CN1642811A - 包装香烟的方法和香烟包 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种以包装组形式(29)的包装香烟的方法，该香烟组可选择地由内纸包裹，放置在一外包中，该外包的侧壁区域至少部分是圆形的，并且是无沟槽的，包括至少一个坯料(Z1，Z2)。用于外包的并且在侧壁区域的整个外圆周上延伸的两个层被布置成一个在另一个上面，并且通过一接缝纵向地连接，至少一个坯料的底部和可选择的顶部密封舌型元件(6′，6″，或7′，7″)进行折叠并且连接。两个层的相互面对的整个表面以基本上均匀的连接图案相互连接，从而能够基本上避免在圆形壁区域内产生的应力。

Description

包装香烟的方法和香烟包

本发明涉及一种根据权利要求1前序部分的香烟包装方法和根据权利要求20的前序部分的香烟包。

EP0545723A1公开了一种用于生产带有圆形侧边的，即带有椭圆形横截面的铰接盖香烟包的方法。为此，为了形成一个双层，采用一个单件坯料或者两个部分坯料。为了能够形成圆形侧边，坯料的侧壁片设置有多个刻痕，一个挨着一个并在香烟包的纵向延伸，并且，坯料由相当厚的纸或者纸板生产，基本重量通常大于200g/m²，从而确保包的稳定性，这是因为香烟包只是由底部封闭片和顶部封闭片相互粘结保持在一起。一方面，通过刻痕来防止当香烟包折叠时产生的应力；另一方面，为了克服这个问题已经发现需要使用热胶。因此生产这样的香烟包是既复杂又要求高强度材料。

WO99/02428公开了用一内坯料和一外坯料生产椭圆形横截面的铰接盖香烟包的实践，它们的侧壁区域中事先都设置有相应的刻痕，内坯料被折叠，并且经一封闭片粘结，在第一种情况下，外坯料围绕该折叠的内坯料被折叠，并且经一封闭片进行粘结。除了整个表面区域粘结、同时发生相应的粘合剂消耗和相关的干燥问题以外，没有消除上面存在的缺点。

EP0414532B1公开了用两个坯料生产椭圆形横截面的铰接盖香烟包的实践，该两个坯料由窄的粘合剂条相互固定，它们也在侧壁区域中刻痕，并且围绕一个心轴折叠，使得两个坯料在香烟包的后侧的接缝区域相互偏置，这导致粘合剂粘结区域仅三层接缝。各层之间没有互相连接。在此情况下也未克服上述的缺点。

最后，EP0411223B1公开了通过生产相应的双壁管来生产椭圆形横截面的铰接盖香烟包的实践。在基部和盖部将封闭盖插入到双壁管中。

本发明的目的是提供一种根据权利要求1的前序部分的方法，从而能够消除在包的生产期间在圆形壁区域上产生的应力，和/或以减少材料消耗的方式生产包。

根据权利要求1的限定部分实现此目的。

由于以基本上均匀的连接或者粘结图案，将包的两层在整个表面区域相互连接，或者至少在相互面对的整个区域相互连接，因此可以消除来自于包的弯曲区域的应力，并且甚至当各层采用相对薄的纸时，尽管采用减少材料消耗的方式生产包，也能够达到足够的尺寸稳定性。

这就可能生产带有圆形的无刻痕的侧壁区域的包，因此可达到香烟包具有光滑的外表面。

特别是，采用冷胶的粘合剂图案与纸层结合，冷胶的水分有助于相当大范围地消除纸层的应力。但是，粘合剂图案应当构形为使所用的冷胶量尽可能少，从而一方面为了限制所使用的冷胶量，另一方面消除过多的干燥时间的需要。

有利的是，以特别稳定的条形图案施加粘合剂，该条形至少可以部分中断，以提供相应的栅形布置。优选的是基本上以相应的壁上的圆形延伸的方向施加条形图案。

可以生产带有或者不带有铰接盖的香烟包，带有或多或少的细长椭圆形到实质上是圆形，或者其它肾形横截面的香烟包。

如果适合，可以省去通常是有铝箔叠层或者金属化塑性板的内纸，即在两个层之间布置一种使两个层相连的相应的材料，例如双面胶或者类似物。纸和纸板在本说明书中应当理解为不仅是相应的纸浆材料，而是还有其他纸状材料，例如叠层的纸或者塑性板，在本说明书中他们可用于替代纸或者纸板。

本发明的其他构形能够从下面的描述和从属权利要求中采集。

下面参照附图中示出的示例性的实施例对本发明进行详细描述，其中：

图1和2表示一香烟包的铰接盖外包的两种部分坯料；

图3示意地表示用图1和2的部分坯料生产外包的过程的一部分；

图4表示用图1和图2的部分坯料制造的成品香烟包；

图5和6表示制造铰接盖外包的另外两种部分坯料。

铰接盖包的部分坯料Z1如图1所示，其包括一前侧片1和一后侧片2，在前侧片和后侧片之间设置一侧壁片3。另一个侧壁片4与一窄封闭片5一起位于前侧片1的纵向侧。基部封闭片6′，6″和顶部封闭片7′，7″分别位于前侧片1和后侧片2的窄边，其形状对应于后来要制成的铰接盖包的横剖面。在此实施例中，它们是椭圆形的。多个粘接舌片8位于侧壁片3，4的窄边上。另外，为了在后面的阶段中随后形成易于取出香烟的切口，一切断线9根据将来的铰接盖包的开口边、平行于前侧片1的窄边延伸，然后在侧壁片3，4的大部分上倾斜，而后再平行于侧壁片3，4的窄边，一方面到达封闭片5，另一方面到达后侧片2的中区的弯折线10，后者形成铰接盖包的盖关节，并且在折叠线10的另一侧上直到后侧片2的自由边界。在封闭片5的区域中，切断线9采用打孔部11的形式连续到自由边界。在铰接盖包完成时，基部封闭片6′和顶部封闭片7′位于外侧，比内基部封闭片6″和顶部封闭片7″大一些。

如图2所示的部分坯料Z2包括一前侧片12和一后侧片13，侧壁片14和15，在每种情况下侧壁片14和15与前侧片12相邻，侧壁片14与后侧片13相接。侧壁片14，15在盖侧边界是圆形的。另外，一舌片18经桥部16在衬领切口17连接到侧壁片14，15和前侧片12。一铰接片19位于后侧片13的窄边上在舌片18侧。一个窄的封闭片20布置在侧壁片15的纵向侧。

除非有相反的描述，单个的片由预压痕的折叠线相互连接。

两个部分坯料Z1，Z2可以由纸或者薄纸板组成，特别是基本重量在大约120-150g/m²范围内，部分坯料Z1，Z2可以由相同或者不同厚度的纸或者薄纸板组成。部分坯料Z1，Z2具有高柔性，使得它们在采用圆形的基部封闭片6′和顶部封闭片7′时能够弯曲而没有痕迹。

然而，两种部分坯料Z1，Z2还可以包括较厚的纸板，例如基本重量在大约200g/m²或大于200g/m²。虽然甚至在此情况下，它们也不需要任何刻痕，因为应力能够通过将部分坯料Z1，Z2进行粘接而从包的弯曲区域消除。

根据图3示意示出的实施例，在每种情况下提供两个库21，22用于两种部分坯料Z1，Z2中之一。部分坯料Z1被引导通过一胶辊23，胶辊23具有相互平行的胶段24，胶段延伸过一预定的与部分坯料Z1的长度相对应的长度。胶段由浸入到冷胶浴池26中的施胶辊25供给胶。

施加过胶的部分坯料Z1与传送路径上的部分坯料Z2符合，后者垂直于部分坯料Z1的加胶和传送路径，部分坯料Z2沿着与前侧片12相邻的折叠线已预先变形，从而前侧片12和舌片18相对于部分坯料Z2的其余区域升起，其结果是只有所述的前侧片与部分坯料Z1的前侧片1接触并粘结结合。

为了使两种部分坯料Z1，Z2不相对滑动，优选的使两种部分坯料在其部分粘结结合期间相对固定。为此，可以设置例如穿透底部的部分坯料Z2的销钉，并且当部分坯料Z2被推上时，穿过部分坯料Z2，例如穿透大约一半厚度，尽可能不全部穿透。

以此方式连接的部分坯料Z1，Z2，然后围绕例如一小室转台的一个小室(cell)27折叠，小室27的外侧的形状基本上对应于将来的铰接盖包，即在此实施例中具有一个椭圆的横截面。在折叠操作期间，不只是坯料Z1，Z2的侧壁片和后侧壁片，而且还有粘结结合的封闭片5，20，这导致在第一种情况下，得到一个两个窄边打开的盒子。然后，粘胶的舌片8和基部封闭片6′，6″进行折叠，并且以传统的方式在小室转台的下一个工位上胶粘结合在一起。结果，只在盖处打开的盒子位于小室27上。一香烟组29包裹在通常是纸与铝箔叠层复合的内纸28中，然后推入到小室27中的所述盒子中，所得到的包能够被推入到例如下一个转台的小室中，包的盖部在那里封闭。图4示出了这样的包。然后该包可包裹在带有撕开条的透明的薄膜中。

虽然在第一例中最好部分坯料只在前侧片1，12上粘结在一起，也可以在后侧片2，13上进行粘结。

因此在第一例中优选的是部分坯料Z1，Z2只在一个片的区域上相互粘结，在示出的实施例中在前侧片1.12的区域上粘结，从而在侧壁片3，4，14，15弯曲时不因为较小的曲率半径而导致内坯料Z2弯折或者受压。

与图3所示的上述实施例相反，部分坯料Z1，Z2还可以在小室27上第一次相互胶粘结合，因此同样避免产生应力。

在部分坯料Z1，Z2由纸或者相对较薄的纸板制成的情况下，为了减小材料消耗，根据图3采取相对于随后引入包中的香烟的纵轴横向延伸的条形的图案进行粘结，使得相应地硬化并且因此实现包所需要的稳定性，从而避免后来定位在包中的香烟在正常处理期间被损坏。上述方式条形图案的布置与和其垂直的条形图案相比一般达到较高级的稳定性。但是还可以采用点图案、十字交叉线图案或者粘结整个表面来取代条形图案。

图5表示部分坯料Z1的另一实施例。在此情况下，没有基部封闭片6″和盖部封闭片7″，而是前侧片1的基部封闭片6′和盖部封闭片7′的自由端上具有一窄粘结片30。而且，如果适合，为了稳定在每种情况下可以在后侧片2的窄侧上设置一个粘结片31。

还可以选择不同形状的粘结舌片8，如图5所示。

图5所示的实施例能够用来代替图1所示的实施例。

图6表示部分坯料Z2的另一实施例，其中铰接片19和封闭片20已经省去。此实施例能够与图1或5的部分坯料Z1结合使用。

还可以采用一个单个的坯料来代替两个部分坯料Z1，Z2，例如使来自图1，2，5，6中的一个的两个部分坯料Z1，Z2沿着折叠线相互连接，这样使得后侧片2，13相互邻近。

在此情况下，有利的是，在第一例中如果该单片坯料沿着分离两个后侧片2，13的折叠线折叠，还可以同时使后侧片2，13相互粘结，而其余的片有利的保持不进行任何粘结。

部分坯料Z1，Z2的局部粘结和单片坯料的局部粘结都可以事先进行，使得他们能够以相应的粘结状态从仓中取出。

对于铰接盖包，有利的是如果盖上设置相应的摆出翼片，为的是一旦当包已打开，能够使盖保持在其关闭位置。这些翼片可以相应地设置在各个部分坯料Z2上，或者设置在对应于此部分坯料的单片坯料一部分上。由于所述摆出翼片在这方面是单层的，在薄纸板或者纸的情况下可能导致摆出翼片太弱以至于不能实现其功能。但是可以切出较大的摆出翼片和/或加强该摆出翼片和/或通过相应的弯曲而增加其稳定性。

取代施加冷胶，如图3的示例性实施例所描述的，还可以为了使两层粘结而采用在包装操作期间施加粘结剂，甚至是在事先施加粘结剂，并且能够用热和/或压力和/或超声波激活。如果适合，该粘结剂可以盖上一板，在粘结时将该板取下。该粘合剂还可以一板或者涂层纸的形式施加，即以粘结剂片的形式，在包装操作期间或者事先，该板或者纸可以具有附加的作用，例如可以被渗透到水蒸汽和/或用于加强的目的等。

如在两个部分坯料Z1，Z2的层毗连的接缝处形成一层最多三层的搭接是有利的。特别是在铰接盖包的情况下，如接缝布置在邻近盖铰接部的端部，即通过铰接负荷位于至少铰接区域的外侧是有利的。

虽然上面的示例性实施例是涉及带铰接盖的香烟包，但是还可相应生产带有顶部封闭片的香烟包，其设置一撕开部分以便接近香烟。还可以提供一单独的推上盖来取代铰接盖。

在椭圆的或者肾形的横截面的情况下，香烟组可以适于这种横截面形状，但是还可以是立方形的或者基本上是立方形的，其结果是在圆形的横向区域保持自由空间，该自由空间能用来容纳与吸烟有关的器具，例如火柴，或者用来容纳烟灰和过滤嘴的空间。在此情况下，香烟组可以由内纸和/或相关的翼片保持在外纸的内层上。

在香烟包中安置的香烟，不仅用其纵轴从基部封闭片到位于对置的取出开口的方向取出，还可以横向取出。

Claims (20)

1.一种包装如香烟组的香烟的方法，香烟组能被包裹在内纸中，将其包装在侧壁区域内至少部分是圆形的和没有折痕的外包中，该外包包括至少一个坯料；两个外包层，其延伸通过整个侧壁区域的外圆周，布置成一个在另一个上面并且沿着一接缝相互连接；以及基部封闭片，和如果适合，至少一个被折叠和连接的坯料的盖部封闭片，其中至少以基本上均匀的连接图案将两个层在整个相互对置的表面区域相互连接，使得基本上避免在圆形壁区域中产生应力。

2.如权利要求1的方法，其中所采用的坯料材料是纸，连接的结果达到大致等同于纸板盒的稳定性。

3.如权利要求1和2中任一项的方法，其中采用冷胶使两个层连接。

4.如权利要求1或2中的方法，其中采用预先施加粘合剂的坯料，该粘合剂能够用热量和/或压力和/或超声波激活，这在包装操作中进行。

5.如权利要求1至4中任一项的方法，其中粘合剂以条形图案施加。

6.如权利要求5的方法，其中施加稳定的条形图案。

7.如权利要求5或6的方法，其中条形图案至少部分地包括中断的条。

8.如权利要求5至7中任一项的方法，其中条形图案基本上以圆形延伸的方向施加。

9.如权利要求1至8中任一项的方法，其中对于外包，采用预先自身折叠的单件坯料，结果使得两个层至少部分地相互连接。

10.如权利要求1至8中任一项的方法，其中外包采用两个坯料，在第一种情况下，两个坯料至少部分地相互连接。

11.如权利要求9或10的方法，其中两层事先在一不被弯曲的区域上相互连接。

12.如权利要求1至8中任一项的方法，其中外包采用单件坯料，为了形成侧壁，单件坯料自身折叠并且连接。

13.如权利要求1至12中任一项的方法，其中接缝形成有一层最多三层的重叠。

14.如权利要求1至13中任一项的方法，其中接缝布置在邻近盖铰接部的端部。

15.如权利要求1至8和10、11或13、14中任一项的方法，其中采用不同厚度的层。

16.如权利要求1至15中任一项的方法，其中采用的坯料材料是纸，其基本重量是大约120至150g/m²。

17.如权利要求1至16中任一项的方法，其中一个附加层布置在两个纸的层之间。

18.如权利要求1至17中任一项的方法，其中铰接盖的摆出翼片形成在内层上。

19.如权利要求18的方法，其中摆出翼片是被加强的。

20.一种香烟包，包括一香烟组，如果适合一包裹该香烟组的内纸，和一外包，其侧壁区域中至少部分是圆形的，并且包括至少一个坯料；两个外包层，其延伸过侧壁区域的整个外圆周，布置成一个在另一个上面并且沿着一接缝相互连接；以及基部封闭片，和如果适合，至少一个被折叠和连接的坯料的盖部封闭片，其中至少以基本上均匀的连接图案将两个层在整个相互对置的区域相互连接，在圆形壁区域中基本上没有应力。

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