CN1644638A - 复配型水性墨水 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种复配型水性墨水及其生产方法，其各组份的重量百分比为：染料：3－5％；颜料：3.5－7％；甘油：10－20％；乙二醇：6－13％；分散剂：0.3－1％；pH调节剂：3－7％；乳化剂：0.2－0.5％；防腐剂：0.2－0.3％；丙烯酸树脂软1^#：0.5－1.0％；余量为纯水。本发明的墨水色彩适宜，墨迹快干，能迅速渗透于纸张纤维内，字迹无墨点，不起毛边，不润纸，书写的线迹耐水、耐光照、耐腐蚀、耐磨等性能好。

Description

复配型水性墨水

技术领域

本发明涉及一种文化用品，具体来说涉及一种水性墨水，同时还涉及其生产方法。

背景技术

在传统的墨水制造业中，大量的选用色力高，水溶性好的各色染料，其优点是色彩自然，书写流利，但书写的字迹易受氧化、温度、光照、湿度等因素的影响，染料型墨水自制造之日起最多保持二年的有效期，因此书写字迹不耐久存，不可用于制作存档文件的记录，而颜料型墨水却有永不退色的美喻，基本能满足档案文件记录的要求，因而近几年来得到了大力推广。但颜料型墨水书写时线迹的渗透性能不如染料型墨水，即其在纸上的毛细作用性能差，故颜料型墨水书写的字迹抗磨性能差，加之其还往往发生积垢、堵笔，甚至还会出现晰出沉淀的现象。

发明内容

本发明的目的在于克服上述缺点而提供的一种色彩适宜，墨迹快干，能迅速渗透于纸张纤维内，字迹无墨点，不起毛边，不润纸，书写的线迹耐水、耐光照、耐腐蚀、耐磨等性能好的复配型水性墨水。

本发明的另一目的在于提供了复配型水性墨水的生产方法。

本发明的技术方案，是通过以下方式来实现的。

本发明的复配型水性墨水，各组份的重量百分比为：

染料：3-5％；颜料：3.5-7％；甘油：10-20％；乙二醇：6-13％；分散剂：0.3-1％；PH调节剂：3-7％；乳化剂：0.2-0.5％；防腐剂：0.2-0.3％；丙烯酸树脂软1^#：0.5-1.0％；余量为纯水。

上述的复配型水性墨水，其中染料为直接耐晒黑G-200，颜料为高色素炭黑。

上述的复配型水性墨水，其中分散剂为NNO，乳化剂为OP乳化剂、吐温(tween)或司盘(span)。

上述的复配型水性墨水，其中PH调节剂为三乙醇胺或氢氧化钠。

上述的复配型水性墨水，其中防腐剂为苯酚。

本发明的复配型水性墨水的生产方法，包括下述步骤：

(1)将颜料放入占总成品重量4.4-10％的纯水中，然后加入分散剂，充分搅拌使之溶解后，加纯水研磨，至细度为10μm以下，加入的纯水量为总成品重量的5.5-12％；

(2)将研磨后的溶液、染料及PH调节剂放入占总成品重量30-45％的温度为40-80℃热纯水中溶解，得到溶液I，备用；

(3)将丙烯酸树脂软1^#放入占总成品重量30-45％的纯水中溶解，得到丙烯酸树脂软1^#溶液，备用；

(4)将防腐剂加入占总成品重量2.5-5％的温度为60-70℃热纯水中溶解，然后加入丙烯酸树脂软1^#溶液、溶液I、甘油、乙二醇及乳化剂进行乳化；

(5)乳化后、静置、过滤后得成品。

本发明的复配型水性墨水与现有技术相比，配方科学，工艺合理，能达到色彩适宜，墨迹快干，能迅速渗透于纸张纤维内，字迹无墨点，不起毛边，不润纸，书写的线迹耐水、耐光照、耐腐蚀、耐磨等性能好的效果。适用于各类直液式和卷芯水性笔，使其使用储水流畅，书写自如，从而提高了新型书写工具的质量。

附图说明

附图为本发明的工艺流程图。

具体实施方式

实施例1：

参见工艺流程图，配制100kg复配型水性墨水：

(1)将3.5kg高色素炭黑放入4.4kg纯水中，然后加入0.3kgNNO，充分搅拌使之溶解后，加纯水研磨，至细度为10μm以下，加入的纯水量为5.5kg；

(2)将研磨后的溶液、5kg直接耐晒黑G-200及7kg三乙醇胺放入45kg温度为40-80℃热纯水中溶解，得到溶液I，备用；

(3)将0.5kg丙烯酸树脂软1^#放入10kg的纯水中溶解，得到丙烯酸树脂软1^#溶液，备用；

(4)将0.3kg苯酚加入5kg温度为60-70℃热纯水中溶解，然后加入上述丙烯酸树脂软1^#溶液、溶液I、10kg甘油、6kg乙二醇及0.2kgOP乳化剂进行乳化；

(5)乳化后、静置、过滤后得成品。

实施例2：

参见工艺流程图，配制100kg复配型水性墨水：

(1)将5.5kg高色素炭黑放入8kg纯水中，然后加入0.6kgNNO，充分搅拌使之溶解后，加纯水研磨，至细度为10μm以下，加入的纯水量为9kg；

(2)将4kg直接耐晒黑G-200、研磨后的溶液及6kg三乙醇胺放入40kg温度为40-80℃热纯水中溶解，得到溶液I，备用；

(3)将0.6kg丙烯酸树脂软1^#放入6kg的纯水中溶解，得到丙烯酸树脂软1^#溶液，备用；

(4)将0.2kg苯酚加入3kg温度为60-70℃热纯水中溶解，然后加入上述丙烯酸树脂软1^#溶液、溶液I、15kg甘油、9kg乙二醇及0.3kg吐温(tween)进行乳化；

(5)乳化后、静置、过滤后得成品。

实施例3：

参见工艺流程图，配制100kg复配型水性墨水：

(1)将7kg高色素炭黑放入10kg纯水中，然后加入1kgNNO，充分搅拌使之溶解后，加纯水研磨，至细度为10μm以下，加入的纯水量为9kg；

(2)将3kg直接耐晒黑G-200、研磨后的溶液及3kg氢氧化钠放入30kg温度为40-80℃热纯水中溶解，得到溶液I，备用；

(3)将1kg丙烯酸树脂软1^#放入6kg的纯水中溶解，得到丙烯酸树脂软1^#溶液，备用；

(4)将0.2kg苯酚加入2.5kg温度为60-70℃热纯水中溶解，然后加入上述丙烯酸树脂软1^#溶液、溶液I、20kg甘油及13kg乙二醇及0.5kg司盘(span)进行乳化；

(5)乳化后、静置、过滤后得成品。

Claims (6)

1、一种复配型水性墨水，各组份的重量百分比为：

染料：3-5％；颜料：3.5-7％；甘油：10-20％；乙二醇：6-13％；分散剂：0.3-1％；PH调节剂：3-7％；乳化剂：0.2-0.5％；防腐剂：0.2-0.3％；丙烯酸树脂软1^#：0.5-1.0％；余量为纯水。

2、如权利要求1所述的复配型水性墨水，其中染料为直接耐晒黑G-200，颜料为高色素炭黑。

3、如权利要求1所述的复配型水性墨水，其中分散剂为NNO，乳化剂为OP乳化剂、吐温(tween)或司盘(span)。

4、如权利要求1所述的复配型水性墨水，其中PH调节剂为三乙醇胺或氢氧化钠。

5、如权利要求1所述的复配型水性墨水，其中防腐剂为苯酚。

6、如权利要求1-5所述的复配型水性墨水的生产方法，包括下述步骤：

(1)将颜料放入占总成品重量4.4-10％的纯水中，然后加入分散剂，充分搅拌使之溶解后，加纯水研磨，至细度为10μm以下，加入的纯水量为总成品重量的5.5-12％；

(2)将研磨后的溶液、染料及PH调节剂放入占总成品重量30-45％的温度为40-80℃热纯水中溶解，得到溶液I；

(3)将丙烯酸树脂软1^#放入占总成品重量30-45％的纯水中溶解，得到丙烯酸树脂软1^#溶液备用；

(4)将防腐剂加入占总成品重量2.5-5％的温度为60-70℃热纯水中溶解，然后加入丙烯酸树脂软1^#溶液、溶液I、甘油、乙二醇及乳化剂进行乳化；

(5)乳化后、静置、过滤后得成品。

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