CN1637219A

CN1637219A - 一种可铺设管道的地面板模块及其生产工艺

Info

Publication number: CN1637219A
Application number: CN 200410102498
Authority: CN
Inventors: 王典; 李晓鸣
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2003-12-31
Filing date: 2004-12-28
Publication date: 2005-07-13
Anticipated expiration: 2024-12-28
Also published as: CN100366847C

Abstract

一种可铺设管道的地面板模块及生产工艺，其特征在于它是由强力复合保温层和聚苯板为基板板材，在该基板板材上有根据需要预制成的管道沟槽和连接炉渣砼复合保温层与聚苯板的燕尾槽及U型钢连接件槽，所说的U型钢连接件槽垂直于管道沟槽。本发明的优越性在于：1.在带有强力复合层的聚苯保温板上解决了采暖管线铺设问题，具有良好的保温效果；2.带强力复合层的聚苯保温板上有预制沟槽，方便了施工，简化了施工工艺；3.带强力复合层的聚苯保温板上有预制沟槽是一种优化技术方案，实用性强，有良好的开发前景。

Description

一种可铺设管道的地面板模块及其生产工艺

(一)技术领域：

本发明涉及一种建材制品及生产工艺，特别是一种可铺设管道的地面板模块及其生产工艺，本板块的生产可改善传统的地板采暖的施工工艺，降低造价简化工序。

(二)背景技术：

目前，冬季采暖主要有暖气片采暖和地板采暖两种方式。当取地板采暖方式时，许多房间的采暖管线即改在了在地面铺设。由于地板采暖具有节约能源、节省空间以及有利于身体健康等诸多优点，因而被社会广泛认可。但是，目前的地板采暖施工时湿作业多，不宜冬季施工，且工序复杂和不利于后期维修等诸多因素，由此影响了地板采暖的推广和应用。本申请人的在先申请“一种带强力复合层的聚苯保温板”(专利号为97221506.9)具有良好的保温效果，在该聚苯保温板上设法解决采暖管线铺设问题，将会是一种优化的技术方案。根据现行的地板采暖施工技术规范(天津市地方标准DB29-55-2003)基本为三个工序：1、铺设绝热层；2、敷设管道；3、浇筑填充层。目前的这种施工做法存在以下几点问题：①楼板的负荷大；②工序复杂；③占用室内净空；④由于管道置于浇筑的填充层内，管道定位不明确，对于用户的后期装修存在着很大的隐患；⑤散热慢，通常用户在采暖期开始后一周左右才能够感受到室内温度的上升，而在采暖期结束后一周左右才能够感受到室温的下降。利用地板采暖模块法施工可以有效的解决上述问题。根据有关资料，目前国外采用的地板采暖模块为木制，因其价格昂贵、生产工艺复杂以及对木制板材的要求高，所以，目前还不适用于我国的国情。故此，上述所提的“在聚苯保温板上设法解决采暖管线铺设问题”，即用聚苯保温板代替木制地板采暖模块是一个值得探讨的新课题。

(三)发明内容：

本发明的目的在于提供一种可铺设管道的地面板模块及其生产工艺，它是利用废渣生产的一种价格低廉、强度好不易变形的地板采暖模块及其生产工艺。

本发明的技术方案：一种可铺设管道的地面板模块，其特征在于它是由强力复合保温层和聚苯板为基板板材，在该基板板材上有根据需要预制成的管道沟槽和连接炉渣砼复合保温层与聚苯板的燕尾槽及U型钢连接件槽，所说的U型钢连接件槽垂直于管道沟槽。

上述所说的强力复合保温层可以是水泥炉渣、水泥沙浆和水泥珍珠岩。

上述所说的基板板材上预制成的管道沟槽可以是直线形也可以是非直线形。

上述所说的有预制沟槽的带强力复合保温层的聚苯板，其复合保温层中可有各种可增加强度的网格布和钢筋。

一种上述所说的可铺设管道的地面板模块的生产工艺，其特征在于它是由以下工序构成：

①包括配制合适灰渣比的水泥浆料和分别制作带管道沟槽、燕尾槽及U型钢连接件槽的聚苯板与U型钢连接件的前期准备；

②组装作模块的支架模具；

③在模块的模具支架内依序放入加工好的聚苯板、U型钢连接件、加强钢筋和加强网格布；

④在预制成的管道沟槽放入预制好的成型管道模具；

⑤倒入配制好的水泥浆料；

⑥去除支架模具和管道模具，使地面板模块制作成型，要求边角整齐、表而平整；

⑦成型强力复合保温层自然干燥、脱模养护；

⑧成品成垛码放。

上述所说的合适的灰渣比水泥浆料，其配制质量比取水泥与灰渣的比例为1∶2-6。

上述所说的合适的灰渣比水泥浆料，其配制质量比取水泥与灰渣的比例为1∶3。

本发明的工作原理：在聚苯板绝热层上加工燕尾槽、管道沟槽和连接件槽，是为了浇筑水泥炉渣砼后将炉渣砼填充层和绝热层牢固地连接为一体。燕尾槽是使绝热层和填充层连接为一体的主要方式，管道沟槽是固定管道的预留槽，连接件槽是放置面层连接件的沟槽。在可铺设管道的板上要通过热水管道则必须有管槽，此时面层必然会被管槽分割为若干块，为了使面层连接成为一体，就必须用一种U形钢筋埋设于管槽内的连接件槽的砼中，将被分割的面层连接为一体。再在填充面层内放置与板长相等的钢筋以及网格布解决板材的抗折和抗裂问题。在制作该可铺设管道的板中的直线槽和弧线槽时是将胎具放置在预制的管槽中待砼干燥后将胎具取出，由此得到设计需要的管道槽。

本发明的优越性和技术效果如下：根据现行的地板采暖施工技术规范要求地板采暖主要由绝热层、热水管道和灰渣砼填充层构成，本发明是将聚苯板绝热层与灰渣砼填充层结合为一体，大大的方便了施工，并且使管道的定位明确，降低了后期装修因管道定位不明确造成的破损概率以及缩短了整个的施工周期。

具体效果为：

1、简化了地板采暖的施工工艺，铺设简单，施工周期短；

2、降低了建筑物的荷载；

3、增加了室内的净空高度；

4、降低了热能的向下传导；

5、提高了向上的热辐射，在达到同等室温的条件下，能够节省供热能源；

6、利用废渣(重量比60％)生产的模块造价低、强度高、无污染、工艺独特、应用方便、利费节能，适应国家可持续发展的大政方针；

7、管道定位直观，降低了后期装修对管道损坏的概率；

8、总造价比原有做法降低10％左右。

(四)附图说明：

图1为本发明所涉一种可铺设管道的地面板模块及其生产工艺中的模块横向截面图。

图2为本发明所涉一种可铺设管道的地面板及其生产工艺中的模块纵向截面图。

图3为图2的俯视剖面图。

图4为本发明所涉一种可铺设管道的地面板模块及其生产工艺中的工艺流程图。

其中：1为炉渣砼保温层，2为聚苯板绝热层，3为燕尾槽，4为管道沟槽，5为U型钢连接件槽，6为钢筋，7为网格布。

(五)具体实施方式：

实施例：一种可铺设管道的地面板模块(见图1-3)，其特征在于它是由炉渣砼的复合保温层1和聚苯板2为基板板材，在该基板板材上有根据需要预制成的管道沟槽4和连接炉渣砼复合保温层与聚苯板的燕尾槽3及U型钢连接件槽5，所说的U型钢连接件槽5垂直于管道沟槽4。

上述所说的基板板材上预制成的管道沟槽4可以是直线形(见图1-3)。

上述所说的有预制沟槽4的带炉渣砼复合保温层1的聚苯板2，其复合保温层1中可有各种可增加强度的网格布7和钢筋6(见图1-3)。

一种上述所说的可铺设管道的地面板模块的生产工艺(见图4)，其特征在于它是由以下工序构成：

①包括配制灰渣比为1∶3的炉渣水泥和分别制作带管道沟槽、燕尾槽及U型钢连接件槽的聚苯板与U型钢连接件的前期准备；

②组装作模块的支架模具；

④在预制成的管道沟槽放入预制好的成型管道模具；

⑤倒入配制好的炉渣水泥；

⑥去除支架模具和管道模具，使地面板模块制作成型，要求边角整齐、表面平整；

⑦成型炉渣砼自然干燥、脱模养护；

⑧成品成垛码放。

Claims

1、一种可铺设管道的地面板模块，其特征在于它是由强力复合保温层和聚苯板为基板板材，在该基板板材上有根据需要预制成的管道沟槽和连接炉渣砼复合保温层与聚苯板的燕尾槽及U型钢连接件槽，所说的U型钢连接件槽垂直于管道沟槽。

2、根据权利要求1所说的一种可铺设管道的地面板模块，其特征在于所说的强力复合保温层可以是水泥炉渣、水泥沙浆和水泥珍珠岩。

3、根据权利要求1所说的一种可铺设管道的地面板模块，其特征在于所说的基板板材上预制成的管道沟槽可以是直线形也可以是非直线形。

4、根据权利要求1所说的一种可铺设管道的地面板模块，其特征在于所说的有预制沟槽的带强力复合保温层的聚苯板，其复合保温层中可有各种可增加强度的网格布和钢筋。

5、一种上述所说的可铺设管道的地面板模块的生产工艺，其特征在于它是由以下工序构成：

②组装作模块的支架模具；

④在预制成的管道沟槽放入预制好的成型管道模具；

⑤倒入配制好的水泥浆料；

⑦成型强力复合保温层自然干燥、脱模养护；

⑧成品成垛码放。

6、根据权利要求5所说的一种可铺设管道的地面板模块的生产工艺，其特征在于所说的合适的灰渣比水泥浆料，其配制质量比取水泥与灰渣的比例为1∶2-6。

7、根据权利要求5所说的一种可铺设管道的地面板模块的生产工艺，其特征在于所说的合适的灰渣比水泥浆料，其配制质量比取水泥与灰渣的比例为1∶3。