CN1635302A - 打火机一体化阀体 - Google Patents

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CN1635302A CN 200410089435 CN200410089435A CN1635302A CN 1635302 A CN1635302 A CN 1635302A CN 200410089435 CN200410089435 CN 200410089435 CN 200410089435 A CN200410089435 A CN 200410089435A CN 1635302 A CN1635302 A CN 1635302A
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王培德
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Abstract

一种打火机一体化阀体,它包括设置有径向通孔的出气针、出气针的外周设置一具有环状内腔的阀螺丝,阀螺丝的环状内腔的上端且与出气针的外周之间设置一密封圈,密封圈的下部设置一复位弹簧,其特征是阀螺丝的环状内腔的下端固定连接一阀体,阀体的上部内孔设置一用于密封定位出气针的堵头,阀体的下部内孔各设置一限流片与限流圈,阀体的上部与下部之间设置有小孔,限流圈的下部连接一带小孔的连接套,连接套的下部连接一引流棒;本发明的优点是实现了定量限流与出气一体化,从而提高了打火机的整体性能,既安全又方便,且在使用过程中可以小范围内进行出气流量的微调,以满足不同用户的要求;其次是简化了生产工艺,从而降低了生产成本。

Description

打火机一体化阀体
技术领域
本发明涉及一种气体用阀门,尤其涉及一种具有定量限流与出气一体化的整体性能的、而且生产成本较低的打火机一体化阀体。
背景技术
现在使用的打火机出气阀如图3所示,它包括出气针1、出气针的外周设置一具有环状内腔的阀螺丝2,阀螺丝的环状内腔的上端且与出气针的外周之间设置一控制出气开闭的密封圈3,密封圈的下部设置一复位弹簧4;阀螺丝的环状内腔的下端固定连接一底座5,底座5内孔设置一用于密封定位出气针的堵头6,底座5的下部设置有塑料泡沫10其及固定用的钉座7,钉座7下部连接一带吸管9的支持套8;它的零部件除了由阀螺丝、密封圈、复位弹簧及底座与堵头组成的出气阀外,其余都是分散零件组合,使得生产装配工艺复杂化又生产成本增大。此外,现在使用的打火机的出气流量是通过旋转出气阀高低来调整塑料泡沫的密度得到其出气流量,它的出气流量从无到无穷大,在生产调火过程中存在着潜在的危险性。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种实现定量限流与出气一体化、生产成本较低的打火机一体化阀体。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是提供一种具有如下结构的打火机一体化阀体而实现的,它包括设置有径向通孔的出气针、所述的出气针的外周设置一具有环状内腔的阀螺丝,所述的阀螺丝的环状内腔的上端且与所述的出气针的外周之间设置一控制出气开闭的密封圈,所述的密封圈的下部设置一复位弹簧。
所述的阀螺丝的环状内腔的下端固定连接一阀体,所述的阀体的上部内孔设置一用于密封定位所述的出气针的堵头,所述的阀体的下部内孔各设置一限流片与限流圈,所述的阀体的上部与下部之间设置有小孔,所述的限流圈的下部连接一带小孔的连接套;这是为气态使用,气体由所述的连接套下部的小孔进入。
所述的连接套的下部连接一引流棒;这是为液态使用,气体由所述的连接套下部引流棒进入。
所述的出气针的径向通孔的上面设置一台阶面,所述的复位弹簧的另一端定位于所述的出气针的台阶面上。
所述的堵头的外径与所述的出气针的内腔设置为紧密的密封配合。所述的阀螺丝的环状内腔的下端内孔与所述的阀体的上部外径设置为紧密的密封配合。
与现有技术相比,本发明的优点在于:1.实现了定量限流与出气一体化,从而提高了打火机的整体性能,既安全又方便;2.降低了生产成本并简化了生产工艺;3.在使用过程中可以在小范围内进行出气流量的微调,以满足不同用户的要求。
附图说明
图1为发明的液态使用的结构示意图;
图2为发明的气态使用的结构示意图;
图3为一种现有技术的结构图;
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
图1与图2分别示出本发明打火机一体化阀体的第一个实施方式与第二个实施方式。它包括设置有径向通孔的出气针2、出气针的外周设置一具有环状内腔的阀螺丝1,阀螺丝的环状内腔的上端且与出气针的外周之间设置一控制出气开闭的密封圈9,密封圈的下部设置一复位弹簧8。
阀螺丝1的环状内腔的下端固定连接一阀体4,阀体的上部内孔设置一用于密封定位出气针的堵头3,阀体4的下部内孔的上端面设置一限流片7,限流片7下面设置一限流圈5。阀体4的上部与下部之间设置有相通的小孔12,限流圈5的下部连接一带通孔61的连接套6。连接套的下部连接一引流棒10。
出气针2的径向通孔21的上面设置一台阶面22,用于定位复位弹簧8的另一端。
堵头3的外径与出气针2的内腔为密封配合,阀螺丝1的环状内腔21的下端内孔与阀体4的上部外径设置为紧密的密封配合,以防止气体或液体的泄漏。
图1示出的本发明打火机一体化阀体的第一个实施方式,是为液态使用。出气时,使用外力拉起出气针2,气体由连接套6下部的引流棒10并经过限流圈5、限流片7并得到一定压力和流量的气体,再进入阀体4内部;由于阀体4上部被密封圈9封住,气流经出气针下部的横孔11进入出气针2内,出气针2下端有堵头3密封,所以气体只能由出气针上部释放,从而完成整个出气过程。
当释放外力后,由于复位弹簧8的作用,使出气针2下部的堵头与底座下部的小孔12闭合,从而恢复常态。
图2示出的本发明打火机一体化阀体的第二个实施方式,是为气态使用。气体由连接套6下部的小孔61进入,并经过限流圈5、限流片7并得到一定压力和流量的气体,再进入阀体4内部;由于阀体4上部被密封圈9封住,气流经出气针下部的横孔11进入出气针2内,出气针2下端有堵头3密封,所以气体只能由出气针上部释放,从而完成整个出气过程。
本发明把所有零部件紧密地连接在一起,组成一个一体化多功能阀体。
本发明在现有技术的基础上,通过改变结构把气体节流技术与出气阀巧妙地融合在一起,实现定量限流、出气一体化。由于它的出气流量在一定的使用范围内,故可以免去生产中的调火工艺,又可以根据使用液体或气态的不同的打火机结构,合理使用本阀体,从而提高了打火机的整体性能,既安全又方便;此外,本发明可以整体装入,而不是如现有技术中必须一件件的分立组装,从而大大地简化了生产工艺并且降低了生产成本。
本发明在使用过程中可以在小范围内进行出气流量的微调,以满足不同用户的使用要求。

Claims (5)

1.一种打火机一体化阀体,它包括设置有径向通孔的出气针、所述的出气针的外周设置一具有环状内腔的阀螺丝,所述的阀螺丝的环状内腔的上端且与所述的出气针的外周之间设置一控制出气开闭的密封圈,所述的密封圈的下部设置一复位弹簧,其特征在于:所述的阀螺丝(1)的环状内腔的下端固定连接一阀体(4),所述的阀体(4)的上部内孔设置一用于密封定位所述的出气针(2)的堵头(3),所述的阀体(4)的下部内孔各设置一限流片(7)与限流圈(5),所述的阀体(4)的上部与下部之间设置有小孔(12),所述的限流圈(5)的下部连接一带小孔(61)的连接套(6)。
2.根据权利要求1所述的打火机出气阀,其特征在于:所述的连接套(6)的下部连接一引流棒(10)。
3.根据权利要求1所述的打火机出气阀,其特征在于:所述的出气针(2)的径向通孔(21)的上面设置一台阶面(22),所述的复位弹簧(8)的另一端定位于所述的出气针(2)的台阶面(22)上。
4.根据权利要求1所述的打火机出气阀,其特征在于:所述的堵头(3)的外径与所述的出气针(2)的内腔设置为紧密的密封配合。
5.根据权利要求1所述的打火机出气阀,其特征在于:所述的阀螺丝(1)的环状内腔(21)的下端内孔与所述的阀体(4)的上部外径设置为紧密的密封配合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110584219A (zh) * 2019-10-15 2019-12-20 中国科学技术大学先进技术研究院 燃料流量调节装置和加热不燃烧型烟草制品

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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication