: Songyuan Road Development Zone of Gaochun County of Nanjing City, Jiangsu Province, No. 8 211300

Patentee before: Zhao Qingfu

EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: TAIZHOU FUXIN AUTO PARTS CO., LTD.

Assignor: Taizhou Fuxin Nanjing Auto Parts Co. Ltd.

Contract record no.: 2010330001997

Denomination of invention: Stacked type aluminium alloy machine oil cooler

Granted publication date: 20070530

License type: Exclusive License

Open date: 20050803

Record date: 20100928

Assignee: TAIZHOU FUXIN AUTO PARTS CO., LTD.

Assignor: Taizhou Fuxin Nanjing Auto Parts Co. Ltd.

Contract record no.: 2010330001997

Denomination of invention: Stacked type aluminium alloy machine oil cooler

Granted publication date: 20070530

License type: Exclusive License

Open date: 20050803

Record date: 20100928

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20200701

Address after: 318000 No. 1919 pengbei Avenue, cluster district, Taizhou City, Zhejiang Province

Patentee after: Zhejiang Xinxin Industrial Co., Ltd

Address before: Songyuan Road Development Zone of Gaochun County of Nanjing City, Jiangsu Province, No. 8 211300

Patentee before: Taizhou Fuxin Automobile Parts Nanjing Co.,Ltd.