CN1641952A - 气体容器的连接构造 - Google Patents
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Abstract
一种气体容器的连接构造，在收容有电气设备(4、6)的2个气体容器(3、5)中，设置有贯通相邻的隔壁(3a、5a)的回路导体(9)，并且，在回路导体(9)与隔壁(3a、5a)之间，设有绝缘性的衬套(9)。衬套(9)中，以两端面向外部露出的状态埋设有镶埋金属件(12)，镶埋金属件(12)上，从两端面形成有朝向内方的阴螺纹部(12a、12b)，由与各阴螺纹部(12a、12b)旋合的螺栓(14)使各气体容器(3、5)与衬套(9)结合成一体。本发明可削减衬套中应埋设的镶埋金属件的数目，从而抑制热变形及残留应力的发生，且可削减将镶埋金属件与衬套一体化注塑成型时所需的劳力与时间。
Description
技术领域
本发明涉及如在每个回路单元中将各电气设备收容于气体容器中的气体绝缘开关机构那样的、用于使内部收容有电气设备的数个气体容器相互连接的构造。
背景技术
以往，在开关机构中有如下的例子，即，将器、断路器等各种电气设备分别地收容于各气体容器内，并通过在该容器内封入绝缘气体以提高各电气设备的耐电压性能，从而实现装置整体的小型化。
在这样的开关机构中，由于必须将收容于各气体容器内的电气设备的电气连接引出至该容器的外部，因而，贯通各气体容器的隔壁内外、设置有电气设备连接用回路导体，并且，在气体容器的隔壁与回路导体之间设置有用于使两者间保持电气绝缘的衬套。
然而，作为以往技术，为获得装置整体的高密度化，有采用将气体容器的相邻的隔壁彼此间与衬套一体固定的构成的例子(参照，例如专利文献1、2等)。这样，将气体容器的相邻的隔壁与衬套固定的以往构成的一个例子示于图5。
在图5所示的例子中，在2个气体容器51、52的相邻的各隔壁51a、52a之间，设置有由合成树脂构成的绝缘性的衬套53，在该衬套53的厚度方向的两侧，分别地埋设有各自具有阴螺纹部54a的镶埋金属件54。该场合中，衬套53与各镶埋金属件54通过插入成型等一体化地注塑成形。并且，通过在各镶埋金属件54的阴螺纹部54a旋合螺栓56，而使各气体容器51、52的隔壁51a、52a与衬套53结合成一体。此外，编号58表示设置于各气体容器51、52的隔壁51a、52a与衬套53之间的气体密封用O形圈。
[专利文献1] 日本专利特开平06-014424号公报
[专利文献2] 日本专利特开平07-264754号公报
然而，在图5所示的以往构成中，通过衬套53连接2个气体容器51、52的场合，必须具备与所使用的螺栓56的数目对应的数量的镶埋金属件54。当作为衬套53成形材料而使用例如热固化性树脂等的场合，由于固化是从设置有镶埋金属件54的高温处逐渐进行的，镶埋金属件54的数目越多，成形后的衬套53中越易发生热变形及残留应力。并且，衬套53中若产生该种热变形及残留应力，则会引起破裂或收缩(日文：ヒケ)等不良情况的发生，使气体容器51、52失去气密性。
另外，在使镶嵌有镶埋金属件54的衬套53成形时，由于将镶埋金属件54设置于模具内后进行树脂成型，镶埋金属件54的数目越多，树脂成型时的用于准备的劳力与时间越多。
发明内容
本发明是为解决上述问题而作成的，其目的在于，提供削减应埋设于衬套内的镶埋金属件的数目从而抑制衬套中发生的热变形及残留应力、且可削减树脂成型时准备所需的劳力与时间的气体容器的连接构造。
为达到上述目的，本发明的气体容器的连接构造，使内部收容有电气设备的2个气体容器的相邻的隔壁同时固定于绝缘性的衬套上，并且，贯通上述衬套及各气体容器的隔壁而设置与上述电气设备连接用的回路导体，其特征在于，采用下列的构成，即，本发明中，在上述衬套中，在由相邻的各隔壁将镶埋金属件夹于其中的厚度方向上，将镶埋金属件以其两端面向外部露出的状态进行埋设，并且，在该镶埋金属件上，从其两端面相互独立地形成有各自朝向内方的阴螺纹部，由与这些阴螺纹部旋合的紧固件将相邻的各隔壁与上述衬套结合成一体。
本发明的气体容器的连接构造，将气体容器与衬套固定时，对应于2个紧固件，只须设置1个镶埋金属件，因而，与以往相比，可将应埋设于衬套中的镶埋金属件的数目减半。为此，可抑制衬套中热变形及残留应力的发生，能减少破裂或收缩等不良情况的发生。而且，正由于应埋设于衬套中的镶埋金属件的数目得以削减，可减少树脂成型时的准备工作所需的劳力与时间。
附图说明
图1为表示本发明实施例1的开关机构的气体绝缘开闭装置的剖视图。
图2为对构成图1的气体绝缘开闭装置的2个设备单元的连接部分进行放大表示的剖视图。
图3为仅将图2中的2个气体容器的隔壁与衬套固定的部分取出表示的剖视图。
图4为仅将本发明实施例2中的2个气体容器的隔壁与衬套固定的部分取出表示的剖视图。
图5为表示将相邻的气体容器的各隔壁彼此之间通过衬套相互固定的以往构成的一个例子的剖视图。
具体实施方式
以下，对本发明的气体容器的连接构造，以应用于开关机构的场合为例，进行说明。
[实施例1]
图1为表示本发明实施例1的开关机构的气体绝缘开闭装置的剖视图，图2为对构成图1的气体绝缘开闭装置的2个设备单元的连接部分进行放大表示的剖视图，图3为仅将图2中的2个气体容器的隔壁固定于衬套的部分取出进行表示的剖视图。
本实施例1的开关机构的气体绝缘开闭装置具备2个设备单元1、2。并且，一方的设备单元1中，截止器4收容于气体容器3的内部，而在另一方的设备单元2中，断路器6收容于气体容器5的内部。另外，在各气体容器3、5内，为提高各设备4、6的耐电压性能，封入例如SF6气体等绝缘气体。
另外，对收容于各气体容器3、5内的截止器4、断路器6，依次连接着回路导体7a～7g。由于这些回路导体7a～7g上施加有高电压，故对于使气体容器3、5内外贯通的回路导体7a、7d、7g，存在与气体容器3、5进行电气绝缘的必要。为此，在这些回路导体7a、7d、7g与各气体容器3、5之间，设置有例如由环氧树脂等绝缘性材料成形而成的衬套8、9、10。另外，各气体容器3、5被接地。
尤其是，在本实施例1中，为实现装置整体的高密度化，气体容器3、5的相邻的隔壁3a、5a都固定于衬套9上。即，该衬套9具有：由将回路导体7d插通于其中的筒状部9a及自该筒状部9a向径向外方伸展的凸缘部9b，在凸缘部9b中，通过插入成型等方式一体化地埋设有镶埋金属件12。
该镶埋金属件12，以其两端面在衬套9的凸缘部9b的厚度方向上露出于外部的状态进行埋设。即，将镶埋金属件12的轴方向的长度设定成大致与凸缘部9b的厚度相等。并且，从该镶埋金属件12的两端面，相互独立地形成有分别朝向内方的阴螺纹部12a、12b。
作为该镶埋金属件12的各阴螺纹部12a、12b的紧固件的螺栓14，通过隔壁3a、5a及垫圈15而旋合，由此，使气体容器3、5与衬套9结合成一体。此外，编号16、17表示设于各气体容器3、5的隔壁3a、5a与衬套9之间的气体密封用O形圈。
如此，本实施例1中，将气体容器3、5与衬套9固定时，对应于2个螺栓14，只须设置1个镶埋金属件12，因而，与以往相比，可将应埋设于衬套9中的镶埋金属件12的数目减半。为此，可抑制衬套9中热变形及残留应力的发生，能减少破裂或收缩等不良情况的发生。而且，正由于应埋设于衬套9中的镶埋金属件12的数目得以削减，可减少树脂成型时的准备工作所需的劳力与时间。
[实施例2]
图4为仅将本发明实施例2中的2个气体容器的隔壁固定于衬套的部分取出进行表示的剖视图，对于与图1至图3所示的实施例1相对应的构成部分，采用同一编号。
本实施例2的特征为，埋设于衬套9的凸缘部9b的镶埋金属件13的从两端面形成的各自朝向内方的各阴螺纹部13a、13b，并非处于相对的状态，而处于在垂直于镶埋金属件13的厚度方向的方向上位置相互错开的状态。其他构成与实施例1同样，因而，在此省略其详细说明。
本实施例2的构成中，由于可使衬套9的凸缘部9b的厚度变得更薄，故除可获得上述实施例1的作用、效果之外，对于谋求装置整体的高密度化更为有利。
此外，在上述实施例1、2中，对将本发明应用于开关机构的场合进行了说明，然而，本发明并不限定于此，只要是将相邻的2个气体容器固定于衬套的构成，都可广泛地加以应用。另外，作为紧固件能以螺钉等取代螺栓14进行紧固。
Claims (2)
1.一种气体容器的连接构造，使内部收容有电气设备的2个气体容器的相邻的隔壁同时固定于绝缘性的衬套上，并且，贯通上述衬套及各气体容器的隔壁而设置与上述电气设备连接用的回路导体，其特征在于，
在上述衬套中，在由相邻的各隔壁将镶埋金属件夹于其中的厚度方向上，将镶埋金属件以其两端面向外部露出的状态进行埋设，并且，在该镶埋金属件上，从其两端面相互独立地形成有各自朝向内方的阴螺纹部，由与这些阴螺纹部旋合的紧固件将相邻的各隔壁与上述衬套结合成一体。
2.根据权利要求1所述的气体容器的连接构造，其特征在于，形成于上述镶埋金属件上的各阴螺纹部，互相并不相对，其位置在垂直于上述镶埋金属件的厚度方向的方向上错开。
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