CN103206062A - 模块式复合保温板地板辐射采暖施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种模块式复合保温板地板辐射采暖施工方法，包括施工准备、模块式复合保温板铺设、地热盘管的安装、楼地面面层施工、系统调试等步骤。本发明施工方便，效果好；具有采暖盘管不偏移，施工方便，盘管铺设质量可靠等优点。

Description

模块式复合保温板地板辐射采暖施工方法

技术领域                          

本发明涉及一种模块式复合保温板地板辐射采暖施工方法。

背景技术

地面辐射采暖系统是一种利用房间地面发热对热微气候进行相应调节的节能型供暖系统，是一种世界暖通工程界公认的卫生条件和舒适程度极佳的供暖方式。其中低温热水地面辐射采暖系统，是通过在地面敷设地热盘管，然后通过热源水对流换热，均匀地加热地面周围的热空气，从而达到供暖的效果。传统的低温热水地板辐射采暖的施工时，地热盘管施工是采用塑料卡插入下部的聚苯乙烯保温板上进行固定的，由于聚苯保温板强度较差，固定盘管的塑料卡子易在施工过程中松动，引起盘管上浮及错位，影响地采暖和地面混凝土浇筑质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种施工方便，效果好的模块式复合保温板地板辐射采暖施工方法。

本发明的技术解决方案是：

一种模块式复合保温板地板辐射采暖施工方法，其特征是：包括下列步骤：

（一）施工准备

（1）室内粗装修完毕，楼面基层要平整，有明显凸出及凹陷的部位进行剔凿修补平整，待铺管地面平整、清洁，平整度要求：高低差＜8毫米；

（2）对于设计要求需做防水层的部位，做好防水层；所有地板内的孔洞在供暖管道铺设之前打好，以免任何此后的钻孔操作；

（3）施工现场、施工用水、用电、材料储放场地满足施工要求，施工环境温度不低于5℃；

（4）安装过程中防止油漆、沥青或其他化学溶剂污染塑料管道；地热塑料管材铺设前，检查管道内外是否粘有污垢和杂物；

（5）材料、机具和施工力量准备就绪，且能保证正常施工；

（6）根据设计图纸的要求，确定分集水器的安装位置和高度。地板辐射采暖设计图纸及其他技术文件齐全，地板辐射采暖工程施工方案经审批并进行了技术交底；

（7）根据地板辐射供暖设计间距选用合适的管道沟槽间距的地暖模块，根据设计地板辐射供暖管路布置图或设计间距，画出复合保温模块的布置图；

（二）模块式复合保温板铺设

（1）在处理好的楼地面基层上铺设复合铝膜，铺设时铺展平整到位，避免空缺，并在墙体四周粘贴10厚聚苯乙烯板条；

（2）铺设地暖模块时，管道布置方式按照设计要求，局部采用云石锯切割地暖模块；在紧靠分集水器处直接采用挤塑保温板铺设，采用U型卡钉固定地热盘管；

（3）铺设时混凝土面层朝上，表面应平整，管道沟槽应对齐，板间缝隙不大于3mm；地暖模块间缝隙大于3mm时，采用绝热材料挤塑板片填塞缝隙；地暖系统在墙体、柱、过门与地面垂直交接处敷设伸缩缝，伸缩缝宽度不小于10mm，当地面面积超过30㎡或边长超过6m时，设置伸缩缝，伸缩缝宽度不小于8mm；伸缩缝用乳胶将10mm厚保温板沿墙粘贴；

（4）地暖模块铺设完毕后，将管道沟槽清理干净；

（三）地热盘管的安装

（1）按照设计供热盘管的布置图和模块式保温板的布置图，从集分水器的一端开始顺着模块板的沟槽布置地热盘管；

（2）地热盘管同一回路要用一条整管铺设，中间无接头；盘管位于伸缩缝处加设套管，位于集分水器段的盘管也设置套管；地热辐射盘管出地面连接集分水器段加设保护软管；

（3）地采暖盘管沿管道沟槽铺设管材，敷设时，将管材捋顺，防止上翘，并与分集水器连接；管道铺设时，沿管道一端顺保温模块板的管槽依次盘管，将管道顺管槽压入整平；在铺设到最后段至分集水器时，由于汇至分集水器端管路较集中，为了保证分集水器段管路平顺，在靠近分集水器段，采用加密的U型卡固定地热管；

（4）地采暖盘管安装好后，进行隐蔽验收和管道试压，对每个回路管道分别进行试压；盘管经验收合格后进行打压，试验压力要求为管道工作压力的1.5倍，且≥0.6MPa，稳压1h内的压力降不超过0.05Mpa且不渗不漏；

（5）安装分集水器：分集水器用4个膨胀螺栓水平固定在墙面上；

（四）楼地面面层施工

（1）铺设完毕，打压合格后，将模块板面层浇水做水泥砂浆面层；面层的做法采用1:1的水泥砂浆将管道槽勾严刮平或使用1:3的水泥砂浆麻面找平；

（2）地面装饰根据设计或用户要求做水泥地面、瓷砖地面、石材地面或木地板；地面采用水泥及混凝土地面时，在砂浆中掺加聚丙烯纤维，掺量为每立米混凝土15kg，当房间边长超过6m或面积超过30m²时，地面中间段设置5～8mm宽的伸缩缝，伸缩缝应与模块板的伸缩缝保持一致位置，高度为装饰层厚度；对于板块地面面层也设伸缩缝，板块地面与墙体接触处留设伸缩缝；

（3）对于采取较厚保护层，即保护层厚度为30mm～50mm时，防止楼地面因热膨胀的影响而产生裂缝，在细石混凝土层内设置钢丝网片，网眼50mm×50mm，钢丝网直径3～5mm，网片在模块伸缩缝处断开，其余部分可靠搭接；变形缝上下贯通；

（4）铺设无龙骨的强化木地板或复合木地板时，在楼地面基层做一道隔汽防潮层，为了保证强化木地板或复合木地板的使用效果和使用寿命，在楼面基层上铺设一层无纺布或土工布；另外在地板四周与墙面交接处设置5～8mm间隙，利于木地板的伸缩变形；

（5）地面饰面层采用实木地板时，根据地板采暖模块的排布图，在楼地面砂浆基层上弹出模块板的管槽布置位置线，木地板的龙骨钉设距离模块板的管槽位置线不小于50mm；

（6）地面装饰做完后再次进行打压试验，检查装饰施工过程中管道是否受损，如果试压不合格，应根据管路检查返修；

（五）系统调试

（1）在楼地面面层施工完成强度后，对地板采暖管路进行冲洗，再进行集分水器与管路及总管的连接，然后再进行系统冷循环试验，试验合格后，应放掉管路中的存水；

（2）系统试验压力以系统顶点工作压力加0.2MPa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.2MPa；检验方法为：采暖系统在试验压力下1h内压力降不大于0.05MPa，然后降压至工作压力的1.15倍，稳压2h，压力降不大于0.03MPa，同时各连接处不渗、不漏；

（3）系统试压合格后，对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。至排出的水不含泥沙、铁屑杂质，且水质不浑浊为合格；

（4）调试时，初次通暖应缓慢升温，先将水温控制在25℃～30℃范围内运行20小时左右，以后24小时内使水温达到正常范围。

本发明施工方便，效果好；具有采暖盘管不偏移，施工方便，盘管铺设质量可靠等优点。

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

具体实施方式

一种模块式复合保温板地板辐射采暖施工方法，包括下列步骤：

（一）施工准备

（1）室内粗装修完毕，楼面基层要平整，有明显凸出及凹陷的部位进行剔凿修补平整，待铺管地面平整、清洁，平整度要求：高低差＜8毫米；

（2）对于设计要求需做防水层的部位，做好防水层；所有地板内的孔洞在供暖管道铺设之前打好，以免任何此后的钻孔操作；

（3）施工现场、施工用水、用电、材料储放场地满足施工要求，施工环境温度不低于5℃；

（4）安装过程中防止油漆、沥青或其他化学溶剂污染塑料管道；地热塑料管材铺设前，检查管道内外是否粘有污垢和杂物；

（5）材料、机具和施工力量准备就绪，且能保证正常施工；

（6）根据设计图纸的要求，确定分集水器的安装位置和高度。地板辐射采暖设计图纸及其他技术文件齐全，地板辐射采暖工程施工方案经审批并进行了技术交底；

（7）根据地板辐射供暖设计间距选用合适的管道沟槽间距的地暖模块，根据设计地板辐射供暖管路布置图或设计间距，画出复合保温模块的布置图；

（二）模块式复合保温板铺设

（1）在处理好的楼地面基层上铺设复合铝膜，铺设时铺展平整到位，避免空缺，并在墙体四周粘贴10厚聚苯乙烯板条；

（2）铺设地暖模块时，管道布置方式按照设计要求，局部采用云石锯切割地暖模块；在紧靠分集水器处直接采用挤塑保温板铺设，采用U型卡钉固定地热盘管；

（3）铺设时混凝土面层朝上，表面应平整，管道沟槽应对齐，板间缝隙不大于3mm；地暖模块间缝隙大于3mm时，采用绝热材料挤塑板片填塞缝隙；地暖系统在墙体、柱、过门与地面垂直交接处敷设伸缩缝，伸缩缝宽度不小于10mm，当地面面积超过30㎡或边长超过6m时，设置伸缩缝，伸缩缝宽度不小于8mm；伸缩缝用乳胶将10mm厚保温板沿墙粘贴；

（4）地暖模块铺设完毕后，将管道沟槽清理干净；

（三）地热盘管的安装

（1）按照设计供热盘管的布置图和模块式保温板的布置图，从集分水器的一端开始顺着模块板的沟槽布置地热盘管；

（2）地热盘管同一回路要用一条整管铺设，中间无接头；盘管位于伸缩缝处加设套管，位于集分水器段的盘管也设置套管；地热辐射盘管出地面连接集分水器段加设保护软管；

（3）地采暖盘管沿管道沟槽铺设管材，敷设时，将管材捋顺，防止上翘，并与分集水器连接；管道铺设时，沿管道一端顺保温模块板的管槽依次盘管，将管道顺管槽压入整平；在铺设到最后段至分集水器时，由于汇至分集水器端管路较集中，为了保证分集水器段管路平顺，在靠近分集水器段，采用加密的U型卡固定地热管；

（4）地采暖盘管安装好后，进行隐蔽验收和管道试压，对每个回路管道分别进行试压；盘管经验收合格后进行打压，试验压力要求为管道工作压力的1.5倍，且≥0.6MPa，稳压1h内的压力降不超过0.05Mpa且不渗不漏；

（5）安装分集水器：分集水器用4个膨胀螺栓水平固定在墙面上；

（四）楼地面面层施工

（1）铺设完毕，打压合格后，将模块板面层浇水做水泥砂浆面层；面层的做法采用1:1的水泥砂浆将管道槽勾严刮平或使用1:3的水泥砂浆麻面找平；

（2）地面装饰根据设计或用户要求做水泥地面、瓷砖地面、石材地面或木地板；地面采用水泥及混凝土地面时，在砂浆中掺加聚丙烯纤维，掺量为每立米混凝土15kg，当房间边长超过6m或面积超过30m²时，地面中间段设置5～8mm宽的伸缩缝，伸缩缝应与模块板的伸缩缝保持一致位置，高度为装饰层厚度；对于板块地面面层也设伸缩缝，板块地面与墙体接触处留设伸缩缝；

（3）对于采取较厚保护层，即保护层厚度为30mm～50mm时，防止楼地面因热膨胀的影响而产生裂缝，在细石混凝土层内设置钢丝网片，网眼50mm×50mm，钢丝网直径3～5mm，网片在模块伸缩缝处断开，其余部分可靠搭接；变形缝上下贯通；

（4）铺设无龙骨的强化木地板或复合木地板时，在楼地面基层做一道隔汽防潮层，为了保证强化木地板或复合木地板的使用效果和使用寿命，在楼面基层上铺设一层无纺布或土工布；另外在地板四周与墙面交接处设置5～8mm间隙，利于木地板的伸缩变形；

（5）地面饰面层采用实木地板时，根据地板采暖模块的排布图，在楼地面砂浆基层上弹出模块板的管槽布置位置线，木地板的龙骨钉设距离模块板的管槽位置线不小于50mm；

（6）地面装饰做完后再次进行打压试验，检查装饰施工过程中管道是否受损，如果试压不合格，应根据管路检查返修；

（五）系统调试

（1）在楼地面面层施工完成强度后，对地板采暖管路进行冲洗，再进行集分水器与管路及总管的连接，然后再进行系统冷循环试验，试验合格后，应放掉管路中的存水；

（2）系统试验压力以系统顶点工作压力加0.2MPa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.2MPa；检验方法为：采暖系统在试验压力下1h内压力降不大于0.05MPa，然后降压至工作压力的1.15倍，稳压2h，压力降不大于0.03MPa，同时各连接处不渗、不漏；

（3）系统试压合格后，对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。至排出的水不含泥沙、铁屑杂质，且水质不浑浊为合格；

（4）调试时，初次通暖应缓慢升温，先将水温控制在25℃～30℃范围内运行20小时左右，以后24小时内使水温达到正常范围。

Claims (1)

1.一种模块式复合保温板地板辐射采暖施工方法，其特征是：包括下列步骤：

（一）施工准备

（1）室内粗装修完毕，楼面基层要平整，有明显凸出及凹陷的部位进行剔凿修补平整，待铺管地面平整、清洁，平整度要求：高低差＜8毫米；

（2）对于设计要求需做防水层的部位，做好防水层；所有地板内的孔洞在供暖管道铺设之前打好，以免任何此后的钻孔操作；

（3）施工现场、施工用水、用电、材料储放场地满足施工要求，施工环境温度不低于5℃；

（4）安装过程中防止油漆、沥青或其他化学溶剂污染塑料管道；地热塑料管材铺设前，检查管道内外是否粘有污垢和杂物；

（5）材料、机具和施工力量准备就绪，且能保证正常施工；

（6）根据设计图纸的要求，确定分集水器的安装位置和高度。地板辐射采暖设计图纸及其他技术文件齐全，地板辐射采暖工程施工方案经审批并进行了技术交底；

（7）根据地板辐射供暖设计间距选用合适的管道沟槽间距的地暖模块，根据设计地板辐射供暖管路布置图或设计间距，画出复合保温模块的布置图；

（二）模块式复合保温板铺设

（1）在处理好的楼地面基层上铺设复合铝膜，铺设时铺展平整到位，避免空缺，并在墙体四周粘贴10厚聚苯乙烯板条；

（2）铺设地暖模块时，管道布置方式按照设计要求，局部采用云石锯切割地暖模块；在紧靠分集水器处直接采用挤塑保温板铺设，采用U型卡钉固定地热盘管；

（3）铺设时混凝土面层朝上，表面应平整，管道沟槽应对齐，板间缝隙不大于3mm；地暖模块间缝隙大于3mm时，采用绝热材料挤塑板片填塞缝隙；地暖系统在墙体、柱、过门与地面垂直交接处敷设伸缩缝，伸缩缝宽度不小于10mm，当地面面积超过30㎡或边长超过6m时，设置伸缩缝，伸缩缝宽度不小于8mm；伸缩缝用乳胶将10mm厚保温板沿墙粘贴；

（4）地暖模块铺设完毕后，将管道沟槽清理干净；

（三）地热盘管的安装

（1）按照设计供热盘管的布置图和模块式保温板的布置图，从集分水器的一端开始顺着模块板的沟槽布置地热盘管；

（2）地热盘管同一回路要用一条整管铺设，中间无接头；盘管位于伸缩缝处加设套管，位于集分水器段的盘管也设置套管；地热辐射盘管出地面连接集分水器段加设保护软管；

（3）地采暖盘管沿管道沟槽铺设管材，敷设时，将管材捋顺，防止上翘，并与分集水器连接；管道铺设时，沿管道一端顺保温模块板的管槽依次盘管，将管道顺管槽压入整平；在铺设到最后段至分集水器时，由于汇至分集水器端管路较集中，为了保证分集水器段管路平顺，在靠近分集水器段，采用加密的U型卡固定地热管；

（4）地采暖盘管安装好后，进行隐蔽验收和管道试压，对每个回路管道分别进行试压；盘管经验收合格后进行打压，试验压力要求为管道工作压力的1.5倍，且≥0.6MPa，稳压1h内的压力降不超过0.05Mpa且不渗不漏；

（5）安装分集水器：分集水器用4个膨胀螺栓水平固定在墙面上；

（四）楼地面面层施工

（1）铺设完毕，打压合格后，将模块板面层浇水做水泥砂浆面层；面层的做法采用1:1的水泥砂浆将管道槽勾严刮平或使用1:3的水泥砂浆麻面找平；

（2）地面装饰根据设计或用户要求做水泥地面、瓷砖地面、石材地面或木地板；地面采用水泥及混凝土地面时，在砂浆中掺加聚丙烯纤维，掺量为每立米混凝土15kg，当房间边长超过6m或面积超过30m²时，地面中间段设置5～8mm宽的伸缩缝，伸缩缝应与模块板的伸缩缝保持一致位置，高度为装饰层厚度；对于板块地面面层也设伸缩缝，板块地面与墙体接触处留设伸缩缝；

（3）对于采取较厚保护层，即保护层厚度为30mm～50mm时，防止楼地面因热膨胀的影响而产生裂缝，在细石混凝土层内设置钢丝网片，网眼50mm×50mm，钢丝网直径3～5mm，网片在模块伸缩缝处断开，其余部分可靠搭接；变形缝上下贯通；

（4）铺设无龙骨的强化木地板或复合木地板时，在楼地面基层做一道隔汽防潮层，为了保证强化木地板或复合木地板的使用效果和使用寿命，在楼面基层上铺设一层无纺布或土工布；另外在地板四周与墙面交接处设置5～8mm间隙，利于木地板的伸缩变形；

（5）地面饰面层采用实木地板时，根据地板采暖模块的排布图，在楼地面砂浆基层上弹出模块板的管槽布置位置线，木地板的龙骨钉设距离模块板的管槽位置线不小于50mm；

（6）地面装饰做完后再次进行打压试验，检查装饰施工过程中管道是否受损，如果试压不合格，应根据管路检查返修；

（五）系统调试

（1）在楼地面面层施工完成强度后，对地板采暖管路进行冲洗，再进行集分水器与管路及总管的连接，然后再进行系统冷循环试验，试验合格后，应放掉管路中的存水；

（2）系统试验压力以系统顶点工作压力加0.2MPa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.2MPa；检验方法为：采暖系统在试验压力下1h内压力降不大于0.05MPa，然后降压至工作压力的1.15倍，稳压2h，压力降不大于0.03MPa，同时各连接处不渗、不漏；

（3）系统试压合格后，对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。至排出的水不含泥沙、铁屑杂质，且水质不浑浊为合格；

（4）调试时，初次通暖应缓慢升温，先将水温控制在25℃～30℃范围内运行20小时左右，以后24小时内使水温达到正常范围。