CN1647921A - 打印方法和执行该打印方法的成像设备 - Google Patents

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Abstract

在利用能在沿打印方向馈送的纸张的宽度方向上移动的发动机部件的成像设备中，一种打印方法具有如下步骤：测量在打印位置馈送的纸张的宽度方向上的位置，比较测量的位置值和预置的参考位置值，基于该比较差别而补偿要打印的位置，和基于该补偿的位置数据而在纸张上进行打印。

Description

打印方法和执行该打印方法的成像设备
技术领域
本发明涉及一种成像设备的打印方法。更具体地说，本发明涉及一种为了正常打印而对纸张的位置误差进行补偿的成像设备的打印方法。
背景技术
一般说来，成像设备如喷墨打印机利用拾取辊从供纸部件一页一页地拾取和供应纸页。纸张被拾取辊安排于某一打印位置上。例如馈送位置和速度的特征被例如馈送传感器的传感器所感测，并基于所感测的信息而由控制部件进行控制，从而可打印整个纸张。
如果纸张位于打印位置，托架(carrier)则沿着与馈送方向垂直的纸张的宽度方向做往复运动，墨水从托架下部的墨头喷出，从而以线为单位沿纸张的宽度方向进行打印。
在传统成像设备中，根据在打印机驱动程序中设置的纸张类型而预置纸张宽度方向上的打印起点和终点。例如，如果在驱动程序中将A4纸张的左边距与右边距设置为某一距离，则根据设置的纸张尺寸而计算预置纸张的左边距和右边距，并重置打印起点和终点用于打印。
然而，纸张可能没有被正常馈送，而是歪斜到一边。具体说，在馈送比A4纸小的B5纸时，在打印机驱动程序中设置B5纸，但是纸张可能歪斜到一边，并因此可能没有被馈送为与B5纸的打印区域的打印起点和终点吻合。由于纸张偏离了预置位置，所以打印起点和终点与预置位置不吻合，使得打印输出可具有不同边缘。
发明内容
已构思了本发明用于解决现有技术中出现的上述问题，并且本发明的一个方面在于提供一种用于改进的成像设备的方法，其能够校正沿纸张宽度方向的位置误差，以进行如同纸张处于正常打印位置的打印。
为了实现以上方面，提供了一种用于成像设备的打印方法，该成像设备利用能在馈送到打印位置的纸张的宽度方向上移动的发动机部件，该方法包括如下步骤：测量在打印位置馈送的纸张的宽度方向上的位置；比较测量的位置值和预置的参考位置值；基于所比较的差别而补偿该位置；和基于该补偿的位置数据，而在纸张上进行打印。
该测量步骤可包括如下步骤：测量纸张宽度方向上的打印起点；以及测量纸张宽度方向上的打印终点。
该比较步骤可包括如下步骤：比较测量的起点和参考起点；以及比较测量的终点和参考终点。
该补偿步骤可包括如下步骤：基于测量的位置数据和参考位置数据之间的比较结果，而重置参考位置数据；以及临时存储该重置的参考位置数据。
在该打印步骤中，该发动机部件可基于重置并存储的参考位置数据而沿宽度方向移动以进行打印。
附图说明
通过参考附图进行的以下详细描述，本发明的以上及其它方面、特征和优点将变得更加清楚，其中：
图1是用于解释根据本发明实施例的打印方法的喷墨打印机的示意图；
图2是根据本发明实施例的实现打印方法的成像设备的方框图；
图3是根据本发明实施例的成像设备的打印方法的流程图；和
图4是根据本发明实施例的打印方法的示意图。
具体实施方式
现在将参考附图更详细地描述本发明的特定实施例。
在以下描述中，应理解所有附图中的相同的附图标记用于相同元件、特征和结构。提供描述中定义的内容(matters)，如详细构造与元件来帮助全面理解本发明。因此，显而易见地是，没有这些定义的内容，同样可以实现本发明的实施例。而且，为了简明而省略了公知功能或构造。
图1与图2分别为用于解释根据本发明实施例的成像设备的打印方法的喷墨打印机的示意图与方框图。
在喷墨打印机中，顺着导轴20相对地(reciprocally)安装包括用于载运墨盒11的滑架(carriage)12的发动机部件10。在墨盒的端部，墨头部件11a配置为用于喷墨。检测部件13配置为邻近墨头部件11a，用于检测纸张P的位置。检测部件13是一种传感器，适于感测纸张的光与影，从而感测纸张P或在纸张P上打印的图像沿宽度方向A的位置。也就是说，检测部件13与滑架12一起移动，向纸张P的一边发光，并接收反射光，使得检测部件能检测出纸张的左和右端。当检测部件13检测纸张的左和右端时，并且如果发动机部件10的打印分辨率为例如600dpi，则可通过计算滑架12从检测的纸端移动的某一每英寸的点数而检测沿宽度方向的纸张的打印起点和终点。
当发动机部件10通过发动机驱动部件31的驱动而沿着导轴20的左右方向，例如沿纸张的宽度方向A，移动时，发动机部件10将墨喷到纸张P上用于打印。
纸张P由纸张供给部件14一页一页地馈送，并由馈送辊15移动到某一打印位置。具体地说，纸张P被移动经过墨头部件11a的下部。在纸张馈送部件16的驱动下，纸张被等速地移动了固定的距离。纸张P的馈送方向垂直于纸张的宽度方向A。
可供给各种尺寸的纸张P。例如，一般可使用A4纸和比A4纸宽度小一些的B5纸。我们将通过比较使用A4与B5纸时的差别，来主要描述本实施例。
纸张馈送部件16、纸张供给部件14和发动机驱动部件31的驱动均由控制部件30进行控制。控制部件30经由接口18与个人计算机(PC)相连，以接收打印数据与打印命令。具体地说，控制部件30经由PC的打印机驱动程序而接收预置数据，并将接收的数据存储在存储器17中。该打印机驱动程序可以设置例如纸张尺寸、光与影以及打印张数的各种数据。例如，如果打印纸张尺寸被设置为A4纸或B5纸，则对应于所设置的纸张尺寸的设置数据被发送到控制部件30，并且控制部件30将所接收的设置数据存储到存储器17中。
因此，控制部件30能基于各种预先存储的数据而控制纸张供给部件14、发动机驱动部件31和纸张馈送部件16的驱动。
下面将参考使用宽度比A4纸小的B5纸的例子，来解释打印机的操作。
参考图3与图4，如果经由打印机驱动程序输入了打印命令，则控制部件30就控制纸张馈送部件16，使得一页纸P2被拾取并移动到预置打印位置(S10)。如果纸张P2被移动到预置打印位置并停止，则控制部件30就控制检测部件13，从而检测纸张P2是否位于宽度方向A上的正确位置。
首先，检测部件13检测纸张P2在宽度方向A上的打印起点，并存储该检测结果(S11)。具体地说，检测部件13将滑架12移动到一边，以检测所馈送的纸张P2的打印起点C2，并将所检测的位置数据存储到存储器17中。检测部件13还用信号通知滑架12的移动，以检测所馈送的纸张P2的打印终点C4，并存储该检测结果(S12)。
参考图4，纸张P1表示正常馈送并位于打印位置的虚构的(imaginary)B5纸。馈送的纸张P2不得不与设置的位置吻合，然而，纸张P2可能在宽度方向A上偏移以致位于不正确的位置，如图4所示。虚构的纸P1的打印起点C1与打印终点C3的参考位置值已被预置并存储在存储器17中。
如上所述，检测所馈送的纸张P2的位置，并将该检测的位置与存储在存储器17中的参考数据进行比较(S13)。
确定所比较的位置值是否相同(S14)，并且如果基于该确定结果的比较值相同，则确定纸张P2已被馈送到正常位置，从而直接执行打印工作(S15)。当控制部件30对发动机驱动部件31进行控制时，由发动机部件10执行打印工作。
另一方面，如果比较结果不同(S14)，例如检测位置值与预置位置值不同，则补偿参考数据(S16)。如果基于预置的参考位置值执行打印工作，则打印部件10仅在C1与C3之间的区域L1中移动用于打印。然而，由于馈送的纸张P2向左边偏移了某一距离L3用于馈送，因此打印起点与打印终点应该向左边加和减L3，并且打印起点与终点被重置为C2与C4的位置数据以存储到存储器17中。
然后，控制部件30基于重置的位置数据进行打印，控制发动机部件10仅在重置的区域L2中喷墨(S17)。
上述打印过程可在纸张宽度方向A上以一条线为单位重复。
可基于一次补偿和重置的位置数据来打印整个馈送的纸张P2。
如果打印工作结束，则确定是否还剩余任何打印数据(S18)，并可基于该确定结果而继续或结束该打印工作。
在根据本发明的实施例中，以喷墨打印机为例说明了用于成像设备的打印方法。然而，这不应视作限制，并因此使用本发明的实施例的各种设备都是可能的。例如，使用热敏纸的传真机、扫描仪或多功能装置也可以与喷墨打印机一样的方式实现本发明的实施例。根据所述实施例的用于成像设备的打印方法检测在馈送的纸张的宽度方向上的位置误差，使得可以基于该检测的数据而补偿误差。
因此，即使当纸张被馈送到另一位置时，也可正常打印纸张上的图像，并具有固定的左右边缘。
以上实施例和优点仅为示例，并不能视作限制本发明。本教义可容易地施加到其他类型的设备。而且，本发明实施例的描述意欲是演示性的，而不限制权利要求的范围，并且很多替换、修改、和变形对本领域技术人员来说是显而易见的。

Claims (9)

1.一种用于成像设备的打印方法，该成像设备利用能在沿打印方向馈送的纸张的宽度方向上移动的发动机部件，该方法包括如下步骤：
测量在打印位置馈送的纸张的宽度方向上的位置；
比较测量的位置值和预置的参考位置值；
基于在比较步骤的结果中的差别而补偿该位置；和
基于该补偿的位置数据，而在纸张上进行打印。
2.如权利要求1所述的用于成像设备的打印方法，其中该测量步骤包括如下步骤：
测量纸张宽度方向上的打印起点；以及
测量纸张宽度方向上的打印终点。
3.如权利要求2所述的用于成像设备的打印方法，其中该比较步骤包括如下步骤：
比较测量的起点和参考起点；以及
比较测量的终点和参考终点。
4.如权利要求1所述的用于成像设备的打印方法，其中该补偿步骤包括如下步骤：
基于测量的位置数据和参考位置数据之间的比较结果，而重置参考位置数据；以及
临时存储该重置的参考位置数据。
5.如权利要求4所述的用于成像设备的打印方法，其中在该打印步骤中，该发动机单元基于重置并存储的参考位置数据而沿宽度方向移动以打印。
6.一种成像设备，包括：
纸张馈送部件，用于沿打印方向馈送纸张；
发动机部件，用于在沿打印方向馈送的纸张的宽度方向上移动；
检测部件，用于测量在打印位置馈送的纸张的宽度方向上的位置；
存储器，用于存储预置的参考位置值；
控制部件，用于比较测量的位置值和预置的参考位置值，其中该控制部件基于该预置的参考位置值和测量的位置值的比较差别而补偿该打印位置；和
打印部件，用于基于该补偿的位置数据而在纸张上打印。
7.如权利要求6所述的设备，其中该检测部件包括光源和光检测器件。
8.如权利要求7所述的设备，其中该检测部件测量由馈送部件沿打印方向馈送的纸张的起点和终点。
9.如权利要求8所述的设备，其中该控制部件比较所测量的起点和从存储器接收的参考起点，并比较所测量的终点和从存储器接收的参考终点。
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